CN106734815A - 台阶式合金阴模芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种台阶式合金阴模芯,包括第一阶梯(1)、第二阶梯(2)、第三阶梯(3),其特征在于:第一阶梯(1)、第二阶梯(2)和第三阶梯(3)组成阴模芯,其中部设置有型腔(4),第一阶梯(1)、第二阶梯(2)和第三阶梯(3)的外径依次增加,型腔(4)为直孔、沉头角度孔或台阶孔,阴模芯由合金制成。本发明的精确可靠、高效耐用、结构简单、使用方便,适合冷镦、温镦镦制时头部和杆部成型的推广使用。
Description
技术领域
本发明属于加工模具技术领域,具体来说涉及一种台阶式合金阴模芯。
背景技术
在紧固件生产中,冷镦、温镦阴模主要是用于螺栓类产品的头部和杆部成型。现有技术中,普通的阴模芯未考虑过盈量对零件头部和杆部不同位置变形的影响,导致存在镦制出的零件杆径一致性差、模具孔口尺寸易超差、模具使用寿命较低、沉头类零件头部尺寸一致性差等诸多问题,已经无法满足现有的加工需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种精确可靠、高效耐用、结构简单、使用方便的台阶式合金阴模芯。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的台阶式合金阴模芯,包括第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯,其中:第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯组成阴模芯,其中部设置有型腔,第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯的外径依次增加。
上述台阶式合金阴模芯,其中:型腔为直孔、沉头角度孔或台阶孔。
上述台阶式合金阴模芯,其中:阴模芯由合金制成。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明的台阶式合金阴模芯中,第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯中部设置有型腔,型腔为直孔、沉头角度孔或台阶孔,适合多种头型零件使用,具有通用性。第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯组成阴模芯,且其外径依次增加,即与阴模套压合孔尺寸公差及需求过盈量不同:第一阶梯起引导作用,便于阴模芯导入压紧;第二阶梯为过渡,此阶梯为零件杆部中尾段,受力较小,无需过大的过盈量;第三阶梯为应力集中段,模具受力大,应力集中,所以加大过盈量,保证零件头部变形稳定,保证零件杆部上段与杆部中段尺寸一致。
过盈量的确定主要与镦制材料、零件头型、杆部精度、外套结构有关,原材料硬度越高、过盈量应减小;沉头类零件过盈应高,平头类零件略低;杆部精度需求高,过盈量亦大;模套外径越大,过盈量适当减小。根据以上原则,结合实际经验,以现行温镦使用模芯为例,第一阶梯0.02mm-0.05mm间隙配合,第二阶梯0.11mm-0.15mm过盈配合,第三阶梯0.22mm-0.26mm过盈配合。对于每个阶梯和模芯总长,按通用性原则,对于直径3~8mm、长度<45mm的各类零件,沉头类第三阶梯的长度12mm~15mm,非沉头类第三阶梯的长度5mm-6mm,阴模芯总长度60mm,第一阶梯长度8mm;对于直径>8mm的各类零件,沉头类第三阶梯的长度17mm~20mm,非沉头类第三阶梯的长度10mm-12mm。模芯外径等于阴模外径除以1.6~2,模芯总长、型腔尺寸等由零件材料、零件尺寸及公差等确定。
其主要优点体现在:(1)使用该模具,可以有效的保证杆部的一致性,避免普通模具出现的圆度公差、圆柱度公差过大问题;(2)该模具实现镦制时应力均匀分布,模具寿命提高,特别是避免镦制时间长后模具孔口部位尺寸易出现超差问题;(3)该模具能减小沉头类零件角度的变化。
总之,本发明的精确可靠、高效耐用、结构简单、使用方便,适合冷镦、温镦镦制时头部和杆部成型的推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一结构示意图;
图3为本发明的使用状态图。
图中标识:
1、第一阶梯;2、第二阶梯;3、第三阶梯;4、型腔;5阴模套。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的台阶式合金阴模芯具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1至图2,本发明的台阶式合金阴模芯,包括第一阶梯1、第二阶梯2、第三阶梯3,其中:第一阶梯1、第二阶梯2和第三阶梯3组成阴模芯,其中部设置有型腔4,第一阶梯1、第二阶梯2和第三阶梯3的外径依次增加。型腔4为直孔、沉头角度孔或台阶孔。阴模芯由合金制成。
参见图3,将此阴模芯与阴模套5压合组成阴模,第一阶梯1、第二阶梯2和第三阶梯3的外径依次增加,即与阴模套5压合孔尺寸公差及需求过盈量不同:第一阶梯1起引导作用,便于阴模芯导入压紧;第二阶梯2为过渡,此阶梯为零件杆部中尾段,受力较小,无需过大的过盈量;第三阶梯3为应力集中段,模具受力大,应力集中,所以加大过盈量,保证零件头部变形稳定,保证零件杆部上段与杆部中段尺寸一致。第一阶梯1、第二阶梯2、第三阶梯3中部设置有型腔4,型腔4为直孔、沉头角度孔或台阶孔,适合多种头型零件使用,具有通用性。本发明的精确可靠、高效耐用、结构简单、使用方便,适合冷镦、温镦镦制时头部和杆部成型的推广使用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种台阶式合金阴模芯,包括第一阶梯(1)、第二阶梯(2)、第三阶梯(3),其特征在于:第一阶梯(1)、第二阶梯(2)和第三阶梯(3)组成阴模芯,其中部设置有型腔(4),第一阶梯(1)、第二阶梯(2)和第三阶梯(3)的外径依次增加。
2.如权利要求1所述的台阶式合金阴模芯,其特征在于:型腔(4)为直孔、沉头角度孔或台阶孔。
3.如权利要求1所述的台阶式合金阴模芯,其特征在于:阴模芯由合金制成。
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