CN106742894A - 一种焙烧车间填充料细粉池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于释放焙烧车间填充料的细粉池,包括池体和池盖,池体顶部周沿具有向上竖直凸出部分,当池盖扣合到该池体顶部时,池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分能围合池盖扣合到池体顶部的部分,池盖能与池体顶部及池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分密切接触;池盖上还依次设置有至少8个空气释放装置。本发明实现了池盖与池体顶部的密封,并在解决空气释放的过程中,收集了填充料细粉;本发明在填充料细粉释放到细粉池的过程中,防止了填充料细粉在池盖与池体的结合面溢出,防止了污染周围环境,防止了浪费填充料细粉,实现了填充料细粉回收利用。
Description
技术领域
本发明属于一种炭块生产使用的储料池,特别是属于一种焙烧车间填充料细粉池。
背景技术
目前,焙烧车间填充料细粉多是通过吸料机收集后,释放到填充料细粉池储存备用。现有的填充料细粉池主要由池体和池盖构成,池盖盖在池体上,由于池盖和池体平面接触和填充料细粉充斥着空气,随着填充料细粉释放到细粉池的过程中,空气会在池盖与池体的结合面溢出,同时带出填充料细粉,使填充料细粉扩散到周围环境中,造成填充料细粉的浪费,同时严重污染了周围环境。如何在填充料细粉释放到细粉池的过程中,防止填充料细粉在池盖与池体的结合面溢出,防止污染周围环境,防止浪费填充料细粉,实现填充料细粉回收利用是需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种焙烧车间填充料细粉池。使用该焙烧车间填充料细粉池不仅能在填充料细粉释放到细粉池的过程中,防止填充料细粉在池盖与池体的结合面溢出,防止污染周围环境,防止浪费填充料细粉,还能实现填充料细粉回收利用。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:一种焙烧车间填充料细粉池,包括池体和池盖,所述池盖上设置有池盖吊装鼻和填充料细粉放料口,其特征是:所述池体顶部周沿具有向上竖直凸出部分,当池盖扣合到该池体顶部时,池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分能围合池盖扣合到池体顶部的部分,池盖能与池体顶部及池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分密切接触;
所述池盖上还依次设置有至少8个空气释放装置,所述空气释放装置包括环形支架和收尘袋,该环形支架底部具有环形环,环形支架底部环形环的外表面上沿圆周设置弧形槽;该收尘袋的袋口上设置有束紧袋口的软绳,该束紧收尘袋袋口的软绳具有两个离开收尘袋袋口的自由端;所述环形支架底部的环形环固定密封在池盖设置的通孔上,所述收尘袋套在该环形支架上,该束紧收尘袋袋口的软绳能将收尘袋束紧在所述环形支架底部环形环外表面设置的弧形槽上;
池体顶部及池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分与所述池盖相接触的部分之间设置有吸尘垫,该吸尘垫为棉毡。
本发明的有益效果是:由于本发明的池体顶部周沿具有向上竖直凸出部分,当池盖扣合到该池体顶部时,池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分能围合池盖扣合到池体顶部的部分,池盖能与池体顶部及池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分密切接触;本发明池体顶部及池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分与所述池盖相接触的部分之间还设置有吸尘垫;本发明的池盖上还依次设置有至少8个空气释放装置。实现了池盖与池体顶部的密封,并在解决空气释放的过程中,收集了填充料细粉。本发明在填充料细粉释放到细粉池的过程中,防止了填充料细粉在池盖与池体的结合面溢出,防止了污染周围环境,防止了浪费填充料细粉,实现了填充料细粉回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的立体图;
图2是本发明池盖与池体顶部扣合时密封状态的结构示意图;
图3是本发明环形支架放大的结构示意图;
附图中:1.池体、2.池盖、3.池盖吊装鼻、4.填充料细粉放料口、5.环形支架、6.收尘袋、7.吸尘垫、8.环形环、9.弧形槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种焙烧车间填充料细粉池,包括池体1和池盖2,所述池盖2上设置有池盖吊装鼻3和填充料细粉放料口4,其特征是:所述池体1顶部周沿具有向上竖直凸出部分,当池盖2扣合到该池体1顶部时,池体2顶部周沿具有的向上竖直凸出部分能围合池盖2扣合到池体1顶部的部分,池盖2能与池体1顶部及池体1顶部周沿具有的向上竖直凸出部分密切接触;
所述池盖2上还依次设置有8个空气释放装置,所述空气释放装置包括环形支架5和收尘袋6,该环形支架5底部具有环形环8,环形支架5底部环形环的外表面上沿圆周设置弧形槽9;该收尘袋6的袋口上设置有束紧袋口的软绳﹙附图中未画出﹚,该束紧收尘袋6袋口的软绳具有两个离开收尘袋6袋口的自由端;所述环形支架5底部的环形环8固定密封在池盖2设置的通孔﹙附图中未画出﹚上,所述收尘袋6套在该环形支架5上,该束紧收尘袋6袋口的软绳将收尘袋6束紧在所述环形支架5底部环形环8外表面设置的弧形槽9上。
实施例2
如图1、图2、图3所示,一种焙烧车间填充料细粉池,包括池体1和池盖2,所述池盖2上设置有池盖吊装鼻3和填充料细粉放料口4,其特征是:所述池体1顶部周沿具有向上竖直凸出部分,当池盖2扣合到该池体1顶部时,池体2顶部周沿具有的向上竖直凸出部分能围合池盖2扣合到池体1顶部的部分,池盖2能与池体1顶部及池体1顶部周沿具有的向上竖直凸出部分密切接触;
所述池盖2上还依次设置有8个空气释放装置,所述空气释放装置包括环形支架5和收尘袋6,该环形支架5底部具有环形环8,环形支架5底部环形环的外表面上沿圆周设置弧形槽9;该收尘袋6的袋口上设置有束紧袋口的软绳﹙附图中未画出﹚,该束紧收尘袋6袋口的软绳具有两个离开收尘袋6袋口的自由端;所述环形支架5底部的环形环8固定密封在池盖2设置的通孔﹙附图中未画出﹚上,所述收尘袋6套在该环形支架5上,该束紧收尘袋6袋口的软绳将收尘袋6束紧在所述环形支架5底部环形环8外表面设置的弧形槽9上;
池体1顶部及池体1顶部周沿具有的向上竖直凸出部分与所述池盖2相接触的部分之间设置有吸尘垫7﹙附图中未画出﹚,该吸尘垫7为棉毡。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.一种焙烧车间填充料细粉池,包括池体和池盖,所述池盖上设置有池盖吊装鼻和填充料细粉放料口,其特征是:所述池体顶部周沿具有向上竖直凸出部分,当池盖扣合到该池体顶部时,池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分能围合池盖扣合到池体顶部的部分,池盖能与池体顶部及池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分密切接触;
所述池盖上还依次设置有至少8个空气释放装置,所述空气释放装置包括环形支架和收尘袋,该环形支架底部具有环形环,环形支架底部环形环的外表面上沿圆周设置弧形槽;该收尘袋的袋口上设置有束紧袋口的软绳,该束紧收尘袋袋口的软绳具有两个离开收尘袋袋口的自由端;所述环形支架底部的环形环固定密封在池盖设置的通孔上,所述收尘袋套在该环形支架上,该束紧收尘袋袋口的软绳能将收尘袋束紧在所述环形支架底部环形环外表面设置的弧形槽上。
2.根据权利要求1所述一种焙烧车间填充料细粉池,其特征是:池体顶部及池体顶部周沿具有的向上竖直凸出部分与所述池盖相接触的部分之间设置有吸尘垫,该吸尘垫为棉毡。
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