CN106720520B - 一种茯砖茶压制模具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茯砖茶压制模具及方法，属于茶叶生产相关技术领域。模具部分主要包括：顶部开口的下箱体，下箱体的底部与底托板固定连接；下箱体内依次放置有下模板、下铝板和上模板，下铝板和上模板之间为用于容纳茶叶的腔体；所述下箱体的上部与套箱插接连接，下箱体上设置有用于限制上模板向上移动的锁扣结构；其中，所述上模板具有凹槽部。本发明通过设计全新的结构，依靠凹槽部使茯砖茶压制过程中形成中间略厚的状态，以增加茶砖内部通气量，辅助“金花”生长，能够短发花和干燥时间，并提高产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产相关技术领域，具体的说，是涉及一种茯砖茶压制模具及方法。
背景技术
茯砖茶是以黑毛茶为原料，经过筛分、拼配、汽蒸、渥堆、压制、发花和干燥等工序加工而成，形成其独特品质的关键工序是发花，使其滋味、香气和色泽均有别于其它茶类。茯砖茶发花是通过控制一定的条件使“金花”菌在茶砖中生长繁殖，“金花”菌的生长繁殖除受温湿度的影响外，还与茶砖松紧度有较大关系。
茶砖压制松，透气性好，氧气充足，“金花”生长茂盛，但容易滋生杂菌，且边缘处容易松抛，影响外观；茶砖压制紧，透气性差，“金花”生长缓慢，尤其是茶砖中心位置处，经常出现无“金花”生长的现象，且茶砖内部水分不容易排出，使茶砖发花和干燥时间均延长。
现在工业生产中，为了保持茯砖茶良好外观，茶砖压制均较紧实，透气性差，“金花”颗粒小，色泽呈浅黄色而非金黄色，发花及干燥时间长，一般发花时间在12-15d，干燥时间12-14d，严重影响生产效率，浪费能源。
因此，如何设计一种适用于茯砖茶发花的装置，使其具有较高的生产效率，并适于茯砖茶发花，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种茯砖茶压制模具。本发明通过设计全新的结构，可以使茯砖茶“金花”生长茂盛，同时缩短发花和干燥时间。
为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种茯砖茶压制模具，包括：
顶部开口的下箱体，下箱体的底部与底托板固定连接；
下箱体内依次放置有下模板、下铝板和上模板；
上模板和下铝板之间为用于容纳茶叶的腔体；
所述下箱体的上部与套箱插接连接，下箱体上设置有用于限制上模板向上移动的锁扣结构；
其中，所述上模板具有凹槽部。
优选的，所述凹槽部的坡度为5-7％。
优选的，所述凹槽部为弧形槽。
优选的，所述锁扣结构包括与套箱固定连接的锁架，锁架的外侧与弹簧的一端固定连接，弹簧弹压于螺母盖的内侧，所述螺母盖与锁芯固定连接，锁芯位于所述弹簧2-2内部，且所述锁架上设置有供锁芯移动滑道；
其中，所述锁芯用于实现上模板的限位。
优选的，所述上模板为PP材质。
优选的，所述下模版为PP材质。
在提供上述结构方案的同时，本发明还提供了一种利用上述模具的方法，主要包括如下步骤：
A、将下模板和下铝板依次放入下箱体中；
B、将套箱与下箱体装配为一体；
C、将茶叶经称茶和汽蒸后，经套箱装入下箱体中，并将上模板放在茶叶上；
D、锁紧锁扣结构，使上模板无法向上移动；
E、茶叶冷却定型，解锁压机解锁后，退砖机退模。
本发明的有益效果是：
上模板内设置有凹槽部，所以在茯砖茶压制过程中形成中间略厚的状态，可以增加茶砖内部通气量，则茯砖茶内部“金花”生长茂盛，边缘紧实不松抛，缩短了发花及干燥时间，还降低了能耗与生产成本，提高茯砖茶的品质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本发明中下箱体的剖视图；
图4是本发明中上模板的结构示意图；
图5是本发明中底托板的结构示意图；
其中：
套箱1，锁扣结构2，下箱体3，上模板4，下铝板5，下模板6，底托板7，腔体8，凹槽部9，条状支撑10；
