CN106733972A - 高效聚酯瓶脱标机和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效聚酯瓶脱标机和方法，该设备包括筒体、梯形台、电加热器、固定块、电机、支架、螺杆、气缸、刀片和毛刷；筒体上端开口，梯形台固定在筒体底部，为直径从下往上逐级减小的多层圆柱体结构；电加热器设置在梯形台外周；固定块顶部和电机的输出轴连接，伸入筒体内部，电机与支架顶部通过螺杆连接；气缸滑动连接在支架顶部，底部与刀片连接，刀片上端左侧与毛刷固定；本发明具有如下优点：利用电加热器加热清洗液乙醇等有机溶剂，化学溶解胶水，再利用刀片和毛刷机械脱除标签，针对性强、脱标率高、耗时短；该设备结构简单、设计合理、节省空间，能够适用不同高度不同瓶身直径和不同瓶口直径的聚酯瓶，方法简单方便，绿色环保。

Description

高效聚酯瓶脱标机和方法

技术领域

本发明涉及清洗设备领域，具体涉及一种高效聚酯瓶脱标机和方法。

背景技术

循环经济是当今世界特别是中国的战略要求，随着工业的高速发展、新技术的诞生，对废旧的聚酯瓶进行回收利用再加工完全顺应循环经济的要求，同时对聚酯瓶摩擦清理设备提出了更高的要求。但是由于粘贴在聚酯瓶瓶身外侧的纸质商标在胶水的作用下常温很难直接机械去除，众多清理设备虽然具有脱标的功能，但是目前用于聚酯瓶摩擦清理的设备却无法达到较高的脱标率；或者通过先将聚酯瓶加工成碎片后再进行化学脱除，需要多台设备，不仅占地面积大而且针对性不高，脱除效率低，消耗时间长。

因此，如何解决该技术问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种集合物理和化学同步脱除的高效聚酯瓶脱标机和方法，解决了上述的技术问题。

本发明的目的之一，提供如下技术方案：一种高效聚酯瓶脱标机，包括筒体、梯形台、电加热器、固定块、电机、支架、螺杆、气缸、刀片和毛刷；所述筒体为上端开口的圆柱体，所述梯形台固定在筒体底部中间靠左，为直径从下往上逐级减小的多层圆柱体结构；所述电加热器设置在梯形台外周，一端与筒体右侧固定连接；所述固定块顶部和电机的输出轴连接，固定块伸入筒体内部，电机与设置在筒体外侧的支架顶部左端通过螺杆连接；所述气缸顶部滑动连接在支架顶部右端，气缸底部与刀片固定连接，刀片上端左侧与毛刷固定连接。

上述中电加热器加热筒体内灌入的清洗液如乙醇等有机溶剂，能够溶解粘贴标签纸的胶水，有助于标签的脱落。

作为本发明的进一步改进，所述固定块底部为圆弧形，与瓶底的内凹结构相互吻合，同时圆弧形表面均匀设置朝下的锯齿，增加与瓶底的摩擦力，起到竖向固定聚酯瓶的作用。

作为本发明的进一步改进，所述梯形台外周设置橡胶层，增加与瓶口内表面的摩擦阻力。

作为本发明的进一步改进，所述气缸右侧设置夹持块，将滑动到特定位置的气缸固定在需要的位置。

作为本发明的进一步改进，所述刀片和毛刷为圆弧形，与瓶身结构相匹配，刀片铲掉大部分标签后，利用毛刷清除剩余的标签纸。

本发明的目的之二提供了一种高效聚酯瓶脱标方法，采用上述的高效聚酯瓶脱标机，其包括如下具体步骤：

（1）根据聚酯瓶瓶口大小分别套接在不同尺寸的梯形台台阶上，然后根据聚酯瓶高度通过螺杆调节固定块的位置，使固定块夹持在聚酯瓶底部，开启电机使聚酯瓶以30-60rad/min的角速度旋转；（2）往筒体中加入质量分数为25-50%乙醇清洗液至筒体高度的70-85%；（3）开启电加热器，升温至45-65℃，浸泡0.5-2h使标签和胶水充分浸润；（4）根据聚酯瓶直径调节气缸在支架顶部的位置后，开启气缸带动刀片和毛刷作上下来回运动直至脱标结束。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：利用电加热器加热筒体内灌入的清洗液如乙醇等有机溶剂，能够化学溶解粘贴标签纸的胶水，有助于标签的脱落，再利用刀片和毛刷进一步机械脱除标签，针对性强、脱标率高、耗时短；该设备结构简单、操作方便、设计合理、节省空间，能够适用不同高度不同瓶身直径和不同瓶口直径的聚酯瓶，特别是硬质聚酯瓶,其工艺简单方便，绿色环保无污染，适用范围广，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为该发明的结构图。

图中：1、筒体；2、梯形台；3、电加热器；4、固定块；5、电机；6、支架；7、螺杆；8、气缸；9、刀片；10、毛刷；11、锯齿；12、橡胶层；13、夹持块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围；此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在所附权利要求书所限定的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。

