CN106705596A - 一种可以加速空气循环的五金件烘烤设备 - Google Patents

Abstract

一种可以加速空气循环的五金件烘烤设备，包括底板、支架装置、框体、电缸装置、容纳装置、管道装置、电机装置、堵塞装置及卡扣装置，底板上设有第一固定块及第一滚轮，支架装置包括第一支撑杆、第一支架、第二支撑杆、第一固定杆、第二固定杆，框体上设有第一通孔、第二通孔、第二固定块、第一过滤网、第一散热框、第一加热棒、第三固定杆、盖板、弯曲杆及握持杆，电缸装置包括电缸、推动杆、活塞、第一弹簧及第二支架，容纳装置包括第一横板、第一铁网、第二铁网、握持架、第二弹簧、第一固定环、第三弹簧、弹性杆及限定块，管道装置包括隔热框、第四固定杆、第二过滤网、第二散热框。本发明能够对五金件进行彻底有效的烘烤，烘烤效率较高。

Description

一种可以加速空气循环的五金件烘烤设备

技术领域

本发明涉及五金件加工机械技术领域，尤其是涉及一种可以加速空气循环的五金件烘烤设备。

背景技术

五金件在生产过程中需要对其进行烘烤，现有的烘烤装置结构比较复杂，内部热风的流动不能针对五金件自身结构的特点进行烘烤，从而导致五金件的烘烤效果不佳，影响五金件后续的生产。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的可以加速空气循环的五金件烘烤设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种可以加速空气循环的五金件烘烤设备，所述可以加速空气循环的五金件烘烤设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的框体、设置于所述框体上的电缸装置、位于所述电缸装置左侧的容纳装置、位于所述框体左侧的管道装置、位于所述框体下方的电机装置、收容于所述框体内的堵塞装置及位于所述框体上方的卡扣装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一支架、位于所述第一支撑杆左右两侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一固定杆、第二固定杆，所述框体的上端设有开口，所述框体的横截面呈凹字形，所述框体上设有位于其左表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、收容于所述框体内左右两侧的第二固定块、位于所述第二固定块下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第一散热框、收容于所述第一散热框内的第一加热棒、位于所述第一散热框左侧的第三固定杆、位于所述第二固定块上方的盖板、位于所述盖板上方左右两侧的弯曲杆及设置于所述弯曲杆之间的握持杆，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的活塞、位于所述推动杆上下两侧的第一弹簧及位于所述电缸上下两侧的第二支架，所述容纳装置包括第一横板、位于所述第一横板上方左右两侧的第一铁网、位于所述第一铁网上方的第二铁网、位于所述第二铁网上方的握持架、位于所述第一铁网左右两侧的第二弹簧、位于所述第一横板下方的第一固定环、位于所述第一固定环左右两侧的第三弹簧、弹性杆及位于所述弹性杆左右两侧的限定块，所述管道装置包括隔热框、收容于所述隔热框内的第四固定杆、位于所述第四固定杆右侧的第二过滤网、位于所述第二过滤网左侧的第二散热框、收容于所述第二散热框内的第二加热棒、位于所述第二散热框下方的第三过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧右侧的第一堵塞块、位于所述隔热框下方的第三支架、位于所述隔热框下方的管道及位于所述管道下方的第五弹簧，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机左右两侧的第四支架、设置于所述输出轴上的拉线，所述堵塞装置包括第五支架、位于所述第五支架下方的第六弹簧及位于所述第六弹簧下方的第二堵塞块，所述卡扣装置设有两个且分别位于所述框体上方的左右两侧，所述卡扣装置包括固定板、位于所述固定板下方的第六支架、位于所述固定板下方的第七弹簧、位于所述第七弹簧下方的压板、设置于所述固定板上的定位杆及位于所述定位杆上的压块。

所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块枢轴连接。

所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆设有两个，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一固定杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第二支撑杆的侧面固定连接。

