一种玻璃基板镀膜机构
技术领域:
本发明涉及光电技术领域,具体涉及玻璃基板镀膜的辅助设备。
背景技术:
镀膜玻璃(Coated glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。
为满足特定的要求,一块玻璃基板,同一表面上需镀两种不同的膜,两种不同的膜相邻设置,每种膜在玻璃基板上呈栅栏状。
按上述要求,在镀第一种膜时,工作人员需手工用遮掩板遮挡预镀第二种膜的区域;在镀第二种膜时,工作人员需手工用遮掩板遮挡已镀第一种膜的区域,工作人员手工推移效率太低。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种玻璃基板镀膜机构,它能将镀膜基板自动推入或拉出,且能快速而有效地移动遮掩板,使遮掩板准确地遮挡非镀膜区域。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种玻璃基板镀膜机构,包括镀膜箱,所述镀膜箱的内部底面上安装有遮掩板滑道、遮掩板滑道的右侧上端固定有基板固定架滑道,遮掩板的下端插套在遮掩板滑道上,基板固定架的下端插套在基板固定架滑道上,所述镀膜箱的右侧安装有玻璃基板驱动机构,镀膜箱的左侧安装有遮掩板驱动机构,所述玻璃基板驱动机构的推爪压靠在基板固定架的前侧壁上,所述遮掩板驱动机构的凸轮压靠在遮掩板的后侧壁上。
所述遮掩板的底部成型有多个半圆槽,多个半圆槽线性排列,半圆槽内套接有平移滑杆,所述遮掩板滑道的左右两侧成型有线性滑槽,平移滑杆插套在线性滑槽内。
所述凸轮和推爪的内部设有电磁铁,凸轮的右侧成型有向外侧延伸的凸台,凸台的端面压靠在遮掩板的左侧面上。
所述玻璃基板驱动机构包括与推爪固定连接的滑块,滑块固定有导向体,导向体插套在导向支架的导向槽内,滑块的右侧固定有铰接杆,传动条的一端铰接在铰接杆上,另一端铰接在导轮的外缘的柱体凸起上,导轮的圆周面上固定有齿环,齿环与第二驱动齿轮啮合,第二驱动齿轮固定在电机的输出轴上;所述导向支架和电机固定在镀膜箱的顶部,所述导轮固定在镀膜箱的右侧壁上。
所述遮掩板驱动机构包括电机,电机的输出轴固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与固定在第一传动轮内的齿圈啮合,第一传动轮的外壁上固定有下层段齿、中层段齿和上层段齿三层段齿,中层段齿两层段齿与第二传动轮的上半圈段齿啮合,第二传动轮的内部成型有花键槽,连接轴的花键段套接在花键槽内,花键段穿过花键槽的左侧伸出端成型有圆台,圆台的中间成型有圆柱凸起,圆柱凸起的顶端压靠在圆柱凸轮上,圆柱凸轮与小齿轮固定连接,所述连接轴的右端穿过基板固定连接有凸轮;所述第一传动轮和第二传动轮铰接在基板上,所述电机固定在电机支架上,小齿轮铰接在小齿轮支架上,电机支架和小齿轮支架固定在基板上,基板固定在镀膜箱的左侧壁上。
所述下层段齿和中层段齿各为一段连续的段齿且齿数相等,下层段齿与中层段齿错开180度;所述上层段齿为两段连续的段齿,上层段齿的两段段齿的齿数相等且齿数是小齿轮的齿数的一半,上层段齿的两段段齿处于同一高度且错开180度;
所述第二传动轮包括上半圈段齿和下半圈段齿两层段齿,上半圈段齿和下半圈段齿齿数相等且错开180度,下半圈段齿的齿数与中层段齿的齿数相等,所述圆柱凸轮的外圆周面上成型有最低平面、最高平面和连接最低平面和最高平面的两个曲面,最低平面和曲面之间和最高平面和曲面之间圆滑连接,圆柱凸起的顶端压靠在最低平面,所述圆台和第二传动轮之间设有弹簧,弹簧套接在花键段上,弹簧的一端压靠在圆台上且另一端压靠在第二传动轮上。
所述镀膜箱的上部固定有第三滑道,遮掩板上端的左侧面压靠在第三滑道的左侧面上,基板固定架上端的右侧面压靠在第三滑道的右侧面上。
与现有技术相比,其能将镀膜基板自动推入或拉出,且能快速而有效地移动遮掩板,使遮掩板准确地遮挡非镀膜区域。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的去掉镀膜箱的前侧视图;
图3为本发明的去掉镀膜箱的后侧视图;
图4为本发明的第一传动轮的结构示意图;
图5是本发明的第二传动轮的结构示意图;
图6是本发明的连接轴的结构示意图;
图7是本发明的圆柱凸轮的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图7所示,一种玻璃基板镀膜机构,包括镀膜箱1,所述镀膜箱1的内部底面上安装有遮掩板滑道11、遮掩板滑道11的右侧上端固定有基板固定架滑道12,遮掩板4的下端插套在遮掩板滑道11上,基板固定架5的下端插套在基板固定架滑道12上,所述镀膜箱1的右侧安装有玻璃基板驱动机构2,镀膜箱1的左侧安装有遮掩板驱动机构3,所述玻璃基板驱动机构2的推爪21压靠在基板固定架5的前侧壁上,所述遮掩板驱动机构3的凸轮38压靠在遮掩板4的后侧壁上。
