CN106689711A - 一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料及其制造工艺 - Google Patents

一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料及其制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料及其制造工艺，包括甘蔗叶、甘蔗渣、糖蜜和桑树；所述材料的重量比为：甘蔗叶30％‑50％；甘蔗渣20％‑40％；糖蜜10％‑30％；桑树10％‑30％；制作工艺包括如下步骤：步骤一，材料的称取；步骤二，甘蔗叶的制备；步骤三，甘蔗渣的制备；步骤四，糖蜜的选取；步骤五，桑树的制备；步骤六，材料的混合；步骤七，制粒；本发明既适合奶牛采食，又能够把甘蔗叶、甘蔗渣和桑树、甘蔗糖蜜的长期保鲜和降低长途运输成本等，实现低价值甘蔗废异物整体升值，南料北运，弥补北方寒冬季节缺鲜草料的目标。

Description

一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料及其制造工艺
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料及其制造工艺。
背景技术
作为我国产糖量第一大省的广西，每年有千万吨数量甘蔗叶，得不到科学性利用而是在地里焚烧。其实甘蔗叶含有粗蛋白7％左右，粗灰分6％，粗纤维35％左右，糖分1％左右，还含有植物光合作用所积累的脂量(超过50％)。甘蔗制糖企业每年都有大量(短纤维)甘蔗渣(糠)，除一部分作燃料烧掉之外，还有相当大量是要补贴处理的，其实(短纤维)甘蔗渣含营养成分与甘蔗叶基本相同，这三种甘蔗产物与桑树种植也是比较普遍的每年收三次桑树是自然的，亩年产量的10吨生鲜桑树。经科学的技术手段处理，是奶牛养殖的好饲料。
目前，奶牛饲料，主要包括雅津甜高粱秸秆饲料、青玉米饲料、苜蓿饲料、雅津蛋白桑饲料、燕麦饲料、玉米饲料等，原材料价格高，导致饲料成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料及其制造工艺，它能有效的解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料包括甘蔗叶、甘蔗渣、糖蜜和桑树；所述材料的重量比为：甘蔗叶30％-50％；甘蔗渣20％-40％；糖蜜10％-30％；桑树10％-30％。
一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺包括以下步骤：步骤一，材料的称取；步骤二，甘蔗叶的制备；步骤三，甘蔗渣的制备；步骤四，糖蜜的选取；步骤五，桑树的制备；步骤六，材料的混合；步骤七，制粒；其中：
在步骤一中，取1000份材料，其中甘蔗叶400份；甘蔗渣300份；糖蜜200份；桑树100份；
在步骤二中，将无泥沙的夹杂的甘蔗叶铡切成15mm-30mm长后，输送进柔搓机柔搓达到破坏甘蔗叶组织中的结合水，为除去甘蔗叶水分降低燃料成本，然后送入烘干机烘干和高温杀菌，经高温热烘后的甘蔗叶，快速除去了大部分水分，水分含量降低至15％左右，再送进宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm，宽0.5mm-3mm的半粉状物，最后进入待料仓冷却备用；
在步骤三中，将甘蔗渣通过筛选机筛出长纤维蔗渣和短纤维蔗渣，将短纤维蔗渣送进烘干机，把水分降低至12％左右出机，送进待料仓冷却除水后备用；
在步骤四中，糖蜜要求锤度75％以上，总糖含量40％以上，将糖蜜加热至10℃-35℃之间，备用；
在步骤五中，桑树长至1.1米左右收割回厂，经铡切柔搓之后，进入烘干机快速除去水分，控制水分含量约15％左右，然后经宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm,宽0.5mm-3mm的半粉状物，输送到料仓冷却备用；
在步骤六中，将步骤二中的甘蔗叶、步骤三中的甘蔗渣、步骤四中的糖蜜和步骤五中的桑树送进搅拌机内混合均匀；