所述第二固定块设有两个，所述第二固定块呈长方体且水平放置，所述第二固定块的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体且竖直放置，所述第一过滤网的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网位于所述第一通孔的右侧，所述第一散热框呈空心的长方体，所述第一散热框的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第三固定杆呈长方体且水平放置，所述第三固定杆的一端与所述第一散热框的侧面固定连接，所述第三固定杆的另一端与所述框体的内表面固定连接，所述盖板呈长方体且水平放置，所述盖板收容于所述框体内，所述盖板的下表面与所述第二固定块的上表面滑动连接，所述盖板的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述弯曲杆设有两个，所述弯曲杆呈弯曲状，所述弯曲杆的下端与所述盖板的上表面固定连接，所述握持杆呈水平状，所述握持杆的端部与所述弯曲杆固定连接。

所述推动杆呈长方体且水平放置，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接，所述推动杆的左端与所述活塞的右表面固定连接，所述活塞呈长方体且竖直放置，所述活塞与所述框体的内表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述活塞的右表面固定连接，所述第二支架设有两个，所述第二支架呈L形，所述第二支架的一端与所述电缸固定连接，所述第二支架的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述活塞的上表面与所述盖板的下表面滑动连接。

所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一铁网设有两个，所述第一铁网呈长方体且竖直放置，所述第一铁网的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二铁网呈长方体且水平放置，所述第二铁网的下表面与所述第一铁网的上表面滑动连接，所述握持架呈倒置的凹字形，所述握持架的两端与所述第二铁网的上表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的上端与所述第二铁网的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述弹性杆设有两个，所述弹性杆呈弯曲状，所述弹性杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述弹性杆的下端顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动连接，所述限定块设有两个且分别位于所述弹性杆的左右两侧，所述限定块呈长方体且竖直放置，所述限定块的下表面与所述框体的内表面固定连接。

所述隔热框呈空心的长方体且水平放置，所述隔热框的下表面设有第三通孔，所述隔热框的右端对准所述第一通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第四固定杆呈长方体且水平放置，所述第四固定杆的上表面与所述隔热框的内表面固定连接，所述第四固定杆的右端与所述第二过滤网的左表面固定连接，所述第二过滤网呈长方体且竖直放置，所述第二过滤网与所述隔热框的内表面固定连接，所述第二散热框呈空心的长方体，所述第二散热框的左表面与所述隔热框的内表面固定连接，所述第三过滤网呈长方体且水平放置，所述第三过滤网的下表面与所述隔热框的内表面固定连接，所述第三过滤网的右端与所述第二过滤网的左表面固定连接，所述第三过滤网位于所述第三通孔的上方，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧的左端与所述第二过滤网的右表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第一堵塞块的左表面固定连接，所述第一堵塞块呈圆台装，所述第一堵塞块的右端收容于所述第一通孔内，所述第三支架呈L形，所述第三支架的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述隔热框的下表面固定连接，所述管道的左端对准所述第三通孔且与所述隔热框的下表面固定连接，所述管道的另一端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述管道贯穿所述第二支撑杆及第一支撑杆的左右表面且与其固定连接，所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第五弹簧的上端与所述管道固定连接。

所述电机的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述电机的下表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述第四支架设有两个，所述第四支架呈L形，所述第四支架的一端与所述框体的下表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述电机的侧面固定连接，所述拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述拉线的上端与所述第一固定环固定连接，所述拉线贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接。

所述第五支架呈Z字形，所述第五支架的左端与所述限定块的右表面固定连接，所述第五支架的右端呈水平状，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧的上端与所述第五支架固定连接，所述第六弹簧的下端与所述第二堵塞块的上表面固定连接，所述第二堵塞块呈圆台状，所述第二堵塞块的下端收容于所述第二通孔内。

所述固定板呈长方体且水平放置，所述第六支架呈L形，所述第六支架的一端与所述固定板的下表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第七弹簧设有两个，所述第七弹簧呈竖直状，所述第七弹簧的上端与所述固定板的下表面固定连接，所述第七弹簧的下端与所述压板的上表面固定连接，所述压板呈长方体，所述压板顶靠在所述框体及盖板的上表面上且与其滑动连接，所述定位杆呈长方体且竖直放置，所述定位杆的下端与所述压板的上表面固定连接，所述定位杆的上端与所述压块的下表面固定连接，所述定位杆贯穿所述固定板的上下表面且与其滑动连接，所述压块呈长方体，所述定位杆的上端与所述压块的下表面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明可以加速空气循环的五金件烘烤设备使用方便，能够对五金件进行彻底有效的烘烤，烘烤效率较高，且可以实现热风的循环利用，节约能源，并且可以在烘烤的过程中使得五金件不断的晃动，进而可以对其烘烤均匀高效，烘烤效果佳，操作方便简单。

附图说明

图1为本发明可以加速空气循环的五金件烘烤设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明可以加速空气循环的五金件烘烤设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明可以加速空气循环的五金件烘烤设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2上方的框体3、设置于所述框体3上的电缸装置4、位于所述电缸装置4左侧的容纳装置5、位于所述框体3左侧的管道装置6、位于所述框体3下方的电机装置7、收容于所述框体3内的堵塞装置8及位于所述框体3上方的卡扣装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一固定块11及位于所述第一固定块11下方的第一滚轮12。所述第一固定块11设有两个，所述第一固定块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一固定块11的下表面设有第一凹槽。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块11枢轴连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽内旋转。

如图1所示，所述支架装置2包括第一支撑杆24、位于所述第一支撑杆24左右两侧的第一支架25、位于所述第一支撑杆24左右两侧的第二支撑杆21、设置于所述第二支撑杆21上的第一固定杆22、第二固定杆23.。所述第一支撑杆24呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆24的下端与所述底板1固定连接。所述第一支架25设有两个，所述第一支架25呈L型，所述第一支架25的一端与所述底板1固定连接，所述第一支架25的另一端与所述第一支撑杆24的侧面固定连接，从而对所述第一支撑杆24起到固定支撑作用。所述第二支撑杆21设有两个，所述第二支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆21的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆21的上端与所述框体3的下表面固定连接，从而对所述框体3起到支撑作用。所述第一固定杆22设有两个，所述第一固定杆22呈倾斜状，所述第一固定杆22的下端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接，所述第一固定杆22的上端与所述框体3的下表面固定连接。所述第二固定杆23呈倾斜状，所述第二固定杆23的下端与所述底板1固定连接，所述第二固定杆23的上端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接。

如图1所示，所述框体3呈空心的长方体且水平放置，所述框体3的上端设有开口，所述框体3的横截面呈凹字形，所述框体3上设有位于其左表面的第一通孔31、位于其下表面的第二通孔33、收容于所述框体3内左右两侧的第二固定块32、位于所述第二固定块32下方的第一过滤网34、位于所述第一过滤网34下方的第一散热框35、收容于所述第一散热框35内的第一加热棒36、位于所述第一散热框35左侧的第三固定杆37、位于所述第二固定块32上方的盖板38、位于所述盖板38上方左右两侧的弯曲杆39及设置于所述弯曲杆39之间的握持杆30。所述第一通孔31、第二通孔33呈圆形且与所述框体3的内部相通。所述第二固定块32设有两个，所述第二固定块32呈长方体且水平放置，所述第二固定块32的一端与所述框体3的内表面固定连接，所述第二固定块32处于同一高度。所述第一过滤网34呈长方体且竖直放置，所述第一过滤网34的左表面与所述框体3的内表面固定连接，所述第一过滤网34位于所述第一通孔31的右侧，从而进入到所述第一通孔31内的空气需要经过所述第一过滤网34的过滤。所述第一散热框35呈空心的长方体，所述第一散热框35的下端设有开口，所述第一散热框35的下表面与所述框体3的内表面固定连接，所述第一散热框35采用导热材料制成，使其可以散发热量。所述第一加热棒36与电源连接，使其可以产生热量，所述第一加热棒36上设有开关，且开关放置在框体3外侧，所述开关与第一加热棒36通过电线连接，以便使用者控制第一加热棒36的启动与关闭。所述第三固定杆37呈长方体且水平放置，所述第三固定杆37的一端与所述第一散热框35的侧面固定连接，所述第三固定杆37的另一端与所述框体3的内表面固定连接。所述盖板38呈长方体且水平放置，所述盖板38收容于所述框体3内，所述盖板38的下表面与所述第二固定块32的上表面滑动连接，所述盖板38的侧面与所述框体3的内表面滑动连接。所述弯曲杆39设有两个，所述弯曲杆39呈弯曲状，所述弯曲杆39的下端与所述盖板38的上表面固定连接。所述握持杆30呈水平状，所述握持杆30的端部与所述弯曲杆39固定连接。

如图1所示，所述电缸装置4包括电缸41、位于所述电缸41左侧的推动杆42、位于所述推动杆42左侧的活塞43、位于所述推动杆42上下两侧的第一弹簧44及位于所述电缸41上下两侧的第二支架。所述电缸41与电源连接，使其可以正常运行，所述电缸41上设有开关，方便使用者打开或者关闭。所述推动杆42呈长方体且水平放置，所述推动杆42的右端与所述电缸41连接，使得所述电缸41带动所述推动杆42左右移动，所述推动杆42贯穿所述框体3的内外表面且与其滑动连接，使得所述推动杆42可以左右移动，所述推动杆42的左端与所述活塞43的右表面固定连接，进而可以带动所述活塞43在所述框体3内左右移动。所述活塞43呈长方体且竖直放置，所述活塞43与所述框体3的内表面滑动连接。所述第一弹簧44设有两个，所述第一弹簧44呈水平状，所述第一弹簧44的右端与所述框体3的内表面固定连接，所述第一弹簧44的左端与所述活塞43的右表面固定连接，进而可以对所述活塞43起到支撑作用。所述第二支架设有两个，所述第二支架呈L形，所述第二支架的一端与所述电缸41固定连接，所述第二支架的另一端与所述框体3的右表面固定连接，进而可以对所述电缸41起到支撑作用。所述活塞43的上表面与所述盖板38的下表面滑动连接。

如图1所示，所述容纳装置5包括第一横板51、位于所述第一横板51上方左右两侧的第一铁网52、位于所述第一铁网52上方的第二铁网53、位于所述第二铁网53上方的握持架54、位于所述第一铁网52左右两侧的第二弹簧55、位于所述第一横板51下方的第一固定环56、位于所述第一固定环56左右两侧的第三弹簧57、弹性杆58及位于所述弹性杆58左右两侧的限定块59。所述第一横板51呈长方体且水平放置，所述第一横板51的前后表面与所述框体3的内表面滑动连接，使得所述第一横板51可以在所述框体3内左右移动。所述第一铁网52设有两个，所述第一铁网52呈长方体且竖直放置，所述第一铁网52的下表面与所述第一横板51的上表面固定连接，所述第一铁网52的前后表面与所述框体3的内表面滑动连接。所述第二铁网53呈长方体且水平放置，所述第二铁网53的下表面与所述第一铁网52的上表面滑动连接，所述第二铁网53的前后表面与所述框体3的内表面滑动连接，所述第一铁网52及第二铁网53的设置方便热空气进入到所述第一铁网52之间，进而可以对所述第一铁网52之间的五金件进行烘烤。所述握持架54呈倒置的凹字形，所述握持架54的两端与所述第二铁网53的上表面固定连接，方便使用者握住。所述第二弹簧55设有两个，所述第二弹簧55的上端与所述第二铁网53的下表面固定连接，所述第二弹簧55的下端与所述第一横板51的上表面固定连接，进而可以对所述第二铁网53起到支撑作用。所述第一固定环56呈半圆环状，所述第一固定环56的两端与所述第一横板51的下表面固定连接。所述第三弹簧57设有两个，所述第三弹簧57呈竖直状，所述第三弹簧57的下端与所述框体3的内表面固定连接，所述第三弹簧57的上端与所述第一横板51的下表面固定连接，从而对所述第一横板51起到支撑作用。所述弹性杆58设有两个，所述弹性杆58呈弯曲状，所述弹性杆58的上端与所述第一横板51的下表面固定连接，所述弹性杆58的下端顶靠在所述框体3的内表面上且与其滑动连接，使得所述弹性杆58的下端可以在所述框体3的内表面上滑动。所述限定块59设有两个且分别位于所述弹性杆58的左右两侧，所述限定块59呈长方体且竖直放置，所述限定块59的下表面与所述框体3的内表面固定连接，所述限定块59可以防止所述弹性杆58的下端过度向两侧滑动，对所述弹性杆58起到限定的作用。

