CN106731104B - 油液过滤器 - Google Patents
油液过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106731104B CN106731104B CN201710118442.XA CN201710118442A CN106731104B CN 106731104 B CN106731104 B CN 106731104B CN 201710118442 A CN201710118442 A CN 201710118442A CN 106731104 B CN106731104 B CN 106731104B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- cylinder
- outer end
- oil
- shunt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 14
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
- B01D29/6423—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a translational movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/74—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/08—Regeneration of the filter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明涉及油液过滤技术领域,尤其公开了一种油液过滤器,包括底板、过滤器箱体,过滤器箱体的上端两侧均设有分流筒,分流筒内设有滤筒座,滤筒座与端盖之间设有滤筒,滤筒与滤筒座之间转动连接,滤筒座的内端封闭、外端与滤筒的内腔连通,滤筒与分流筒之间形成环形间隙,滤筒的外端设有转动座,转动座上设有转轴,转轴的外端伸出端盖,端盖的外侧设有用于驱动转轴转动的电机,滤筒座上设有出油支管,两根出油支管的外端同时和主出油管连接;出油支管上均设有第一电控阀,分流筒的下侧设有排污管,排污管上设有第二电控阀。本发明中滤筒定期自动清理,清理过程不会影响正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及油液过滤技术领域,尤其涉及一种油液过滤器。
背景技术
发电机组***工作过程中,发电机会高速转动,发电机内的线圈会发出大量热量,为了保证发电机的使用寿命,必须要将热量快速传递、散发出去,目前通常采用油冷却***为发电机散热;然而目前常见的油液中都会含有一定量的颗粒杂质,这些颗粒杂质进入发电机后会对发电机的轴、轴瓦产生摩擦,从而对发电机的轴、轴瓦产生损伤,因此在发电机油液冷却***中必须要对油液进行过滤,然后才能进入发电机中。目前常见的油液过滤器每隔一段时间需要人工清洗,人工清理滤芯工作量大,时间长,人工清理过程中油冷却***会中断,在清理过程中会影响发电机组的散热。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的上述问题,提供了一种能定期自动清理滤筒、维护更加省力的油液过滤器。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种油液过滤器,包括底板、设在底板上的过滤器箱体,过滤器箱体的侧面设有进油管,所述过滤器箱体的上端两侧均设有同轴分布的分流筒,所述分流筒的内端与过滤器箱体连通,分流筒的外端设有端盖,所述分流筒内设有滤筒座,滤筒座与端盖之间设有滤筒,所述的滤筒与滤筒座之间转动连接,所述滤筒座的内端封闭、外端与滤筒的内腔连通,滤筒与分流筒之间形成环形间隙,所述滤筒的外端设有转动座,所述转动座上设有转轴,转轴的外端伸出端盖,所述端盖的外侧设有用于驱动转轴转动的电机,所述滤筒座上设有出油支管,两根出油支管的外端同时和主出油管连接;所述过滤器箱体内设有用于实现分流筒内端交替开关的进油切换机构,所述的出油支管上均设有第一电控阀,分流筒的下侧设有排污管,所述的排污管上设有第二电控阀。
进油管、主出油管接入冷却***中,油液循环,正常工作时,右侧的分流筒与过滤器箱体连通,左侧的分流筒的内端封闭,油液从分流筒的内端进入环形间隙内,经过滤筒后进入滤筒内腔中,然后进入滤筒座并通过出油支管流入主出油管;每隔一段时间(该时间根据实际需要设定,可以是一天,也可以是几天),进油切换机构对分流筒进行切换,右侧的分流筒内端被封闭,左侧的分流筒与过滤器箱体连通,与右侧的分流筒对应的第一电控阀关闭、第二电控阀打开,电机带动滤筒转动,滤筒转动产生离心力,使得滤筒外表面的杂质与滤筒分离,滤筒转动的同时,分流筒内的油液从排污管处排掉,从而实现滤筒自动定期清洗,无需人工频繁维护清理。
