CN106746452A - 一种小型淤泥机械压滤固化设备及使用方法 - Google Patents

一种小型淤泥机械压滤固化设备及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106746452A
CN106746452A CN201611146232.3A CN201611146232A CN106746452A CN 106746452 A CN106746452 A CN 106746452A CN 201611146232 A CN201611146232 A CN 201611146232A CN 106746452 A CN106746452 A CN 106746452A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud
press filtration
small
pressing
curing apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611146232.3A
Other languages
English (en)
Inventor
何健
周俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Investigation Design and Research Institute Co Ltd SIDRI
Original Assignee
Shanghai Investigation Design and Research Institute Co Ltd SIDRI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Investigation Design and Research Institute Co Ltd SIDRI filed Critical Shanghai Investigation Design and Research Institute Co Ltd SIDRI
Priority to CN201611146232.3A priority Critical patent/CN106746452A/zh
Publication of CN106746452A publication Critical patent/CN106746452A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/40—Protecting water resources
    • Y02A20/402—River restoration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明提供一种小型淤泥机械压滤固化设备，包括：压滤筒，包括沿上下方向延伸的侧筒体、与侧筒体下端活动连接的底板、以及位于底板上方且嵌在侧筒体内壁的压板，所述压滤筒上设有进口和出口，所述出口处安装有过滤件；淤泥搅拌装置，用于搅拌淤泥；淤泥输送机构，与淤泥搅拌装置和压滤筒的进口相连接，所述淤泥输送机构用于将淤泥搅拌装置中的淤泥输送至压滤筒中；压滤推动机构，与压板相连接，所述压滤推动机构用于带动压板沿上下方向上往复移动。本发明小型淤泥机械压滤固化设备能对淤泥进行固化处理，且占用面积小，减少了对淤泥固化处理时所需的土地面积，降低了淤泥固化成本，并大大提高了淤泥的固化速度。

Description

一种小型淤泥机械压滤固化设备及使用方法
技术领域
本发明涉及一种淤泥固化设备，特别是涉及一种小型淤泥机械压滤固化设备及使用方法。
背景技术
随着我国经济和文化的迅速发展，城镇居民的物质生活条件有了较大改善，对自身的生活环境也提出了较高的要求。为了改善生活环境质量，在很多经济较为发达的城市，也正着力对中心城区的河道进行综合治理。但目前摆在城市河道整治中最为突出的问题是淤泥的处理问题，特别在人口密集、土地资源紧缺的城市，问题尤为突出。目前传统的淤泥处理方式是征用农田土地，修筑围堰，布置排泥场后，通过排泥管线将淤泥输送至排泥场场经沉淀后，采用自然晾干、低位真空预压固化或堆载预压等技术，从而实现淤泥固化处理。但上述传统的淤泥处理方式不能实现淤泥的减量化处理，由于淤泥主要以颗粒状悬颗粒为主，且较为松散，需要较大的排泥场，占地面积较大。而在一些土地资源紧张的地区，临时征地成本较高，同时淤泥的固化处理周期较长，对排泥场周边的生态环境不可避免造成影响。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能对淤泥进行固化处理的小型淤泥机械压滤固化设备。
为实现上述目的，本发明提供一种小型淤泥机械压滤固化设备，包括：
