CN106716210A - 光学电缆 - Google Patents
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Abstract
一种光学电缆(1)包括强度构件元件(110)和多个缓冲管(120),其中所述缓冲管(120)中的每一个封装至少一个光纤(130)。所述缓冲管(120)围绕所述强度构件元件(110)以相继不同铺设方向绞合。为将所述绞合的缓冲管(120)固定并且防止所述绞合的缓冲管(120)发生任何退绕,粘合剂组分(140)设置在所述光学电缆(1)的至少一个固定区域(151、152、153)中,所述至少一个固定区域(151、152、153)是所述光学电缆(1)的局部区域,其中所述缓冲管(120)的区段(121、122)具有彼此邻接的不同铺设方向。
Description
优先权申请
本申请要求2014年7月25日提交的欧洲专利申请EP14178597.2的优先权权益,所述申请的内容是本申请的基础并且以全文引用方式并入本文中。
技术领域
本发明涉及光学电缆,所述光学电缆包括多个缓冲管,所述缓冲管在沿光学电缆的纵向方向的不同方向上交替地绞合。本发明进一步涉及制造光学电缆的方法。
背景技术
光学电缆可包含分别封装光纤的多个缓冲管。缓冲管可沿光学电缆的纵向方向以交替铺设方向来绞合,以便缓冲管以螺旋或交叉螺旋结构来缠绕。为防止绞合的缓冲管的解绕,缓冲管的铺设方向从一个方向改变到另一方向的区域可被固定到强度构件元件上。
根据平常实践,绞合的缓冲管的螺旋形或交叉螺旋结构可通过使用围绕绞合的缓冲管裹绕的纱线而固定到光学电缆的强度构件元件上。纱线以适当方式围绕缓冲管缠绕以防止缓冲管的任何独立解捻并且将缓冲管的螺旋保持并固定在强度构件元件处。
将纱线保持在绞合的缓冲管上的布置是复杂和耗时的工艺,并且此外是对意外极为敏感的。纱线的螺旋必须通过围绕绞合的缓冲管的旋转运动来移动。纱线的质量对有效的制造工艺是必需的。低质量的纱线(如具有任何不连续性的纱线)可产生破裂或可破坏由缓冲管容纳的光纤。此外,具有低级材料的纱线可在制造期间由于热收缩或由于机械摩擦而引起问题。要强制使用具有低收缩性质并具有低磨损和低摩擦的结构的纱线,从而不可避免地导致高质量的高价材料。与使用纱线作为用于绞合的缓冲管的固定元件相关联的另一有害方面是纱线的螺旋必须在光学电缆的稍后安装期间精密地移除。
根据以绞合方式在强度构件元件上的交替铺设方向上牢固地保持缓冲管的另一方法,挤出材料的薄膜可围绕绞合的缓冲管设置在光学电缆的全长上。然而,由于在挤出工艺期间柔软熔融材料的低保持力,在熔融材料被设置在缓冲管上的区域与受热材料被充分冷却降温来将绞合的缓冲管固定至强度构件元件的位置之间距离是极大的。由于这一点,缓冲管的铺设方向改变的反转区域是较大的,以便缓冲管沿光学电缆的纵向方向的单向引导发生在反转区域中。长的反转区域对光学电缆的光学性质具有负面影响并且导致在弯曲期间的衰减增加和在低温下电缆的翘曲。
需要提供包括绞合的缓冲管的光学电缆,所述光学电缆允许绞合的缓冲管在强度构件元件上的牢固保持,而不会负面地影响光学电缆的光学性质。进一步需要提供制造包括绞合的缓冲管的光学电缆的方法,所述光学电缆允许绞合的缓冲管在强度构件元件上的方法,而不会负面地影响光学电缆的光学性质。
发明内容
详述中公开的实施方式包括如本发明权利要求1中限定的光学电缆和如本发明权利要求12中规定的制造光学电缆的方法。