作为优选,所述过滤器箱体内设有两个与分流筒一一对应同轴分布的活塞,活塞的内端设有滑杆,所述滑杆的外侧设有滑套,所述滑套的侧面通过支撑杆与过滤器箱体的顶部固定,所述滑杆的外端设有U形座,所述U形座的内侧设有销轴,所述的销轴上设有轴承;两个U形座之间设有凸轮,所述凸轮的两端边缘处均设有环形轨道槽,所述的轴承置于环形轨道槽内,所述过滤器箱体的顶部外侧设有蜗轮螺杆箱,蜗轮轴与凸轮连接,蜗杆轴的外端设有驱动电机。驱动电机通过蜗轮蜗杆箱带动凸轮转动,凸轮转动带动两个活塞交替来回移动,
当轴承移动到环形轨道槽的大径端时,活塞与对应分流筒的内端接触封闭。
作为优选,所述滑杆的外端侧面设有接近传感器,当接近传感器移动到与滑套对应处时,接近传感器检测到信号,第一电控阀自动关闭、第二电控阀自动打开。
作为优选,所述滤筒的上侧与分流筒之间的部位设有上毛刷,所述上毛刷与滤筒的轴线平行。滤筒转动时,上毛刷将滤筒表面刷一下,从而将一些难以通过离心力分离的杂质刷下来并排掉,滤筒清理的更加干净。
作为优选,所述上毛刷包括上刷体和上刷毛,刷毛的外端与滤筒的外表面接触,所述的上刷体上设有若干滑孔,所述的滑孔内设有滑销,所述滑销的上端与分流筒的内壁固定连接,所述滑套的外侧套设有压簧,所述滤筒的两端外侧设有用于支撑上刷体两端的支撑凸环,所述支撑凸环的外表面上均匀设有若干弧形槽,弧形槽的两端与支撑凸环的外表面之间圆弧过度连接。随着滤筒的转动,上毛刷在压簧和支撑凸环的作用下会沿着径向往复移动,进一步清理滤筒。
作为优选,所述分流筒的下侧内壁处设有沉淀槽,所述的沉淀槽的底部设有若干排污支管,所述排污支管的外端与排污管连通。清理后的杂质沉淀到沉淀槽内,便于杂质排出。
作为优选,所述滤筒的下侧与分流筒之间的部位设有下毛刷,下毛刷的上侧面上等间距设有若干组下刷毛,下刷毛的外端与滤筒的外表面接触;所述下毛刷的两端均设有导向杆,其中一根导向杆的外端穿过端盖,电机的轴端通过曲柄连杆机构与导向杆的外端连接;电机的轴端通过一组锥齿轮与转轴连接。电机带动下毛刷沿轴向往复运动,从而将滤筒表面的杂质刷出来。
作为优选,所述下毛刷的下侧面上等间距设有若干伸入沉淀槽内的凸块,所述凸块的外端设有与沉淀槽底面接触的排污刷毛。下毛刷往复运动的同时,排污刷毛将沉淀槽内的杂质推到排污支管内,从而能够最大限度的将分离筒内的杂质排掉。
作为优选,所述的底板上位于过滤器箱体的两侧均设有污油收集箱,所述的排污管与污油收集箱连接。
作为优选,所述端盖的外侧设有防护罩。
因此,本发明中能对油液进行连续过滤,过滤效果好;滤筒定期自动清理,清理过程不会影响正常使用;清理非常方便,清理后的污油自动排出。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1中A处局部放大示意图。
图3为分流筒的内部结构示意图。
图4为图3中B处局部放大示意图。
图5为图3中C处局部放大示意图。
图6为支撑凸环的结构示意图。
图中:底板1、过滤器箱体2、进油管3、分流筒4、端盖5、防护罩50、滤筒座6、滤筒7、环形间隙8、转动座9、转轴10、电机11、出油支管12、主出油管13、第一电控阀14、排污管15、第二电控阀16、污油收集箱17、活塞18、滑杆19、滑套20、U形座21、销轴22、轴承23、凸轮24、环形轨道槽25、蜗轮螺杆箱26、蜗轮轴27、驱动电机28、接近传感器29、上毛刷30、上刷体300、上刷毛301、滑销302、压簧303、支撑凸环70、弧形槽71、沉淀槽400、排污支管401、下毛刷31、下刷毛310、导向杆311、曲柄连杆机构312、凸块313、排污刷毛314。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1和图3所示的一种油液过滤器,包括底板1、设在底板上的过滤器箱体2,过滤器箱体的侧面设有进油管3,过滤器箱体的上端两侧均设有同轴分布的分流筒4,分流筒的内端与过滤器箱体连通,分流筒的外端设有端盖5,端盖的外侧设有防护罩50,分流筒内设有滤筒座6,滤筒座与端盖之间设有滤筒7,滤筒与滤筒座之间转动连接,滤筒座的内端封闭、外端与滤筒的内腔连通,滤筒与分流筒之间形成环形间隙8,滤筒的外端设有转动座9,转动座上设有转轴10,转轴的外端伸出端盖,端盖的外侧设有电机11,电机的轴端通过一组锥齿轮与转轴连接;
滤筒座6上设有出油支管12,两根出油支管的外端同时和主出油管13连接;过滤器箱体内设有用于实现分流筒内端交替开关的进油切换机构,出油支管上均设有第一电控阀14,分流筒的下侧设有排污管15,排污管上设有第二电控阀16,底板上位于过滤器箱体的两侧均设有污油收集箱17,排污管15与污油收集箱17连接。
