CN106733063A - 一种皮革染色用染料精确混合研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种染料混合研磨装置，尤其涉及一种皮革染色用染料精确混合研磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种皮革染色用染料精确混合研磨装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，包括有阀门、出料管、研磨桶、软管、第一轴承座、密封圈、第一转轴、第一锥齿轮、推动装置、第二锥齿轮、顶板等；研磨桶底部的中部连接有出料管，出料管上设置有阀门，研磨桶顶部的中部开有第一穿孔，第一穿孔内设置有密封圈，研磨桶顶部的中部设置有第一轴承座。本发明达到了搅拌混合均匀，染料充分研磨，研磨更加细腻，研磨效率高，研磨精度高，确保染料的质量，保护措施严谨。
Description
技术领域
本发明涉及一种染料混合研磨装置，尤其涉及一种皮革染色用染料精确混合研磨装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。
现有的染料混合研磨装置存在混合不精确和研磨精度低的缺点，因此亟需研发一种染料混合均匀和研磨精度高的皮革染色用染料精确混合研磨装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的染料混合研磨装置存在混合不精确和研磨精度低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种皮革染色用染料精确混合研磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，包括有阀门、出料管、研磨桶、软管、第一轴承座、密封圈、第一转轴、第一锥齿轮、推动装置、第二锥齿轮、顶板、第二转轴、第二轴承座、把手、第一弹簧、盖子、支杆和圆盘，研磨桶底部的中部连接有出料管，出料管上设置有阀门，研磨桶顶部的中部开有第一穿孔，第一穿孔内设置有密封圈，研磨桶顶部的中部设置有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过第一穿孔和密封圈，第一转轴上设置有第一锥齿轮和圆盘，第一锥齿轮设置在第一转轴的上端，圆盘设置在研磨桶内部，圆盘的底部均匀式连接有支杆，研磨桶顶部偏心处设置有开口，研磨桶右侧外壁的上端连接有第一弹簧，第一弹簧的末端连接有盖子，盖子与开口配合，研磨桶的上方设置有顶板，顶板的底部设置有推动装置和第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴的右端设置有把手，把手与第二转轴为螺纹式设置，第二转轴上设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮设置在推动装置和第二轴承座之间，第二转轴的左端与推动装置连接，推动装置的左侧连接有软管，软管的下端与研磨桶的左侧下端相连接。
优选地，推动装置包括有第三轴承座、第一螺母、丝杆、L形杆、第四轴承座、支架、气筒、单向阀和皮碗活塞，顶板底部从左往右依次设置有支架、第四轴承座和第三轴承座，第三轴承座设置在第二轴承座的左侧，第二转轴的左端安装在第三轴承座上，第四轴承座上安装有丝杆，丝杆的右端与第二转轴的左端相连接，丝杆上设置有第一螺母，丝杆与第一螺母配合，第一螺母的下方连接有L形杆，支架的下端设置有气筒，气筒内部设置有皮碗活塞，L形杆的左端与皮碗活塞相连接，软管的上端与气筒的左侧连接，软管上设置有单向阀。
优选地，还包括有研磨装置，圆盘底部的中部设置有研磨装置，研磨装置包括有滑轴、螺旋滑槽、钢珠、橡胶棒、第二弹簧和螺旋管，圆盘底部的中部设置有螺旋滑槽，螺旋滑槽内设置有滑轴，滑轴上连接有橡胶棒，橡胶棒上均匀式连接有第二弹簧，第二弹簧的末端均连接有钢珠，支杆上均设置有螺旋管。