压滤筒，包括沿上下方向延伸的侧筒体、与侧筒体下端活动连接的底板、以及位于底板上方且嵌在侧筒体内壁的压板，所述压滤筒上设有进口和出口，所述出口处安装有过滤件；
淤泥搅拌装置，用于搅拌淤泥；
淤泥输送机构，与淤泥搅拌装置和压滤筒的进口相连接，所述淤泥输送机构用于将淤泥搅拌装置中的淤泥输送至压滤筒中；
压滤推动机构，与压板相连接，所述压滤推动机构用于带动压板沿上下方向上往复移动。
进一步地，所述压滤筒上在侧筒体与底板的连接处安装有排放驱动机构，所述排放驱动机构用于带动底板相对于侧筒体打开或关闭。
进一步地，所述小型淤泥机械压滤固化设备还包括与压滤筒的出口和淤泥搅拌装置相连通的退水管。
进一步地，所述淤泥输送机构包括与淤泥搅拌装置和压滤筒的进口相连通的输送管和安装在输送管上的输送泵。
进一步地，所述淤泥输送机构还包括安装在输送管上的流量控制阀。
进一步地，所述压滤推动机构包括压液油缸，所述压液油缸的液压推力轴与压板固接。
进一步地，所述进口位于压板上；所述出口位于底板上。
进一步地，所述小型淤泥机械压滤固化设备还包括固定支架，所述压滤筒和压滤推动机构安装在固定支架上。
进一步地，所述侧筒体上端设有沿水平方向延伸的限位部，所述限位部用于与压板相抵靠。
如上所述，本发明涉及的小型淤泥机械压滤固化设备，具有以下有益效果：
本发明中淤泥搅拌装置2将淤泥搅拌装置2中的淤泥2进行搅拌；淤泥输送机构3将淤泥搅拌装置2中的淤泥2输送至压滤筒1中；压滤推动机构4推动压板13向下移动，压滤筒1中的淤泥被压紧，淤泥中较大颗粒经出口15处的过滤件16的过滤作用被留在压滤筒1中，淤泥中的水分经出口15流出，淤泥被固化、并形成泥饼；打开压滤筒1的底板12，将被固化的淤泥排出，从而实现了对淤泥的固化处理。同时，本发明中小型淤泥机械压滤固化设备整体结构简单，占用面积小，减少了对淤泥固化处理时所需的土地面积，降低了淤泥固化成本，且大大提高了淤泥的固化速度。
本发明的另一个目的在于提供一种能对淤泥进行固化处理的小型淤泥机械压滤固化设备的使用方法。
为实现上述目的，本发明提供一种上述小型淤泥机械压滤固化设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、启动淤泥搅拌装置，将淤泥搅拌装置中的淤泥进行搅拌；
S2、启动淤泥输送机构，将淤泥搅拌装置中的淤泥输送至压滤筒中；
S3、启动压滤推动机构；压滤推动机构推动压板向下移动，压滤筒中的淤泥被压紧，淤泥中较大颗粒经出口处的过滤件的过滤作用被留在压滤筒中，淤泥中的水分经出口流出，淤泥被固化；
S4、打开压滤筒的底板，将被固化的淤泥排出。
如上所述，本发明涉及的小型淤泥机械压滤固化设备的使用方法，具有以下有益效果：
本发明中小型淤泥机械压滤固化设备的使用方法，实现了对淤泥的固化处理，且固化效率较高，提高了淤泥的固化速度；同时，本发明中小型淤泥机械压滤固化设备整体结构简单，占用面积小，减少了对淤泥固化处理时所需的土地面积，降低了淤泥固化成本。
附图说明
图1为本发明中小型淤泥机械压滤固化设备的结构示意图。
元件标号说明
1 压滤筒
11 侧筒体
111 限位部
12 底板
13 压板
14 进口
15 出口
16 过滤件
17 反滤层
18 销轴
2 淤泥搅拌装置
21 淤泥搅拌池
22 淤泥
3 淤泥输送机构
31 输送管
311 软管
312 硬管
32 输送泵
33 流量控制阀
34 检修阀
35 止回阀
4 压滤推动机构
41 压液油缸
411 液压推力轴
412 缸体
413 进油口
414 出油口
5 排放驱动机构
51 启动开关
6 退水管
7 第一固定件组
71 加强垫板
72 连接螺栓
8 固定支架
81 上固定件
82 下固定件
9 第二固定件组
91 固定板
92 固定螺栓
93 铰接块
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种小型淤泥机械压滤固化设备，包括：
压滤筒1，包括沿上下方向延伸的侧筒体11、与侧筒体11下端活动连接的底板12、以及位于底板12上方且嵌在侧筒体11内壁的压板13，且压滤筒1上设有进口14和出口15，该出口15处安装有过滤件16；
淤泥搅拌装置2，用于搅拌淤泥2；
淤泥输送机构3，与淤泥搅拌装置2和压滤筒1的进口14相连接，该淤泥输送机构3用于将淤泥搅拌装置2中的淤泥输送至压滤筒1中；
压滤推动机构4，与压板13相连接；该压滤推动机构4用于带动压板13沿上下方向上往复移动。
本发明中小型淤泥机械压滤固化设备的工作原理如下：淤泥搅拌装置2将淤泥搅拌装置2中的淤泥2进行搅拌；淤泥输送机构3将淤泥搅拌装置2中的淤泥2输送至压滤筒1中；压滤推动机构4推动压板13向下移动，压滤筒1中的淤泥被压紧，淤泥中较大颗粒经出口15处的过滤件16的过滤作用被留在压滤筒1中，淤泥中的水分经出口15流出，淤泥被固化、并形成泥饼；打开压滤筒1的底板12，将被固化的淤泥排出，从而实现了对淤泥的固化处理，即本发明小型淤泥机械压滤固化设备能对淤泥进行固化处理。同时，本发明中小型淤泥机械压滤固化设备整体结构简单，占用面积小，减少了对淤泥固化处理时所需的土地面积，降低了淤泥固化成本，且大大提高淤泥的固化速度。