如图1和2所示,过滤器箱体2内设有两个与分流筒一一对应同轴分布的活塞18,活塞的内端设有滑杆19,滑杆的外侧设有滑套20,滑套的侧面通过支撑杆与过滤器箱体的顶部固定,滑杆的外端设有U形座21,U形座的内侧设有销轴22,销轴上设有轴承23;两个U形座之间设有凸轮24,凸轮的两端边缘处均设有环形轨道槽25,轴承置于环形轨道槽内,过滤器箱体的顶部外侧设有蜗轮螺杆箱26,蜗轮轴27与凸轮连接,蜗杆轴的外端设有驱动电机28,活塞、滑杆、凸轮、驱动电机构成进油切换机构;滑杆19的外端侧面设有接近传感器29,当接近传感器移动到与滑套对应处时,接近传感器检测到信号,第一电控阀自动关闭、第二电控阀自动打开。
如图3和图4所示,滤筒7的上侧与分流筒之间的部位设有上毛刷30,上毛刷与滤筒的轴线平行,上毛刷30包括上刷体300和上刷毛301,刷毛的外端与滤筒的外表面接触,上刷体300上设有若干滑孔,滑孔内设有滑销302,滑销的上端与分流筒的内壁固定连接,所述滑套的外侧套设有压簧303,如图6所示,滤筒7的两端外侧设有用于支撑上刷体两端的支撑凸环70,支撑凸环的外表面上均匀设有若干弧形槽71,弧形槽的两端与支撑凸环的外表面之间圆弧过度连接。
如图5所示,分流筒4的下侧内壁处设有沉淀槽400,沉淀槽的底部设有若干排污支管401,排污支管的外端与排污管连通;滤筒的下侧与分流筒之间的部位设有下毛刷31,下毛刷的上侧面上等间距设有若干组下刷毛310,下刷毛的外端与滤筒的外表面接触;下毛刷的两端均设有导向杆311,其中一根导向杆的外端穿过端盖,电机的轴端通过曲柄连杆机构312与导向杆的外端连接;下毛刷31的下侧面上等间距设有若干伸入沉淀槽内的凸块313,凸块的外端设有与沉淀槽底面接触的排污刷毛314。
结合附图,本发明的使用方法如下:进油管、主出油管接入油液冷却***中,油液循环,右侧的分流筒与过滤器箱体连通,左侧的分流筒的内端被活塞封闭,如图1中箭头所示,油液从分流筒的内端进入环形间隙内,经过滤筒后进入滤筒内腔中,然后进入滤筒座并通过出油支管流入主出油管;每隔一段时间(该时间根据实际需要设定,可以是一天,也可以是几天),进油切换机构对分流筒进行切换,右侧的分流筒被活塞封闭,左侧的分流筒与过滤器箱体连通,与右侧的分流筒对应的第一电控阀关闭、第二电控阀打开,电机带动滤筒转动,滤筒转动产生离心力,使得滤筒外表面的杂质与滤筒分离,上毛刷在支撑凸环的作用下沿径向抖动对滤筒表面进行清理,下毛刷沿轴向往复运动对滤筒表面进行清理,下毛刷来回移动的同时,排污刷毛将沉淀槽内的杂质推入排污支管中,最后分流筒内的杂质较多的油液经过排污管排入污油收集箱内,从而实现滤筒的自动清理;依次循环,从而确保油液稳定的过滤。
Claims (10)
1.一种油液过滤器,包括底板、设在底板上的过滤器箱体,过滤器箱体的侧面设有进油管,其特征是,所述过滤器箱体的上端两侧均设有同轴分布的分流筒,所述分流筒的内端与过滤器箱体连通,分流筒的外端设有端盖,所述分流筒内设有滤筒座,滤筒座与端盖之间设有滤筒,所述的滤筒与滤筒座之间转动连接,所述滤筒座的内端封闭、外端与滤筒的内腔连通,滤筒与分流筒之间形成环形间隙,所述滤筒的外端设有转动座,所述转动座上设有转轴,转轴的外端伸出端盖,所述端盖的外侧设有用于驱动转轴转动的电机,所述滤筒座上设有出油支管,两根出油支管的外端同时和主出油管连接;所述过滤器箱体内设有用于实现分流筒内端交替开关的进油切换机构,所述的出油支管上均设有第一电控阀,分流筒的下侧设有排污管,所述的排污管上设有第二电控阀。
2.根据权利要求1所述的油液过滤器,其特征是,所述过滤器箱体内设有两个与分流筒一一对应同轴分布的活塞,活塞的内端设有滑杆,所述滑杆的外侧设有滑套,所述滑套的侧面通过支撑杆与过滤器箱体的顶部固定,所述滑杆的外端设有U形座,所述U形座的内侧设有销轴,所述的销轴上设有轴承;两个U形座之间设有凸轮,所述凸轮的两端边缘处均设有环形轨道槽,所述的轴承置于环形轨道槽内,所述过滤器箱体的顶部外侧设有蜗轮螺杆箱,蜗轮轴与凸轮连接,蜗杆轴的外端设有驱动电机。
3.根据权利要求2所述的油液过滤器,其特征是,所述滑杆的外端侧面设有接近传感器,当接近传感器移动到与滑套对应处时,接近传感器检测到信号,第一电控阀自动关闭、第二电控阀自动打开。
4.根据权利要求2所述的油液过滤器,其特征是,所述滤筒的上侧与分流筒之间的部位设有上毛刷,所述上毛刷与滤筒的轴线平行。
5.根据权利要求4所述的油液过滤器,其特征是,所述上毛刷包括上刷体和上刷毛,刷毛的外端与滤筒的外表面接触,所述的上刷体上设有若干滑孔,所述的滑孔内设有滑销,所述滑销的上端与分流筒的内壁固定连接,所述滑套的外侧套设有压簧,所述滤筒的两端外侧设有用于支撑上刷体两端的支撑凸环,所述支撑凸环的外表面上均匀设有若干弧形槽,弧形槽的两端与支撑凸环的外表面之间圆弧过度连接。