更进一步地说,所述遮掩板4的底部成型有多个半圆槽,多个半圆槽线性排列,半圆槽内套接有平移滑杆41,所述遮掩板滑道11的左右两侧成型有线性滑槽111,平移滑杆41插套在线性滑槽111内。
更进一步地说,所述凸轮38和推爪21的内部设有电磁铁,凸轮38的右侧成型有向外侧延伸的凸台381,凸台381的端面压靠在遮掩板4的左侧面上。
更进一步地说,所述玻璃基板驱动机构2包括与推爪21固定连接的滑块22,滑块22固定有导向体221,导向体221插套在导向支架23的导向槽231内,滑块22的右侧固定有铰接杆222,传动条24的一端铰接在铰接杆222上,另一端铰接在导轮25的外缘的柱体凸起251上,导轮25的圆周面上固定有齿环26,齿环26与第二驱动齿轮27啮合,第二驱动齿轮27固定在电机28的输出轴上;所述导向支架23和电机28固定在镀膜箱1的顶部,所述导轮25固定在镀膜箱1的右侧壁上。
更进一步地说,所述遮掩板驱动机构3包括电机31,电机31的输出轴固定连接有驱动齿轮32,驱动齿轮32与固定在第一传动轮33内的齿圈331啮合,第一传动轮33的外壁上固定有下层段齿332、中层段齿333和上层段齿334三层段齿,中层段齿333两层段齿与第二传动轮34的上半圈段齿342啮合,第二传动轮34的内部成型有花键槽341,连接轴35的花键段351套接在花键槽341内,花键段351穿过花键槽341的左侧伸出端成型有圆台352,圆台352的中间成型有圆柱凸起353,圆柱凸起353的顶端压靠在圆柱凸轮36上,圆柱凸轮36与小齿轮37固定连接,所述连接轴35的右端穿过基板39固定连接有凸轮38;所述第一传动轮33和第二传动轮34铰接在基板39上,所述电机31固定在电机支架391上,小齿轮37铰接在小齿轮支架392上,电机支架391和小齿轮支架392固定在基板39上,基板39固定在镀膜箱1的左侧壁上。
更进一步地说,所述下层段齿332和中层段齿333各为一段连续的段齿且齿数相等,下层段齿332与中层段齿333错开180度;所述上层段齿334为两段连续的段齿,上层段齿334的两段段齿的齿数相等且齿数是小齿轮37的齿数的一半,上层段齿334的两段段齿处于同一高度且错开180度;
所述第二传动轮34包括上半圈段齿342和下半圈段齿343两层段齿,上半圈段齿342和下半圈段齿343齿数相等且错开180度,下半圈段齿342的齿数与中层段齿333的齿数相等,所述圆柱凸轮36的外圆周面上成型有最低平面361、最高平面362和连接最低平面361和最高平面362的两个曲面363,最低平面361和曲面363之间和最高平面362和曲面363之间圆滑连接,圆柱凸起353的顶端压靠在最低平面361,所述圆台352和第二传动轮34之间设有弹簧,弹簧套接在花键段351上,弹簧的一端压靠在圆台352上且另一端压靠在第二传动轮34上。
更进一步地说,所述镀膜箱1的上部固定有第三滑道13,遮掩板4上端的左侧面压靠在第三滑道13的左侧面上,基板固定架5上端的右侧面压靠在第三滑道13的右侧面上。
工作原理:第一,将玻璃基板放入基板固定架5上,玻璃基板驱动机构2起动,推爪21推动基板固定架5沿基板固定架滑道12向前侧推动,推到底后推爪21自动脱离基板固定架,玻璃基板驱动机构2停止;
第二,遮掩板驱动机构3起动,电机31起动,上半圈段齿342与中层段齿333啮合,凸轮38转过180度带动遮掩板4向后侧移动一定距离后,小齿轮37与上层段齿334啮合,圆柱凸轮36转过180度,凸轮38推动遮掩板向右侧移动靠近待镀膜基板,电机31停止转动,此时,第一镀膜区域留出第二镀膜区域被遮住,开始镀膜第一镀膜区域;
第三,第一镀膜区域镀膜完成后,凸轮38内部的电磁铁打开吸住遮掩板4,电机31起动,下半圈段齿343与下层段齿332啮合,凸轮38转过180度带动遮掩板4向前侧移动一定距离后,电机31停止转动,此时,第二镀膜区域留出第一镀膜区域被遮住,开始镀膜第二镀膜区域;
第四,第二镀膜区域镀膜完成后,玻璃基板驱动机构2起动,推爪21内的电磁铁打开吸住基板固定架5,将基板固定架5拉出取走玻璃基板,同时点击31起动,小齿轮37再次与上层段齿334啮合,圆柱凸轮36转过180度,在弹簧的弹力作用凸轮38带动遮掩板4回到原位。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。