同时，本发明还提供一种上述小型淤泥机械压滤固化设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、启动淤泥搅拌装置2，将淤泥搅拌装置2中的淤泥进行搅拌；
S2、启动淤泥输送机构3，将淤泥搅拌装置2中的淤泥输送至压滤筒1中；
S3、启动压滤推动机构4；压滤推动机构4推动压板13向下移动，压滤筒1中的淤泥被压紧，淤泥中较大颗粒经出口15处的过滤件16的过滤作用被留在压滤筒1中，淤泥中的水分经出口15流出，淤泥被固化；
S4、打开压滤筒1的底板12，将被固化的淤泥排出。
本发明中小型淤泥机械压滤固化设备的使用方法，实现了对淤泥的固化处理，且固化效率较高，提高了淤泥的固化速度；同时，本发明中小型淤泥机械压滤固化设备整体结构简单，占用面积小，减少了对淤泥固化处理时所需的土地面积，降低了淤泥固化成本。
如图1所示，上述压滤筒1上在侧筒体11与底板12的连接处安装有排放驱动机构5，该排放驱动机构5用于带动底板12相对于侧筒体11打开或关闭。上述步骤S4中，启动排放驱动机构5，排放驱动机构5带动底板12相对于侧筒体11打开；压滤筒1中被固化的淤泥从压滤筒1下端被排放出，从而实现了固化淤泥的自动排放，方便了使用。本实施例中底板12通过销轴18与侧筒体11铰接；且排放驱动机构5包括启动开关51，在上述步骤S4中，通过开启该启动开关51来控制排放驱动机构5的启动、进而将底板12打开，并需清除压滤筒1中的泥饼。
待上述步骤S4中泥饼清除完毕后，本发明中小型淤泥机械压滤固化设备的使用方法，还包括如下步骤：
S5、启动排放驱动机构5，排放驱动机构5带动底板12相对于侧筒体11关闭；且启动压滤推动机构4，压滤推动机构4带动压板13向上移动至初始高度。在该步骤中，通过关闭上述启动开关51，来控制排放驱动机构5动作、并带动底板12相对于侧筒体11关闭。重复上述步骤S1至S5，直至淤泥被固化处理完毕。
如图1所示，本发明中小型淤泥机械压滤固化设备还包括与压滤筒1的出口15和淤泥搅拌装置2相连通的退水管6。在上述固化过程中，淤泥中的水分、以及较小颗粒经压滤筒1的出口15流出，并通过退水管6再次回流至淤泥搅拌装置2中。
如图1所示，上述淤泥输送机构3包括与淤泥搅拌装置2和压滤筒1的进口14相连通的输送管31和安装在输送管31上的输送泵32。本发明利用输送泵32提供输送动力，从而将淤泥搅拌装置2中的淤泥通过输送管31输送至压滤筒1中。同时，淤泥输送机构3还包括安装在输送管31上的流量控制阀33，利用该流量控制阀33有效控制流入压滤筒1中淤泥的流量；且在一次压滤循环中，流入压滤筒1中的待压滤的淤泥需将压滤筒1充满。且淤泥输送机构3还包括安装在输送管31上的检修阀34和止回阀35；止回阀35能有效防止输送管31中的淤泥倒流；检修阀34便于在需要时对输送泵32进行检修。本实施例中在淤泥输送方向上，流量控制阀33位于上述输送泵32的前方；检修阀34位于输送泵32的后方；止回阀35位于检修阀34的后方，且止回阀35邻近输送管31与压滤筒1的连接端。另外，在本实施例中输送泵32为真空隔膜泵，上述步骤2中输送泵32提供负压，从而使淤泥搅拌装置2中的淤泥流动至压滤筒1中。本实施例中压滤筒1为立轴式压滤筒1。
另外，如图1所示，本实施例中淤泥搅拌装置2包括淤泥搅拌池21。上述退水管6和输送管31的一端均伸入至淤泥搅拌池21。在上述步骤S1中需在淤泥搅拌池21中的淤泥22中添加调质剂，再将调质剂与淤泥进行混合搅拌。另外，本实施例中淤泥搅拌池21可根据需要进行移动。
如图1所示，本实施例中压滤推动机构4包括压液油缸41，该压液油缸41的液压推力轴411与压板13固接。上述液压推力轴411即压液油缸41的活塞杆。同时，本实施例中压液油缸41有两根液压推力轴411，且每根液压推力轴411的下端通过第一固定件组7与压板13固接。本实施例中第一固定件组7包括与液压推力轴411的下端固接的加强垫板71和将加强垫板71与压板13固接的连接螺栓72。本实施例中加强垫板71的材质为钢，连接螺栓72为高强螺栓。另外，如图1所示，压液油缸41包括缸体412、两根液压推力轴411、位于缸体412上端的进油口413、以及位于缸体412上端的出油口414。上述步骤S2中，淤泥输送机构3向压滤筒1中送满淤泥；进而在步骤S3中，压液油缸41的进油口413进油，液压油推动两根液压推力轴411向下移动、并带动压板13向下移动，压板13向下压紧淤泥，淤泥体积减小，淤泥中较大颗粒经出口15处的过滤件16的过滤作用被留在压滤筒1中，淤泥中的水分经出口15流出，淤泥被固化，从而完成一次压滤；最后在步骤S5中，压液油缸41的出油口414出油，缸体412中液压油压力下降，液压推力轴411与压板13向上复位；以便于进行下一次压滤。
