CN106743446B - 一种磁性材料排列输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磁性材料排列技术领域，尤其是一种磁性材料排列输送设备，它包括机架，在机架上设置有一个排列平台，在排列平台上设置有推送板，在机架上设置有排列输送带，排列输送带与排列平台之间通过一块一号过渡薄板对接，所述的排列输送带设置在活动架，所述的活动架通过滑轨滑动连接在机架上，回复气缸的伸缩端与活动架之间连接，在远离排列输送带一端的推送板上设置有限位器，本发明所得到的一种磁性材料排列输送设备，其结构简单，能通过排列输送带的往回运动实现推送板向前推送磁性材料的时候不会发生卡死而造成磁性材料损坏的情况，提高了设备的使用性能和加工效率。

Description

一种磁性材料排列输送设备

技术领域

本发明涉及磁性材料排列技术领域，尤其是一种磁性材料排列输送设备。

背景技术

现有的技术中，磁性材料排列机的中磁性材料输送过来，则通过两组输送带将磁性材料进行直线排列，在第二组输送带上设置推送板，当排列完成后将第二组输送带上的磁性材料推出，排列在置物平台上。由于输送带基本为橡胶材质，其具有一定的柔软度，其与置物平台对接处容易出现台阶，造成磁性材料推送过程中发生卡住、挤压等现象，造成磁性材料损坏，设备停机、损坏等情况。

另外，部分磁性材料排列机将磁性材料排列在输送带上输送至排列平台，再由推送板从排列平台推送至置物平台，在排列过程中由于可能存在半个磁性材料或者磁性材料不规则存在，导致在推送板与输送挡板的连接处刚好卡住一个磁性材料，在推出过程中则将其折断，半个推出，半个仍留在输送带上；而当下次推送时，则该半个磁性材料又会导致推送板与输送挡板的连接处卡住一个磁性材料，再次造成其折断；上述过程会一直重复下去，造成每一排上首尾都会出现半个磁性材料，需要操作工人手动挑拣，极大的影响了效率，而且造成磁性材料的损坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能有效的避免发生磁性材料在推送板与输送挡板之间卡死损坏的现象，能提高加工效率的磁性材料排列输送设备。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种磁性材料排列输送设备，它包括机架，在机架上设置有一个排列平台，在排列平台上设置有推送板，推送板与设置在机架上或者排列平台上的推送气缸连接，在推送板上设置有竖直向上的提升气缸，在提升气缸上设置有排列挡板，在推送板与排列挡板之间形成的一条排列磁性材料的通道，在机架上设置有排列输送带，排列输送带与排列平台之间通过一块一号过渡薄板对接且排列输送带的输送方向与推送板的推送方向垂直，在排列输送带上方的两侧设置有输送挡板，输送挡板固定在机架上，输送带挡板之间形成一条输送磁性材料的通道，所述的排列输送带设置在活动架，所述的过渡薄板与活动架之间固定连接，所述的活动架通过滑轨滑动连接在机架上，在机架上设置有回复气缸，所述的回复气缸的伸缩端与活动架之间连接，回复气缸的伸缩方向与排列输送带的输送方向一致；推送板推送方向前端的机架上设置有置物平台，置物平台与排列平台对接；在远离排列输送带一端的推送板上设置有限位器，且限位器位于推送板与排列挡板之间的通道内。带动排列输送带运动的电动机设置在活动架上。其中排列挡板与推送板之间对接，且为了使得推送板推出过程中不会对排列挡板发生干涉，故推送板与排列挡板对接处存在较小距离的间隙，既可以保证磁性材料输送过程中的排列整齐，又可以保证推送板的顺畅运动。

上述技术方案，在使用过程中，磁性材料有排列输送带上逐渐输送至排列平台上的推送板与排列挡板之间的通道内，并不断的向前推送，直至磁性材料与限位器接触后则活动架上的电动机停止，则排列输送带停止输送，此时，回复气缸动作，将活动架往远离排列平台的一侧移动，此时，一号过渡薄板上的磁性材料跟着活动架远离推送板，而且排列在推送挡板前方的磁性材料的端部与排列挡板之间形成一定距离，然后推送板向前推出，此时推出过程中，推送板与输送挡板之间存在间隙，且无磁性材料的存在，所以实现了磁性材料排列推出时不会造成卡死折断而损坏等情况，提高了设备的运行稳定性和顺畅性，提高了加工效率，减少操作者的劳动强度。