根据光学电缆的实施方式,光学电缆包括强度构件元件和多个缓冲管,其中缓冲管中的每一个封装至少一个光纤。缓冲管中的每一个具有至少一个第一区段和相邻于至少一个第一区段的至少一个第二区段,其中缓冲管的至少一个第一区段围绕强度构件元件在第一铺设方向上绞合,并且缓冲管的至少一个第二区段围绕强度构件元件在与第一铺设方向相反的第二铺设方向上绞合。光学电缆进一步包括粘合剂组分,所述粘合剂组分设置在光学电缆的至少一个固定区域中。至少一个固定区域是光学电缆的局部区域,其中缓冲管的至少一个第一区段邻接缓冲管的至少一个第二区段。缓冲管由粘合剂组分固定到强度构件元件。
粘合剂组分可为胶合剂,所述胶合剂设置到沿光学电缆的纵向方向的任何反转点,其中缓冲管的铺设方向在左向铺设方向与右向铺设方向之间改变。粘合剂组分向至少一个局部固定区域的沉积允许:缓冲管的铺设方向可突然改变而在反转点处不在平行于光学电缆的纵向方向的方向上引导缓冲管。每一反转点是缓冲管的在固定区域中的每一个中的点状位置,其中缓冲管的铺设方向在不同铺设方向之间突然改变或其中缓冲管的正倾角被改变至负倾角。
缓冲管以如SZ螺旋的螺旋结构沿电缆的纵向方向围绕强度构件元件绞合。在局部化固定区域中施加粘合剂组分允许固定绞合的缓冲管的螺旋结构以便可防止超出反转点的绞合的缓冲管的解捻。固定区域是沿光学电缆的纵向方向的局部化区域,此意指不需要如上文对沿光学电缆的全长挤出热塑性材料的薄膜的方法所述沿光学电缆的整个长度施加粘合剂。固定区域中的每一个可具有单一缓冲管的直径的约两倍至三倍的伸长度。
本发明权利要求12中规定制造光学电缆的方法。所述方法包括提供强度构件元件。将具有至少一个第一区段和相邻于至少一个第一区段的至少一个第二区段的多个缓冲管围绕强度构件元件绞合,以使得缓冲管的至少一个第一区段围绕强度构件元件在第一铺设方向上绞合,并且缓冲管的至少一个第二区段围绕强度构件元件在与第一铺设方向相反的第二铺设方向上绞合。将粘合剂组分注入光学电缆的至少一个固定区域中。至少一个固定区域是沿光学电缆的纵向方向的局部化区域,其中缓冲管的至少一个第一区段邻接至缓冲管的至少一个第二区段并且其中粘合剂组分被施加至缓冲管。粘合剂组分被冷却来将缓冲管固定至强度构件元件。
根据制造光学电缆的方法,将绞合的缓冲管的螺旋结构固定至强度构件元件通过将例如包含热塑性聚合物的胶合剂的粘合剂组分注入缓冲管的反转点来获得。粘合剂组分的注入在有限时间间隔内实现,并且通过绞线机的循环来控制,其中绞线机改变在第一铺设方向与第二铺设方向之间的铺设方向。在例如至多30巴的压力的高压下直接注入胶合剂允许沿光学电缆的纵向方向产生短的固定区域。
相邻固定区域由不含粘合剂组分的区域彼此分离。每一固定区域含有缓冲管的反转点,在反转点处,缓冲管的铺设方向突然地从一个铺设方向改变到另一铺设方向,而不会在任何反转点之间平行于光学电缆的纵向方向引导缓冲管。要注入的胶合剂的量被剂量控制以使得可防止沿光学电缆的纵向方向的过量胶合剂沉积。
缓冲管的在相邻反转点之间的360°满匝的数量n可在0.5至10之间。在反转点之间的沿电缆的纵向距离D的范围可表示为D=n*S,其中参数n指定缓冲管的满360°匝的数量并且参数S指定缓冲管的满360°匝的铺设长度。根据优选实施方式,缓冲管的铺设长度在50mm与150mm之间,以便在相邻反转点之间的纵向距离在至少25mm与最大1500mm之间。
应理解,前述一般描述和以下详述提出了实施方式,并且意图提供用于理解本公开的本质和特性的概述或构架。附图被包括来提供进一步的理解,并被并入本说明书中而构成本说明书的一部分。附图例示各种实施方式并且连同说明书一起用于解释所公开概念的原理和操作。
附图说明
图1以光学电缆的纵视图示出具有绞合的缓冲管的光学电缆的芯部区段的实施方式。
图2以光学电缆的侧向剖切图示出具有绞合的缓冲管的光学电缆的实施方式。
图3示出制造具有绞合的缓冲管的光学电缆的制造线的实施方式。
图4以侧视图示出制造线的牵拉机(caterpillar)和扭转阻断器(blocker)的实施方式。
图5A示出绞合设备的实施方式,所述绞合设备具有注入喷嘴,以用于将粘合剂组分注入至光学电缆的缓冲管的反转点。
图5B示出注入喷嘴的布置,所述注入喷嘴将粘合剂组分注入至光学电缆的缓冲管的反转点。
具体实施方式
图1以纵视图示出包含强度构件元件110和多个缓冲管120的光学电缆的芯部区段100的实施方式。缓冲管120中的每一个封装至少一个光纤130。缓冲管120中的每一个具有至少一个第一区段121和相邻于至少一个第一区段121的至少一个第二区段122。缓冲管120的至少一个第一区段121围绕强度构件元件110在第一铺设方向上绞合。缓冲管120的至少一个第二区段122围绕强度构件元件110在与第一铺设方向相反的第二铺设方向上绞合。第一铺设方向可为右向铺设方向并且第二铺设方向可为左向铺设方向或反之亦然。
光学电缆的芯部区段100进一步包括粘合剂组分140,所述粘合剂组分140被设置在光学电缆的至少一个固定区域151、152、153中。缓冲管120由粘合剂组分140固定到强度构件元件110。至少一个固定区域151、152、153是光学电缆的局部区域,其中粘合剂组分140被沉积至绞合的缓冲管的反转点,并且缓冲管120的至少一个第一区段121邻接缓冲管的至少一个第二区段122。这意指固定区域并因此粘合剂组分140不沿电缆内部的芯部区段的整个长度延伸。根据光学电缆的实施方式,至少一个固定区域151、152和153具有的长度为缓冲管120中的一个的直径的两至三倍。
缓冲管120的至少一个第一区段121中的每一个具有末端部分121a、121b和中间部分121c,并且缓冲管120的至少一个第二区段122中的每一个具有末端部分122a、122b和中间部分122c。缓冲管的至少一个第一区段121的末端部分中的一个(例如末端部分121a)邻接至缓冲管的至少一个第二区段122的末端部分中的一个(例如末端部分122b)。至少一个固定区域151、152、153从中间部分121c与缓冲管的至少一个第一区段121的末端部分121a、121b中的一个之间的边界延伸至中间部分122c与缓冲管的至少一个第二区段122的末端部分122b、122a中的一个之间的边界。这意指设置有粘合剂组分140的固定区域151、152、153在缓冲管的至少一个第一区段121和第二区段122的相应末端部分上完全地延伸,但不延伸至缓冲管的至少一个第一区段121和第二区段122的相应中间部分。
图1所示的光学芯部100的切口包括例如固定区域151、固定区域152和固定区域153。粘合剂组分140被设置在固定区域151、152和153中的每一个中。固定区域151和固定区域152沿光学电缆的纵向方向设置在彼此相距一定距离处。固定区域151、152之间的距离具有光学电缆的定位有缓冲管120的至少一个第一区段121的中间部分121c的区域的长度。固定区域152和固定区域153也沿光学电缆的纵向方向被设置在彼此相距一定距离处。固定区域152与固定区域153之间的距离具有光学电缆的定位有缓冲管的第二区段122的中间部分122c的另一区域的长度。
绞合的缓冲管由粘合剂组分140固定在固定区域151、152、153中以使得防止缓冲管的解绕。固定区域151、152和153是缓冲管的铺设方向从第一方向改变至第二方向并且反之亦然的区域。粘合剂组分在固定区域151、152和153中的沉积允许:缓冲管可被绞合以使得缓冲管120的铺设方向在缓冲管的相应反转点160处从一个铺设方向突然地改变至另一铺设方向,其中反转点是缓冲管的缓冲管铺设方向突然改变的点状位置。缓冲管的反转点被定位在缓冲管的具有第一铺设方向的区段与缓冲管的具有第二铺设方向的后续区段之间。相应反转点位于光学电缆1的固定区域151、152和153中的每一个中。
粘合剂组分140在固定区域中的沉积允许:缓冲管120被绞合以使得缓冲管在固定区域151、152和153中、在缓冲管的每一反转点160处改变其绞合方向,而不是沿光学电缆1的纵向方向单向地绞合的缓冲管。这意指:通过将粘合剂组分140沉积至固定区域,可能在缓冲管的区段121中的一个铺设方向(例如,右向铺设方向)上和在后续区段122的另一铺设方向(例如,左向铺设方向)上绞合光纤,而不在后续固定区域中的反转点160之间平行于光学电缆的纵向方向进行引导。
如图1所示,缓冲管在区段121中以正倾角绞合并且在相邻区段122中以负倾角绞合。在区段121的远离反转点160的一部分中,缓冲管以恒定正倾角(例如+70°的倾角)绞合。在缓冲管的区段121的靠近反转点160的相邻部分中,缓冲管的倾角缓慢增加并且在反转点160处到达最大值。在缓冲管的相邻区段122的靠近反转点160的一部分中,缓冲管的倾角再次缓慢减小直到缓冲管以恒定负倾角(例如,-70°的倾角)在缓冲管的区段122的远离反转点160的一部分处绞合。
电缆的反转长度被指定为电缆的在缓冲管的具有恒定正倾角(即,最小正倾角)的区段与缓冲管的具有恒定负倾角(即,最小负倾角)的相邻区段之间的纵向伸长度。光学电缆的实施方式允许反转长度低于缓冲管的一个铺设长度。这意指:通过将粘合剂组分140注入至固定区域来固定缓冲管的方法允许产生具有反转长度的光学电缆,所述反转长度取决于缓冲管的铺设长度小于150mm与50mm之间的范围。
图2示出包括图1的芯部区段100的光学电缆1的侧向剖切图。在固定区域152的以图1中参考符号A-A标记的位置处示出侧向剖切图。光学电缆1的电缆芯部100包括中心强度构件元件110、缓冲管120和粘合剂组分140,所述缓冲管120具有容纳在其中的光纤130。光学电缆进一步包括电缆护套200,所述电缆护套200包围电缆芯部100。
根据如图2所示的光学电缆1的实施方式,粘合剂组分140被设置固定区域中的每一个处以使得缓冲管的第一区段121中的每一个的末端部分121a、121b和缓冲管的第二区段122中的每一个的末端部分122a、122b被嵌入粘合剂组分140中。光学电缆的至少一个第一区段121和第二区段122的相应中间部分121c、122c未被粘合剂组分140覆盖。
粘合剂组分140可被设置在至少一个固定区域151、152和153以使得光学电缆的在缓冲管120与强度构件元件110之间的区域101和光学电缆的在缓冲管120与电缆护套200之间的区域102由粘合剂组分140完全地填满。具体来说,粘合剂组分140可被配置来阻挡水沿缓冲管120在光学电缆1的纵向方向、在电缆芯部100与电缆护套200之间传播。
粘合剂组分140可为胶合剂,例如包含如聚氨酯或聚酯的热塑性聚合物的胶合剂。粘合剂组分可为热塑性材料的热熔融粘合剂。根据可能的实施方式,粘合剂组分可包含油和/或润肤剂或其混合物。粘合剂组分140的性质可通过添加油和/或润肤剂至热塑性聚合物的基底材料来调整,以便一方面粘合剂组分的粘着力足以保持围绕强度构件元件以不同铺设方向绞合的缓冲管120,并且另一方面允许手动地移除粘合剂组分以用于光学电缆的任何安装而不使用另外的工具。
缓冲管120中的每一个可具有0.5mm至3.0mm的直径。缓冲管中的每一个可封装1至36个光纤130。缓冲管可至少含有聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺和含氟合成材料中的一种以及其混合物的材料。缓冲管的材料可含有有机填料或无机填料。电缆可包含至少三至三十个缓冲管。根据另一实施方式,缓冲管可以多层布置设置在光学电缆的芯部区段中围绕强度构件元件。
图3示出制造光学电缆1的制造线2的实施方式。制造线2包含绞合和固定设备10,所述绞合和固定设备10接收强度构件元件110和多个缓冲管120。绞合和固定设备10被配置来将缓冲管围绕强度构件元件110绞合,以使得缓冲管120的至少一个第一区段121围绕强度构件元件110在第一铺设方向上绞合,并且缓冲管120的至少一个第二区段122围绕强度构件元件110在与第一铺设方向相反的第二铺设方向上绞合。
设备10进一步被配置来将粘合剂组分140注入光学电缆1的固定区域151、152、153中,其中固定区域是光学电缆的缓冲管的至少一个第一区段121邻接缓冲管的至少一个第二区段122的局部区域。低量的粘合剂组分140被注入定位有缓冲管的反转点160的固定区域。注入粘合剂组分140的时间点可通过缓冲管以不同铺设方向绞合的循环来确定。
芯部区段100被进一步输送至定位在绞合和固定设备10后方的牵拉机和扭转阻断器设备20。根据图3所示的实施方式,制造线2包括牵拉机和扭转阻断器装置20a和20b。牵拉机和扭转阻断器装置中的每一个包括辊单元21以便移动牵拉机22。注入固定区域151、152和153以及因此还注入反转点160中的粘合剂组分140由缓冲管120的冷材料直接退火。粘合剂组分140的任何过量材料借助于牵拉机和扭转阻断器装置20a和20b的相应牵拉机压入空隙101和102中。
牵拉机22可具有若干段以允许实现芯部区段100的适当形状。牵拉机踏面可被冷却以便粘合剂组分的表面直接冷却降温,并且可防止与牵拉机踏面的任何粘结。牵拉机踏面的冷却可受到冷却液和/或来自外部的空气冷却的影响。
在输送穿过牵拉机和扭转阻断器装置20a和20b之后,现成的电缆芯部区段100可缠绕在卷轴上以用于进一步制造,或可例如通过挤出电缆护套200而直接进一步处理。
图4可为图3的牵拉机和和扭转设备20的侧视图,如从图3中以参考符号B-B指示的视图所见,并且示出四个牵拉机和扭转阻断器装置的实施方式。牵拉机和扭转阻断器装置20a和20b可在垂直方向上移动,并且牵拉机和扭转阻断器装置20c和20d可在水平方向上移动。图4中所示的牵拉机和扭转阻断器设备20的布置允许制造具有不同直径的电缆芯部区段100的光学电缆。
图5A示出绞合和固定设备10的实施方式的示意图,所述绞合和固定设备10接收缓冲管120。绞合和固定设备可包括注入喷嘴11a、11b以用于将粘合剂组分140注入固定区域中,并因此注入至缓冲管120的反转点160以及绞合盘12和绞合头13。粘合剂组分140可在以箭头140标记的位置处注入至缓冲管120的表面。例如热熔融粘合剂的粘合剂组分140可在被注入至固定区域时加热到60°至120°之间的温度。
图5B示出从图5A中以参考符号C-C标记的线所见的注入喷嘴11a和11b。根据图5A和5B所示的实施方式,两个注入喷嘴11a和11b用于将粘合剂组分140注入固定区域中。原则上,一个或多个注入喷嘴可提供于绞合和固定设备10。
根据上文所述的制造方法,常用的昂贵纱线或胶带可由低成本粘合剂组分替换,所述低成本粘合剂组分如低成本胶合剂,仅少量所述低成本胶合剂用于注入绞合的缓冲管的反转点。
固定区域借助于粘合剂组分140的完全密封允许禁止使用用于阻挡水沿缓冲管传播的昂贵溶胀纱线或水可溶胀粉末。电缆的光学性质可通过减少由溶胀纱线所引起的宏观或微观弯曲而改进,所述溶胀纱线通常位于电缆芯部的任何空隙中。
此外,由将绞合的缓冲管围绕强度构件元件固定的纱线的质量所引起的任何问题(如纱线的破坏、纱线的厚处、任何绒毛或任何磨损)不会因使用用于固定绞合的缓冲管的粘合剂组分140而出现。此外,避免由纱线产生的任何压痕和任何收缩所引起光纤损坏。
实施方式所属领域的技术人员将想到本文中阐述的许多修改以及其他实施方式,这些修改以及其他实施方式具有在前文描述和相关附图中呈现的教导的益处。因此,应理解的是,说明书和权利要求书并不限于所公开的特定实施方式,并且修改和其他实施方式意图包括在所附权利要求书的范围内。实施方式意图涵盖实施方式的修改和变化,只要所述修改和变化在所附权利要求书和其等效物的范围内即可。尽管本文采用了特定术语,但是这些术语仅在一般意义和描述性意义上使用而不是出于限制目的来使用。
Claims (15)
1.一种光学电缆,所述光学电缆包括:
强度构件元件,
多个缓冲管,其中所述缓冲管中的每一个封装至少一个光纤,
其中所述缓冲管中的每一个具有至少一个第一区段和相邻于所述至少一个第一区段的至少一个第二区段,其中所述缓冲管的所述至少一个第一区段围绕所述强度构件元件在第一铺设方向上绞合,并且所述缓冲管的所述至少一个第二区段围绕所述强度构件元件在与所述第一铺设方向相反的第二铺设方向上绞合,
粘合剂组分,所述粘合剂组分设置所述光学电缆的至少一个固定区域中,所述至少一个固定区域是所述光学电缆的局部区域,其中所述缓冲管的所述至少一个第一区段邻接所述缓冲管的所述至少一个第二区段,其中所述缓冲管由所述粘合剂组分固定到所述强度构件元件。
2.如权利要求1所述的光学电缆,
其中所述缓冲管的所述铺设方向在位于所述光学电缆的所述至少一个固定区域中的所述缓冲管的相应反转点处从所述第一铺设方向突然改变至所述第二铺设方向。
3.如权利要求1所述的光学电缆,
其中所述缓冲管围绕所述强度构件元件绞合,以使得所述缓冲管在所述至少一个固定区域中的所述反转点处改变其绞合方向,而不是沿所述光学电缆的所述纵向方向单向绞合。
4.如权利要求1所述的光学电缆,
其中所述缓冲管的所述至少一个第一区段和所述至少一个第二区段中的每一个具有末端部分和定位在所述相应末端部分之间的中间部分,
其中所述缓冲管的所述至少一个第一区段的所述末端部分中的一个邻接至所述缓冲管的所述至少一个第二区段的所述末端部分中的一个,
其中所述至少一个固定区域从所述中间部分与所述缓冲管的所述至少一个第一区段的所述末端部分中的所述一个之间的边界延伸至所述中间部分与所述缓冲管的所述至少一个第二区段的所述末端部分中的所述一个之间的边界。
5.如权利要求4所述的光学电缆,
其中所述缓冲管的所述至少一个第一区段的所述末端部分和所述缓冲管的所述至少一个第二区段的所述末端部分被嵌入所述粘合剂组分中,
其中所述缓冲管中的每一个的所述中间部分未被所述粘合剂组分覆盖。
6.如权利要求1所述的光学电缆,
其中所述至少一个固定区域具有的长度是所述缓冲管中的一个的直径的两至三倍。
7.如权利要求4所述的光学电缆,其进一步包括:
至少第一、第二和第三固定区域,
其中所述粘合剂组分设置在所述至少一个第一和第二和第三固定区域中的每一个中,
其中所述第一固定区域和所述第二固定区域沿所述光学电缆的所述纵向方向设置在彼此相距一定距离处,其中所述距离具有所述光学电缆的定位有所述缓冲管的所述至少一个第一区段的所述中间部分的区域的长度,
其中所述第二固定区域和所述第三固定区域沿所述光学电缆的所述纵向方向设置在彼此相距一定距离处,其中所述距离具有所述光学电缆的定位有所述缓冲管的所述至少一个第二区段的所述中间部分的另一区域的长度。
8.如权利要求1所述的光学电缆,所述光学电缆包括:
电缆芯部,所述电缆芯部包括所述强度构件元件、所述缓冲管和所述粘合剂组分,
电缆护套,所述电缆护套包围所述电缆芯部,
其中所述粘合剂组分被配置来阻挡水沿所述缓冲管在所述光学电缆的所述纵向方向、在所述电缆芯部与所述电缆护套之间传播。
9.如权利要求8所述的光学电缆,
其中所述粘合剂组分设置在所述光学电缆的所述至少一个固定区域中,以使得所述光学电缆的在所述缓冲管与所述强度构件元件之间的第一区域和所述光学电缆的在所述缓冲管与所述电缆护套之间的第二区域用所述粘合剂组分完全地填满。
10.如权利要求1所述的光学电缆,
其中所述粘合剂组分是胶合剂。
11.如权利要求10所述的光学电缆,
其中所述胶合剂含有热塑性聚合物和/或油和/或润肤剂中的一个或其任何混合物。
12.一种制造光学电缆的方法,所述方法包括:
提供强度构件元件,
将具有至少一个第一区段和相邻于所述至少一个第一区段的至少一个第二区段的多个缓冲管围绕所述强度构件元件绞合,以使得所述缓冲管的所述至少一个第一区段围绕所述强度构件元件在第一铺设方向上绞合,并且所述缓冲管的所述至少一个第二区段围绕所述强度构件元件在与所述第一铺设方向相反的第二铺设方向上绞合,
将粘合剂组分注入所述光学电缆的至少一个固定区域中,所述固定区域是所述光学电缆的区域,在所述区域中,所述缓冲管的所述至少一个第一区段邻接至所述缓冲管的所述至少一个第二区段,
冷却所述粘合剂组分来将所述缓冲管固定至所述强度构件元件。
13.如权利要求12所述的方法,其进一步包括:
将所述粘合剂组分压入所述光学电缆的在所述缓冲管与所述强度构件元件之间的第一区域中和所述光学电缆的在所述缓冲管与所述电缆护套之间的第二区域中,以使得所述第一区域和所述第二区域用所述粘合剂组分完全地填满。
14.如权利要求12所述的方法,其进一步包括:
将所述缓冲管围绕所述强度构件元件绞合,以使得所述缓冲管的所述铺设方向在位于所述光学电缆的所述至少一个固定区域中的反转点处从所述左向铺设方向突然改变至所述右向铺设方向。
15.如权利要求12所述的方法,其进一步包括:
将所述缓冲管围绕所述强度构件元件绞合,以使得所述缓冲管在所述至少一个固定区域中改变其绞合方向,而不是沿所述光学电缆的所述纵向方向单向绞合。
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