优选地，还包括有第三弹簧、捶杆、拉绳和绕线轮，第二转轴上设置有绕线轮，绕线轮设置在第二轴承座和第二锥齿轮之间，绕线轮上绕有拉绳，研磨桶的后壁上转动式连接有捶杆，捶杆与研磨桶壁之间连接有第三弹簧，拉绳的末端与捶杆相连接。
优选地，还包括有连接杆、第二螺母和螺栓，皮碗活塞上连接有连接杆，连接杆位于L形杆的下方，连接杆和L形杆上均设置有第二穿孔，L形杆的上方设置有螺栓，螺栓穿过第二穿孔，螺栓上配合有第二螺母。
优选地，还包括有橡胶垫，盖子的底部设置有橡胶垫，橡胶垫的厚度为1-3cm。
优选地，支杆的材质为不锈钢。
优选地，第二弹簧的材质为不锈钢。
工作原理：当需要对皮革染色的染料进行混合研磨时，首先工人将不同种类的染料通过开口进入到研磨桶内，然后工人通过盖子将开口密封，工人正反交替摇动把手带动第二转轴正反交替转动，第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而第一锥齿轮带动第一转轴转动，随之圆盘和支杆转动，这样能够将研磨桶内的各种染料搅拌混合，同时第二转轴转动带动推动装置运动通过软管向研磨桶内输气，这样也有利于对研磨桶内的染料搅拌混合。当研磨桶内的染料搅拌混合完毕后，工人停止摇动把手，工人打开阀门通过出料管输出搅拌混合后的染料，输出适量的染料后，工人将阀门关闭。
因为推动装置包括有第三轴承座、第一螺母、丝杆、L形杆、第四轴承座、支架、气筒、单向阀和皮碗活塞，顶板底部从左往右依次设置有支架、第四轴承座和第三轴承座，第三轴承座设置在第二轴承座的左侧，第二转轴的左端安装在第三轴承座上，第四轴承座上安装有丝杆，丝杆的右端与第二转轴的左端相连接，丝杆上设置有第一螺母，丝杆与第一螺母配合，第一螺母的下方连接有L形杆，支架的下端设置有气筒，气筒内部设置有皮碗活塞，L形杆的左端与皮碗活塞相连接，软管的上端与气筒的左侧连接，软管上设置有单向阀，所以当第二转轴正反交替旋转时，第二转轴带动丝杆旋转，丝杆带动第一螺母左右移动，第一螺母带动L形杆左右移动。当L形杆向右移动时，L形杆带动皮碗活塞向右移动，皮碗活塞的外壁向左侧翻，从而使空气通过皮碗活塞与气筒之间的空隙进入气筒内部。当L形杆向左移动时，L形杆带动皮碗活塞向左移动，皮碗活塞的外壁向右侧翻转，从而使气筒内封闭，同时工人打开单向阀，随之将气筒内的气体通过软管进入到研磨桶内，这样达到对染料的精确混合研磨。
因为还包括有研磨装置，圆盘底部的中部设置有研磨装置，研磨装置包括有滑轴、螺旋滑槽、钢珠、橡胶棒、第二弹簧和螺旋管，圆盘底部的中部设置有螺旋滑槽，螺旋滑槽内设置有滑轴，滑轴上连接有橡胶棒，橡胶棒上均匀式连接有第二弹簧，第二弹簧的末端均连接有钢珠，支杆上均设置有螺旋管，所以当第一转轴转动时，第一转轴带动圆盘转动，从而圆盘带动支杆和螺旋滑槽转动，此时滑轴和橡胶棒均与染料之间摩擦而使其在螺旋滑槽滑动，随之钢珠做离心运动，同时支杆转动带动螺旋管转动，从而螺旋管使染料上下移动，这样能够使研磨桶内的染料搅拌混合更加均匀，研磨更加细腻，提高染料的研磨效率。
因为还包括有第三弹簧、捶杆、拉绳和绕线轮，第二转轴上设置有绕线轮，绕线轮设置在第二轴承座和第二锥齿轮之间，绕线轮上绕有拉绳，研磨桶的后壁上转动式连接有捶杆，捶杆与研磨桶壁之间连接有第三弹簧，拉绳的末端与捶杆相连接，所以当第二转轴正反交替转动时，第二转轴带动绕线轮转动，绕线轮收放拉绳，随之捶杆敲击研磨桶壁，这样能够防止染料粘附在研磨桶内壁，从而达到染料充分混合搅拌研磨的作用。
因为还包括有连接杆、第二螺母和螺栓，皮碗活塞上连接有连接杆，连接杆位于L形杆的下方，连接杆和L形杆上均设置有第二穿孔，L形杆的上方设置有螺栓，螺栓穿过第二穿孔，螺栓上配合有第二螺母，所以当皮碗活塞因长时间使用而磨损严重时，工人可通过螺栓和第二螺母的配合将皮碗活塞检修和更换，操作方便。