如图1所示，所述管道装置6包括隔热框61、收容于所述隔热框61内的第四固定杆62、位于所述第四固定杆62右侧的第二过滤网63、位于所述第二过滤网63左侧的第二散热框64、收容于所述第二散热框64内的第二加热棒65、位于所述第二散热框64下方的第三过滤网66、位于所述第二过滤网63右侧的第四弹簧67、位于所述第四弹簧67右侧的第一堵塞块68、位于所述隔热框61下方的第三支架69、位于所述隔热框61下方的管道60及位于所述管道60下方的第五弹簧。所述隔热框61呈空心的长方体且水平放置，所述隔热框61的右端设有开口，所述隔热框61的下表面设有第三通孔611，所述隔热框61的右端对准所述第一通孔31且与所述框体3的左表面固定连接，使得所述隔热框61的内部与所述框体3的内部相通，所述隔热框61采用隔热材料制成，防止热量散播在隔热框61的外侧。所述第四固定杆62呈长方体且水平放置，所述第四固定杆62的上表面与所述隔热框61的内表面固定连接，所述第四固定杆62的右端与所述第二过滤网63的左表面固定连接。所述第二过滤网63呈长方体且竖直放置，所述第二过滤网63与所述隔热框61的内表面固定连接。所述第二散热框64呈空心的长方体，所述第二散热框64的左端设有开口，所述第二散热框64的左表面与所述隔热框61的内表面固定连接，所述第二散热框64采用导热材料制成，使其可以散播热量。所述第二加热棒65与电源连接，使其可以产生热量，所述第二加热棒65上设有开关，且开关可以放置在隔热框61的外侧，方便使用者打开或者关闭，所述开关与第二加热棒65通过电线连接。所述第三过滤网66呈长方体且水平放置，所述第三过滤网66的下表面与所述隔热框61的内表面固定连接，所述第三过滤网66的右端与所述第二过滤网63的左表面固定连接，所述第三过滤网66位于所述第三通孔611的上方。所述第四弹簧67设有两个，所述第四弹簧67呈水平状，所述第四弹簧67的左端与所述第二过滤网63的右表面固定连接，所述第四弹簧67的右端与所述第一堵塞块68的左表面固定连接，从而对所述第一堵塞块68起到支撑作用。所述第一堵塞块68呈圆台状，所述第一堵塞块68的右端收容于所述第一通孔31内，从而可以堵住所述第一通孔31。所述第三支架69呈L形，所述第三支架69的一端与所述框体3的侧面固定连接，所述第三支架69的另一端与所述隔热框61的下表面固定连接。所述管道60的左端对准所述第三通孔611且与所述隔热框61的下表面固定连接，使得所述管道60的内部与所述隔热框61的内部相通，所述管道60的另一端对准所述第二通孔33且与所述框体3的下表面固定连接，使得所述管道60的内部与所述框体3的内部相通，所述管道60上设有阀门601，用于控制所述管道60内气体的流量，所述管道60贯穿所述第二支撑杆21及第一支撑杆24的左右表面且与其固定连接。所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的下端与所述底板1固定连接，所述第五弹簧的上端与所述管道60固定连接，从而对所述管道60起到支撑作用。

如图1所示，所述电机装置7包括电机71、设置于所述电机71上的输出轴72、位于所述电机71左右两侧的第四支架73、设置于所述输出轴72上的拉线74。所述电机71的上表面与所述框体3的下表面固定连接，所述电机71与电源连接，使其可以正常运行，所述电机71上设有开关，方便使用者打开或者关闭，所述第一支撑杆24的上端与所述电机71的下表面固定连接。所述输出轴72呈圆柱体，所述输出轴72的一端与所述电机71连接，使得所述电机71带动所述输出轴72旋转。所述第四支架73设有两个，所述第四支架73呈L形，所述第四支架73的一端与所述框体3的下表面固定连接，所述第四支架73的另一端与所述电机71的侧面固定连接。所述拉线74的下端与所述输出轴72固定连接，所述拉线74的上端与所述第一固定环56固定连接，所述拉线74贯穿所述框体3的内外表面且与其滑动连接，使得所述拉线74可以上下移动。

如图1所示，所述堵塞装置8包括第五支架81、位于所述第五支架81下方的第六弹簧82及位于所述第六弹簧82下方的第二堵塞块83。所述第五支架81呈Z字形，所述第五支架81的左端与所述限定块59的右表面固定连接，所述第五支架81的右端呈水平状。所述第六弹簧82设有两个，所述第六弹簧82的上端与所述第五支架81固定连接，所述第六弹簧82的下端与所述第二堵塞块83的上表面固定连接。所述第二堵塞块83呈圆台状，所述第二堵塞块83的下端收容于所述第二通孔33内，从而可以堵住所述第二通孔33，所述第六弹簧82使得所述第二堵塞块83紧紧的堵住第二通孔33。

如图1所示，所述卡扣装置9设有两个且分别位于所述框体3上方的左右两侧。所述卡扣装置9包括固定板91、位于所述固定板91下方的第六支架92、位于所述固定板91下方的第七弹簧94、位于所述第七弹簧94下方的压板93、设置于所述固定板91上的定位杆95及位于所述定位杆95上的压块96。所述固定板91呈长方体且水平放置。所述第六支架92呈L形，所述第六支架92的一端与所述固定板91的下表面固定连接，所述第六支架92的另一端与所述框体3的侧面固定连接。所述第七弹簧94设有两个，所述第七弹簧94呈竖直状，所述第七弹簧94的上端与所述固定板91的下表面固定连接，所述第七弹簧94的下端与所述压板93的上表面固定连接。所述压板93呈长方体，所述压板93顶靠在所述框体3及盖板38的上表面上且与其滑动连接，从而可以压住所述盖板38。所述定位杆95呈长方体且竖直放置，所述定位杆95的下端与所述压板93的上表面固定连接，所述定位杆95的上端与所述压块96的下表面固定连接，所述定位杆95贯穿所述固定板91的上下表面且与其滑动连接，使得所述定位杆95可以上下移动。所述压块96呈长方体，所述定位杆95的上端与所述压块96的下表面固定连接，所述压块96的质量较大，可以较为稳固的压住定位杆95及压板93，使得盖板38稳定的收容于所述框体3内。

如图1所示，所述本发明可以加速空气循环的五金件烘烤设备使用时，首先使用者握住压块96向上移动一段距离，使得所述压板93不再压住盖板38，然后握住握持杆30向上移动，使得所述盖板38脱离框体3，然后握住握持架54向上移动，使得所述第二铁网53不再顶靠在第一铁网52上，然后将五金件放置在第一铁网52之间，然后将第二铁网53盖住第一铁网52，同时将盖板38重新收容于框体3内，并且向下移动压块96，使得压板93重新的顶靠在盖板38上，将其稳固的压住。然后手动打开第一加热棒36及第二加热棒65的开关，使得第一加热棒36及第二加热棒65产生热量，进而使得框体3内及隔热框61内的温度上升，所述框体3内的温度上升可以对第一铁网51之间的五金件起到一定的烘烤效果。然后手动打开电机71，使得所述输出轴72旋转，进而使得拉线74被拉紧，使得所述第一横板51向下移动，此时所述第三弹簧57被压缩，所述弹性杆58发生弯曲，且所述弹性杆58的下端在所述框体3的内表面上滑动，从而对所述第一横板51起到支撑作用，所述限定块59可以防止所述弹性杆51的两端过度向左右两侧移动，待所述第一横板51向下移动一段距离后，关闭电机71，使得所述第一横板51在所述第三弹簧57及弹性杆58的作用下向上移动，直至恢复至初始位置，然后再次打开电机71，使得所述输出轴72旋转，然后不断的重复上述步骤，使得所述第一横板51不断的上下移动，进而可以使得所述第一铁网52之间的五金件不断的晃动，从而可以对五金件烘烤的较为均匀，保证烘烤的效果。当需要加快框体3内的空气流动时，手动打开电缸41及阀门601，使得所述推动杆42向左移动，进而使得所述活塞43向左移动，从而可以将框体3内的空气向左推动，然后空气进入到所述第一通孔31内，由于气压较大，使得所述第一堵塞块68向左移动，然后空气经过第一过滤网34的过滤后再经过第一通孔31进入到所述隔热框61内，由于第二加热棒65使得所述隔热框61内的温度上升，从而可以对进入到所述隔热框61内的空气进行加热，然后空气经过所述第二过滤网63的过滤后，再经过第三过滤网66的过滤后进入到所述管道60内。当活塞43向左移动一段距离后，所述电缸41带动所述推动杆42向右移动，进而使得所述活塞43向右移动，然后由于框体3内的气压降低，使得所述第一堵塞块68向右重新堵住第一通孔31，同时所述第二堵塞块83向右移动，然后管道60内的加热过的气体经过第二通孔33进入到所述框体3内，从而可以保证框体3内的温度，然后活塞向右移动一段距离后，所述电缸41使得所述推动杆42向左移动，所述活塞43向左移动，此时由于框体3内的气压增大，使得所述第二堵塞块83向下移动堵住第二通孔33，同时第一堵塞块68向左移动，使得框体3内的气体进入到所述隔热框61内，且从第二通孔33进入到所述框体3内的空气向左流动时，可以穿过第一铁网52与五金件接触，对五金件起到较好的烘烤效果，然后进入到隔热框61内的空气经过加热，然后不断的重复上述步骤，循环下去，使得热空气不断的从框体3进入到隔热框61内，然后进入到管道60内，然后重新进入到框体3内，加快框体3内空气的流动，保证对五金件的烘烤效果。本领域技术人员为了提高本发明的自动化程度，可以设置一个处理器，以便第一加热棒36、第二加热棒65、电机71、电缸41、阀门601开关及其开关的时间，从而可以降低人工劳动强度，由于其属于现有技术，故在此不再赘述。至此，本发明可以加速空气循环的五金件烘烤设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述可以加速空气循环的五金件烘烤设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的框体、设置于所述框体上的电缸装置、位于所述电缸装置左侧的容纳装置、位于所述框体左侧的管道装置、位于所述框体下方的电机装置、收容于所述框体内的堵塞装置及位于所述框体上方的卡扣装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一支架、位于所述第一支撑杆左右两侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一固定杆、第二固定杆，所述框体上设有位于其左表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、收容于所述框体内左右两侧的第二固定块、位于所述第二固定块下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第一散热框、收容于所述第一散热框内的第一加热棒、位于所述第一散热框左侧的第三固定杆、位于所述第二固定块上方的盖板、位于所述盖板上方左右两侧的弯曲杆及设置于所述弯曲杆之间的握持杆，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的活塞、位于所述推动杆上下两侧的第一弹簧及位于所述电缸上下两侧的第二支架，所述容纳装置包括第一横板、位于所述第一横板上方左右两侧的第一铁网、位于所述第一铁网上方的第二铁网、位于所述第二铁网上方的握持架、位于所述第一铁网左右两侧的第二弹簧、位于所述第一横板下方的第一固定环、位于所述第一固定环左右两侧的第三弹簧、弹性杆及位于所述弹性杆左右两侧的限定块，所述管道装置包括隔热框、收容于所述隔热框内的第四固定杆、位于所述第四固定杆右侧的第二过滤网、位于所述第二过滤网左侧的第二散热框、收容于所述第二散热框内的第二加热棒、位于所述第二散热框下方的第三过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧右侧的第一堵塞块、位于所述隔热框下方的第三支架、位于所述隔热框下方的管道及位于所述管道下方的第五弹簧，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机左右两侧的第四支架、设置于所述输出轴上的拉线，所述堵塞装置包括第五支架、位于所述第五支架下方的第六弹簧及位于所述第六弹簧下方的第二堵塞块，所述卡扣装置设有两个且分别位于所述框体上方的左右两侧，所述卡扣装置包括固定板、位于所述固定板下方的第六支架、位于所述固定板下方的第七弹簧、位于所述第七弹簧下方的压板、设置于所述固定板上的定位杆及位于所述定位杆上的压块。

2.如权利要求1所述的可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块枢轴连接。

3.如权利要求2所述的可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二支撑杆设有两个，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一固定杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第二支撑杆的侧面固定连接。

4.如权利要求3所述的可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述第二固定块设有两个，所述第二固定块呈长方体且水平放置，所述第二固定块的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体且竖直放置，所述第一过滤网的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网位于所述第一通孔的右侧，所述第一散热框呈空心的长方体，所述第一散热框的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第三固定杆呈长方体且水平放置，所述第三固定杆的一端与所述第一散热框的侧面固定连接，所述第三固定杆的另一端与所述框体的内表面固定连接，所述盖板呈长方体且水平放置，所述盖板收容于所述框体内，所述盖板的下表面与所述第二固定块的上表面滑动连接，所述盖板的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述弯曲杆设有两个，所述弯曲杆呈弯曲状，所述弯曲杆的下端与所述盖板的上表面固定连接，所述握持杆呈水平状，所述握持杆的端部与所述弯曲杆固定连接。

5.如权利要求4所述的可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述推动杆呈长方体且水平放置，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接，所述推动杆的左端与所述活塞的右表面固定连接，所述活塞呈长方体且竖直放置，所述活塞与所述框体的内表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述活塞的右表面固定连接，所述第二支架设有两个，所述第二支架呈L形，所述第二支架的一端与所述电缸固定连接，所述第二支架的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述活塞的上表面与所述盖板的下表面滑动连接。

6.如权利要求5所述的可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一铁网设有两个，所述第一铁网呈长方体且竖直放置，所述第一铁网的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二铁网呈长方体且水平放置，所述第二铁网的下表面与所述第一铁网的上表面滑动连接，所述握持架呈倒置的凹字形，所述握持架的两端与所述第二铁网的上表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的上端与所述第二铁网的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述弹性杆设有两个，所述弹性杆呈弯曲状，所述弹性杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述弹性杆的下端顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动连接，所述限定块设有两个且分别位于所述弹性杆的左右两侧，所述限定块呈长方体且竖直放置，所述限定块的下表面与所述框体的内表面固定连接。

7.如权利要求6所述的可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述隔热框呈空心的长方体且水平放置，所述隔热框的下表面设有第三通孔，所述隔热框的右端对准所述第一通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第四固定杆呈长方体且水平放置，所述第四固定杆的上表面与所述隔热框的内表面固定连接，所述第四固定杆的右端与所述第二过滤网的左表面固定连接，所述第二过滤网呈长方体且竖直放置，所述第二过滤网与所述隔热框的内表面固定连接，所述第二散热框呈空心的长方体，所述第二散热框的左表面与所述隔热框的内表面固定连接，所述第三过滤网呈长方体且水平放置，所述第三过滤网的下表面与所述隔热框的内表面固定连接，所述第三过滤网的右端与所述第二过滤网的左表面固定连接，所述第三过滤网位于所述第三通孔的上方，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧的左端与所述第二过滤网的右表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第一堵塞块的左表面固定连接，所述第一堵塞块呈圆台装，所述第一堵塞块的右端收容于所述第一通孔内，所述第三支架呈L形，所述第三支架的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述隔热框的下表面固定连接，所述管道的左端对准所述第三通孔且与所述隔热框的下表面固定连接，所述管道的另一端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述管道贯穿所述第二支撑杆及第一支撑杆的左右表面且与其固定连接，所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第五弹簧的上端与所述管道固定连接。

8.如权利要求7所述的可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述电机的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述电机的下表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述第四支架设有两个，所述第四支架呈L形，所述第四支架的一端与所述框体的下表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述电机的侧面固定连接，所述拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述拉线的上端与所述第一固定环固定连接，所述拉线贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接。

9.如权利要求8所述的可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述第五支架呈Z字形，所述第五支架的左端与所述限定块的右表面固定连接，所述第五支架的右端呈水平状，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧的上端与所述第五支架固定连接，所述第六弹簧的下端与所述第二堵塞块的上表面固定连接，所述第二堵塞块呈圆台状，所述第二堵塞块的下端收容于所述第二通孔内。

10.如权利要求9所述的可以加速空气循环的五金件烘烤设备，其特征在于：所述固定板呈长方体且水平放置，所述第六支架呈L形，所述第六支架的一端与所述固定板的下表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第七弹簧设有两个，所述第七弹簧呈竖直状，所述第七弹簧的上端与所述固定板的下表面固定连接，所述第七弹簧的下端与所述压板的上表面固定连接，所述压板呈长方体，所述压板顶靠在所述框体及盖板的上表面上且与其滑动连接，所述定位杆呈长方体且竖直放置，所述定位杆的下端与所述压板的上表面固定连接，所述定位杆的上端与所述压块的下表面固定连接，所述定位杆贯穿所述固定板的上下表面且与其滑动连接，所述压块呈长方体，所述定位杆的上端与所述压块的下表面固定连接。