CN106738781A - 一种复合树脂加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合树脂加工工艺,包括以下步骤,配料,对第一树脂原料、第二树脂原料分别进行配料;清洗挤出机,分别清洗第一挤出机、第二挤出机,并清洗复合机头;挤出成型,通过复合机头混合后,统一挤出成型;牵引;冷却;干燥;拉伸;卷取切割;打包入库。本发明的复合树脂加工工艺,设置有第一挤出机、第二挤出机,能够对复合树脂在复合机头混合后,统一挤出成型,大大提高成型效率,而且,在加工前增加了清洗工序,保证挤出成型复合树脂的质量,减少杂质,并采用水冷配合风冷,提高冷却效果,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及复合树脂加工技术领域,具体涉及一种复合树脂加工工艺。
背景技术
目前,在树脂产品加工过程中,在加工前,没有清洗模具的工序,会导致树脂产品出现较多的杂质或者变形,而且,对于复合树脂的加工,是在采用单一挤塑机进行,需要将树脂的原料混合搅拌后再挤塑,备料麻烦,而且,影响加工效率较低。
发明内容
本发明的目的是克服现有的采用单一挤塑机进行,需要将树脂的原料混合搅拌后再挤塑,备料麻烦,而且树脂产品会出现杂质或者变形的问题。本发明的复合树脂加工工艺,设置有第一挤出机、第二挤出机,能够对复合树脂在复合机头混合后,统一挤出成型,大大提高成型效率,而且,在加工前增加了清洗工序,保证挤出成型复合树脂的质量,减少杂质,并采用水冷配合风冷,提高冷却效果,具有良好的应用前景
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种复合树脂加工工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(1),配料,对第一树脂原料、第二树脂原料分别进行配料;
步骤(2),清洗挤出机,分别清洗第一挤出机、第二挤出机,并清洗复合机头;
步骤(3),挤出成型,将第一树脂原料放入第一挤出机,第二树脂原料放入第一挤出机,并通过复合机头混合后,统一挤出成型;
步骤(4),牵引,将挤出成型的混合树脂,进行牵引;
步骤(5),冷却,通过循环水冷和风冷对牵引出的混合树脂进行冷却;
步骤(6),干燥,对冷却后的混合树脂,进行干燥;
步骤(7),拉伸,对干燥的混合树脂进行进一步拉伸;
步骤(8),卷取切割,对拉伸后的混合树脂,进行卷取切割;
步骤(9),打包入库。
前述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于:所述第一树脂原料为ABS树脂颗粒,所述第二树脂原料ABA树脂颗粒。
前述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于:步骤(2),通过清洗剂将第一挤出机、第二挤出机、复合机头的腔体清洗干净,然后通过清水进行清洗。
前述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于: 所述循环水冷的水温保持在20℃-30℃之间。
前述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于: 所述干燥采用热风干燥,热风温度为40℃。
前述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于:打包入库包括对混合树脂料卷的打码。
本发明的有益效果是:本发明的复合树脂加工工艺,设置有第一挤出机、第二挤出机,能够对复合树脂在复合机头混合后,统一挤出成型,大大提高成型效率,而且,在加工前增加了清洗工序,保证挤出成型复合树脂的质量,减少杂质,并采用水冷配合风冷,提高冷却效果,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的复合树脂加工工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明的复合树脂加工工艺,包括以下步骤,
步骤(1),配料,对第一树脂原料、第二树脂原料分别进行配料;
步骤(2),清洗挤出机,分别清洗第一挤出机、第二挤出机,并清洗复合机头;
步骤(3),挤出成型,将第一树脂原料放入第一挤出机,第二树脂原料放入第一挤出机,并通过复合机头混合后,统一挤出成型;
步骤(4),牵引,将挤出成型的混合树脂,进行牵引;
步骤(5),冷却,通过循环水冷和风冷对牵引出的混合树脂进行冷却;
步骤(6),干燥,对冷却后的混合树脂,进行干燥;
步骤(7),拉伸,对干燥的混合树脂进行进一步拉伸;
步骤(8),卷取切割,对拉伸后的混合树脂,进行卷取切割;
步骤(9),打包入库。
所述第一树脂原料为ABS树脂颗粒,所述第二树脂原料ABA树脂颗粒,设置有第一挤出机、第二挤出机,能够对复合树脂在复合机头混合后,统一挤出成型,大大提高成型效率;
本发明通过清洗剂将第一挤出机、第二挤出机、复合机头的腔体清洗干净,然后通过清水进行清洗,保证清洗质量,保证挤出成型复合树脂的质量,减少杂质。
所述循环水冷的水温保持在20℃-30℃之间,所述干燥采用热风干燥,热风温度为40℃。
本发明的打包入库包括对混合树脂料卷的打码,方便库存、取放,提高管理的效率。
综上所述,本发明的复合树脂加工工艺,设置有第一挤出机、第二挤出机,能够对复合树脂在复合机头混合后,统一挤出成型,大大提高成型效率,而且,在加工前增加了清洗工序,保证挤出成型复合树脂的质量,减少杂质,并采用水冷配合风冷,提高冷却效果,具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种复合树脂加工工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(1),配料,对第一树脂原料、第二树脂原料分别进行配料;
步骤(2),清洗挤出机,分别清洗第一挤出机、第二挤出机,并清洗复合机头;
步骤(3),挤出成型,将第一树脂原料放入第一挤出机,第二树脂原料放入第一挤出机,并通过复合机头混合后,统一挤出成型;
步骤(4),牵引,将挤出成型的混合树脂,进行牵引;
步骤(5),冷却,通过循环水冷和风冷对牵引出的混合树脂进行冷却;
步骤(6),干燥,对冷却后的混合树脂,进行干燥;
步骤(7),拉伸,对干燥的混合树脂进行进一步拉伸;
步骤(8),卷取切割,对拉伸后的混合树脂,进行卷取切割;
步骤(9),打包入库。
2.根据权利要求1所述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于:所述第一树脂原料为ABS树脂颗粒,所述第二树脂原料ABA树脂颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于:步骤(2),通过清洗剂将第一挤出机、第二挤出机、复合机头的腔体清洗干净,然后通过清水进行清洗。
4.根据权利要求1所述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于: 所述循环水冷的水温保持在20℃-30℃之间。
5.根据权利要求1所述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于: 所述干燥采用热风干燥,热风温度为40℃。
6.根据权利要求1所述的一种复合树脂加工工艺,其特征在于:打包入库包括对混合树脂料卷的打码。
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