因为还包括有橡胶垫，盖子的底部设置有橡胶垫，橡胶垫的厚度为1-3cm，所以这样能够使其对研磨桶的密封效果更好，防止外界的杂物进入到研磨桶内，而且能够对盖子起到保护作用，使其更耐磨。
因为支杆的材质为不锈钢，所以这样能够使其防腐蚀，从而其受用寿命延长。
因为第二弹簧的材质为不锈钢，所以这样能够使其避免对染料研磨质量的影响，同时延长其使用寿命。
为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置(丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。
(3)有益效果
本发明达到了搅拌混合均匀，染料充分研磨，研磨更加细腻，研磨效率高，研磨精度高，确保染料的质量，保护措施严谨，使用寿命长和操作方便的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明推动装置的主视结构示意图。
图3为本发明研磨桶的内部主视结构示意图。
图4为本发明研磨桶的内部俯视结构示意图。
图5为本发明研磨装置的仰视结构示意图。
图6为本发明研磨装置的主视结构示意图。
图7为本发明螺旋管的主视结构示意图。
图8为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图9为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图10为本发明橡胶垫的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-阀门，2-出料管，3-研磨桶，4-软管，5-第一轴承座，51-第一穿孔，52-密封圈，6-第一转轴，7-第一锥齿轮，8-推动装置，81-第三轴承座，82-第一螺母，83-丝杆，84-L形杆，85-第四轴承座，86-支架，87-气筒，88-单向阀，89-皮碗活塞，9-第二锥齿轮，10-顶板，11-第二转轴，12-第二轴承座，13-把手，14-开口，15-第一弹簧，16-盖子，17-支杆，18-圆盘，19-研磨装置，191-滑轴，192-螺旋滑槽，193-钢珠，194-橡胶棒，195-第二弹簧，196-螺旋管，20-第三弹簧，21-捶杆，22-拉绳，23-绕线轮，24-连接杆，25-第二螺母，26-螺栓，27-第二穿孔，28-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，如图1-10所示，包括有阀门1、出料管2、研磨桶3、软管4、第一轴承座5、密封圈52、第一转轴6、第一锥齿轮7、推动装置8、第二锥齿轮9、顶板10、第二转轴11、第二轴承座12、把手13、第一弹簧15、盖子16、支杆17和圆盘18，研磨桶3底部的中部连接有出料管2，出料管2上设置有阀门1，研磨桶3顶部的中部开有第一穿孔51，第一穿孔51内设置有密封圈52，研磨桶3顶部的中部设置有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第一转轴6，第一转轴6穿过第一穿孔51和密封圈52，第一转轴6上设置有第一锥齿轮7和圆盘18，第一锥齿轮7设置在第一转轴6的上端，圆盘18设置在研磨桶3内部，圆盘18的底部均匀式连接有支杆17，研磨桶3顶部偏心处设置有开口14，研磨桶3右侧外壁的上端连接有第一弹簧15，第一弹簧15的末端连接有盖子16，盖子16与开口14配合，研磨桶3的上方设置有顶板10，顶板10的底部设置有推动装置8和第二轴承座12，第二轴承座12上安装有第二转轴11，第二转轴11的右端设置有把手13，把手13与第二转轴11为螺纹式设置，第二转轴11上设置有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9设置在推动装置8和第二轴承座12之间，第二转轴11的左端与推动装置8连接，推动装置8的左侧连接有软管4，软管4的下端与研磨桶3的左侧下端相连接。
