CN106731053A - 一种气提排泥装置 - Google Patents
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Abstract
一种气提排泥装置,包括卧式气体罐,气体罐上端侧壁设置有手孔,气体罐下端近左端侧壁上设置有进泥管,气体罐右端近底部设置有出泥管,出泥管通过法兰连接污泥总管,手孔一侧设置有排气管,排气管上设置有闸阀,进泥管通过活接头连接吸泥管,吸泥管底端设置有吸泥喇叭口,吸泥喇叭口中心设置有米字形旋转桨叶,吸泥管从下往上位于1/3高度处设置有进气管,进气管连接鼓风机,进气管伸入吸泥管内,管口竖直向上,气体罐内,进泥管的正上方设置有导流球,气体罐的左上方和右上方设置有对称的弧形导流板。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理领域,尤其涉及污泥气提装置。
背景技术
气提式排泥装置,均包括气提罐体、出泥管、进 泥管、排气管、进气管、吸泥喇叭口、吸泥喇叭口支架等组成,吸泥喇叭口支架套设在吸泥喇叭口一端并固定在污泥池底,吸泥喇叭口另一端与进泥管连接 ;工作时,向进气管内注入压 缩空气,压缩空气带动进泥管内的空气流向气体罐体,污泥被抽提到进泥管后流向气体罐体。
但其喇叭口在进行吸泥时容易堵塞,造成吸泥不畅,并且现有的进气管端口容易进入污泥导致出气不畅,污泥吸进罐体后造成泥浆四射,耗能较高,需要将污泥很好的导向出泥管,现有技术均没有解决上述问题有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种结构简单,有效防止吸泥管堵塞,出气顺畅,排泥量大的气提排泥装置。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种气提排泥装置,包括卧式气体罐,气体罐上端侧壁设置有手孔,气体罐下端近左端侧壁上设置有进泥管,气体罐右端近底部设置有出泥管,出泥管通过法兰连接污泥总管,手孔一侧设置有排气管,排气管上设置有闸阀,其特征在于进泥管通过活接头连接吸泥管,吸泥管底端设置有吸泥喇叭口,吸泥喇叭口中心设置有米字形旋转桨叶,吸泥管从下往上位于1/3高度处设置有进气管,进气管连接鼓风机,进气管伸入吸泥管内,管口竖直向上,气体罐内,进泥管的正上方设置有导流球,气体罐的左上方和右上方设置有对称的弧形导流板。
作为优选,进泥管管口上设置有布气筒,布气筒上开设有出气孔,布气筒表面包覆有透气膜。
作为优选,气体罐为不锈钢材质,壁厚为0.2mm。
本发明有益效果:本发明结构简单,有效防止吸泥管堵塞,进气管出气顺畅,排泥量大,延长了使用寿命,降低了设备能耗,适宜产业化应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例1:一种气提排泥装置,包括卧式气体罐1,气体罐1上端侧壁设置有手孔2,气体罐1下端近左端侧壁上设置有进泥管3,气体罐1右端近底部设置有出泥管4,出泥管4通过法兰连接污泥总管5,手孔2一侧设置有排气管6,排气管6上设置有闸阀7,进泥管3通过活接头8连接吸泥管9,吸泥管9底端设置有吸泥喇叭口10,吸泥喇叭口10中心设置有米字形旋转桨叶11,吸泥管9从下往上位于1/3高度处设置有进气管12,进气管12连接鼓风机13,进气管12伸入吸泥管9内,管口竖直向上,气体罐1内,进泥管3的正上方设置有导流球14,气体罐1的左上方和右上方设置有对称的弧形导流板15。进泥管3管口上设置有布气筒16,布气筒16上开设有出气孔16.1,布气筒16表面包覆有透气膜17。气体罐1为不锈钢材质,壁厚为0.2mm。导流球14、弧形导流板15均设置为耐磨聚乙烯板。
Claims (3)
1.一种气提排泥装置,包括卧式气体罐,气体罐上端侧壁设置有手孔,气体罐下端近左端侧壁上设置有进泥管,气体罐右端近底部设置有出泥管,出泥管通过法兰连接污泥总管,手孔一侧设置有排气管,排气管上设置有闸阀,其特征在于进泥管通过活接头连接吸泥管,吸泥管底端设置有吸泥喇叭口,吸泥喇叭口中心设置有米字形旋转桨叶,吸泥管从下往上位于1/3高度处设置有进气管,进气管连接鼓风机,进气管伸入吸泥管内,管口竖直向上,气体罐内,进泥管的正上方设置有导流球,气体罐的左上方和右上方设置有对称的弧形导流板。
2.根据权利要求1所述的一种气提排泥装置,其特征在于进泥管管口上设置有布气筒,布气筒上开设有出气孔,布气筒表面包覆有透气膜。
3.根据权利要求1所述的一种气提排泥装置,其特征在于气体罐为不锈钢材质,壁厚为0.2mm。
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