锁架2-1，弹簧2-2，螺母盖2-3，锁芯2-4，滑道2-5，锁盖2-6，螺钉2-7，茶砖2-8。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例：一种茯砖茶压制模具，其结构如图1-5所示，包括：
顶部开口的下箱体3，下箱体3为不锈钢材质。下箱体3的底部与底托板7固定连接，使得下箱体3的底部形成底托结构；
下箱体3内依次放置有下模板6、下铝板5和上模板4，
上模板4和下铝板5之间为用于容纳茶叶的腔体8；
所述下箱体3的上部与套箱1插接连接，下箱体3上设置有用于限制上模板4向上移动的锁扣结构2；
其中，所述上模板具有凹槽部9，作为较佳的选择，所述凹槽部9为弧形槽，其中间深度最大，向两侧依次递减。
所述凹槽部9的坡度为5-7％，坡度的计算方式为h/a，其中，a等于上模板4长度的1/2，h为凹槽部最深处9的高度。下模板6底面有卡槽，底托板7四角处设有条状支撑10，用于固定下模板6。
所述锁扣结构2包括与套箱1固定连接的锁架2-1，锁盖2-6经螺钉2-7上紧于锁架2-1上。
锁架2-1的外侧与弹簧2-2的一端固定连接，弹簧2-2弹压于螺母盖2-3的内侧，所述螺母盖2-3与锁芯2-4螺纹连接，锁芯2-4位于所述弹簧2-2内部，且所述锁架2-1上设置有供锁芯2-4移动滑道2-5；
其中，所述锁芯2-4用于实现上模板4的限位。
所述上模板4为PP材质，所述下模板6为PP材质。
利用本装置的方法如下：
A、将下模板6和下铝板5依次放入下箱体3中；
B、将套箱1与下箱体3装配为一体；
C、茶叶经司称机称茶和汽蒸后，通过滑道套箱1装入下箱体3中，并将上模板4放在茶叶上，利用压机进行压制；
D、锁紧锁扣结构2，使上模板4无法向上移动；
E、茶叶冷却定型，解锁压机解锁后，退砖机退模。
本发明中，锁扣结构2锁紧的原理为：
茶叶装入腔体8后，上模板4在外力作用下下压，同时上锁装置(压机)将螺母盖2-3连同锁芯2-4一起经滑道2-5推进至上模板4的上方，撤去上模板4的外力后上模板4受到茶叶弹力，向上移动，则与上模板4与锁芯2-4接触，对锁芯2-4施加向上的弹力，则锁芯2-4与上模板4之间产生摩擦力，限制锁芯2-4在弹簧弹力作用下向外移动，实现锁紧。
茶叶生产完成后，用外力对上模板4再次下压，则摩擦力消失，锁芯2-4在弹力作用下向外移动，不再对上模板4限位，通过退砖***退砖后则可将茶砖2-8取出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种茯砖茶压制模具，其特征在于，包括：
顶部开口的下箱体，下箱体的底部与底托板固定连接；
下箱体内依次放置有下模板、下铝板和上模板，
上模板和下铝板之间为用于容纳茶叶的腔体；
所述下箱体的上部与套箱插接连接，下箱体上设置有用于限制上模板向上移动的锁扣结构；
其中，所述上模板具有凹槽部；
所述凹槽部的坡度为5-7％；坡度的计算方式为h/a，其中，a等于上模板长度的1/2，h为凹槽部最深处的深度；
所述凹槽部为弧形槽，其中间深度最大，向两侧依次递减。
2.根据权利要求1所述的茯砖茶压制模具，其特征在于，所述锁扣结构包括与套箱固定连接的锁架，锁架的外侧与弹簧的一端固定连接，弹簧弹压于螺母盖的内侧，所述螺母盖与锁芯固定连接，锁芯位于所述弹簧内部，且所述锁架上设置有供锁芯移动滑道；
其中，所述锁芯用于实现上模板的限位。
3.根据权利要求1所述的茯砖茶压制模具，其特征在于，所述上模板为PP材质。
4.根据权利要求1所述的茯砖茶压制模具，其特征在于，所述下模版为PP材质。
5.一种利用权利要求1-4任一项所述的茯砖茶压制模具的方法，其特征在于，步骤如下：
A、将下模板和下铝板依次放入下箱体中；
B、将套箱与下箱体装配为一体；
C、将茶叶经称茶和汽蒸后，经套箱装入下箱体中，并将上模板放在茶叶上；
D、锁紧锁扣结构，使上模板无法向上移动；
E、茶叶冷却定型，解锁压机解锁后，退砖机退模。
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