实施例2
一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，如图1-10所示，包括有阀门1、出料管2、研磨桶3、软管4、第一轴承座5、密封圈52、第一转轴6、第一锥齿轮7、推动装置8、第二锥齿轮9、顶板10、第二转轴11、第二轴承座12、把手13、第一弹簧15、盖子16、支杆17和圆盘18，研磨桶3底部的中部连接有出料管2，出料管2上设置有阀门1，研磨桶3顶部的中部开有第一穿孔51，第一穿孔51内设置有密封圈52，研磨桶3顶部的中部设置有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第一转轴6，第一转轴6穿过第一穿孔51和密封圈52，第一转轴6上设置有第一锥齿轮7和圆盘18，第一锥齿轮7设置在第一转轴6的上端，圆盘18设置在研磨桶3内部，圆盘18的底部均匀式连接有支杆17，研磨桶3顶部偏心处设置有开口14，研磨桶3右侧外壁的上端连接有第一弹簧15，第一弹簧15的末端连接有盖子16，盖子16与开口14配合，研磨桶3的上方设置有顶板10，顶板10的底部设置有推动装置8和第二轴承座12，第二轴承座12上安装有第二转轴11，第二转轴11的右端设置有把手13，把手13与第二转轴11为螺纹式设置，第二转轴11上设置有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9设置在推动装置8和第二轴承座12之间，第二转轴11的左端与推动装置8连接，推动装置8的左侧连接有软管4，软管4的下端与研磨桶3的左侧下端相连接。
推动装置8包括有第三轴承座81、第一螺母82、丝杆83、L形杆84、第四轴承座85、支架86、气筒87、单向阀88和皮碗活塞89，顶板10底部从左往右依次设置有支架86、第四轴承座85和第三轴承座81，第三轴承座81设置在第二轴承座12的左侧，第二转轴11的左端安装在第三轴承座81上，第四轴承座85上安装有丝杆83，丝杆83的右端与第二转轴11的左端相连接，丝杆83上设置有第一螺母82，丝杆83与第一螺母82配合，第一螺母82的下方连接有L形杆84，支架86的下端设置有气筒87，气筒87内部设置有皮碗活塞89，L形杆84的左端与皮碗活塞89相连接，软管4的上端与气筒87的左侧连接，软管4上设置有单向阀88。
实施例3
一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，如图1-10所示，包括有阀门1、出料管2、研磨桶3、软管4、第一轴承座5、密封圈52、第一转轴6、第一锥齿轮7、推动装置8、第二锥齿轮9、顶板10、第二转轴11、第二轴承座12、把手13、第一弹簧15、盖子16、支杆17和圆盘18，研磨桶3底部的中部连接有出料管2，出料管2上设置有阀门1，研磨桶3顶部的中部开有第一穿孔51，第一穿孔51内设置有密封圈52，研磨桶3顶部的中部设置有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第一转轴6，第一转轴6穿过第一穿孔51和密封圈52，第一转轴6上设置有第一锥齿轮7和圆盘18，第一锥齿轮7设置在第一转轴6的上端，圆盘18设置在研磨桶3内部，圆盘18的底部均匀式连接有支杆17，研磨桶3顶部偏心处设置有开口14，研磨桶3右侧外壁的上端连接有第一弹簧15，第一弹簧15的末端连接有盖子16，盖子16与开口14配合，研磨桶3的上方设置有顶板10，顶板10的底部设置有推动装置8和第二轴承座12，第二轴承座12上安装有第二转轴11，第二转轴11的右端设置有把手13，把手13与第二转轴11为螺纹式设置，第二转轴11上设置有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9设置在推动装置8和第二轴承座12之间，第二转轴11的左端与推动装置8连接，推动装置8的左侧连接有软管4，软管4的下端与研磨桶3的左侧下端相连接。