如图1所示，一种高效聚酯瓶脱标机，包括筒体1、梯形台2、电加热器3、固定块4、电机5、支架6、螺杆7、气缸8、刀片9和毛刷10；所述筒体1为上端开口的圆柱体，所述梯形台2固定在筒体1底部中间靠左，为直径从下往上逐级减小的多层圆柱体结构；所述电加热器3设置在梯形台2外周，一端与筒体1右侧固定连接；所述固定块4顶部和电机5的输出轴连接，固定块4伸入筒体1内部，电机5与设置在筒体1外侧的支架6顶部左端通过螺杆7连接；所述气缸8顶部滑动连接在支架6顶部右端，气缸8底部与刀片9固定连接，刀片9上端左侧与毛刷10固定连接。

所述固定块4底部为圆弧形，表面均匀设置朝下的锯齿11。

所述梯形台2外周设置橡胶层12。

所述气缸8右侧设置夹持块13。

所述刀片9和毛刷10为圆弧形。

方法实施例1：一种高效聚酯瓶脱标方法，采用上述的高效聚酯瓶脱标机，其包括如下具体步骤：

（1）根据聚酯瓶瓶口大小分别套接在不同尺寸的梯形台台阶上，然后根据聚酯瓶高度通过螺杆调节固定块的位置，使固定块夹持在聚酯瓶底部，开启电机使聚酯瓶以30rad/min的角速度旋转；（2）往筒体中加入质量分数为25%乙醇清洗液至筒体高度的85%；（3）开启电加热器，升温至65℃，浸泡0.5h使标签和胶水充分浸润；（4）根据聚酯瓶直径调节气缸在支架顶部的位置后，开启气缸带动刀片和毛刷作上下来回运动直至脱标结束。

方法实施例2：一种高效聚酯瓶脱标方法，采用上述的高效聚酯瓶脱标机，其包括如下具体步骤：

（1）根据聚酯瓶瓶口大小分别套接在不同尺寸的梯形台台阶上，然后根据聚酯瓶高度通过螺杆调节固定块的位置，使固定块夹持在聚酯瓶底部，开启电机使聚酯瓶以45rad/min的角速度旋转；（2）往筒体中加入质量分数为38%乙醇清洗液至筒体高度的78%；（3）开启电加热器，升温至55℃，浸泡1.3h使标签和胶水充分浸润；（4）根据聚酯瓶直径调节气缸在支架顶部的位置后，开启气缸带动刀片和毛刷作上下来回运动直至脱标结束。

方法实施例3：一种高效聚酯瓶脱标方法，采用上述的高效聚酯瓶脱标机，其包括如下具体步骤：

（1）根据聚酯瓶瓶口大小分别套接在不同尺寸的梯形台台阶上，然后根据聚酯瓶高度通过螺杆调节固定块的位置，使固定块夹持在聚酯瓶底部，开启电机使聚酯瓶以60rad/min的角速度旋转；（2）往筒体中加入质量分数为50%乙醇清洗液至筒体高度的85%；（3）开启电加热器，升温至45℃，浸泡2h使标签和胶水充分浸润；（4）根据聚酯瓶直径调节气缸在支架顶部的位置后，开启气缸带动刀片和毛刷作上下来回运动直至脱标结束。

Claims (6)

1.一种高效聚酯瓶脱标机，其特征在于：包括筒体（1）、梯形台（2）、电加热器（3）、固定块（4）、电机（5）、支架（6）、螺杆（7）、气缸（8）、刀片（9）和毛刷（10）；所述筒体（1）为上端开口的圆柱体，所述梯形台（2）固定在筒体（1）底部中间靠左，为直径从下往上逐级减小的多层圆柱体结构；所述电加热器（3）设置在梯形台（2）外周，一端与筒体（1）右侧固定连接；所述固定块（4）顶部和电机（5）的输出轴连接，固定块（4）伸入筒体（1）内部，电机（5）与设置在筒体（1）外侧的支架（6）顶部左端通过螺杆（7）连接；所述气缸（8）顶部滑动连接在支架（6）顶部右端，气缸（8）底部与刀片（9）固定连接，刀片（9）上端左侧与毛刷（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效聚酯瓶脱标机，其特征在于：所述固定块（4）底部为圆弧形，表面均匀设置朝下的锯齿（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高效聚酯瓶脱标机，其特征在于：所述梯形台（2）外周设置橡胶层（12）。

4.根据权利要求1所述的一种高效聚酯瓶脱标机，其特征在于：所述气缸（8）右侧设置夹持块（13）。

5.根据权利要求1所述的一种高效聚酯瓶脱标机，其特征在于：所述刀片（9）和毛刷（10）为圆弧形。

6.一种高效聚酯瓶脱标方法，其特征在于：采用权利要求1至5中任一项所述的高效聚酯瓶脱标机，其包括如下具体步骤：

（1）根据聚酯瓶瓶口大小分别套接在不同尺寸的梯形台台阶上，然后根据聚酯瓶高度通过螺杆调节固定块的位置，使固定块夹持在聚酯瓶底部，开启电机使聚酯瓶以30-60rad/min的角速度旋转；（2）往筒体中加入质量分数为25-50%乙醇清洗液至筒体高度的70-85%；（3）开启电加热器，升温至45-65℃，浸泡0.5-2h使标签和胶水充分浸润；（4）根据聚酯瓶直径调节气缸在支架顶部的位置后，开启气缸带动刀片和毛刷作上下来回运动直至脱标结束。