CN106698026B - 塑料袋放卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料袋的生产设备技术领域，公开了塑料袋放卷装置，包括放料槽和进料板，放料槽设有通孔，进料板与放料槽的连接部位设有压块，进料斗的下方有动力室，动力室内有挡辊伸缩机构和挡辊，挡辊伸缩机构包括固定连接在压块下端的短齿条，短齿条外侧啮合有外齿轮，外齿轮外侧有行星齿轮机构，行星齿轮机构包括齿圈，齿圈与外齿轮啮合，齿圈中有太阳轮，齿圈内部设有行星轮，行星轮同时与太阳轮和齿圈啮合，太阳轮外侧沿竖向设有与太阳轮啮合的长齿条，长齿条的下端固定连接有主动活塞，主动活塞的外部设有间隙配合的气管，气管另一端设有间隙配合的从动活塞，从动活塞另一端与挡辊连接。通过本发明能够在塑料袋放卷时进行自动插辊。

Description

塑料袋放卷装置

技术领域

本发明涉及塑料袋的生产设备技术领域，具体涉及一种塑料袋放卷装置。

背景技术

塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋在生产过程中，需要将制成的两卷单层膜放卷，用另外的辊轮将其复卷成双层膜，再将双层膜放卷，并用切割机构将其切割成小段塑料膜，再进行热压等加工制成塑料袋。

塑料袋的加工过程中需要对塑料膜进行多次放卷，现有放卷设备通常是将放卷辊放在转动连接在机架上的辊上，再根据放卷辊的长度，由人工在放卷辊的两侧分别***挡辊以限定放卷辊的位置，使其稳定，再对其进行放卷操作。由于工厂中的塑料膜放卷工作量较大，人工插辊不仅容易使操作者产生疲劳，而且在进行人工插辊时，人的手容易被机器夹住，导致操作者受伤，不利于生产。

发明内容

本发明意在提供塑料袋放卷装置，以在塑料袋放卷时进行自动插辊。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：塑料袋放卷装置，包括进料斗，进料斗包括一体成型的放料槽和进料板，放料槽设有通孔，进料板呈倾斜状，进料板远离放料槽的一端为高端，进料板与放料槽的连接部位竖向滑动连接有压块，进料斗的下方设有动力室，动力室内设有挡辊伸缩机构和竖向安装的挡辊，挡辊位于通孔的下方，挡辊伸缩机构包括固定连接在压块下端的短齿条，短齿条的外侧啮合有外齿轮，外齿轮外侧设有行星齿轮机构，行星齿轮机构包括齿圈和行星架，齿圈的外部设有数个齿，齿圈的中心设有筒状的太阳轮，齿圈与外齿轮啮合，齿圈内部设有转动连接在行星架上的行星轮，行星轮位于太阳轮和齿圈之间，行星轮同时与太阳轮和齿圈啮合，太阳轮外侧沿竖向设有与太阳轮啮合的长齿条，长齿条滑动连接在动力室的侧壁上，长齿条的下端固定连接有主动活塞，主动活塞的外部设有间隙配合的气管，气管远离主动活塞的一端设有间隙配合的从动活塞，从动活塞远离气管的一端与挡辊固定连接。

本方案的原理及优点是：实际应用时，使用的挡辊为轻质挡辊。放料辊由倾斜的进料板滚入放料槽中，从而挤压进料板与放料槽连接位置处的压块，使压块下移，而推动短齿条下移。与短齿条啮合的外齿轮在齿条的滑动下旋转，并带动与其啮合的齿圈转动，齿圈的转动又将推动与其啮合的行星轮旋转，行星轮开始自转，同时围绕太阳轮旋转。行星轮在旋转过程中，将推动太阳轮跟随其共同旋转。太阳轮的转动，又带动与其啮合的长齿条移动。在此过程中，由于压块被放料辊压动而发生的位移量较小，使得短齿条的位移量较小，短齿条推动外齿轮旋转的角度小，外齿轮推动齿圈转动的角度也较小，但是在动力由齿圈传动至行星齿轮机构处时，行星轮将推动太阳轮高速转动，由于太阳轮的齿数与直径远大于行星轮，以至于太阳轮推动长齿条发生的位移能够比短齿条发生的位移大数倍，长齿条推动主动活塞在气管中滑动，压缩气管中的空气，空气在挤压作用下推动从动活塞在气管中滑动，从而使从动活塞上的轻质的挡辊被从动活塞由通孔顶出至放料槽中，由于位移量经行星齿轮机构得以被放大数倍，此时，挡辊将能够被从动活塞完全推动至放料槽中，由此实现挡辊对放料辊两端的自动夹持，提高生产效率。本发明通过放料辊对压块的压动使挡辊自动插在放料辊的两端，能够实现装置的自动插辊，同时，利用行星齿轮机构将压块的位移量扩大数倍，使挡辊能够被完全***至放料槽中，从而对放料辊进行有力夹持，有效防止放料辊在放卷过程中摆动。

优选的，作为一种改进，行星轮设有三个，三个行星轮呈等腰三角形设置。行星轮带动太阳轮旋转的过程中，受啮合推动力的影响，太阳轮容易受力不均衡而导致传动不平稳。设置三个呈等腰三角形分布的行星轮共同转动，使太阳轮受力平稳，从而利于行星轮与太阳轮之间的作用力平稳而有效传递。

优选的，作为一种改进，外齿轮、齿圈、行星轮和太阳轮的齿上均设有橡胶层。各部件在发生啮合时，橡胶层能够降低啮合时产生的噪声，以减少噪声污染。

优选的，作为一种改进，放料槽的侧壁与底壁之间铰接。在放料辊完成放卷后，旋转打开放料槽的侧壁，再推送新的放料辊进入放料槽，进入的放料辊将推动完成放卷工作的放料辊脱离放料槽，从而实现放料槽的自动排料。

优选的，作为一种改进，动力室的侧壁上设有竖向的导向轨，挡辊滑动连接在导向轨中。如此，挡辊在移动过程中，将在导向轨的导向作用下笔直滑动，从而保证挡辊能够由通孔准确滑出至放料槽中，防止挡辊在运动过程中发生偏移，而无法***至放料槽中。

优选的，作为一种改进，动力室内部设有冷风机，冷风机连接有电机。电机作用下，冷风机对动力室吹冷风进行降温，以防止机械零件在运动过程中因摩擦产生高温而损坏零件性能。

附图说明

图1为现有技术中人工插辊时的示意图。

图2为本发明塑料袋放卷装置的结构示意图。

图3为行星齿轮机构的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料斗1、放料槽2、进料板3、压块4、动力室5、挡辊6、导向轨7、冷风机8、电机9、短齿条10、外齿轮11、齿圈12、放料辊13、太阳轮14、行星轮15、长齿条16、主动活塞17、气管18、从动活塞19。

实施例基本如图2所示：塑料袋放卷装置，包括进料斗1，进料斗1包括一体成型的放料槽2和进料板3，放料槽2设有通孔，放料槽2的左侧壁与底壁之间铰接，进料板3呈倾斜状，进料板3右端为较高端，进料板3与放料槽2的连接部位竖向滑动连接有压块4，进料斗1的下方设有动力室5，动力室5内设有挡辊伸缩机构和竖向安装的挡辊6，挡辊6由塑料制成，挡辊6位于通孔的下方，动力室5的侧壁上设有竖向的导向轨7，挡辊6滑动连接在导向轨7中，动力室5左下部设有冷风机8，动力室5外部设有电机9，冷风机8与电机9连接，挡辊伸缩机构包括焊接在压块4下端的短齿条10，短齿条10的外侧啮合有外齿轮11，外齿轮11外侧设有行星齿轮机构，行星齿轮机构包括齿圈12和行星架，齿圈12的外部设有数个齿，如图3所示，齿圈12的中心设有筒状的太阳轮14，齿圈12与外齿轮11啮合，如图2，齿圈12内部的行星架上通过轴承转动连接有三个行星轮15，三个行星轮15均位于太阳轮14和齿圈12之间，三个行星轮15同时与太阳轮14和齿圈12啮合，三个行星轮15呈等腰三角形设置，外齿轮11、齿圈12、行星轮15和太阳轮14的齿上均设有橡胶层，太阳轮14右侧沿竖向设有与太阳轮14啮合的长齿条16，长齿条16滑动连接在动力室5的侧壁上，长齿条16的下端焊接有主动活塞17，主动活塞17的外部设有间隙配合的U形的气管18，气管18左端设有间隙配合的从动活塞19，从动活塞19的上端与挡辊6焊接。

本实施例中，实际应用时，将放料辊13由倾斜的进料板3滚入放料槽2中，放料辊13向左滑动时挤压进料板3与放料槽2连接位置处的压块4，使压块4下移，而推动短齿条10下移，短齿条10下移使外齿轮11旋转，并带动与外齿轮11啮合的齿圈12转动，齿圈12的转动又推动与其啮合的三个行星轮15旋转，三个行星轮15开始自转，同时围绕太阳轮14旋转。行星轮15转动时推动太阳轮14跟随其共同旋转。外齿轮11、齿圈12、行星轮15和太阳轮14的齿上均设有橡胶层，以降低各部件啮合时产生的噪声。太阳轮14的转动，又带动与其啮合的长齿条16下移。压块4的位移量经行星齿轮机构放大，使长齿条16位移量较大，长齿条16推动主动活塞17在气管18中下滑，压缩气管18中的空气，空气推动从动活塞19在气管18中上滑，从而使从动活塞19上的挡辊6沿导向轨7上滑，并被从动活塞19由通孔全部顶出至放料槽2中。由此实现挡辊6对放料辊13两端的自动夹持，提高生产效率。

电机9工作，使冷风机8进入工作状态，从而对动力室5进行冷却降温，防止机械零件在运动过程中因摩擦产生高温而损坏零件性能。当放料辊13放卷完成后，旋转打开放料槽2的左侧壁，再由进料板3推送新的放料辊13进入放料槽2，进入的放料辊13将再次压动压块4进行挡辊6的自动***，同时，重新放入的放料辊13将推动完成放卷工作的放料辊13脱离放料槽2，从而实现放料槽2的自动排料。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.塑料袋放卷装置，包括进料斗，进料斗包括一体成型的放料槽和进料板，其特征在于：所述放料槽设有通孔，所述进料板呈倾斜状，进料板远离放料槽的一端为高端，进料板与放料槽的连接部位竖向滑动连接有压块，进料斗的下方设有动力室，动力室内设有挡辊伸缩机构和竖向安装的挡辊，所述挡辊位于通孔的下方，所述挡辊伸缩机构包括固定连接在压块下端的短齿条，短齿条的外侧啮合有外齿轮，外齿轮外侧设有行星齿轮机构，行星齿轮机构包括齿圈和行星架，齿圈的外部设有数个齿，齿圈的中心设有筒状的太阳轮，齿圈与外齿轮啮合，齿圈内部设有转动连接在行星架上的行星轮，行星轮位于太阳轮和齿圈之间，行星轮同时与太阳轮和齿圈啮合，太阳轮外侧沿竖向设有与太阳轮啮合的长齿条，长齿条滑动连接在动力室的侧壁上，长齿条的下端固定连接有主动活塞，主动活塞的外部设有间隙配合的气管，气管远离主动活塞的一端设有间隙配合的从动活塞，从动活塞远离气管的一端与所述挡辊固定连接。

2.根据权利要求1所述的塑料袋放卷装置，其特征在于：所述行星轮设有三个，三个行星轮呈等腰三角形设置。

3.根据权利要求2所述的塑料袋放卷装置，其特征在于：所述外齿轮、齿圈、行星轮和太阳轮的齿上均设有橡胶层。

4.根据权利要求3所述的塑料袋放卷装置，其特征在于：所述放料槽的侧壁与底壁之间铰接。

5.根据权利要求4所述的塑料袋放卷装置，其特征在于：所述动力室的侧壁上设有竖向的导向轨，所述挡辊滑动连接在导向轨中。

6.根据权利要求5所述的塑料袋放卷装置，其特征在于：所述动力室内部设有冷风机，冷风机连接有电机。