推动装置8包括有第三轴承座81、第一螺母82、丝杆83、L形杆84、第四轴承座85、支架86、气筒87、单向阀88和皮碗活塞89，顶板10底部从左往右依次设置有支架86、第四轴承座85和第三轴承座81，第三轴承座81设置在第二轴承座12的左侧，第二转轴11的左端安装在第三轴承座81上，第四轴承座85上安装有丝杆83，丝杆83的右端与第二转轴11的左端相连接，丝杆83上设置有第一螺母82，丝杆83与第一螺母82配合，第一螺母82的下方连接有L形杆84，支架86的下端设置有气筒87，气筒87内部设置有皮碗活塞89，L形杆84的左端与皮碗活塞89相连接，软管4的上端与气筒87的左侧连接，软管4上设置有单向阀88。
还包括有研磨装置19，圆盘18底部的中部设置有研磨装置19，研磨装置19包括有滑轴191、螺旋滑槽192、钢珠193、橡胶棒194、第二弹簧195和螺旋管196，圆盘18底部的中部设置有螺旋滑槽192，螺旋滑槽192内设置有滑轴191，滑轴191上连接有橡胶棒194，橡胶棒194上均匀式连接有第二弹簧195，第二弹簧195的末端均连接有钢珠193，支杆17上均设置有螺旋管196。
实施例4
一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，如图1-10所示，包括有阀门1、出料管2、研磨桶3、软管4、第一轴承座5、密封圈52、第一转轴6、第一锥齿轮7、推动装置8、第二锥齿轮9、顶板10、第二转轴11、第二轴承座12、把手13、第一弹簧15、盖子16、支杆17和圆盘18，研磨桶3底部的中部连接有出料管2，出料管2上设置有阀门1，研磨桶3顶部的中部开有第一穿孔51，第一穿孔51内设置有密封圈52，研磨桶3顶部的中部设置有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第一转轴6，第一转轴6穿过第一穿孔51和密封圈52，第一转轴6上设置有第一锥齿轮7和圆盘18，第一锥齿轮7设置在第一转轴6的上端，圆盘18设置在研磨桶3内部，圆盘18的底部均匀式连接有支杆17，研磨桶3顶部偏心处设置有开口14，研磨桶3右侧外壁的上端连接有第一弹簧15，第一弹簧15的末端连接有盖子16，盖子16与开口14配合，研磨桶3的上方设置有顶板10，顶板10的底部设置有推动装置8和第二轴承座12，第二轴承座12上安装有第二转轴11，第二转轴11的右端设置有把手13，把手13与第二转轴11为螺纹式设置，第二转轴11上设置有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9设置在推动装置8和第二轴承座12之间，第二转轴11的左端与推动装置8连接，推动装置8的左侧连接有软管4，软管4的下端与研磨桶3的左侧下端相连接。
推动装置8包括有第三轴承座81、第一螺母82、丝杆83、L形杆84、第四轴承座85、支架86、气筒87、单向阀88和皮碗活塞89，顶板10底部从左往右依次设置有支架86、第四轴承座85和第三轴承座81，第三轴承座81设置在第二轴承座12的左侧，第二转轴11的左端安装在第三轴承座81上，第四轴承座85上安装有丝杆83，丝杆83的右端与第二转轴11的左端相连接，丝杆83上设置有第一螺母82，丝杆83与第一螺母82配合，第一螺母82的下方连接有L形杆84，支架86的下端设置有气筒87，气筒87内部设置有皮碗活塞89，L形杆84的左端与皮碗活塞89相连接，软管4的上端与气筒87的左侧连接，软管4上设置有单向阀88。
还包括有研磨装置19，圆盘18底部的中部设置有研磨装置19，研磨装置19包括有滑轴191、螺旋滑槽192、钢珠193、橡胶棒194、第二弹簧195和螺旋管196，圆盘18底部的中部设置有螺旋滑槽192，螺旋滑槽192内设置有滑轴191，滑轴191上连接有橡胶棒194，橡胶棒194上均匀式连接有第二弹簧195，第二弹簧195的末端均连接有钢珠193，支杆17上均设置有螺旋管196。
