CN106742479A - 一种全自动贴标机的压标装置 - Google Patents

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    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26—Devices for applying labels
    • B65C9/36—Wipers; Pressers

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Abstract

本发明公开了一种全自动贴标机的压标装置，涉及贴标机领域，包括机架本体和PLC控制器，机架本体上设有输送带，输送带的两侧分别设有左挡板和右挡板，机架本体向上设有转轴，机架本体的底部设有伺服电机，转轴与伺服电机连接，转轴上设有驱动辊，机架本体的侧壁设有固定板，固定板上设有对称的滑轨，固定板上设有气缸和移动板，移动板设置在滑轨上，气缸的活塞杆与移动板连接，所移动板上设有对称的固定架，固定架之间设有固定杆，固定杆上设有对称的支撑杆，支撑杆向下设有安装架，安装架上设有橡胶辊，橡胶辊与安装架转动连接，右挡板上设有接近开关，接近开关、伺服电机和气缸均与PLC控制器电性连接，此设计，对瓶子上标签起到很好的压实作用。

Description

一种全自动贴标机的压标装置
技术领域
本发明涉及贴标机领域，特别涉及一种全自动贴标机的压标装置。
背景技术
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的容器上的设备。主要包括：
(1)放卷轮，为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。
(2)缓冲轮，工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。
(3)导向辊，由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。
(4)驱动辊，由一组主动的摩擦轮组成
(5)收卷轮，为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。
(6)剥离板，离板一端有一角度(一般小于30°)，目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。
(7)贴标辊，将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
现有技术中，瓶子在经过装有毛刷的区域时，标签便由毛刷刷服，但是，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，标签和瓶子之间存在缝隙，而导致标签的边角容易翘起，标签很容易脱落。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动贴标机的压标装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种全自动贴标机的压标装置，包括机架本体和设置在机架本体上的PLC控制器，所述机架本体上设有输送带，所述输送带的两侧分别设有左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板的相对位置均设有缺口，所述机架本体向上设有转轴，所述机架本体的底部设有伺服电机，所述转轴与伺服电机的输出轴相连接，所述转轴上设有驱动辊，所述驱动辊设置在左挡板的缺口处，所述机架本体的侧壁设有固定板，所述固定板上设有对称的滑轨，所述固定板上设有气缸和移动板，所述移动板设置在滑轨上，并可沿着滑轨移动，所述气缸的活塞杆与移动板相连接，所移动板上设有对称的固定架，所述固定架之间设有固定杆，所述固定杆上设有对称的支撑杆，所述支撑杆向下设有安装架，所述安装架上设有橡胶辊，所述橡胶辊与安装架转动连接，所述橡胶辊设置在右挡板的缺口处，所述橡胶辊和驱动辊成三角设置，所述右挡板上设有接近开关，所述接近开关、伺服电机和气缸均与PLC控制器电性连接。
优选的，所述机架本体向上设有对称的固定轴，所述固定轴的上端设有三角板，所述固定轴与三角板固定连接，所述转轴的上端与三角板转动连接。
优选的，所述安装架与支撑杆通过螺栓连接。
优选的，所述固定板的两侧均与机架本体之间设有加强筋。
优选的，所述支撑杆与固定杆可拆卸连接。
优选的，所述固定杆上设有若干螺纹孔，所述支撑杆上设有与螺纹孔相配合的定位孔，所述定位孔与螺纹孔通过螺栓连接。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的全自动贴标机的压标装置，贴有标签的瓶子经过毛刷区域之后，在输送带的带动下，继续向前输送，当接近开关感应到瓶子之后，接近开关发出信号给PLC控制器，PLC控制器按照设定的程序，在一定时间后启动伺服电机和气缸，气缸启动后，气缸的活塞杆推动移动板向前运动，进而推动橡胶辊向前移动，刚好将贴有标签的瓶子挤压在橡胶辊和驱动辊之间，驱动辊在伺服电机的带动下不断转动，橡胶辊与安装架转动连接，进而瓶子在橡胶辊和驱动辊之间转动，橡胶辊具有一定的弹性，对瓶子上的标签进行挤压，起到很好的压实作用，使得标签的边角贴附在瓶子上，不易脱落。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是气缸与移动板连接的侧视图；
图3是伺服电机与转轴连接的侧视图。
