CN106723549B - 一种衣服叉口的制作方法 - Google Patents

一种衣服叉口的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106723549B
CN106723549B CN201710034782.4A CN201710034782A CN106723549B CN 106723549 B CN106723549 B CN 106723549B CN 201710034782 A CN201710034782 A CN 201710034782A CN 106723549 B CN106723549 B CN 106723549B
Authority
CN
China
Prior art keywords
prong
crimping
cut
parts
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710034782.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106723549A (zh
Inventor
黄红云
张江平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Taiping Fashion Costume Creative Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Taiping Fashion Costume Creative Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Taiping Fashion Costume Creative Research Institute Co Ltd filed Critical Ningbo Taiping Fashion Costume Creative Research Institute Co Ltd
Priority to CN201710034782.4A priority Critical patent/CN106723549B/zh
Publication of CN106723549A publication Critical patent/CN106723549A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106723549B publication Critical patent/CN106723549B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00Details of garments or of their making
    • A41D27/24Hems; Seams
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2300/00Details of garments
    • A41D2300/50Seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供一种无刀口的衣服叉口的制作方法,包括以下步骤:在形成叉口的裁片边缘预留1.0~1.2cm的面料;将两片裁片按照来去缝的缝合方法缝合直至把叉口处上方1.5~2cm处;从叉口处上方1.5~2cm处将两片裁片分开,将作为前片的裁片沿斜线连续向里翻折,形成宽度为0.2~0.4cm的斜边直至叉口,然后沿着来去缝的缝合线在所述斜边上压线至叉口;将叉口以下的裁片分别从边缘处向内连续卷曲,并压线固定。本发明既无需拷边,也无需打刀口,不存在水洗后刀口脱裂的问题。

