CN106708325A - 触控显示面板和触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种触控显示面板和触控显示装置,该触控显示面板包括多条第二触控电极;自互容切换电路,包括:第一控制信号线,用于控制自互容切换电路选择自容检测模式或互容检测模式;第一薄膜晶体管单元,每个第一薄膜晶体管单元包括一个第一薄膜晶体管和一个第二薄膜晶体管,同一第一薄膜晶体管单元中的第一薄膜晶体管的第一极和第二薄膜晶体管的第一极与同一第二触控电极电连接;各第一薄膜晶体管和第二薄膜晶体管的栅极与第一控制信号线电连接;第一薄膜晶体管的第二极与互容扫描信号线电连接;第二薄膜晶体管的第二极与自容扫描信号线电连接。上述自互容切换电路可以使得触控显示面板实现自容检测模式和互容检测模式的切换。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种触控显示面板,以及包括该触控显示面板的触控显示装置。
背景技术
随着显示技术的飞速发展,触控显示技术已经逐渐遍及人们的生活中。在现有的触控显示面板中,相对于电阻式触控显示面板,电容式触控显示面板具有寿命长、透光率高、可以支持多点触控等优点,成为触控显示技术的热点。
电容式触控显示面板可以分为自容式触控显示面板和互容式触控显示面板。自容式触控显示面板由横向电极与纵向电极构成。在检测用户的触摸时,自容式触控显示面板分别扫描横向电极与纵向电极,分别确定触摸位置的横向坐标和纵向坐标,以得到触摸点的在显示面板上的位置。若自容式触控显示面板由M个横向扫描电极和N个纵向扫描电极构成,采用自容式扫描方式需要扫描的次数为M+N次,可见自容式触控显示面板扫描次数少、功耗低。对于自容式触控显示面板,若触摸点是单点,则触摸点在X轴方向和Y轴方向上的坐标是唯一的,但是,若触摸点有两个(或更多)点,各触摸点在X轴方向和Y轴方向上的坐标均不相同,容易出现“鬼点”。以两个触摸点为例,则各触摸点在X轴方向和Y轴方向上分别有两个投影(例如,X1、X2和Y1、Y2),从而可以组合出4组坐标,即(X1,Y1)、(X1,Y2)、(X2,Y1)和(X2,Y2)。然而,在这4组坐标中只有两组坐标是两个触摸点的真实坐标,另外两组坐标构成了所谓的“鬼点”。
互容式触控显示面板是由横向电极与纵向电极组成。与自容式触控显示面板的区别在于,在横向电极与纵向电极的交叉位置处会形成电容。当用户的手指触摸到互容式触控显示面板时,会影响触摸点附近的构成了电容器的两个电极(横向电极和纵向电极)之间的耦合,从而改变了这两个电极之间的电容量,从而检测出触摸点的位置。例如,互容式触控显示面板由M个横向电极和N个纵向电极构成,采用互容式扫描方式需要扫描的次数为M*N次。可见,与自容式扫描方式相比,采用互容式扫描可以准确地确定触控显示面板的多点触控的触控点,但是功耗会大大增加。因此,如何使得触控显示面板和包括该触控显示面板的触控显示装置兼具自容检测和互容检测的特征成为研究的热题。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷,本申请实施例提供一种触控显示面板和包括该触控显示面板的触控显示装置,来解决以上背景技术部分提到的技术问题。
为了实现上述目的,第一方面,本申请实施例提供了一种触控显示面板,包括第一衬底;位于第一衬底的多条第一触控电极,第一触控电极沿第一方向延伸且沿第二方向排列,第一方向与第二方向垂直;与第一触控电极一一对应的第一触控电极信号线,第一触控电极信号线的第一端与对应的第一触控电极电连接;第二衬底;位于第二衬底的多条第二触控电极,第二触控电极沿第二方向延伸且沿第一方向排列;与第二触控电极一一对应电连接的第二触控电极信号线;自互容切换电路,自互容切换电路包括:第一控制信号线,第一控制信号线用于控制自互容切换电路选择自容检测模式或互容检测模式;多条自容扫描信号线;多条互容扫描信号线;多个第一薄膜晶体管单元,每个第一薄膜晶体管单元包括一个第一薄膜晶体管和一个第二薄膜晶体管,其中,第一薄膜晶体管单元与第二触控电极一一对应,同一第一薄膜晶体管单元中的第一薄膜晶体管的第一极和第二薄膜晶体管的第一极通过第二触控电极信号线与同一第二触控电极电连接;各第一薄膜晶体管的栅极和各第二薄膜晶体管的栅极与第一控制信号线的第一端电连接;每个第一薄膜晶体管单元包含的第一薄膜晶体管的第二极与互容扫描信号线的第一端一一对应电连接;每个第一薄膜晶体管单元包含的第二薄膜晶体管的第二极与自容扫描信号线的第一端一一对应电连接。