其中，1-机架本体，2-左挡板，3-右挡板，4-输送带，5-瓶子，6-接近开关，7-缺口，8-螺纹孔，9-固定杆，10-气缸，11-固定板，12-滑轨，13-定位孔，14-移动板，15-固定架，16-加强筋，17-支撑杆，18-橡胶辊，19-PLC控制器，20-驱动辊，21-转轴，22-三角板，23-固定轴，24-伺服电机，25-安装架。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-图3出示本发明的具体实施方式：一种全自动贴标机的压标装置，包括机架本体1和设置在机架本体1上的PLC控制器19，所述机架本体1上设有输送带4，所述输送带4的两侧分别设有左挡板2和右挡板3，所述左挡板2和右挡板3的相对位置均设有缺口7，所述机架本体1向上设有转轴21，所述机架本体1的底部设有伺服电机24，所述转轴21与伺服电机24的输出轴相连接，所述转轴21上设有驱动辊20，所述驱动辊20设置在左挡板2的缺口7处，所述机架本体1的侧壁设有固定板11，所述固定板11上设有对称的滑轨12，所述固定板11上设有气缸10和移动板14，所述移动板14设置在滑轨12上，并可沿着滑轨12移动，所述气缸10的活塞杆与移动板14相连接，所移动板14上设有对称的固定架15，所述固定架15之间设有固定杆9，所述固定杆9上设有对称的支撑杆17，所述支撑杆17向下设有安装架25，所述安装架25上设有橡胶辊18，所述橡胶辊18与安装架25转动连接，所述橡胶辊18设置在右挡板3的缺口7处，所述橡胶辊18和驱动辊20成三角设置，所述右挡板3上设有接近开关6，所述接近开关6、伺服电机24和气缸10均与PLC控制器19电性连接。
本实施例中，所述机架本体1向上设有对称的固定轴23，所述固定轴23的上端设有三角板22，所述固定轴23与三角板22固定连接，所述转轴21的上端与三角板22转动连接，三角板22将固定轴23和转轴21连接成三角形骨架，结构稳固，使得驱动辊20转动平稳。
本实施例中，所述安装架25与支撑杆17通过螺栓连接，拆卸或安装便捷，便于橡胶辊18的更换。
本实施例中，所述固定板11的两侧均与机架本体1之间设有加强筋16，加强固定板11的稳固性。
本实施例中，所述支撑杆17与固定杆9可拆卸连接，拆卸便捷，可以改变支撑杆17之间的距离，进而改变两个安装架25的距离，进而改变橡胶辊18之间的距离，可以适应不同规格的瓶子5使用，扩大使用范围。
本实施例中，所述固定杆9上设有若干螺纹孔8，所述支撑杆17上设有与螺纹孔8相配合的定位孔13，所述定位孔13与螺纹孔8通过螺栓连接，通过螺栓连接，结构简单稳固，方便支撑杆17位置的调节。
本发明全自动贴标机的压标装置的工作原理：贴有标签的瓶子5经过毛刷区域之后，在输送带4的带动下，继续向前输送，当接近开关6感应到瓶子5之后，接近开关6发出信号给PLC控制器19，PLC控制器19按照设定的程序，在一定时间后启动伺服电机24和气缸10，气缸10启动后，气缸10的活塞杆推动移动板14向前运动，进而推动橡胶辊18向前移动，刚好将贴有标签的瓶子5挤压在橡胶辊18和驱动辊20之间，驱动辊20在伺服电机24的带动下不断转动，橡胶辊18与安装架25转动连接，进而瓶子5在橡胶辊18和驱动辊20之间转动，橡胶辊18具有一定的弹性，对瓶子5上的标签进行挤压，起到很好的压实作用，使得标签的边角贴附在瓶子5上，不易脱落。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动贴标机的压标装置，包括机架本体和设置在机架本体上的PLC控制器，其特征在于：所述机架本体上设有输送带，所述输送带的两侧分别设有左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板的相对位置均设有缺口，所述机架本体向上设有转轴，所述机架本体的底部设有伺服电机，所述转轴与伺服电机的输出轴相连接，所述转轴上设有驱动辊，所述驱动辊设置在左挡板的缺口处，所述机架本体的侧壁设有固定板，所述固定板上设有对称的滑轨，所述固定板上设有气缸和移动板，所述移动板设置在滑轨上，并可沿着滑轨移动，所述气缸的活塞杆与移动板相连接，所移动板上设有对称的固定架，所述固定架之间设有固定杆，所述固定杆上设有对称的支撑杆，所述支撑杆向下设有安装架，所述安装架上设有橡胶辊，所述橡胶辊与安装架转动连接，所述橡胶辊设置在右挡板的缺口处，所述橡胶辊和驱动辊成三角设置，所述右挡板上设有接近开关，所述接近开关、伺服电机和气缸均与PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的全自动贴标机的压标装置，其特征在于：所述机架本体向上设有对称的固定轴，所述固定轴的上端设有三角板，所述固定轴与三角板固定连接，所述转轴的上端与三角板转动连接。
3.根据权利要求1所述的全自动贴标机的压标装置，其特征在于：所述安装架与支撑杆通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的全自动贴标机的压标装置，其特征在于：所述固定板的两侧均与机架本体之间设有加强筋。
5.根据权利要求1所述的全自动贴标机的压标装置，其特征在于：所述支撑杆与固定杆可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的全自动贴标机的压标装置，其特征在于：所述固定杆上设有若干螺纹孔，所述支撑杆上设有与螺纹孔相配合的定位孔，所述定位孔与螺纹孔通过螺栓连接。
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