CN106722838A - 一种马蹄风味添加剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种马蹄风味添加剂制备方法，包括步骤：(1)取新鲜、肉质丰厚的马蹄肉，用≤30℃的水清洗后打碎制成马蹄浆；(2)取马蹄浆1份，加1‑2倍的蒸馏水，再加入占马蹄浆质量0.05％‑0.1％的酶制剂，在≤30℃的条件下中低强度搅拌浸提2‑3小时取滤液；(3)保持温度≤40℃的条件下真空微波干燥至粉块；(4)粉块经纳米机械粉碎，得到200‑400纳米的粉状产品。本发明方法制得的马蹄风味添加剂，可用作各类食品的添加剂，采用真空微波干燥的方法在低温下干燥，产品保存了马蹄肉的营养成分和保健功能，产品为粉状使用方便。
Description
技术领域
本发明属于食品工程技术领域，具体涉及的是一种马蹄风味添加剂制备方法。
背景技术
马蹄(Eleocharis tuberosa)荸荠的别名，属莎草科多年生浅水草本植物。马蹄营养丰富，汁多味甜，风味独特，并且具有药用价值深受人们的喜爱。马蹄可以鲜食、煲汤和制作甜点，同时也可加工成马蹄罐头和马蹄风味饮料等产品。马蹄肉味道清甜、风味浓郁，马蹄口味的甜点和饮料制品市场前景广阔。
目前，用于食品、饮料等的植物添加剂，多数为合成化学物质，对人体健康有损害。以马蹄肉为原料制成的天然马蹄风味添加剂对人体无害，并能够保持马蹄肉的营养价值,因此研发出一种马蹄风味添加剂十分必要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种马蹄风味添加剂制备方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种马蹄风味添加剂制备方法，包括步骤如下：
(1)取新鲜、肉质丰厚的马蹄肉，用≤30℃的水清洗后打碎制成马蹄浆；
(2)取马蹄浆1份，加入马蹄浆1-2倍的蒸馏水，加入占马蹄浆质量0.05％-0.1％的酶制剂，在≤30℃的条件下浸提2-3小时，萃取过程中采用中低强度搅拌，然后过100-150目筛，取滤液；
(3)经真空微波干燥，干燥过程保持温度≤40℃，将滤液由膏状干燥至粉块；
(4)粉块经纳米机械粉碎，得到200-400纳米的粉状产品。
而且，所述步骤(2)中的酶制剂为纤维素酶和淀粉酶的组合。
而且，所述步骤(2)中的中低强度搅拌具体采用10rpm至30rpm的搅拌机搅拌。
而且，所述步骤(3)中的真空微波干燥具体采用每公斤滤液施加400W-600W的微波功率。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明方法制得的马蹄风味添加剂，可用作各类食品的添加剂，采用真空微波干燥的方法在低温下干燥，产品保存了马蹄肉的营养成分和保健功能，产品为粉状使用方便。
2、本发明工艺简单，成本低，易于在生产中使用。
具体实施方式
以下对本发明实施例做进一步详述：需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其它实施方式，同样属于本发明保护的范围。
一种马蹄风味添加剂制备方法，包括步骤如下：
(1)取新鲜、肉质丰厚的马蹄肉，用≤30℃的水清洗后打碎制成马蹄浆；
(2)取马蹄浆1份，加入1-2倍的蒸馏水，加入占马蹄肉质量0.05％-0.1％的酶制剂，在≤30℃的条件下浸提2-3小时，萃取过程中采用中低强度搅拌，然后过100-150目筛，取滤液；
(3)经真空微波干燥，干燥过程保持温度≤40℃，将滤液由膏状干燥至粉块；
(4)粉块经纳米机械粉碎，得到200-400纳米的粉状产品。
在本发明的具体实施中，所述步骤(2)中的酶制剂为纤维素酶和淀粉酶的组合；
在本发明的具体实施中，所述步骤(2)中的中低强度搅拌具体采用10rpm(转/分)至30rpm(转/分)的搅拌机搅拌，采用中低强度搅拌是确保在搅拌过程中不会产生高温，破坏马蹄味道，同时达到一定的搅拌速度才能将马蹄肉中的物质有效析出，这一点也是控制产量及保有浓郁风味的关键。
在本发明的具体实施中，所述步骤(3)中的真空微波干燥具体采用每公斤滤液实加400W-600W的微波功率，这种功率强度的真空微波干燥，即保证了干燥速度，同时能够确保整个干燥过程的滤液温度≤40℃，低温的干燥过程确保了马蹄滤液的味道不会丢失。
实施例1
(1)取新鲜、肉质丰厚的马蹄肉，用15℃的水清洗后打碎制成马蹄浆；
(2)取马蹄浆1Kg，加入1000ml的蒸馏水，加入纤维素酶(1000u/g)和淀粉酶(1000u/g)各0.025g，在15℃的条件下浸提2小时，搅拌强度10rpm(转/分)，然后过100目筛，取滤液；
(3)经真空微波干燥，干燥过程保持温度≤40℃，微波功率强度为每公斤滤液500w，将滤液由膏状干燥至粉块，获得粉块质量为50g左右；
(4)粉块经纳米机械粉碎，得到200-400纳米的粉状产品。
所得到的马蹄风味添加剂味道浓郁清香，马蹄肉的营养成分保留良好，粉状产品便于携带及使用。
实施例2
(1)取新鲜、肉质丰厚的马蹄肉，用30℃的水清洗后打碎制成马蹄浆；
(2)取马蹄浆1Kg，加入2000ml的蒸馏水，加入纤维素酶(1000u/g)和淀粉酶(1000u/g)各0.05g，在30℃的条件下浸提3小时，搅拌强度30rpm(转/分)，然后过150目筛，取滤液；
(3)经真空微波干燥，干燥过程保持温度≤40℃，微波功率强度为每公斤滤液600w，将滤液由膏状干燥至粉块，获得粉块质量为53g左右；
(4)粉块经纳米机械粉碎，得到200-400纳米的粉状产品。
所得到的马蹄风味添加剂味道浓郁清香，马蹄肉的营养成分保留良好，粉状产品便于携带及使用。
Claims (4)
1.一种马蹄风味添加剂制备方法，其特征在于包括步骤如下：
(1)取新鲜、肉质丰厚的马蹄肉，用≤30℃的水清洗后打碎制成马蹄浆；
(2)取马蹄浆1份，加入马蹄浆1-2倍的蒸馏水，加入占马蹄浆质量0.05％-0.1％的酶制剂，在≤30℃的条件下浸提2-3小时，萃取过程中采用中低强度搅拌，然后过100-150目筛，取滤液；
(3)经真空微波干燥，干燥过程保持温度≤40℃，将滤液由膏状干燥至粉块；
(4)粉块经纳米机械粉碎，得到200-400纳米的粉状产品。
2.根据权利要求1所述的马蹄风味添加剂制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的酶制剂为纤维素酶和淀粉酶的组合。
3.根据权利要求1所述的马蹄风味添加剂制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的中低强度搅拌具体采用10rpm至30rpm的搅拌机搅拌。
4.根据权利要求1所述的马蹄风味添加剂制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的真空微波干燥具体采用每公斤滤液施加400W-600W的微波功率。
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