可选的,所述第一薄膜晶体管为PMOS薄膜晶体管,所述第二薄膜晶体管为NMOS薄膜晶体管;或者
所述第一薄膜晶体管为NMOS薄膜晶体管,所述第二薄膜晶体管为PMOS薄膜晶体管。
可选的,所述触控显示面板还包括互容扫描电路,所述互容扫描电路位于所述第二衬底,其中,
互容扫描电路包括多个移位寄存单元,每个所述移位寄存单元逐级电连接,所述移位寄存单元与所述互容扫描信号线的第二端一一对应电连接。
可选的,所述触控显示面板还包括自容分时检测电路,所述自容分时检测电路包括:至少一条金属线、第二控制信号线、第二薄膜晶体管单元;所述金属线与第二薄膜晶体管单元一一对应,每个所述第二薄膜晶体管单元包括一个第三薄膜晶体管和一个第四薄膜晶体管;所述第二薄膜晶体管单元与所述自容扫描信号线的第二端和所述第一触控电极信号线的第二端都电连接;所述第三薄膜晶体管的第一极与所述自容扫描信号线的第二端电连接,所述第四薄膜晶体管的第一极与所述第一触控电极信号线的第二端电连接;各所述第三薄膜晶体管的栅极和各所述第四薄膜晶体管的栅极与所述第二控制信号线的第一端电连接;同一所述第二薄膜晶体管单元中的所述第三薄膜晶体管的第二极和所述第四薄膜晶体管的第二极与同一所述金属线的第一端电连接。
可选的,所述第三薄膜晶体管为PMOS薄膜晶体管,所述第四薄膜晶体管为NMOS薄膜晶体管;或者
所述第三薄膜晶体管为NMOS薄膜晶体管,所述第四薄膜晶体管为PMOS薄膜晶体管。
可选的,所述自容分时检测电路位于所述第一衬底。
可选的,所述触控显示面板还包括:第一柔性电路板,所述第一柔性电路板绑定在所述第一衬底上;位于所述第一柔性电路板的第一驱动集成电路,所述金属线的第二端以及所述第二控制信号线分别与所述第一驱动集成电路电连接;第二柔性电路板,所述第二柔性电路板绑定在所述第二衬底上;位于所述第二柔性电路板的第二驱动集成电路,所述第一控制信号线的第二端以及所述移位寄存单元分别与所述第二驱动集成电路电连接。
可选的,所述触控显示面板还包括:第一柔性电路板,所述第一柔性电路板绑定在所述第一衬底上;位于所述第一柔性电路板的第一驱动集成电路,所述金属线的第二端以及所述第二控制信号线分别与所述第一驱动集成电路电连接;位于所述第二衬底上的第二驱动集成电路,所述第一控制信号线的第二端以及所述移位寄存单元分别与所述第二驱动集成电路电连接。
可选的,所述自容分时检测电路位于所述第二衬底。
可选的,所述触控显示面板还包括:第一柔性电路板,所述第一柔性电路板绑定在所述第二衬底上;位于所述第一柔性电路板的第一驱动集成电路;其中,所述金属线的第二端、所述第一控制信号线的第二端、所述第二控制信号线的第二端以及所述移位寄存器单元分别与所述第一驱动集成电路电连接。
可选的,所述的触控显示面板包括:第一柔性电路板,所述第一柔性电路板绑定在第一衬底上;位于所述第一柔性电路板上的第一驱动集成电路,所述第一触控电极信号线的第二端与所述第一驱动集成电路电连接;第二柔性电路板,所述第二柔性电路板绑定在第二衬底上;位于所述第二柔性电路板上的第二驱动集成电路,所述第一控制信号线、所述自容扫描信号线的第二端以及所述移位寄存器单元分别与所述第二驱动集成电路电连接。
第二方面,本申请实施例还提供了一种触控显示装置,包括上述的触控显示面板。
本申请实施例提供的触控显示面板和触控显示装置,包括多条第一触控电极和第一触控电极信号线,第二触控电极和第二触控电极信号线,以及包含第一控制信号线、自容扫描信号线、互容扫描信号线和第一薄膜晶体管单元的自互容切换电路。其中,第一触控电极与第一触控电极信号线电连接,第二触控电极与第二触控电极信号线电连接,第一控制信号线控制该自互容切换电路选择自容检测模式或互容检测模式,以使互容扫描信号线通过第一薄膜晶体管单元中的第一薄膜晶体管与第二触控电极电连接,自容扫描信号线通过第一薄膜晶体管单元的第二薄膜晶体管与第二触控电极电连接,从而使得触控显示面板可以实现自容检测和互容检测的切换。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1A示出了本申请实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图;
图1B示出了图1A中的自互容切换电路的具体结构示意图;
图2A示出了本申请实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图;
图2B示出了图2A中的自容分时检测电路的具体结构示意图;
图3示出了本申请实施例提供的一种触控显示装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的原理和特征作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1A和图1B,其中图1A示出了本申请实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图,图1B示出了图1A中的自互容切换电路的具体结构示意图。如图1A所示,本实施例的触控显示面板100可以包括第一衬底101、第一触控电极102、第一触控电极信号线103、第二衬底104、第二触控电极105、第二触控电极信号线106、自互容切换电路107。
在本实施例中,触控显示面板100可以包括多条上述第一触控电极102和第一触控电极信号线103。各第一触控电极102位于上述第一衬底101上,并且各第一触控电极102沿第一方向D1延伸且沿第二方向D2排列,其中第一方向D1与第二方向D2垂直,如图1A所示。上述各第一触控电极信号线103与各第一触控电极102一一对应,各第一触控电极信号线103的第一端与对应的第一触控电极102电连接。上述触控显示面板100还可以包括多条第二触控电极105,以及与各第二触控电极105对应的第二触控电极信号线106。各第二触控电极105位于上述第二衬底104上,并且各第二触控电极105沿第二方向D2延伸且沿第一方向D1排列,如图1A所示,上述各第二触控电极信号线106与各第二触控电极105一一对应,各第二触控电极信号线106的第一端与对应的第二触控电极105电连接。
在本实施例中,上述触控显示面板100还可以包括自互容切换电路107,如图1A所示。如图1B所示,上述自互容切换电路107具体可以包括第一控制信号线1071、多条自容扫描信号线1073、多条互容扫描信号线1072以及第一薄膜晶体管单元1074。所述第一薄膜晶体管单元1074包含一个第一薄膜晶体管M1和一个第二薄膜晶体管M2。上述第一控制信号线1071可以用于控制自互容切换电路107选择自容检测模式或互容检测模式,上述第一薄膜晶体管单元1074与各第二触控电极105一一对应。如图1B所示,在同一第一薄膜晶体管单元1074中的第一薄膜晶体管M1的第一极和第二薄膜晶体管M2的第一极可以通过第二触控电极信号线106与同一第二触控电极105电连接。即,同一第一薄膜晶体管单元1074中的第一薄膜晶体管M1的第一极与第二薄膜晶体管M2的第一极与一条第二触控电极信号线106电连接,该第二触控电极信号线106与一个第二触控电极105电连接,以使同一第一薄膜晶体管单元1074中的第一薄膜晶体管M1的第一极和第二薄膜晶体管M2的第一极与同一第二触控电极105电连接。上述第一薄膜晶体管M1的第二极与上述互容扫描信号线1072的第一端一一对应电连接,上述第二薄膜晶体管M2的第二极与上述自容扫描信号线1073的第一端一一对应电连接。上述各第一薄膜晶体管M1的栅极和第二薄膜晶体管M2的栅极与上述第一控制信号线1071电连接,以使第一控制信号线1071可以通过控制第一薄膜晶体管M1或第二薄膜晶体管M2的导通来控制自互容切换电路107选择自容检测模式或互容检测模式。
在本实施例的一些可选的实现方式中,上述第一薄膜晶体管M1可以为NMOS薄膜晶体管,第二薄膜晶体管M2可以为PMOS薄膜晶体管,如图1B所示。或者,上述第一薄膜晶体管M1为PMOS薄膜晶体管,上述第二薄膜晶体管M2为NMOS薄膜晶体管。即,上述第一薄膜晶体管单元1074包含的第一薄膜晶体管M1和第二薄膜晶体管M2为不同类型的薄膜晶体管,这可以使得上述第一控制信号线1071向各第一薄膜晶体管单元1074输出第一控制信号时,其中的第一薄膜晶体管M1导通或第二薄膜晶体管M2导通,自互容切换电路107可以选择自容检测模式或互容检测模式中的一种。
可以理解,当上述第一控制信号线1071向与之电连接的第一薄膜晶体管M1和第二薄膜晶体管M2的栅极输出第一控制信号时,上述第一薄膜晶体管M1或第二薄膜晶体管M2可以导通。当上述各第一薄膜晶体管M1导通时,上述互容扫描信号线1072可以通过第一薄膜晶体管M1向与之电连接的第二触控电极105输出互容扫描信号,即上述第一控制信号线1071控制自互容切换电路107选择互容检测模式。当上述各第二薄膜晶体管M2导通时,上述自容扫描信号线1073可以通过第二薄膜晶体管M2向与之电连接的第二触控电极105输出自容扫描信号,即上述第一控制信号线1071控制自互容切换电路107选择自容检测模式。
下面以第一薄膜晶体管M1为NMOS晶体管、第二薄膜晶体管M2为PMOS晶体管为例,描述上述触控显示面板100的工作方式。
当上述第一控制信号线1071向与之电连接的第一薄膜晶体管M1和第二薄膜晶体管M2的栅极输出的第一控制信号为高电平信号时,第一薄膜晶体管M1导通,第二薄膜晶体管M2断开,自互容切换电路107选择互容检测模式。此时,上述各互容扫描信号线1072可以通过第一薄膜晶体管M1向各第二触控电极信号线106输出互容扫描信号,扫描各第二触控电极105。上述第一触控电极信号线103可以输出各第一触控电极102的互容感应信号,确定触控显示面板100上发生触摸操作的触摸点。
当上述第一控制信号线1071向与之电连接的第一薄膜晶体管M1和第二薄膜晶体管M2的栅极输出的第一控制信号为低电平信号时,第二薄膜晶体管M2导通,第一薄膜晶体管M1断开,自互容切换电路107选择自容检测模式。此时,上述各自容扫描信号线1073可以通过第二薄膜晶体管M2向各第二触控电极信号线106输出自容扫描信号,扫描各第二触控电极105,确定触控显示面板100上发生触摸操作的第二触控电极105。同样地,上述第一触控电极信号线103可以向与之对应的第一触控电极102输出自容扫描信号,以使自容扫描信号可以通过扫描各第一触控电极102确定触控显示面板100上发生触控操作的第一触控电极102。因此,通过结合第一触控电极102的扫描结果和第二触控电极105的扫描结果可以确定上述触控显示面板100上发生触控操作的具***置。
在本实施例的一些可选的实现方式中,上述触控显示面板100中还可以包括互容扫描电路108,如图1B所示,并且该互容扫描电路108位于上述第二衬底104上。上述互容扫描电路108可以包括多个移位寄存单元1081,且各移位寄存单元1081可以逐级电连接,上述各互容扫描信号线1072的第二端与各移位寄存单元1081一一对应电连接,以使各移位寄存单元1081可以逐级向各互容扫描信号线1072输出互容扫描信号。各移位寄存单元1081可以通过起始信号线,2至4条时钟信号线,高电平信号线以及低电平信号线共10余条信号线与驱动集成电路相连。采用互容扫描电路108相对于各互容扫描信号线1072(一般需要60至100条互容扫描信号线1072)与驱动集成电路直接相连的方式,可以减少端口数量及布线区域,有利于进行窄边框的设计。可选地,上述触控显示面板100还可以包括第一柔性电路板111、第二柔性电路板112、第一驱动集成电路113以及第二驱动集成电路114,如图1A所示。第一柔性电路板111可以绑定在第一衬底101上,并且上述第一驱动集成电路113可以设置在上述第一柔性电路板111上,各第一触控电极信号线103的第二端与第一柔性电路板111电连接,以使各第一触控电极信号线103可以与第一柔性电路板111上设置的第一驱动集成电路113电连接。进一步地,上述第二柔性电路板112可以绑定在第二衬底104上,上述第二驱动集成电路114可以设置在第二柔性电路板112上。上述第一控制信号线1071、自容扫描信号线1073的第二端以及各移位寄存器单元1081可以分别与上述第二柔性电路板112上设置的第二驱动集成电路114电连接。
本申请的上述实施例提供的触控显示面板100,包括多条第一触控电极102和与之电连接的第一触控电极信号线103,第二触控电极105和与之电连接的第二触控电极信号线106,以及包含第一控制信号线1071、互容扫描信号线1072、自容扫描信号线1073和第一薄膜晶体管单元1074的自互容切换电路107,其中的第一控制信号线1071可以控制该自互容切换电路107选择互容检测模式或自容检测模式,以使互容扫描信号线1072通过第一薄膜晶体管单元1074中的第一薄膜晶体管M1与对应的第二触控电极105电连接;或者自容扫描信号线1073通过第一薄膜晶体管单元1074的第二薄膜晶体管M2与对应的第二触控电极105电连接,从而使得触控显示面板100可以实现自容感应和互容感应的切换。
请继续参考图2A和图2B,其中图2A示出了本申请实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图,图2B示出了图2A中的自容分时检测电路的具体结构示意图。如图2A所示,本实施例的触控显示面板200可以包括第一衬底201、第一触控电极202、第一触控电极信号线203、第二衬底204、第二触控电极205、第二触控电极信号线206、自互容切换电路207、自容分时检测电路209、第一驱动集成电路210和第一柔性电路板211。
在本实施例中,触控显示面板200可以包括多条第一触控电极202和第一触控电极信号线203。各第一触控电极202位于上述第一衬底201上,并且各第一触控电极202沿第一方向D1延伸且沿第二方向D2排列,其中第一方向D1与第二方向D2垂直,如图2A所示。上述各第一触控电极信号线203与各第一触控电极202一一对应,各第一触控电极信号线203的第一端与对应的第一触控电极202电连接。上述触控显示面板200还包括第二触控电极205和第二触控电极信号线206。各第二触控电极205位于上述第二衬底204上,并且各第二触控电极205沿第二方向D2延伸且沿第一方向D1排列,如图2A所示。上述第一柔性电路板211可以绑定在第二衬底204上,并且上述第一驱动集成电路210位于第一柔性电路板211上,如图2A所示。其中,第一触控电极信号线203通过内部刻蚀或者封装胶走线等与第一驱动集成电路210连接。
与其他实施例相同,在本实施例中,上述触控显示面板200还包括自互容切换电路207,如图2A所示。上述自互容切换电路207具体可以包括第一控制信号线2071、多条自容扫描信号线2073、多条互容扫描信号线以及第一薄膜晶体管单元。各第一薄膜晶体管单元包含一个第一薄膜晶体管M1(未示出,可以参考图1B的第一薄膜晶体管)和一个第二薄膜晶体管M2(未示出,可以参考图1B的第二薄膜晶体管)。其中,上述第一控制信号线2071用于控制自互容切换电路207选择自容检测模式或互容检测模式。需要说明的是,上述第一薄膜晶体管单元与各第二触控电极205一一对应,在同一第一薄膜晶体管单元中的第一薄膜晶体管M1的第一极和第二薄膜晶体管M2的第一极可以通过第二触控电极信号线206与同一第二触控电极205电连接。上述第一薄膜晶体管M1的第二极与上述互容扫描信号线的第一端一一对应电连接,上述第二薄膜晶体管M2的第二极与上述自容扫描信号线2073的第一端一一对应电连接。上述各第一薄膜晶体管M1的栅极和第二薄膜晶体管M2的栅极与上述第一控制信号线2071的第一端电连接,并且上述第一控制信号线2071的第二端可以与上述第一驱动集成电路210电连接,以使该第一驱动集成电路210可以为上述第一控制信号线2071提供第一控制信号,如图2A所示。与其他实施例相同,上述自互容切换电路207还包括互容扫描电路,且互容扫描电路中的各移位寄存器单元也可以与上述第一驱动集成电路210电连接,以使上述第一驱动集成电路210可以向互容扫描信号线输出互容扫描信号。
在本实施例中,上述触控显示面板200还包括自容分时检测电路209,如图2A所示。该自容分时检测电路209与上述自互容切换电路207中的自容扫描信号线2073电连接,为各自容扫描信号线2073提供自容扫描信号。上述自容分时检测电路209的第二控制线号线2091可以与上述第一驱动集成电路210电连接,第一驱动集成电路210可以通过第二控制信号线2091为自容分时检测电路209提供第二控制信号。
在本实施例中,上述自容分时检测电路209可以包括至少一个第二薄膜晶体管单元2092,如图2B所示。第二薄膜晶体管单元2092可以与上述自容扫描信号线2073的第二端电连接,且第二薄膜晶体管单元2092可以与上述第一触控电极信号线203的第二端电连接,如图2B所示。这与将第一触控电极信号线203和自容扫描信号线2073直接与第一驱动集成电路210电连接相比,可以减少第一驱动集成电路210的引脚的占用数量。
具体地,每个第二薄膜晶体管单元2092可以包括一个第三薄膜晶体管M3和一个第四薄膜晶体管M4,如图2B所示。上述各第三薄膜晶体管M3的栅极和第四薄膜晶体管M4的栅极可以与上述第二控制信号线2091电连接,使得上述第二控制信号线2091可以选择第二薄膜晶体管单元2092中的第三薄膜晶体管M3或第四薄膜晶体管M4导通。上述第三薄膜晶体管M3的第一极与对应的自容扫描信号线2073的第二端电连接,上述第四薄膜晶体管M4的第一极与对应的第一触控电极信号线203的第二端电连接,并且同一第二薄膜晶体管单元2092中的第三薄膜晶体管M3的第二极和第四薄膜晶体管M4的第二极可以与同一条金属线2093的第一端电连接,如2B所示,各金属线2093的第二端与第一驱动集成电路210电连接。上述第二控制信号线2091的第二端与第一驱动集成电路210电连接,以使上述第一驱动集成电路210可以为上述自容分时检测电路209提供第二控制信号。
在本实施例中,上述第三薄膜晶体管M3可以为NMOS薄膜晶体管,第四薄膜晶体管M4可以为PMOS薄膜晶体管,如图2B所示。或者,上述第三薄膜晶体管M3可以为PMOS薄膜晶体管,第四薄膜晶体管M4可以为NMOS薄膜晶体管。即,上述第二薄膜晶体管单元2092包含的第三晶体管M3和第四晶体管M4为不同类型的薄膜晶体管,这可以使得上述第二控制信号线2091向各第二薄膜晶体管单元2092输出第二控制信号时,其中的第三薄膜晶体管M3导通或第四薄膜晶体管M4导通。当第三薄膜晶体管M3导通时,上述自容分时检测电路209可以为自容扫描信号线2073输出自容扫描信号或接收自容扫描结果,即为第二触控电极205提供自容扫描信号或接收自容扫描结果;当第四薄膜晶体管M4导通时,上述自容分时检测电路209可以为第一触控电极信号线203提供自容扫描信号或接收自容扫描结果。
可选地,上述自容分时检测电路209可以设置在第二衬底204上,如图2A所示。或者,上述自容分时检测电路209还可以设置在第一衬底201上,这里可以根据实际的需要来设置上述自容分时检测电路209的所在的位置。例如,上述自容分时检测电路设置在第一衬底上时,本实施例中的触控显示面板整体架构还可以如图1A所示,即触控显示面板可以包括第一柔性电路板、第二柔性电路板、第一驱动集成电路和第二驱动集成电路。其中,第一柔性电路板可以绑定在第一衬底上,第一驱动集成电路位于第一柔性电路板上。并且自容分时检测电路中的金属线的第二端与第一驱动集成电路电连接,自容分时检测电路中的第二控制信号线可以与上述第一驱动集成电路电连接。上述第二柔性电路板可以绑定在第二衬底上,第二驱动集成电路位于第二柔性电路板上。上述自互容切换电路的第一控制信号线的第二端与上述第二驱动集成电路电连接,并且上述各移位寄存单元也可以分别与上述第二驱动集成电路电连接。
可选地,本实施例中的触控显示面板还可以包括第一柔性电路板、第一驱动集成电路和第二驱动集成电路。其中,第一柔性电路板绑定在第一衬底上,第一驱动集成电路位于第一柔性电路板。并且自容分时检测电路中的金属线的第二端与第一驱动集成电路电连接,自容分时检测电路中的第二控制信号线可以与上述第一驱动集成电路电连接。上述第二驱动集成电设置在第二衬底上,上述自互容切换电路的第一控制信号线的第二端与上述第二驱动集成电路电连接,并且上述各移位寄存单元也可以分别与上述第二驱动集成电路电连接。
下面以第三薄膜晶体管M3为NMOS晶体管、第四薄膜晶体管M4为PMOS晶体管为例,描述上述触控显示面板200的工作方式。
当上述第一控制信号线2071控制自互容切换电路207选择互容检测模式时,在互容检测的过程中,上述第二控制信号线2091向与之电连接的第三薄膜晶体管M3和第四薄膜晶体管M4的栅极输出的第二控制信号为低电平信号,以使上述各第三薄膜晶体管M3断开且各第四薄膜晶体管M4导通。上述第一触控电极信号线203可以通过第四薄膜晶体管M4将第一触控电极202的触控感应信号发送到上述第一驱动集成电路210,以使上述触控显示面板200可以确定发生触摸操作的触摸点。
当上述第一控制信号2071控制自互容切换电路207选择自容检测模式时,上述第二触控信号线2091可以首先向与之电连接的第三薄膜晶体管M3和第四薄膜晶体管M4的栅极输出高电平信号,以使上述各第三薄膜晶体管M3导通且各第四薄膜晶体管M4断开,上述第一驱动集成电路210通过第三薄膜晶体管M3与对应的自容扫描信号线2073电连接,上述第一驱动集成电路210向自容扫描信号线2073输出自容扫描信号以扫描各第二触控电极205并接收相应的扫描结果;而后,上述第二控制信号线2091向与之电连接的第三薄膜晶体管M3和第四薄膜晶体管M4的栅极输出低电平信号,上述各第三薄膜晶体管M3断开且各第四薄膜晶体管M4导通,上述第一驱动集成电路210通过第四薄膜晶体管M4与对应的第一触控电极信号线203电连接,以使第一驱动集成电路210可以向第一触控电极信号线203输出自容扫描信号,而后扫描各第一触控电极202并接收相应的扫描结果。可见,在自容检测模式下,上述第一驱动集成电路210中与同一金属线2093电连接的引脚可以分时复用为第一触控电极202和第二触控电极205信号输入输出引脚,可以减少第一驱动集成电路210的引脚的占用数量。
本申请的上述实施例提供的触控显示面板200,与触控显示面板100相比,该触控显示面板200包括自互容切换电路207和自容分时检测电路209,上述第一触控电极信号线203和自容扫描信号线2073可以与自容分时检测电路209电连接,而后将自容分时检测电路209与第一驱动集成电路210电连接,这与将第一触控电极信号线203和自容扫描信号线2073直接与第一驱动集成电路210电连接相比,可以减少第一驱动集成电路210的引脚的占用数量。
上述触控显示面板还可以包括一些公知的结构,诸如数据线、扫描线、像素电极、液晶层、以及用于支撑液晶层的间隔柱等结构。其中,液晶层在像素电极和上述公共电极之间的电场的作用下发生旋转,实现画面的显示。
此外,本申请还提供了一种触控显示装置300,可以包括上述实施例中的触控显示面板。这里,如图3所示,图3示出了本申请实施例提供的一种触控显示装置的示意图。触控显示装置300可以为如图3所示的具有触控功能的手机,并且该触控显示装置300中触控显示面板的结构和功能与上述实施例相同,这里不再赘述。本领域技术人员可以理解的是,上述触控显示装置还可以为具有触控功能的电脑、电视、穿戴式智能设备等,这里不再一一列举。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (12)
1.一种触控显示面板,其特征在于,包括:
第一衬底;
位于所述第一衬底的多条第一触控电极,所述第一触控电极沿第一方向延伸且沿第二方向排列,所述第一方向与所述第二方向垂直;
与所述第一触控电极一一对应的第一触控电极信号线,所述第一触控电极信号线的第一端与对应的所述第一触控电极电连接;
第二衬底;
位于所述第二衬底的多条第二触控电极,所述第二触控电极沿所述第二方向延伸且沿所述第一方向排列;
与所述第二触控电极一一对应电连接的第二触控电极信号线;
自互容切换电路,所述自互容切换电路包括:
第一控制信号线,所述第一控制信号线用于控制所述自互容切换电路选择自容检测模式或互容检测模式;
多条自容扫描信号线;
多条互容扫描信号线;
多个第一薄膜晶体管单元,每个所述第一薄膜晶体管单元包括一个第一薄膜晶体管和一个第二薄膜晶体管,
其中,所述第一薄膜晶体管单元与所述第二触控电极一一对应,同一所述第一薄膜晶体管单元中的所述第一薄膜晶体管的第一极和所述第二薄膜晶体管的第一极通过所述第二触控电极信号线与同一所述第二触控电极电连接;
各所述第一薄膜晶体管的栅极和各所述第二薄膜晶体管的栅极与所述第一控制信号线的第一端电连接;
每个所述第一薄膜晶体管单元包含的所述第一薄膜晶体管的第二极与所述互容扫描信号线的第一端一一对应电连接;
每个所述第一薄膜晶体管单元包含的所述第二薄膜晶体管的第二极与所述自容扫描信号线的第一端一一对应电连接。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述第一薄膜晶体管为PMOS薄膜晶体管,所述第二薄膜晶体管为NMOS薄膜晶体管;或者
所述第一薄膜晶体管为NMOS薄膜晶体管,所述第二薄膜晶体管为PMOS薄膜晶体管。
3.根据权利要求2所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板还包括互容扫描电路,所述互容扫描电路位于所述第二衬底,其中,
所述互容扫描电路包括多个移位寄存单元,每个所述移位寄存单元逐级电连接,所述移位寄存单元与所述互容扫描信号线的第二端一一对应电连接。
4.根据权利要求3所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板还包括自容分时检测电路;
所述自容分时检测电路包括:
至少一条金属线、第二控制信号线、第二薄膜晶体管单元;
所述金属线与第二薄膜晶体管单元一一对应,每个所述第二薄膜晶体管单元包括一个第三薄膜晶体管和一个第四薄膜晶体管;
所述第二薄膜晶体管单元与所述自容扫描信号线的第二端和所述第一触控电极信号线的第二端都电连接;
所述第三薄膜晶体管的第一极与所述自容扫描信号线的第二端电连接,所述第四薄膜晶体管的第一极与所述第一触控电极信号线的第二端电连接;
各所述第三薄膜晶体管的栅极和各所述第四薄膜晶体管的栅极与所述第二控制信号线的第一端电连接;
同一所述第二薄膜晶体管单元中的所述第三薄膜晶体管的第二极和所述第四薄膜晶体管的第二极与同一所述金属线的第一端电连接。
5.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述第三薄膜晶体管为PMOS薄膜晶体管,所述第四薄膜晶体管为NMOS薄膜晶体管;或者
所述第三薄膜晶体管为NMOS薄膜晶体管,所述第四薄膜晶体管为PMOS薄膜晶体管。
6.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述自容分时检测电路位于所述第一衬底。
7.根据权利要求6所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板还包括:
第一柔性电路板,所述第一柔性电路板绑定在所述第一衬底上;
位于所述第一柔性电路板的第一驱动集成电路,所述金属线的第二端以及所述第二控制信号线分别与所述第一驱动集成电路电连接;
第二柔性电路板,所述第二柔性电路板绑定在所述第二衬底上;
位于所述第二柔性电路板的第二驱动集成电路,所述第一控制信号线的第二端以及所述移位寄存单元分别与所述第二驱动集成电路电连接。
8.根据权利要求6所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板还包括:
第一柔性电路板,所述第一柔性电路板绑定在所述第一衬底上;
位于所述第一柔性电路板的第一驱动集成电路,所述金属线的第二端以及所述第二控制信号线分别与所述第一驱动集成电路电连接;
位于所述第二衬底上的第二驱动集成电路,所述第一控制信号线的第二端以及所述移位寄存单元分别与所述第二驱动集成电路电连接。
9.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述自容分时检测电路位于所述第二衬底。
10.根据权利要求9所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板还包括:
第一柔性电路板,所述第一柔性电路板绑定在所述第二衬底上;
位于所述第一柔性电路板的第一驱动集成电路;其中,所述金属线的第二端、所述第一控制信号线的第二端、所述第二控制信号线的第二端以及所述移位寄存器单元分别与所述第一驱动集成电路电连接。
11.根据权利要求3所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板包括:
第一柔性电路板,所述第一柔性电路板绑定在第一衬底上;
位于所述第一柔性电路板上的第一驱动集成电路,所述第一触控电极信号线的第二端与所述第一驱动集成电路电连接;
第二柔性电路板,所述第二柔性电路板绑定在第二衬底上;
位于所述第二柔性电路板上的第二驱动集成电路,所述第一控制信号线、所述自容扫描信号线的第二端以及所述移位寄存器单元分别与所述第二驱动集成电路电连接。
12.一种触控显示装置,其特征在于,包括权利要求1-11任一所述的触控显示面板。
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