如图1所示，本实施例中进口14位于压板13上；出口15位于底板12上。这样，输送管31的后端直接与压板13上的进口14相连通。同时，本实施例中进口14会随压板13上下移动，输送管31的后端也会随压板13上下移动。因此，上述输送管31包括一段软管311，该软管311的两端分别与上述检修阀34和止回阀35相连通，软管311的长度根据现场情况进行设定；而其它段均为硬管312，从而保证输送管31的后端与压板13保持良好的连接关系。本实施例中硬管312可由钢管制成，且上述软管311还具有可伸缩功能。另外，本实施例中进口14位于压板13中部位置，出口15位于底板12中部位置。且底板12上装设有反滤层17，反滤层17为反滤土工布。上述出口15处安装有过滤件16为过滤网。在上述步骤S3中，反滤层17和过滤件16将淤泥中较大颗粒过滤、并留在压滤筒1中；同时，淤泥中较小颗粒、以及水分等经反滤层17、过滤件16、以及出口15流回至上述淤泥搅拌池21中。
如图1所示，上述侧筒体11上端设有沿水平方向延伸的限位部111，该限位部111用于与压板13相抵靠。在压板13向上移动、复位的过程中，限位部111与压板13相抵靠，有效防止压板13移动范围过大、并脱离与侧筒体11的配合。
另外，如图1所示，上述小型淤泥机械压滤固化设备还包括固定支架8，且压滤筒1和压滤推动机构4安装在固定支架8上，固定支架8的下端通过第二固定件组9固定在地面上。固定支架8包括呈直角结构的上固定件81和沿斜向延伸的下固定件82。上述压滤推动机构4固定在上固定件81上，上述压滤筒1固定在下固定件82上。上述压滤筒1位于压滤推动机构4的正下方。同时，第二固定件组9包括固定板91、将固定板91固定在地面上的固定螺栓92、以及安装在固定板91上的铰接块93。上述上固定件81和下固定件82的下端均与铰接块93铰接。
另外，在上述步骤S1中，清淤区的疏浚淤泥通过管道进入上述淤泥搅拌池21。
综上所述，本发明的小型淤泥机械压滤固化设备克服了传统淤泥固化处理技术的缺陷，如自然晾干、低位真空预压固化或堆载预压等技术；以及现有技术中排泥场占地面积大，临时征地成本较高，淤泥固化处理周期较长等缺点，解决了城市河道疏浚，淤泥处理的难题。同时，本发明操作简单、移动方便；通过本小型淤泥机械压滤固化设备可就近将淤泥固化成泥饼，使淤泥的体积减少50％～70％以上，从而实现淤泥的减量化处理；且经压滤形成的泥饼可用于市政、绿化等工程建设，实现淤泥的资源化，可减少淤泥占地堆放对工程周边环境的影响。且本发明小型淤泥机械压滤固化设备采用液压动力装置，施工过程中噪音小，特别适用于噪音控制严格的中心城区河道疏浚施工。另外，本小型淤泥机械压滤固化设备体型小，操作简单，便于组装和拆卸，运输方便。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种小型淤泥机械压滤固化设备，其特征在于，包括：
压滤筒(1)，包括沿上下方向延伸的侧筒体(11)、与侧筒体(11)下端活动连接的底板(12)、以及位于底板(12)上方且嵌在侧筒体(11)内壁的压板(13)，所述压滤筒(1)上设有进口(14)和出口(15)，所述出口(15)处安装有过滤件(16)；
淤泥搅拌装置(2)，用于搅拌淤泥(22)；
淤泥输送机构(3)，与淤泥搅拌装置(2)和压滤筒(1)的进口(14)相连接，所述淤泥输送机构(3)用于将淤泥搅拌装置(2)中的淤泥(22)输送至压滤筒(1)中；
压滤推动机构(4)，与压板(13)相连接，所述压滤推动机构(4)用于带动压板(13)沿上下方向上往复移动。
2.根据权利要求1所述小型淤泥机械压滤固化设备，其特征在于，所述压滤筒(1)上在侧筒体(11)与底板(12)的连接处安装有排放驱动机构(5)，所述排放驱动机构(5)用于带动底板(12)相对于侧筒体(11)打开或关闭。
3.根据权利要求1所述小型淤泥机械压滤固化设备，其特征在于，还包括与压滤筒(1)的出口(15)和淤泥搅拌装置(2)相连通的退水管(6)。
4.根据权利要求1所述小型淤泥机械压滤固化设备，其特征在于，所述淤泥输送机构(3)包括与淤泥搅拌装置(2)和压滤筒(1)的进口(14)相连通的输送管(31)和安装在输送管(31)上的输送泵(32)。
5.根据权利要求4所述小型淤泥机械压滤固化设备，其特征在于，所述淤泥输送机构(3)还包括安装在输送管(31)上的流量控制阀(33)。
6.根据权利要求1所述小型淤泥机械压滤固化设备，其特征在于，所述压滤推动机构(4)包括压液油缸(41)，所述压液油缸(41)的液压推力轴(411)与压板(13)固接。
7.根据权利要求1所述小型淤泥机械压滤固化设备，其特征在于，所述进口(14)位于压板(13)上；所述出口(15)位于底板(12)上。
8.根据权利要求1所述小型淤泥机械压滤固化设备，其特征在于，还包括固定支架(8)，所述压滤筒(1)和压滤推动机构(4)安装在固定支架(8)上。
9.根据权利要求1所述小型淤泥机械压滤固化设备，其特征在于，所述侧筒体(11)上端设有沿水平方向延伸的限位部(111)，所述限位部(111)用于与压板(13)相抵靠。
10.一种权利要求1至9中任一项所述小型淤泥机械压滤固化设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、启动淤泥搅拌装置(2)，将淤泥搅拌装置(2)中的淤泥(22)进行搅拌；
S2、启动淤泥输送机构(3)，将淤泥搅拌装置(2)中的淤泥(22)输送至压滤筒(1)中；
S3、启动压滤推动机构(4)；压滤推动机构(4)推动压板(13)向下移动，压滤筒(1)中的淤泥被压紧，淤泥中较大颗粒经出口(15)处的过滤件(16)的过滤作用被留在压滤筒(1)中，淤泥中的水分经出口(15)流出，淤泥被固化；
S4、打开压滤筒(1)的底板(12)，将被固化的淤泥排出。
CN201611146232.3A 2016-12-13 2016-12-13 一种小型淤泥机械压滤固化设备及使用方法 Pending CN106746452A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611146232.3A CN106746452A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种小型淤泥机械压滤固化设备及使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611146232.3A CN106746452A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种小型淤泥机械压滤固化设备及使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106746452A true CN106746452A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58880739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611146232.3A Pending CN106746452A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种小型淤泥机械压滤固化设备及使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106746452A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0690026A2 (de) * 1994-07-01 1996-01-03 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Filtration und Entwässerung von Klärschlämmen
KR20000073116A (ko) * 1999-05-06 2000-12-05 성두현 원통형 슬럿지 탈수 시스템
CN101628781A (zh) * 2009-08-24 2010-01-20 杭州绿鼎压滤机制造有限公司 污泥脱水设备及脱水工艺
CN201746435U (zh) * 2010-05-19 2011-02-16 北京贞元美华科技有限公司 一种新型高效矿井水污泥处理***
CN102126820A (zh) * 2011-01-24 2011-07-20 景津压滤机集团有限公司 污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法
CN202440416U (zh) * 2012-02-01 2012-09-19 浙江绿治污泥处理技术有限公司 污泥化学调理多级混合工艺装置
CN204675980U (zh) * 2015-04-27 2015-09-30 中国建筑第七工程局有限公司 一种污泥脱水装置
CN105731743A (zh) * 2016-03-07 2016-07-06 武汉市政工程设计研究院有限责任公司 一种用于城区湖泊污染淤泥的综合治理***
CN106007220A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 温州泓呈祥科技有限公司 一种超声波催化交联-纤维素压滤分离***
CN206318855U (zh) * 2016-12-13 2017-07-11 上海勘测设计研究院有限公司 一种小型淤泥机械压滤固化设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0690026A2 (de) * 1994-07-01 1996-01-03 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Filtration und Entwässerung von Klärschlämmen
KR20000073116A (ko) * 1999-05-06 2000-12-05 성두현 원통형 슬럿지 탈수 시스템
CN101628781A (zh) * 2009-08-24 2010-01-20 杭州绿鼎压滤机制造有限公司 污泥脱水设备及脱水工艺
CN201746435U (zh) * 2010-05-19 2011-02-16 北京贞元美华科技有限公司 一种新型高效矿井水污泥处理***
CN102126820A (zh) * 2011-01-24 2011-07-20 景津压滤机集团有限公司 污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法
CN202440416U (zh) * 2012-02-01 2012-09-19 浙江绿治污泥处理技术有限公司 污泥化学调理多级混合工艺装置
CN204675980U (zh) * 2015-04-27 2015-09-30 中国建筑第七工程局有限公司 一种污泥脱水装置
CN105731743A (zh) * 2016-03-07 2016-07-06 武汉市政工程设计研究院有限责任公司 一种用于城区湖泊污染淤泥的综合治理***
CN106007220A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 温州泓呈祥科技有限公司 一种超声波催化交联-纤维素压滤分离***
CN206318855U (zh) * 2016-12-13 2017-07-11 上海勘测设计研究院有限公司 一种小型淤泥机械压滤固化设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
IGOR J.KARASSIK: "《泵手册 第3版》", 中国石化出版社, pages: 1305 *
罗茜: "《固液分离》", 31 March 1997, 冶金工业出版社, pages: 156 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206567322U (zh) 一种新型的污染土壤稳定化处理装置
CN208406232U (zh) 一种环保型污水处理装置
CN206680961U (zh) 一种水利水电工程用引水装置
CN206371251U (zh) 一种水利灌溉装置
CN109909291B (zh) 一种镉污染土壤的修复装置及修复方法
CN107352693A (zh) 一种高效的印染用污水处理装置
CN206799228U (zh) 一种具有刮壁功能的污水处理搅拌装置
CN206318855U (zh) 一种小型淤泥机械压滤固化设备
CN206950750U (zh) 一种生活污水高效过滤净化处理装置
CN106746452A (zh) 一种小型淤泥机械压滤固化设备及使用方法
CN206570185U (zh) 一种污泥压滤处理装置
CN108839371B (zh) 一种液压侧挤压螺杆排料污泥脱水设备
CN201558741U (zh) 浆水分离装置
CN104358545A (zh) 排砂排煤粉采气的方法及其装置
CN211436897U (zh) 一种粉末涂料过筛装置
CN111871023B (zh) 板框式压滤机及淤泥固化施工工法
CN204224407U (zh) 移动式建筑泥浆河道污泥脱水机
CN208554021U (zh) 一种智能锂电池电子浆料生产线
CN207435272U (zh) 一种利用猪粪污水及猪粪制备有机肥的生产线
CN208230283U (zh) 一种建筑自动筛砂装置
CN206381730U (zh) 一种固液分离式污水处理装置
CN206355661U (zh) 一种清污除砂机
CN206229058U (zh) 一种油田注水过滤装置
CN204212740U (zh) 排砂排煤粉采气装置
CN110495380A (zh) 一种园林绿化养护智能装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531