CN106695020B - 小直径焊管内毛刺去除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊管生产用专用工具，具体是一种小直径焊管内毛刺去除装置。包括刀杆，刀杆的头端安装有去毛刺刀，刀杆的尾端连接有高压水管，高压水管安装在支架上，刀杆上端固定安装有上顶轮，刀杆下端通过活塞安装有下顶轮，活塞通过滑动密封圈安装在刀杆上，活塞与刀杆之间形成密封腔体，刀杆内部设有孔道，孔道一端与高压水管连通，孔道另一端与密封腔体连通。本发明使去毛刺刀的刀刃紧贴焊管内壁并接触焊管内焊接毛刺，上顶轮和下顶轮在水压作用下支撑刀头使去毛刺刀不会晃动，焊管内被去毛刺刀刮掉的焊瘤被高压水管内的水及时冲走，防止积瘤卡环下顶轮，结构简单，制作成本低，刀具不易损坏，使用性强。

Description

小直径焊管内毛刺去除装置
技术领域
本发明涉及焊管生产用专用工具，具体是一种小直径焊管内毛刺去除装置。
背景技术
焊管成型过程为：扁平带钢在成型机的作用下，逐步弯曲成圆柱形钢管，感应圈在带钢边缘感应高频电流，带钢边缘被电流加热后呈半融化状，再在挤压辊挤压下熔融成一体，挤出的部分金属在管内壁形成焊瘤，需要去除，在小直径焊管生产中，例如生产φ21.3mm的钢管，由于管内空间极小，目前尚无去除小直径焊管内毛刺的刀具或装置。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、制作成本低、使用性强的小直径焊管内毛刺去除装置。
本发明解决所述问题，采用的技术方案是：
一种小直径焊管内毛刺去除装置，包括刀杆，刀杆的头端安装有去毛刺刀，刀杆的尾端连接有高压水管，高压水管安装在支架上，刀杆上端固定安装有上顶轮，刀杆下端通过活塞安装有下顶轮，活塞通过滑动密封圈安装在刀杆上，活塞与刀杆之间形成密封腔体，刀杆内部设有孔道，孔道一端与高压水管连通，孔道另一端与密封腔体连通。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：
使去毛刺刀的刀刃紧贴焊管内壁并接触焊管内焊接毛刺，上顶轮和下顶轮在水压作用下支撑刀头使去毛刺刀不会晃动，焊管内被去毛刺刀刮掉的焊瘤被高压水管内的水及时冲走，防止积瘤卡环下顶轮，结构简单，制作成本低，刀具不易损坏，使用性强。
作为优选，本发明更进一步的技术方案是：
高压水管的外圈上通过卡板安装有磁棒并且设有用于冷却磁棒的冷却水孔，磁棒用于增强电磁感应，使感应电流增大，利于焊接，而由于磁棒在工作中温度很高，需要用水冷却，通过设置冷却水孔使高压水管内的冷却水对磁棒进行冷却，防止磁棒因温度过高破碎损坏。
去毛刺刀通过压紧螺钉安装在刀杆的头端。
去毛刺刀的本体呈圆柱状，去毛刺刀的本体和刀杆的头端上分别设有相对应的出削孔，焊管内被去毛刺刀去除后的铁削从出削孔中排出。
附图说明
图1 是本发明实施例结构示意图；
图2 是本发明实施例在使用过程中的结构示意图；
图3 是图2中A的局部放大结构示意图；
图4 是图2中B的局部放大结构示意图；
图5 是图2中C的局部放大结构示意图；
图6 是图2中A-A剖视放大结构示意图；
图7 是图2中B-B剖视放大结构示意图；
图8 是图2中C-C剖视放大结构示意图；
图9 是本发明实施例刀杆的俯视结构示意图；
图中：支架1；感应圈2；磁棒3；挤压辊4；上顶轮5；孔道6；刀杆7；高压水管8；焊接钢管9；活塞10；下顶轮11；卡板12；冷却水孔13；密封腔体14；滑动密封圈15；去毛刺刀16；出削孔17；压紧螺钉18；带钢边缘19；焊瘤20。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9，包括刀杆7，刀杆7的头端通过压紧螺钉18安装有去毛刺刀16，刀杆7的尾端焊接有高压水管8，高压水管8固定安装在支架1上，刀杆7上端固定安装有上顶轮5，刀杆7下端通过活塞10安装有下顶轮11，活塞10通过滑动密封圈15安装在刀杆7上，活塞10与刀杆7之间形成密封腔体14，刀杆7内部通过激光加工设备加工有孔道6，孔道6一端与高压水管8连通，孔道6另一端与密封腔体14连通，高压水管8的外圈上通过卡板12安装有磁棒3并且加工有用于冷却磁棒3的冷却水孔13，磁棒3用于增强电磁感应，使感应电流增大，利于焊接，由于磁棒3在工作中温度很高，需要用水冷却，通过设置冷却水孔13使高压水管8内的冷却水对磁棒3进行冷却，防止磁棒3因温度过高破碎损坏，去毛刺刀16的本体呈与焊接钢管9内壁相适应的圆柱状，去毛刺刀16的本体和刀杆7的头端上分别加工有相对应的出削孔17，焊接钢管9内被去毛刺刀16去除后的铁削从出削孔17中排出，刀杆7为不锈钢材质一次铸造成型结构，避免高频感应，增加刀具寿命。
工作原理及使用方法，扁平带钢在成型机的作用下，逐步弯曲成圆柱形钢管，感应圈2在带钢边缘19感应高频电流，带钢边缘19被电流加热后呈半融化状，再在挤压辊4挤压下熔融成一体，挤出的部分金属在焊接钢管9内壁形成焊瘤20，需要去除，用压紧螺钉18将去毛刺刀16固定安装在刀杆7的头端，将整个刀具穿到焊接钢管9内部，将磁棒3与挤压辊4的位置调好，使磁棒3与焊接钢管9外的感应圈2相对应，高压水管8连接高压水泵，打开高压水泵向高压水管8内注入高压水，高压水经高压水管8进入孔道6并充入密封腔体14，活塞10在密封腔体14内不断充入高压水的压力带动下使上顶轮5和下顶轮11紧贴焊接钢管9内壁，从而使去毛刺刀16的刀刃紧贴焊接钢管9内壁并接触焊接钢管9内焊接毛刺，焊接钢管9连续移动，去毛刺刀16通过高压水管8固定在支架1上从而使去毛刺刀16的刀刃固定不动，焊接钢管9内的毛刺连续被去毛刺刀16刮掉，去除后的铁削从出削孔17中带出，并被高压水及时冲走，防止积瘤。
本发明使去毛刺刀16的刀刃紧贴焊接钢管9内壁并接触焊接钢管9内焊接毛刺，上顶轮5和下顶轮11在水压作用下支撑刀头使去毛刺刀16不会晃动，焊接钢管9内被去毛刺刀16刮掉的焊瘤被高压水管8内的水及时冲走，防止积瘤卡坏下顶轮11，采用全水压控制，满足磁棒3冷却及下顶轮11的压力需求，结构简单，制作成本低，刀具不易损坏，使用性强，解决了刀具制作困难、易损坏及维修困难等众多问题，产品内壁光滑，提高了产品档次，可作为穿线管、钢塑管及涂塑钢管母材。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种小直径焊管内毛刺去除装置，包括刀杆，刀杆的头端安装有去毛刺刀，其特征在于：刀杆的尾端连接有高压水管，高压水管安装在支架上，刀杆上端固定安装有上顶轮，刀杆下端通过活塞安装有下顶轮，活塞通过滑动密封圈安装在刀杆上，活塞与刀杆之间形成密封腔体，刀杆内部设有孔道，孔道一端与高压水管连通，孔道另一端与密封腔体连通，高压水管连接高压水泵，打开高压水泵向高压水管内注入高压水，高压水经高压水管进入孔道并充入密封腔体，活塞在密封腔体内不断充入高压水的压力带动下使上顶轮和下顶轮紧贴焊接钢管内壁，从而使去毛刺刀的刀刃紧贴焊接钢管内壁并接触焊接钢管内焊接毛刺。
2.根据权利要求1所述的小直径焊管内毛刺去除装置，其特征在于：高压水管的外圈上通过卡板安装有磁棒并且设有用于冷却磁棒的冷却水孔。
3.根据权利要求1所述的小直径焊管内毛刺去除装置，其特征在于：去毛刺刀通过压紧螺钉安装在刀杆的头端。
4.根据权利要求1所述的小直径焊管内毛刺去除装置，其特征在于：去毛刺刀的本体呈圆柱状，去毛刺刀的本体和刀杆的头端上分别设有相对应的出削孔。
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Denomination of invention: Burr removal device for small diameter welded pipes

Effective date of registration: 20230720

Granted publication date: 20181030

Pledgee: Tangshan Fengnan Sub branch of China Construction Bank Corp.

Pledgor: TANGSHAN ZHENGYUAN PIPE INDUSTRY CO.,LTD.

Registration number: Y2023110000300