6.根据权利要求1或4或5所述的油液过滤器,其特征是,所述分流筒的下侧内壁处设有沉淀槽,所述的沉淀槽的底部设有若干排污支管,所述排污支管的外端与排污管连通。
7.根据权利要求6所述的油液过滤器,其特征是,所述滤筒的下侧与分流筒之间的部位设有下毛刷,下毛刷的上侧面上等间距设有若干组下刷毛,下刷毛的外端与滤筒的外表面接触;所述下毛刷的两端均设有导向杆,其中一根导向杆的外端穿过端盖,电机的轴端通过曲柄连杆机构与导向杆的外端连接;电机的轴端通过一组锥齿轮与转轴连接。
8.根据权利要求7所述的油液过滤器,其特征是,所述下毛刷的下侧面上等间距设有若干伸入沉淀槽内的凸块,所述凸块的外端设有与沉淀槽底面接触的排污刷毛。
9.根据权利要求1所述的油液过滤器,其特征是,所述的底板上位于过滤器箱体的两侧均设有污油收集箱,所述的排污管与污油收集箱连接。
10.根据权利要求1所述的油液过滤器,其特征是,所述端盖的外侧设有防护罩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710118442.XA CN106731104B (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 油液过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710118442.XA CN106731104B (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 油液过滤器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106731104A CN106731104A (zh) | 2017-05-31 |
CN106731104B true CN106731104B (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=58959655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710118442.XA Active CN106731104B (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 油液过滤器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106731104B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111233205A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-05 | 山西省工业设备安装集团有限公司 | 垃圾仓底水处理*** |
CN111804031B (zh) * | 2020-07-02 | 2022-05-17 | 深圳市正达环境工程实业有限公司 | 一种管道式在线排渣过滤器及污水处理设备 |
CN112114625B (zh) * | 2020-09-14 | 2022-04-22 | 杭州丰衡机电有限公司 | 一种数据存储服务器机箱 |
CN113802405A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-17 | 山东北方造纸机械有限公司 | 一种高效节能型造纸机 |
CN116272055B (zh) * | 2023-03-01 | 2024-04-19 | 平顶山泰克斯特高级润滑油有限公司 | 一种废润滑油再生循环柱塞泵过滤装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2519696Y (zh) * | 2001-12-03 | 2002-11-06 | 陈志坚 | 刷式自清洗过滤*** |
CN201454201U (zh) * | 2009-06-27 | 2010-05-12 | 山西平阳重工机械有限责任公司 | 油液过滤器 |
CN203208786U (zh) * | 2013-04-19 | 2013-09-25 | 南通市大宇液压滤油设备有限公司 | 大通径高压过滤器 |
CN104014184A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-03 | 上海鹭发电气(集团)有限公司 | 油液过滤器 |
EP3120913A2 (en) * | 2015-07-21 | 2017-01-25 | EKO Muhendislik Sanayi ve Ticaret Limited Sirketi | Self cleaning filter mechanism |