在步骤七中，将步骤六中混合均匀的物料，送进制粒机中，适温高压，快速压成密度为0.5-0.65t/m3的颗粒饲料。
进一步，所述步骤二中冷却后的甘蔗叶水分约11％-13％。
进一步，所述步骤二中铡切后的甘蔗叶的最佳长度为20mm-25mm。
进一步，所述步骤三中冷却后甘蔗渣水分约8％-11％
进一步，所述步骤四中糖蜜的较佳规格为锤度80％以上，总糖含量48％以上。
进一步，所述步骤五中粉碎后的桑树最佳规格为长2mm-3mm，宽为1.5mm-2mm。
进一步，所述步骤七中颗粒饲料的最佳密度为0.55-0.6t/m3。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的原材料为甘蔗及其副产物和桑树，没有添加任何其他物质成分，保留了甘蔗和桑树的原生态物质成分；甘蔗叶、甘蔗渣和桑树快速除水工艺，能保持甘蔗叶、甘蔗渣和桑树的营养成分不流失，适温高压制粒的过程；既适合奶牛采食，又能够把甘蔗叶、甘蔗渣和桑树、甘蔗糖蜜的长期保鲜和降低长途运输成本等，实现低价值甘蔗废异物整体升值，南料北运，弥补北方寒冬季节缺鲜草料的目标。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料包括甘蔗叶、甘蔗渣、糖蜜和桑树；所述材料的重量比为：甘蔗叶30％-50％；甘蔗渣20％-40％；糖蜜10％-30％；桑树10％-30％。
实施列一：
一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺包括以下步骤：步骤一，材料的称取；步骤二，甘蔗叶的制备；步骤三，甘蔗渣的制备；步骤四，糖蜜的选取；步骤五，桑树的制备；步骤六，材料的混合；步骤七，制粒；其中：
在步骤一中，取1000份材料，其中甘蔗叶400份；甘蔗渣300份；糖蜜200份；桑树100份；
在步骤二中，将无泥沙的夹杂的甘蔗叶铡切成15mm-30mm长后，输送进柔搓机柔搓达到破坏甘蔗叶组织中的结合水，为除去甘蔗叶水分降低燃料成本，然后送入烘干机烘干和高温杀菌，经高温热烘后的甘蔗叶，快速除去了大部分水分，水分含量降低至15％左右，再送进宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm，宽0.5mm-3mm的半粉状物，最后进入待料仓冷却备用；
在步骤三中，将甘蔗渣通过筛选机筛出长纤维蔗渣和短纤维蔗渣，将短纤维蔗渣送进烘干机，把水分降低至12％左右出机，送进待料仓冷却除水后备用；
在步骤四中，糖蜜要求锤度75％以上，总糖含量40％以上，将糖蜜加热至10℃-35℃之间，备用；
在步骤五中，桑树长至1.1米左右收割回厂，经铡切柔搓之后，进入烘干机快速除去水分，控制水分含量约15％左右，然后经宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm,宽0.5mm-3mm的半粉状物，输送到料仓冷却备用；
在步骤六中，将步骤二中的甘蔗叶、步骤三中的甘蔗渣、步骤四中的糖蜜和步骤五中的桑树送进搅拌机内混合均匀；
在步骤七中，将步骤六中混合均匀的物料，送进制粒机中，适温高压，快速压成密度为0.5-0.65t/m3的颗粒饲料。
进一步，所述步骤二中冷却后的甘蔗叶水分约11％-13％。
进一步，所述步骤二中铡切后的甘蔗叶的最佳长度为20mm-25mm。
进一步，所述步骤三中冷却后甘蔗渣水分约8％-11％
进一步，所述步骤四中糖蜜的较佳规格为锤度80％以上，总糖含量48％以上。
进一步，所述步骤五中粉碎后的桑树最佳规格为长2mm-3mm，宽为1.5mm-2mm。
进一步，所述步骤七中颗粒饲料的最佳密度为0.55-0.6t/m3。
实施列二：
一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺包括以下步骤：步骤一，材料的称取；步骤二，甘蔗叶的制备；步骤三，甘蔗渣的制备；步骤四，糖蜜的选取；步骤五，桑树的制备；步骤六，材料的混合；步骤七，制粒；其中：
在步骤一中，取1000份材料，其中甘蔗叶300份；甘蔗渣200份；糖蜜300份；桑树200份；
在步骤二中，将无泥沙的夹杂的甘蔗叶铡切成15mm-30mm长后，输送进柔搓机柔搓达到破坏甘蔗叶组织中的结合水，为除去甘蔗叶水分降低燃料成本，然后送入烘干机烘干和高温杀菌，经高温热烘后的甘蔗叶，快速除去了大部分水分，水分含量降低至15％左右，再送进宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm，宽0.5mm-3mm的半粉状物，最后进入待料仓冷却备用；
在步骤三中，将甘蔗渣通过筛选机筛出长纤维蔗渣和短纤维蔗渣，将短纤维蔗渣送进烘干机，把水分降低至12％左右出机，送进待料仓冷却除水后备用；
在步骤四中，糖蜜要求锤度75％以上，总糖含量40％以上，将糖蜜加热至10℃-35℃之间，备用；
在步骤五中，桑树长至1.1米左右收割回厂，经铡切柔搓之后，进入烘干机快速除去水分，控制水分含量约15％左右，然后经宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm,宽0.5mm-3mm的半粉状物，输送到料仓冷却备用；
在步骤六中，将步骤二中的甘蔗叶、步骤三中的甘蔗渣、步骤四中的糖蜜和步骤五中的桑树送进搅拌机内混合均匀；
在步骤七中，将步骤六中混合均匀的物料，送进制粒机中，适温高压，快速压成密度为0.5-0.65t/m3的颗粒饲料。
进一步，所述步骤二中冷却后的甘蔗叶水分约11％-13％。
进一步，所述步骤二中铡切后的甘蔗叶的最佳长度为20mm-25mm。
进一步，所述步骤三中冷却后甘蔗渣水分约8％-11％
进一步，所述步骤四中糖蜜的较佳规格为锤度80％以上，总糖含量48％以上。
进一步，所述步骤五中粉碎后的桑树最佳规格为长2mm-3mm，宽为1.5mm-2mm。
进一步，所述步骤七中颗粒饲料的最佳密度为0.55-0.6t/m3。
实施列三：
一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺包括以下步骤：步骤一，材料的称取；步骤二，甘蔗叶的制备；步骤三，甘蔗渣的制备；步骤四，糖蜜的选取；步骤五，桑树的制备；步骤六，材料的混合；步骤七，制粒；其中：
在步骤一中，取1000份材料，其中甘蔗叶300份；甘蔗渣300份；糖蜜200份；桑树200份；
在步骤二中，将无泥沙的夹杂的甘蔗叶铡切成15mm-30mm长后，输送进柔搓机柔搓达到破坏甘蔗叶组织中的结合水，为除去甘蔗叶水分降低燃料成本，然后送入烘干机烘干和高温杀菌，经高温热烘后的甘蔗叶，快速除去了大部分水分，水分含量降低至15％左右，再送进宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm，宽0.5mm-3mm的半粉状物，最后进入待料仓冷却备用；
在步骤三中，将甘蔗渣通过筛选机筛出长纤维蔗渣和短纤维蔗渣，将短纤维蔗渣送进烘干机，把水分降低至12％左右出机，送进待料仓冷却除水后备用；
在步骤四中，糖蜜要求锤度75％以上，总糖含量40％以上，将糖蜜加热至10℃-35℃之间，备用；
在步骤五中，桑树长至1.1米左右收割回厂，经铡切柔搓之后，进入烘干机快速除去水分，控制水分含量约15％左右，然后经宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm,宽0.5mm-3mm的半粉状物，输送到料仓冷却备用；
在步骤六中，将步骤二中的甘蔗叶、步骤三中的甘蔗渣、步骤四中的糖蜜和步骤五中的桑树送进搅拌机内混合均匀；
在步骤七中，将步骤六中混合均匀的物料，送进制粒机中，适温高压，快速压成密度为0.5-0.65t/m3的颗粒饲料。
进一步，所述步骤二中冷却后的甘蔗叶水分约11％-13％。
进一步，所述步骤二中铡切后的甘蔗叶的最佳长度为20mm-25mm。
进一步，所述步骤三中冷却后甘蔗渣水分约8％-11％
进一步，所述步骤四中糖蜜的较佳规格为锤度80％以上，总糖含量48％以上。
进一步，所述步骤五中粉碎后的桑树最佳规格为长2mm-3mm，宽为1.5mm-2mm。
进一步，所述步骤七中颗粒饲料的最佳密度为0.55-0.6t/m3。
实施列四：
一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺包括以下步骤：步骤一，材料的称取；步骤二，甘蔗叶的制备；步骤三，甘蔗渣的制备；步骤四，糖蜜的选取；步骤五，桑树的制备；步骤六，材料的混合；步骤七，制粒；其中：
在步骤一中，取1000份材料，其中甘蔗叶500份；甘蔗渣300份；糖蜜100份；桑树100份；
在步骤二中，将无泥沙的夹杂的甘蔗叶铡切成15mm-30mm长后，输送进柔搓机柔搓达到破坏甘蔗叶组织中的结合水，为除去甘蔗叶水分降低燃料成本，然后送入烘干机烘干和高温杀菌，经高温热烘后的甘蔗叶，快速除去了大部分水分，水分含量降低至15％左右，再送进宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm，宽0.5mm-3mm的半粉状物，最后进入待料仓冷却备用；
在步骤三中，将甘蔗渣通过筛选机筛出长纤维蔗渣和短纤维蔗渣，将短纤维蔗渣送进烘干机，把水分降低至12％左右出机，送进待料仓冷却除水后备用；
在步骤四中，糖蜜要求锤度75％以上，总糖含量40％以上，将糖蜜加热至10℃-35℃之间，备用；
在步骤五中，桑树长至1.1米左右收割回厂，经铡切柔搓之后，进入烘干机快速除去水分，控制水分含量约15％左右，然后经宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm,宽0.5mm-3mm的半粉状物，输送到料仓冷却备用；
在步骤六中，将步骤二中的甘蔗叶、步骤三中的甘蔗渣、步骤四中的糖蜜和步骤五中的桑树送进搅拌机内混合均匀；
在步骤七中，将步骤六中混合均匀的物料，送进制粒机中，适温高压，快速压成密度为0.5-0.65t/m3的颗粒饲料。
进一步，所述步骤二中冷却后的甘蔗叶水分约11％-13％。
进一步，所述步骤二中铡切后的甘蔗叶的最佳长度为20mm-25mm。
进一步，所述步骤三中冷却后甘蔗渣水分约8％-11％
进一步，所述步骤四中糖蜜的较佳规格为锤度80％以上，总糖含量48％以上。
进一步，所述步骤五中粉碎后的桑树最佳规格为长2mm-3mm，宽为1.5mm-2mm。
进一步，所述步骤七中颗粒饲料的最佳密度为0.55-0.6t/m3。
实施列五：
一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺包括以下步骤：步骤一，材料的称取；步骤二，甘蔗叶的制备；步骤三，甘蔗渣的制备；步骤四，糖蜜的选取；步骤五，桑树的制备；步骤六，材料的混合；步骤七，制粒；其中：
在步骤一中，取1000份材料，其中甘蔗叶350份；甘蔗渣230份；糖蜜170份；桑树250份；
在步骤二中，将无泥沙的夹杂的甘蔗叶铡切成15mm-30mm长后，输送进柔搓机柔搓达到破坏甘蔗叶组织中的结合水，为除去甘蔗叶水分降低燃料成本，然后送入烘干机烘干和高温杀菌，经高温热烘后的甘蔗叶，快速除去了大部分水分，水分含量降低至15％左右，再送进宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm，宽0.5mm-3mm的半粉状物，最后进入待料仓冷却备用；
在步骤三中，将甘蔗渣通过筛选机筛出长纤维蔗渣和短纤维蔗渣，将短纤维蔗渣送进烘干机，把水分降低至12％左右出机，送进待料仓冷却除水后备用；
在步骤四中，糖蜜要求锤度75％以上，总糖含量40％以上，将糖蜜加热至10℃-35℃之间，备用；
在步骤五中，桑树长至1.1米左右收割回厂，经铡切柔搓之后，进入烘干机快速除去水分，控制水分含量约15％左右，然后经宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm,宽0.5mm-3mm的半粉状物，输送到料仓冷却备用；
在步骤六中，将步骤二中的甘蔗叶、步骤三中的甘蔗渣、步骤四中的糖蜜和步骤五中的桑树送进搅拌机内混合均匀；
在步骤七中，将步骤六中混合均匀的物料，送进制粒机中，适温高压，快速压成密度为0.5-0.65t/m3的颗粒饲料。
进一步，所述步骤二中冷却后的甘蔗叶水分约11％-13％。
进一步，所述步骤二中铡切后的甘蔗叶的最佳长度为20mm-25mm。
进一步，所述步骤三中冷却后甘蔗渣水分约8％-11％
进一步，所述步骤四中糖蜜的较佳规格为锤度80％以上，总糖含量48％以上。
进一步，所述步骤五中粉碎后的桑树最佳规格为长2mm-3mm，宽为1.5mm-2mm。
进一步，所述步骤七中颗粒饲料的最佳密度为0.55-0.6t/m3。
适温高压这个技术处理过程，实际上是压迫甘蔗叶、甘蔗渣和桑树的粗纤维瞬间互相摩擦(粗纤维互伤至自身放出热量而改***硬性质，而变成了软纤维或半纤维，让奶牛更容易消化吸收)；刚制压出来的颗粒饲料，温度约80℃左右，冷却后水分含约13％左右，适合长期保鲜的条件(8个月保鲜期)甘蔗颗粒饲料的优点还有：既保留甘蔗和桑树原生态营养成分，又提升了粗纤维的品质；特别是甜香可口，对奶牛具有极好的适口性和诱食性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料包括甘蔗叶、甘蔗渣、糖蜜和桑树；其特征在于：所述材料的重量比为：甘蔗叶30％-50％；甘蔗渣20％-40％；糖蜜10％-30％；桑树10％-30％。
2.一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺包括以下步骤：步骤一，材料的称取；步骤二，甘蔗叶的制备；步骤三，甘蔗渣的制备；步骤四，糖蜜的选取；步骤五，桑树的制备；步骤六，材料的混合；步骤七，制粒；其特征在于：
S1.在步骤一中，取1000份材料，其中甘蔗叶400份；甘蔗渣300份；糖蜜200份；桑树100份；
S2.在步骤二中，将无泥沙的夹杂的甘蔗叶铡切成15mm-30mm长后，输送进柔搓机柔搓达到破坏甘蔗叶组织中的结合水，为除去甘蔗叶水分降低燃料成本，然后送入烘干机烘干和高温杀菌，经高温热烘后的甘蔗叶，快速除去了大部分水分，水分含量降低至15％左右，再送进宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm，宽0.5mm-3mm的半粉状物，最后进入待料仓冷却备用；
S3.在步骤三中，将甘蔗渣通过筛选机筛出长纤维蔗渣和短纤维蔗渣，将短纤维蔗渣送进烘干机，把水分降低至12％左右出机，送进待料仓冷却除水后备用；
S4.在步骤四中，糖蜜要求锤度75％以上，总糖含量40％以上，将糖蜜加热至10℃-35℃之间，备用；
S5.在步骤五中，桑树长至1.1米左右收割回厂，经铡切柔搓之后，进入烘干机快速除去水分，控制水分含量约15％左右，然后经宽体锤式粉碎机粉碎成长1mm-6mm,宽0.5mm-3mm的半粉状物，输送到料仓冷却备用；
S6.在步骤六中，将步骤二中的甘蔗叶、步骤三中的甘蔗渣、步骤四中的糖蜜和步骤五中的桑树送进搅拌机内混合均匀；
S7.在步骤七中，将步骤六中混合均匀的物料，送进制粒机中，适温高压，快速压成密度为0.5-0.65t/m3的颗粒饲料。
3.根据权利要求2所述的一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺，其特征在于：所述步骤二中冷却后的甘蔗叶水分约11％-13％。
4.根据权利要求2所述的一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺，其特征在于：所述步骤二中铡切后的甘蔗叶的最佳长度为20mm-25mm。
5.根据权利要求2所述的一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺，其特征在于：所述步骤三中冷却后甘蔗渣水分约8％-11％
6.根据权利要求2所述的一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺，其特征在于：所述步骤四中糖蜜的较佳规格为锤度80％以上，总糖含量48％以上。
7.根据权利要求2所述的一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺，其特征在于：所述步骤五中粉碎后的桑树最佳规格为长2mm-3mm，宽为1.5mm-2mm。
8.根据权利要求2所述的一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料的制造工艺，其特征在于：所述步骤七中颗粒饲料的最佳密度为0.55-0.6t/m3。
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