还包括有第三弹簧20、捶杆21、拉绳22和绕线轮23，第二转轴11上设置有绕线轮23，绕线轮23设置在第二轴承座12和第二锥齿轮9之间，绕线轮23上绕有拉绳22，研磨桶3的后壁上转动式连接有捶杆21，捶杆21与研磨桶3壁之间连接有第三弹簧20，拉绳22的末端与捶杆21相连接。
还包括有连接杆24、第二螺母25和螺栓26，皮碗活塞89上连接有连接杆24，连接杆24位于L形杆84的下方，连接杆24和L形杆84上均设置有第二穿孔27，L形杆84的上方设置有螺栓26，螺栓26穿过第二穿孔27，螺栓26上配合有第二螺母25。
还包括有橡胶垫28，盖子16的底部设置有橡胶垫28，橡胶垫28的厚度为1-3cm。
支杆17的材质为不锈钢。
第二弹簧195的材质为不锈钢。
工作原理：当需要对皮革染色的染料进行混合研磨时，首先工人将不同种类的染料通过开口14进入到研磨桶3内，然后工人通过盖子16将开口14密封，工人正反交替摇动把手13带动第二转轴11正反交替转动，第二转轴11带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮7转动，从而第一锥齿轮7带动第一转轴6转动，随之圆盘18和支杆17转动，这样能够将研磨桶3内的各种染料搅拌混合，同时第二转轴11转动带动推动装置8运动通过软管4向研磨桶3内输气，这样也有利于对研磨桶3内的染料搅拌混合。当研磨桶3内的染料搅拌混合完毕后，工人停止摇动把手13，工人打开阀门1通过出料管2输出搅拌混合后的染料，输出适量的染料后，工人将阀门1关闭。
因为推动装置8包括有第三轴承座81、第一螺母82、丝杆83、L形杆84、第四轴承座85、支架86、气筒87、单向阀88和皮碗活塞89，顶板10底部从左往右依次设置有支架86、第四轴承座85和第三轴承座81，第三轴承座81设置在第二轴承座12的左侧，第二转轴11的左端安装在第三轴承座81上，第四轴承座85上安装有丝杆83，丝杆83的右端与第二转轴11的左端相连接，丝杆83上设置有第一螺母82，丝杆83与第一螺母82配合，第一螺母82的下方连接有L形杆84，支架86的下端设置有气筒87，气筒87内部设置有皮碗活塞89，L形杆84的左端与皮碗活塞89相连接，软管4的上端与气筒87的左侧连接，软管4上设置有单向阀88，所以当第二转轴11正反交替旋转时，第二转轴11带动丝杆83旋转，丝杆83带动第一螺母82左右移动，第一螺母82带动L形杆84左右移动。当L形杆84向右移动时，L形杆84带动皮碗活塞89向右移动，皮碗活塞89的外壁向左侧翻，从而使空气通过皮碗活塞89与气筒87之间的空隙进入气筒87内部。当L形杆84向左移动时，L形杆84带动皮碗活塞89向左移动，皮碗活塞89的外壁向右侧翻转，从而使气筒87内封闭，同时工人打开单向阀88，随之将气筒87内的气体通过软管4进入到研磨桶3内，这样达到对染料的精确混合研磨。
因为还包括有研磨装置19，圆盘18底部的中部设置有研磨装置19，研磨装置19包括有滑轴191、螺旋滑槽192、钢珠193、橡胶棒194、第二弹簧195和螺旋管196，圆盘18底部的中部设置有螺旋滑槽192，螺旋滑槽192内设置有滑轴191，滑轴191上连接有橡胶棒194，橡胶棒194上均匀式连接有第二弹簧195，第二弹簧195的末端均连接有钢珠193，支杆17上均设置有螺旋管196，所以当第一转轴6转动时，第一转轴6带动圆盘18转动，从而圆盘18带动支杆17和螺旋滑槽192转动，此时滑轴191和橡胶棒194均与染料之间摩擦而使其在螺旋滑槽192滑动，随之钢珠193做离心运动，同时支杆17转动带动螺旋管196转动，从而螺旋管196使染料上下移动，这样能够使研磨桶3内的染料搅拌混合更加均匀，研磨更加细腻，提高染料的研磨效率。