在排列输送带的输入端的机架上设置有物料输送带，所述的物料输送带与排列输送带对接，且两者之间存在间隙，物料输送带与排列输送带之间的间隙通过一块二号过渡薄板对接，排列输送带与物料输送带之间的间隙大于排列输送带在回复气缸作用下的往复运动距离。其中二号过渡薄板固定在机架上，在排列输送带移动过程中，二号过渡薄板与排列输送带之间发生相对位移。该结构的设计，在实际操作过程中，由于二号过渡薄板的设计，实现排列输送带在向后运动过程中，二号过渡薄板与排列输送带之间存在一定的台阶，磁性材料不会挤压至二号过渡薄板上，避免磁性材料与后方输送过来的磁性材料之间过渡挤压而造成损坏，同时可以控制排列输送带的输送速度大于物料输送带的输送速度，则能更好的确保排列输送带在向后移动过程中不会对磁性材料造成挤压而损坏。

远离排列输送带一端的一号过渡薄板的端部位于输送挡板的外部，且当排列输送带在回复气缸作用下靠近排列平台时，输送挡板外部的一号过渡薄板***推送板、排列挡板与排列平台之间的间隙内。该结构的设计，当推送板前的磁性材料排列整齐后，且一号过渡薄板端部上停留有半个磁性材料时，在一号过渡薄板后移时在推送板端部的磁性材料局部或大部分位于一号过渡薄板上，该磁性材料可跟着一号过渡薄板后移，最终能进一步确保推送板前的排列平台上的磁性材料与排列挡板之间形成间隙，确保推送过程中不会对磁性材料造成挤压损坏。

在排列平台下方的机架上设置有磁钢，且磁钢覆盖的范围为排列挡板向前推送的区域。其能有效的确保磁性材料在排列平台上的站立稳定性，尤其是推送板向前推送过程中，排列挡板抬起后，继续往前推送时，磁钢产生磁力，使得磁性材料能在排列平台上站立稳定，不易发生翻到的情况，保证排列、移动的稳定性。

在排列输送带和物料输送带的上下两层之间均设置有磁钢。

在推送板的上方设置有横向的丝杆，在丝杆上通过螺纹设置有连接块，连接块延伸至推送板与排列挡板之间通道内，所述的限位器固定在连接块上。该结构的设计，能根据磁性材料的尺寸及排列数量的要求，调节限位器在推送板与排列挡板形成的通道内的位置，调节简单方便。

本发明所得到的一种磁性材料排列输送设备，其结构简单，能通过排列输送带的往回运动实现推送板向前推送磁性材料的时候不会发生卡死而造成磁性材料损坏的情况，提高了设备的使用性能和加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的截面示意图；

图3为本发明的排列输送带与排列平台对接处的放大示意图；

图4为本发明的物料输送带与排列输送带对接处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例描述的一种磁性材料排列输送设备，它包括机架1，在机架1上设置有一个排列平台2，在排列平台2上设置有推送板4，推送板4与设置在排列平台2上的推送气缸3连接，在推送板4上设置有竖直向上的提升气缸5，在提升气缸5上设置有排列挡板6，在推送板4与排列挡板6之间形成的一条排列磁性材料的通道，在机架1上设置有排列输送带8，排列输送带8与排列平台2之间通过一块一号过渡薄板12对接且排列输送带8的输送方向与推送板4的推送方向垂直，在排列输送带8上方的两侧设置有输送挡板11，输送带挡板之间形成一条输送磁性材料的通道，所述的排列输送带8设置在活动架17，所述的过渡薄板与活动架17之间固定连接，所述的活动架17通过滑轨滑动连接在机架1上，在机架1上设置有回复气缸18，所述的回复气缸18的伸缩端与活动架17之间连接，回复气缸18的伸缩方向与排列输送带8的输送方向一致；推送板4推送方向前端的机架1上设置有置物平台10，置物平台10与排列平台2对接；在远离排列输送带8一端的推送板4上设置有限位器7，且限位器7位于推送板4与排列挡板6之间的通道内。带动排列输送带8运动的电动机设置在活动架17上。

在排列输送带8的输入端的机架1上设置有物料输送带9，所述的物料输送带9与排列输送带8对接，且两者之间存在间隙，物料输送带9与排列输送带8之间的间隙通过一块二号过渡薄板16对接，排列输送带8与物料输送带9之间的间隙大于排列输送带8在回复气缸18作用下的往复运动距离。

远离排列输送带8一端的一号过渡薄板12的端部位于输送挡板11的外部，且当排列输送带8在回复气缸18作用下靠近排列平台2时，输送挡板11外部的一号过渡薄板12***推送板4、排列挡板6与排列平台2之间的间隙内。在排列输送带8和物料输送带9的上下两层之间均设置有磁钢13。在排列平台2下方的机架1上设置有磁钢13，且磁钢13覆盖的范围为排列挡板6向前推送的区域。