-
2017
- 2017-03-01 CN CN201710118442.XA patent/CN106731104B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2519696Y (zh) * | 2001-12-03 | 2002-11-06 | 陈志坚 | 刷式自清洗过滤*** |
CN201454201U (zh) * | 2009-06-27 | 2010-05-12 | 山西平阳重工机械有限责任公司 | 油液过滤器 |
CN203208786U (zh) * | 2013-04-19 | 2013-09-25 | 南通市大宇液压滤油设备有限公司 | 大通径高压过滤器 |
CN104014184A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-03 | 上海鹭发电气(集团)有限公司 | 油液过滤器 |
EP3120913A2 (en) * | 2015-07-21 | 2017-01-25 | EKO Muhendislik Sanayi ve Ticaret Limited Sirketi | Self cleaning filter mechanism |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106731104A (zh) | 2017-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106731104B (zh) | 油液过滤器 | |
CN106000963A (zh) | 一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机 | |
CN107261596B (zh) | 一种节能型供水*** | |
CN207414956U (zh) | 一种用于金属切削机床的液屑分离设备 | |
CN108079636A (zh) | 一种在线水中悬浮物处理器 | |
CN112461595A (zh) | 一种可自动洗瓶的炉水取样装置 | |
CN206499924U (zh) | 反冲洗净水设备 | |
CN214715267U (zh) | 一种用于高速数控雕铣机的除尘装置 | |
CN110292793A (zh) | 一种自清洗除油过滤器 | |
CN209714491U (zh) | 一种滤芯便于更换的滤油器 | |
CN209163977U (zh) | 一种油路净化用燃油滤清装置 | |
CN208493471U (zh) | 自动清洗滤芯的*** | |
RU182330U1 (ru) | Самопромывной фильтр | |
CN208245379U (zh) | 一种新能源汽车驱动桥桥壳内部清洗装置 | |
CN221267324U (zh) | 一种数控电火花机的冷却油过滤装置 | |
CN205182342U (zh) | 一种自动断流的滤瓶及其顶盖 | |
CN208049512U (zh) | 一种自清洗过滤机 | |
CN214972145U (zh) | 具有双涡轮清洗功能的快拆式前置过滤器 | |
CN212504069U (zh) | 一种智能截污装置 | |
CN215516890U (zh) | 一种含油废水处理装置 | |
CN215505772U (zh) | 一种自封式箱侧吸油过滤器 | |
CN214714813U (zh) | 一种多核具有自清洗结构的离子净水机 | |
CN208911569U (zh) | 一种绒毛过滤机 | |
CN219111084U (zh) | 一种滤芯清洗装置 | |
CN216911383U (zh) | 一种环境监测用化学废水安全收集箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180724 Address after: Room 411, No. 1800, Jiangchuan Road, Shanghai, Shanghai Applicant after: Shanghai Lufa Electric (Group) Co., Ltd. Address before: 201107 BN102 twenty-second, 1-30 Lane 88 North min Road, Minhang District, Shanghai. Applicant before: SHANGHAI SHUIWEN INFORMATION TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |