CN106694640A - 改进的金属板材弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本发明所述改进的金属板材弯折装置,包括机架,所述机架的上方设有框架,所述机架的上部设有弯折凹槽,所述框架对应所述弯折凹槽设有液压装置,所述液压装置的下部设有压制架,所述压制架的底部设有和所述弯折凹槽相匹配的压制凸起,液压装置包括中间液压杆和两侧的千斤顶,所述液压杆的下部固接所述压制架,所述千斤顶位于所述框架和压制架之间。本发明所述改进的金属板材弯折装置,弯折速度快,弯折质量好,而且省时省力,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于板材处理技术领域,具体地说,涉及改进的金属板材弯折装置。
背景技术
近年来,我国的交通事业保持了持续快速健康发展的良好势头,公路建设飞快发展,高速公路和城乡农村公路建设都实现了历史性的突破,成为经济社会发展的重要助推器,发展公路建设,不仅提高了运输能力,而且在改善投资环境、优化产业布局等方面都会产生重要的作用,因此,对沥青的需求也越来越大。
石油沥青是由石油蒸馏而来,其是由高分子碳氢化合物及其衍生物组成的,呈黑色或深褐色,不溶于水而几乎溶于二硫化碳、四氯化碳的固体、半固体或液体有机胶凝材料。
沥青在生产过程中,需要金属板材来制成各种设备生产和储存沥青,有时需要沥青生产厂家自制各种设备来进行维修和更换,但是,现有的金属板材弯折需要多个人工辅助进行,费时费力,而且弯折质量较差。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了改进的金属板材弯折装置,弯折速度快,弯折平整质量好。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
改进的金属板材弯折装置,包括机架,所述机架的上方设有框架,所述机架的上部设有弯折凹槽,所述框架对应所述弯折凹槽设有液压装置,所述液压装置的下部设有压制架,所述压制架的底部设有和所述弯折凹槽相匹配的压制凸起。
进一步,所述液压装置包括中间液压杆和两侧的千斤顶,所述液压杆的下部固接所述压制架,所述千斤顶位于所述框架和压制架之间。
进一步,所述框架延伸出第一支架,所述机架延伸出第二支架,第一支架向下伸出第一竖杆,所述第二支架向上伸出第二竖杆,第一竖杆和第二竖杆相接触的位置设有倾斜的金属板材夹持件。
进一步,所述金属板材夹持件设有缓冲垫。
进一步,所述金属板材夹持件包括上夹持件和下夹持件,所述上夹持件可绕所述第一竖杆转动,所述第一竖杆设有上夹持件锁止螺母,所述下夹持件可绕所述第二竖杆转动,所述第二竖杆设有下夹持件锁止螺母。
进一步,所述第一竖杆设有横向导轨,所述横向导轨设有切刀,所述切刀沿所述横向导轨移动。
进一步,所述弯折凹槽和压制凸起均包括相铰接的左压制片和右压制片,所述左压制片和右压制片均有伸缩杆支撑,所述伸缩杆设有锁止件。
进一步,对应所述弯折凹槽设有喷水冷却装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述改进的金属板材弯折装置,弯折速度快,弯折质量好,而且省时省力,降低了劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1是本发明所述改进的金属板材弯折装置的结构示意图;
图2是弯折凹槽和压制凸起的结构示意图。
图中,1——机架; 2——框架;
3——弯折凹槽; 4——压制架;
5——压制凸起; 6——左压制片;
7——右压制片; 8——液压杆;
9——千斤顶; 10——第一竖杆;
11——第二竖杆; 12——金属板材夹持件;
13——上夹持件; 14——下夹持件;
15——横向导轨; 16——切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、2所示,本发明所述改进的金属板材弯折装置,包括机架1,机架1的上方设有框架2,机架1的上部设有弯折凹槽3,框架2对应弯折凹槽3设有液压装置,液压装置的下部设有压制架4,压制架4的底部设有和弯折凹槽3相匹配的压制凸起5,对应弯折凹槽3设有喷水冷却装置,防止金属板材过热,影响后续的流程。
弯折凹槽3和压制凸起5均包括相铰接的左压制片6和右压制片7,左压制片6和右压制片7均有伸缩杆支撑,伸缩杆设有锁止件,可以调整左压制片6和右压制片7之间的角度,来调整金属板材的弯折角度。
液压装置包括中间液压杆8和两侧的千斤顶9,液压杆8的下部固接压制架4,千斤顶9位于框架2和压制架4之间,中间液压杆8和两侧的千斤顶9同时下降,使金属板材被水平压制。
框架2延伸出第一支架,机架1延伸出第二支架,第一支架向下伸出第一竖杆10,第二支架向上伸出第二竖杆11,第一竖杆10和第二竖杆11相接触的位置设有倾斜的金属板材夹持件12,金属板材夹持件12的内侧设有缓冲垫,防止夹持件对金属板材的损坏。
金属板材夹持件12包括上夹持件13和下夹持件14,上夹持件13可绕第一竖杆10转动,第一竖杆10设有上夹持件锁止螺母,下夹持件14可绕第二竖杆11转动,第二竖杆11设有下夹持件锁止螺母,可适应不同角度进入本装置的金属板材。
第一竖杆10还安装有横向导轨15,横向导轨15设有切刀16,切刀16沿横向导轨15移动,对弯折后的金属板材进行切割。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.改进的金属板材弯折装置,包括机架,其特征在于:所述机架的上方设有框架,所述机架的上部设有弯折凹槽,所述框架对应所述弯折凹槽设有液压装置,所述液压装置的下部设有压制架,所述压制架的底部设有和所述弯折凹槽相匹配的压制凸起;
所述液压装置包括中间液压杆和两侧的千斤顶,所述液压杆的下部固接所述压制架,所述千斤顶位于所述框架和压制架之间;
所述框架延伸出第一支架,所述机架延伸出第二支架,第一支架向下伸出第一竖杆,所述第二支架向上伸出第二竖杆,第一竖杆和第二竖杆相接触的位置设有倾斜的金属板材夹持件;
所述弯折凹槽和压制凸起均包括相铰接的左压制片和右压制片,所述左压制片和右压制片均有伸缩杆支撑,所述伸缩杆设有锁止件。
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