在推送板4的上方设置有横向的丝杆14，在丝杆14上通过螺纹设置有连接块15，连接块15延伸至推送板4与排列挡板6之间通道内，所述的限位器7固定在连接块15上。

实施例2：

本实施例描述的一种磁性材料排列输送设备，它包括机架1，在机架1上设置有一个排列平台2，在排列平台2上设置有推送板4，推送板4与设置在排列平台2上的推送气缸3连接，在推送板4上设置有竖直向上的提升气缸5，在提升气缸5上设置有排列挡板6，在推送板4与排列挡板6之间形成的一条排列磁性材料的通道，在机架1上设置有排列输送带8，排列输送带8与排列平台2之间通过一块一号过渡薄板12对接且排列输送带8的输送方向与推送板4的推送方向垂直，在排列输送带8上方的两侧设置有输送挡板11，输送带挡板之间形成一条输送磁性材料的通道，所述的排列输送带8设置在活动架17，所述的过渡薄板与活动架17之间固定连接，所述的活动架17通过滑轨滑动连接在机架1上，在机架1上设置有回复气缸18，所述的回复气缸18的伸缩端与活动架17之间连接，回复气缸18的伸缩方向与排列输送带8的输送方向一致；推送板4推送方向前端的机架1上设置有置物平台10，置物平台10与排列平台2对接；在远离排列输送带8一端的推送板4上设置有限位器7，且限位器7位于推送板4与排列挡板6之间的通道内。带动排列输送带8运动的电动机设置在活动架17上。

在排列输送带8的输入端的机架1上设置有物料输送带9，所述的物料输送带9与排列输送带8对接，且两者之间存在间隙，物料输送带9与排列输送带8之间的间隙通过一块二号过渡薄板16对接，排列输送带8与物料输送带9之间的间隙大于排列输送带8在回复气缸18作用下的往复运动距离。

远离排列输送带8一端的一号过渡薄板12的端部位于输送挡板11的外部，且当排列输送带8在回复气缸18作用下靠近排列平台2时，输送挡板11外部的一号过渡薄板12***推送板4、排列挡板6与排列平台2之间的间隙内。在排列输送带8和物料输送带9的上下两层之间均设置有磁钢13。

Claims (6)

1.一种磁性材料排列输送设备，它包括机架，在机架上设置有一个排列平台，其特征是：在排列平台上设置有推送板，推送板与设置在机架上或者排列平台上的推送气缸连接，在推送板上设置有竖直向上的提升气缸，在提升气缸上设置有排列挡板，在推送板与排列挡板之间形成的一条排列磁性材料的通道，在机架上设置有排列输送带，排列输送带与排列平台之间通过一块一号过渡薄板对接且排列输送带的输送方向与推送板的推送方向垂直，在排列输送带上方的两侧设置有输送挡板，输送挡板固定在机架上，输送挡板之间形成一条输送磁性材料的通道，所述的排列输送带设置在活动架上，所述的过渡薄板与活动架之间固定连接，所述的活动架通过滑轨滑动连接在机架上，在机架上设置有回复气缸，所述的回复气缸的伸缩端与活动架之间连接，回复气缸的伸缩方向与排列输送带的输送方向一致；推送板推送方向前端的机架上设置有置物平台，置物平台与排列平台对接；在远离排列输送带一端的推送板上设置有限位器，且限位器位于推送板与排列挡板之间的通道内；回复气缸动作，将活动架往远离排列平台的一侧移动，此时，一号过渡薄板上的磁性材料跟着活动架远离推送板，而且排列在推送板前方的磁性材料的端部与排列挡板之间形成一定距离，然后推送板向前推出，此时推出过程中，推送板与输送挡板之间存在间隙，且无磁性材料的存在。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料排列输送设备，其特征是：在排列输送带的输入端的机架上设置有物料输送带，所述的物料输送带与排列输送带对接，且两者之间存在间隙，物料输送带与排列输送带之间的间隙通过一块二号过渡薄板对接，排列输送带与物料输送带之间的间隙大于排列输送带在回复气缸作用下的往复运动距离。

3.根据权利要求1或2所述的一种磁性材料排列输送设备，其特征是：远离排列输送带一端的一号过渡薄板的端部位于输送挡板的外部，且当排列输送带在回复气缸作用下靠近排列平台时，输送挡板外部的一号过渡薄板***推送板、排列挡板与排列平台之间的间隙内。

4.根据权利要求3所述的一种磁性材料排列输送设备，其特征是：在排列平台下方的机架上设置有磁钢，且磁钢覆盖的范围为排列挡板向前推送的区域。

5.根据权利要求3所述的一种磁性材料排列输送设备，其特征是：在排列输送带和物料输送带的上下两层之间均设置有磁钢。

6.根据权利要求3所述的一种磁性材料排列输送设备，其特征是：在推送板的上方设置有横向的丝杆，在丝杆上通过螺纹设置有连接块，连接块延伸至推送板与排列挡板之间通道内，所述的限位器固定在连接块上。

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