Description

一种衣服叉口的制作方法
【技术领域】
本发明涉及制衣领域,尤其涉及一种无刀口的衣服叉口的制作方法。
【背景技术】
随着社会的发展与进步,人们对衣饰要求越来越多样化。在现代服装的设计与制作中,存在许多叉口的设计,如袖叉、下摆叉等等。传统的叉口制作是先分别对裁片进行拷边,然后将两片裁片缝合包缝,至开叉处对一片裁片进行剪切形成刀口,再将两片裁片分开包缝,形成叉口。
然而,这样的制作工艺不适用于雪纺、纱等轻薄面料,因为这类面料无法拷边,必须来去缝做包缝,如图1所示。但是,这种工艺同样也会产生刀口,水洗后非常容易脱裂,无法制作出令人满意的叉口。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种无刀口的衣服叉口的制作方法,既无需拷边,也无需打刀口。
本发明的技术方案是:
一种衣服叉口的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a,裁剪时,在形成叉口的裁片边缘预留1.0~1.2cm宽度的面料;
步骤b,将两片裁片按照来去缝的缝合方法缝合直至把叉口处上方1.5~2cm处;
步骤c,从叉口处上方1.5~2cm处将两片裁片分开,将作为前片的裁片沿斜线连续向里翻折,形成宽度为0.2~0.4cm的斜边直至叉口,然后沿着来去缝的缝合线在所述斜边上压线至叉口;
步骤d,将叉口以下的作为前片的裁片从边缘处向内连续卷曲,形成宽度为0.5~0.6cm的第一卷边,并在所述第一卷边的内侧压线固定,压线底部直至裁片底端,压线顶部直至叉口处;
步骤e,将叉口以下的作为后片的裁片从边缘处向反面连续卷曲,形成宽度为0.5~0.6cm的第二卷边,将步骤d的卷边固定线向叉口处旋转沿横向继续压线,并在所述第二卷边的内侧旋转沿纵向继续压线固定,直至裁片底端。
进一步的,上述步骤c的斜边与所述来去缝的缝合线的夹角为15°~30°。
进一步的,上述步骤e的卷边固定线(8)旋转形成的转角为90°。
进一步的,还包括步骤b、c、d、e任一步骤中的熨烫步骤。
进一步的,上述面料为雪纺、纱或丝绸。
本发明具有以下有益的技术效果:1)本发明既无需拷边,也无需打刀口,即可形成衣服的叉口;2)本发明适用于雪纺、纱、丝绸等轻薄面料,不存在水洗后刀口脱裂的问题;3)本发明的叉口正面有2条明线,反面有3条明线,线数少、形状规整,压线平滑美观;4)本发明的制作方法简单,工艺要求低,适于工业化生产。
【附图说明】
图1是现有来去缝做叉口的过程示意图;
图2是实施例的衣服叉口的反面示意图;
图3是实施例的衣服叉口的正面示意图。
标注说明:1,作为前片的裁片;2,作为后片的裁片;3,来去缝;4,来去缝的缝合线;5,斜边;6,第一卷边;7,第二卷边;8,卷边固定线。
【具体实施方式】
以下结合具体实施例,对本发明做进一步描述。
以下所提供的实施例并非用以限制本发明所涵盖的范围,所描述的步骤也不是用以限制其执行顺序。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进,亦落入本发明要求的保护范围之内。
实施例
一种衣服叉口的制作方法,面料为雪纺、纱或丝绸,包括以下步骤:
步骤a,裁剪时,在形成叉口的裁片边缘预留1.0~1.2cm宽度的面料;
步骤b,将两片裁片按照来去缝的缝合方法缝合直至把叉口处上方1.5~2cm处;
步骤c,从叉口处上方1.5~2cm处将两片裁片分开,将作为前片的裁片1沿斜线连续向外翻折,形成宽度为0.2~0.4cm的斜边5直至叉口,然后沿着来去缝的缝合线4在所述斜边5上压线至叉口;所述斜边5与所述来去缝的缝合线4的夹角为15°~30°,进一步优选为20°;
步骤d,将叉口以下的作为前片的裁片1从边缘处向内连续卷曲,形成宽度为0.5~0.6cm的第一卷边6,并在所述第一卷边6的内侧压线固定,压线底部直至裁片底端,压线顶部直至叉口处;
步骤e,将叉口以下的作为后片的裁片2从边缘处向反面连续卷曲,形成宽度为0.5~0.6cm的第二卷边7,将步骤d的卷边固定线8向叉口处旋转沿横向继续压线,并在所述第二卷边7的内侧旋转沿纵向继续压线固定,直至裁片底端;卷边固定线8旋转形成的转角为90°。
上述任一步骤都可加入熨烫步骤,以方便操作。
按照本实施例形成的衣服叉口如图2和图3所示,正面叉口有2条明线,反面叉口有3条明线,整个叉口不存在刀口。

Claims (3)

1.一种衣服叉口的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a,裁剪时,在形成叉口的裁片边缘预留1.0~1.2cm宽度的面料,所述面料为雪纺、纱或丝绸;
步骤b,将两片裁片按照来去缝的缝合方法缝合直至叉口处上方1.5~2cm处;
步骤c,从叉口处上方1.5~2cm处将两片裁片分开,将作为前片的裁片(1)沿斜线连续向里翻折,形成宽度为0.2~0.4cm的斜边(5)直至叉口,然后沿着来去缝的缝合线(4)在所述斜边(5)上压线至叉口,斜边(5)与所述来去缝的缝合线(4)的夹角为15°~30°;
步骤d,将叉口以下的作为前片的裁片(1)从边缘处向内连续卷曲,形成宽度为0.5~0.6cm的第一卷边(6),并在所述第一卷边(6)的内侧压线固定,压线底部直至裁片底端,压线顶部直至叉口处;
步骤e,将叉口以下的作为后片的裁片(2)从边缘处向反面连续卷曲,形成宽度为0.5~0.6cm的第二卷边(7),将步骤d的卷边固定线(8)向叉口处旋转沿横向继续压线,并在所述第二卷边(7)的内侧旋转沿纵向继续压线固定,直至裁片底端。
2.根据权利要求1所述的衣服叉口的制作方法,其特征在于,所述步骤e的卷边固定线(8)旋转形成的转角为90°。
3.根据权利要求1所述的衣服叉口的制作方法,其特征在于,还包括步骤b、c、d、e任一步骤中的熨烫步骤。
CN201710034782.4A 2017-01-18 2017-01-18 一种衣服叉口的制作方法 Active CN106723549B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710034782.4A CN106723549B (zh) 2017-01-18 2017-01-18 一种衣服叉口的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710034782.4A CN106723549B (zh) 2017-01-18 2017-01-18 一种衣服叉口的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106723549A CN106723549A (zh) 2017-05-31
CN106723549B true CN106723549B (zh) 2019-03-08