因为还包括有第三弹簧20、捶杆21、拉绳22和绕线轮23，第二转轴11上设置有绕线轮23，绕线轮23设置在第二轴承座12和第二锥齿轮9之间，绕线轮23上绕有拉绳22，研磨桶3的后壁上转动式连接有捶杆21，捶杆21与研磨桶3壁之间连接有第三弹簧20，拉绳22的末端与捶杆21相连接，所以当第二转轴11正反交替转动时，第二转轴11带动绕线轮23转动，绕线轮23收放拉绳22，随之捶杆21敲击研磨桶3壁，这样能够防止染料粘附在研磨桶3内壁，从而达到染料充分混合搅拌研磨的作用。
因为还包括有连接杆24、第二螺母25和螺栓26，皮碗活塞89上连接有连接杆24，连接杆24位于L形杆84的下方，连接杆24和L形杆84上均设置有第二穿孔27，L形杆84的上方设置有螺栓26，螺栓26穿过第二穿孔27，螺栓26上配合有第二螺母25，所以当皮碗活塞89因长时间使用而磨损严重时，工人可通过螺栓26和第二螺母25的配合将皮碗活塞89检修和更换，操作方便。
因为还包括有橡胶垫28，盖子16的底部设置有橡胶垫28，橡胶垫28的厚度为1-3cm，所以这样能够使其对研磨桶3的密封效果更好，防止外界的杂物进入到研磨桶3内，而且能够对盖子16起到保护作用，使其更耐磨。
因为支杆17的材质为不锈钢，所以这样能够使其防腐蚀，从而其受用寿命延长。
因为第二弹簧195的材质为不锈钢，所以这样能够使其避免对染料研磨质量的影响，同时延长其使用寿命。
为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆83螺母的导向装置(丝杆83螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆83螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆83转动，螺母也会跟着转动，丝杆83螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆83转动的，迫使螺母沿丝杆83的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆83螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆83螺母的导向装置，添加丝杆83螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，其特征在于，包括有阀门(1)、出料管(2)、研磨桶(3)、软管(4)、第一轴承座(5)、密封圈(52)、第一转轴(6)、第一锥齿轮(7)、推动装置(8)、第二锥齿轮(9)、顶板(10)、第二转轴(11)、第二轴承座(12)、把手(13)、第一弹簧(15)、盖子(16)、支杆(17)和圆盘(18)，研磨桶(3)底部的中部连接有出料管(2)，出料管(2)上设置有阀门(1)，研磨桶(3)顶部的中部开有第一穿孔(51)，第一穿孔(51)内设置有密封圈(52)，研磨桶(3)顶部的中部设置有第一轴承座(5)，第一轴承座(5)上安装有第一转轴(6)，第一转轴(6)穿过第一穿孔(51)和密封圈(52)，第一转轴(6)上设置有第一锥齿轮(7)和圆盘(18)，第一锥齿轮(7)设置在第一转轴(6)的上端，圆盘(18)设置在研磨桶(3)内部，圆盘(18)的底部均匀式连接有支杆(17)，研磨桶(3)顶部偏心处设置有开口(14)，研磨桶(3)右侧外壁的上端连接有第一弹簧(15)，第一弹簧(15)的末端连接有盖子(16)，盖子(16)与开口(14)配合，研磨桶(3)的上方设置有顶板(10)，顶板(10)的底部设置有推动装置(8)和第二轴承座(12)，第二轴承座(12)上安装有第二转轴(11)，第二转轴(11)的右端设置有把手(13)，把手(13)与第二转轴(11)为螺纹式设置，第二转轴(11)上设置有第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)设置在推动装置(8)和第二轴承座(12)之间，第二转轴(11)的左端与推动装置(8)连接，推动装置(8)的左侧连接有软管(4)，软管(4)的下端与研磨桶(3)的左侧下端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，其特征在于，推动装置(8)包括有第三轴承座(81)、第一螺母(82)、丝杆(83)、L形杆(84)、第四轴承座(85)、支架(86)、气筒(87)、单向阀(88)和皮碗活塞(89)，顶板(10)底部从左往右依次设置有支架(86)、第四轴承座(85)和第三轴承座(81)，第三轴承座(81)设置在第二轴承座(12)的左侧，第二转轴(11)的左端安装在第三轴承座(81)上，第四轴承座(85)上安装有丝杆(83)，丝杆(83)的右端与第二转轴(11)的左端相连接，丝杆(83)上设置有第一螺母(82)，丝杆(83)与第一螺母(82)配合，第一螺母(82)的下方连接有L形杆(84)，支架(86)的下端设置有气筒(87)，气筒(87)内部设置有皮碗活塞(89)，L形杆(84)的左端与皮碗活塞(89)相连接，软管(4)的上端与气筒(87)的左侧连接，软管(4)上设置有单向阀(88)。
3.根据权利要求2所述的一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，其特征在于，还包括有研磨装置(19)，圆盘(18)底部的中部设置有研磨装置(19)，研磨装置(19)包括有滑轴(191)、螺旋滑槽(192)、钢珠(193)、橡胶棒(194)、第二弹簧(195)和螺旋管(196)，圆盘(18)底部的中部设置有螺旋滑槽(192)，螺旋滑槽(192)内设置有滑轴(191)，滑轴(191)上连接有橡胶棒(194)，橡胶棒(194)上均匀式连接有第二弹簧(195)，第二弹簧(195)的末端均连接有钢珠(193)，支杆(17)上均设置有螺旋管(196)。
4.根据权利要求3所述的一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，其特征在于，还包括有第三弹簧(20)、捶杆(21)、拉绳(22)和绕线轮(23)，第二转轴(11)上设置有绕线轮(23)，绕线轮(23)设置在第二轴承座(12)和第二锥齿轮(9)之间，绕线轮(23)上绕有拉绳(22)，研磨桶(3)的后壁上转动式连接有捶杆(21)，捶杆(21)与研磨桶(3)壁之间连接有第三弹簧(20)，拉绳(22)的末端与捶杆(21)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，其特征在于，还包括有连接杆(24)、第二螺母(25)和螺栓(26)，皮碗活塞(89)上连接有连接杆(24)，连接杆(24)位于L形杆(84)的下方，连接杆(24)和L形杆(84)上均设置有第二穿孔(27)，L形杆(84)的上方设置有螺栓(26)，螺栓(26)穿过第二穿孔(27)，螺栓(26)上配合有第二螺母(25)。
6.根据权利要求5所述的一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，其特征在于，还包括有橡胶垫(28)，盖子(16)的底部设置有橡胶垫(28)，橡胶垫(28)的厚度为1-3cm。
7.根据权利要求6所述的一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，其特征在于，支杆(17)的材质为不锈钢。
8.根据权利要求7所述的一种皮革染色用染料精确混合研磨装置，其特征在于，第二弹簧(195)的材质为不锈钢。
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