Family

ID=58946283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710034782.4A Active CN106723549B (zh) 2017-01-18 2017-01-18 一种衣服叉口的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106723549B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113089165A (zh) * 2021-04-19 2021-07-09 福建七匹狼实业股份有限公司 一种单层双面茄克的生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2887586B2 (ja) * 1997-01-10 1999-04-26 株式会社レナウン ワイシャツ等における剣ボロの滑脱防止縫製方法
CN105831855A (zh) * 2016-05-03 2016-08-10 圣凯诺服饰有限公司 服装平开衩结构
CN105852288A (zh) * 2016-05-03 2016-08-17 圣凯诺服饰有限公司 服装平开衩结构制作方法
CN205695907U (zh) * 2016-05-03 2016-11-23 圣凯诺服饰有限公司 服装迭门衩结构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2887586B2 (ja) * 1997-01-10 1999-04-26 株式会社レナウン ワイシャツ等における剣ボロの滑脱防止縫製方法
CN105831855A (zh) * 2016-05-03 2016-08-10 圣凯诺服饰有限公司 服装平开衩结构
CN105852288A (zh) * 2016-05-03 2016-08-17 圣凯诺服饰有限公司 服装平开衩结构制作方法
CN205695907U (zh) * 2016-05-03 2016-11-23 圣凯诺服饰有限公司 服装迭门衩结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN106723549A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106723549B (zh) 一种衣服叉口的制作方法
CN106723668A (zh) 一种适用于鞋生产和鞋楦3d打印的鞋楦结构
CN102048279A (zh) 服装卷边方法
CN104585947B (zh) 一种双嵌线口袋的缝制方法
CN101601513A (zh) 一种衬衫袖叉的缝制方法
CN205258811U (zh) 用于带切刀缝纫机的衬条缝制装置
CN202744772U (zh) 一种下卷卷边拉筒
CN205917426U (zh) 一种缝纫机用卷边压脚
CN203782369U (zh) 一种缝纫机卷边器
CN205275906U (zh) 一种中间拼布笼头
CN205688173U (zh) 一种珠绣弯针
CN104207395A (zh) 一种改善成衣缝位起皱的方法
CN206467414U (zh) 用于缝合镶色开条的平车笼头
CN203782370U (zh) 衣脚开叉结构
CN203662149U (zh) 一片成型钱包或钱夹
CN105040282B (zh) 一种用于制作夹丝卷边的缝纫机压脚
CN205474325U (zh) 一种新型的合边器
CN104397920B (zh) 一种西服衣袖裁剪与缝制工艺
CN204058905U (zh) 缝纫机用埋边加工卷边器
CN204551099U (zh) 一种纺织品熨烫装置
CN103519470A (zh) 一种西裤脚口收省的制作方法
CN203768619U (zh) 全自动羊毛衫套口机上的刀口开卷夹
CN208667751U (zh) 一种皮革折叠扣件
CN213925338U (zh) 一种车缝服装袢件的工具
CN204317513U (zh) U型拼布衬衣

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant