CN106688145A - 具有导体保持构件的同轴电缆连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开同轴电缆和同轴电缆连接器。在一个实施方案中，连接器(100)包括：主体部分(700)，所述主体部分(700)具有第一端部(71 10)和第二端部(750)并且界定孔(725)；接触构件(400)，所述接触构件(400)具有圆周部分和至少一个突出构件(457)；内套筒(300)；可旋转联接螺母(200)；和导体保持构件(900)。所述至少一个突出构件(457)从所述圆周部分朝向所述主体部分(700)的所述第二端部(750)突出并且处于所述孔(725)内。所述可旋转联接螺母(200)可旋转地联接至所述内套筒(300)并且电耦合至所述接触构件(400)。所述导体保持构件(900)中心地设置在所述内套筒(300)内，并且被配置来接收所述同轴电缆的内导体以使得所述内导体在第一方向上自由地通过所述导体保持构件(900)，并且限制所述内导体在第二方向上通过所述导体保持构件(900)。

Description

具有导体保持构件的同轴电缆连接器
优先权申请
本申请根据35U.S.C.§119要求2014年7月30日提交的美国临时申请序列号第62/030,851号的优先权权益，所述申请的内容是本申请的基础并且以全文引用方式并入本文中。
背景技术
本公开总体上涉及同轴连接器，并且更具体来说，涉及具有需要最小同轴电缆准备的导体保持构件的同轴连接器和电缆组件。
如F-连接器的同轴电缆连接器用于将同轴电缆附接至另一物体，如具有适合于接合连接器的端子的电器或接头。例如，F-连接器常用于端接电缆电视***中的分接电缆。同轴电缆典型地包括由电介质层包围的内导体，所述电介质层又由界定导电接地外套的导电接地箔和/或编织物包围。导电接地外套自身由保护外护套包围。F-连接器典型地固定在带护套同轴电缆的预备端部上，从而允许同轴电缆的端部与接线盒连接，如通过接线盒的螺纹端子的螺纹连接来连接。
压接样式的F-连接器是其中压接套筒作为连接器主体的部分被包括的连接器。具有形成六边形的钳口的特殊径向压接工具用于将压接套筒围绕同轴电缆的外护套径向压接，以便将这种压接样式的F-连接器固定在同轴电缆的预备端部上。
F-连接器的另一形式使用环形压缩套筒以将F-连接器固定在电缆的预备端部上。这些F-连接器使用塑料环形压缩套筒而不是将压接套筒径向朝向同轴电缆的护套压接，所述塑料环形压缩套筒最初被附接至F-连接器，但在安装F-连接器之前从所述F-连接器分离。压缩套筒包括内孔以用于遵循这种压缩套筒以使得在安装F-连接器之前传递到同轴电缆的端部上。同轴电缆的端部必须通过移除外编织物的一部分和/或将外编织物后折到电缆护套上来准备。F-连接器自身随后被***同轴电缆的预备端部上。
将外编织物扩口并折叠到外护套上的困难步骤是耗时和困难的工艺。另外，外编织物的小片段可断裂。这些小片段可引起附近电气***的电气短接和/或输入电缆安装者的皮肤。另外，对将连接器连接至电缆的工具的必需性是不合需要的。
因此，可能需要的是不需要使用工具以及不需要将外编织物折叠到护套上的替代连接器。
发明内容
本公开的实施方案涉及同轴电缆连接器，所述同轴电缆连接器可在不使用工具并且不需要将编织外连接器折叠到同轴电缆的外护套层上的情况下连接至同轴电缆。仅同轴电缆的内连接器在电缆准备期间被暴露。更明确来说，在将同轴电缆***至连接器中之后，导体保持构件接触内导体并且将电缆保持在连接器内。另外，在将同轴电缆的***连接器中之后，突起构件以逐端部的方式内插到同轴电缆的编织外导体层与外层之间。提供用于从电缆外导体接地结构到连接器的可旋转联接器的连续接地路径的构件。还提供用于将同轴电缆的外层抵靠编织外导体层和突起构件压缩的构件。
在一个实施方案中，用于连接至同轴电缆的连接器包括具有第一端部和第二端部并界定孔的主体部分、具有圆周部分和至少一个突出构件的接触构件、内套筒、可旋转联接螺母和导体保持构件。接触构件是导电的。接触构件的圆周部分的外表面在主体部分的第一端部处至少部分地设置在孔内，并且至少一个突出构件从所述圆周部分朝向主体部分的第二端部突出并且处于孔内。内套筒至少部分地设置在接触构件的圆周部分内。可旋转联接螺母可旋转地联接至内套筒，其中可旋转联接螺母是导电的并且电耦合至接触构件。导体保持构件被中心地设置在内套筒内，并且被配置来接收同轴电缆的内导体以使得内导体在第一方向上朝向主体部分的第一端部自由地通过导体保持构件，并且限制内导体在第二方向上远离可旋转联接螺母通过导体保持构件。
在另一实施方案中，同轴电缆组件包括同轴电缆和联接至同轴电缆的端部的至少一个连接器。同轴电缆包括定位在同轴电缆的轴上的内导体、包围内导体的绝缘体层、包围绝缘体层的编织外导体层和包围编织外导体层的外层。内导体的端部部分被暴露超过绝缘体层、编织外导体层和外层。至少一个连接器包括主体部分、接触构件、内套筒、可旋转联接螺母和导体保持构件。主体部分包括第一端部和第二端部并界定孔。内导体的一部分、绝缘体层、编织外导体层和外层被设置在主体部分内。接触构件包括圆周部分和至少一个突出构件。接触构件是导电的，并且圆周部分的外表面在主体部分的第一端部处至少部分地设置在孔内。至少一个突出构件从圆周部分朝向主体部分的第二端部突出到孔内，并且延伸至编织外导体层中并且介于同轴电缆的绝缘体层与外层之间。内套筒至少部分地设置在接触构件的圆周部分内。可旋转联接螺母可旋转地联接至内套筒并且螺帽是导电的。可旋转联接螺母电耦合至接触构件。同轴电缆的内导体被设置在可旋转联接螺母内。导体保持构件被中心地设置在内套筒内，其中同轴电缆的内导体被定位穿过导体保持构件以使得限制内导体在远离可旋转联接螺母的方向上通过导体保持构件。
在另一实施方案中，用于连接至同轴电缆的连接器包括主体部分、接触构件、内套筒、可旋转联接螺母和导体保持构件。主体部分具有第一端部和第二端部并界定孔。接触构件包括具有第一端部和第二端部的圆周部分、从圆周部分的第一端部突出至由主体部分界定的孔中的多个突出构件和从圆周部分的第二端部延伸的多个接触突片。接触构件是导电的，并且圆周部分的外表面在主体部分的第一端部处至少部分地设置在孔内。内套筒至少部分地设置在接触构件的圆周部分内。可旋转联接螺母可旋转地联接至内套筒并且包括内部表面。可旋转联接螺母是导电的。多个接触突片接触可旋转联接螺母的内部表面。导体保持构件被中心地设置在内套筒内。导体保持构件被配置来接收同轴电缆的内导体以使得内导体在第一方向上朝向主体部分的第一端部自由地通过导体保持构件，并且限制内导体在第二方向上远离可旋转联接螺母通过导体保持构件。
其他特征和优点将在以下的详述中阐述，并且在部分程度上，本领域的技术人员将根据所述描述而容易明白所述其他特征和优点，或通过实践如本文(包括以下的详述、权利要求书以及附图)所述的实施方案来认识所述其他特征和优点。
应理解，前述一般描述和以下详述仅是示例性的，并且意图提供用以理解权利要求书的性质和特征的概述或框架。附图被包括来提供进一步的理解，并被并入本说明书中而构成本说明书的一部分。图式例示了实施方案，并且连同说明书一起用以解释各种实施方案的原理和操作。
附图被包括来提供进一步的理解，并被并入本说明书中而构成本说明书的一部分。附图例示一个或多个实施方案，并与本说明书一起用于解释各种实施方案的原理和操作。
附图说明
图1示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的预备同轴电缆的局部横截面视图；
图2A示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的示例性同轴电缆连接器的横截面视图；
图2B示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图2A中所描绘的示例性同轴电缆连接器的横截面视图，所述示例性同轴电缆连接器中部分地***有同轴电缆；
图2C示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图2A和2B中所描绘的示例性同轴电缆连接器的横截面视图，所述示例性同轴电缆连接器中进一步部分地***有同轴电缆；
图2D示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图2A-2C中所描绘的示例性同轴电缆连接器的横截面视图，所述示例性同轴电缆连接器中完全地***有同轴电缆；
图3A-3F示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的从同轴电缆的编织外导体层到同轴电缆连接器的可旋转联接螺母的连续接地路径的替代实施方案的横截面视图；
图4A示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的示例性同轴电缆连接器的横截面视图，所述示例性同轴电缆连接器提供用于穿过内套筒至同轴电缆连接器的可旋转联接螺母的连续接地路径的构件；
图4B示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的示例性同轴电缆连接器的横截面视图，所述示例性同轴电缆连接器提供用于穿过主体部分至同轴电缆连接器的可旋转联接螺母的连续接地路径的构件；
图4C示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的示例性同轴电缆连接器的横截面视图，所述示例性同轴电缆连接器提供用于穿过可旋转联接螺母至同轴电缆连接器的主体部分的连续接地路径的构件；
图5A-5D示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的同轴电缆连接器的部分横截面视图，所述同轴电缆连接器提供用于将同轴电缆的外层抵靠同轴电缆的编织外导体层和接触构件的突出构件压缩的构件；
图5E示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的接触构件的横截面视图，所述接触构件具有任选的卡入特征；
图5F-5H示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的替代接触构件的透视图；
图6A示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的具有可移动主体部分的示例性同轴电缆连接器的横截面视图，所述示例性同轴电缆连接器处于打开或未压缩位置中；
图6B示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图6A的同轴电缆连接器的横截面视图，所述同轴电缆连接器处于闭合或压缩位置中；
图7A示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的具有能够将电缆护套压缩部分位移的可移动主体部分的同轴电缆连接器的横截面视图，所述示例性同轴电缆连接器处于打开或未压缩位置中；
图7B示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图7A的同轴电缆连接器的横截面视图，所述同轴电缆连接器处于闭合或压缩位置中；
图8A-8F示意地描绘根据本文所述和例示的实施方案的多个替代导体保持构件的前视图；
图8A'-8F'示意地描绘图8A-8F中描绘的多个导体保持构件的侧视图；
图9A示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的具有管状或圆柱形配置的导体保持构件的横截面视图；
图9B示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图9A的被安装在绝缘体构件中的导体保持构件的横截面视图；
图9C示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图9A和9B的被安装在绝缘体构件中并具有所引入同轴电缆的内导体的导体保持构件的横截面视图；
图9D示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的被安装在如图9B和9C中所例示的绝缘体构件中的导体保持构件的横截面视图，其中内导体完全地***导体保持构件中；
图10A示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的具有刷毛元件配置的导体保持构件的横截面视图；
图10B示意地描绘图10A所描绘的导体保持构件的端视图；
图10C示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图10A和10B所描绘的导体保持构件的横截面视图，所述导体保持构件中***有电缆中心导体；
图10D示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图10A-10C的导体保持构件的部分横截面视图，所述导体保持构件中***有电缆中心导体；
图11A示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的连接器的部分横截面视图，所述连接器包括导体保持构件以及第一绝缘体构件和第二绝缘体构件，其中第一绝缘体和第二绝缘体处于打开位置；
图11B示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图11A所描绘的连接器的部分横截面视图，其中第一绝缘体和第二绝缘体处于闭合位置；
图12A示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的绝缘体构件的横截面视图，所述绝缘体构件被配置来封装如图8A-8F所描绘的导体保持构件，其中绝缘体构件处于打开位置；
图12B示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图12A所描绘的绝缘体构件的横截面视图，所述绝缘体构件处于闭合位置；
图12C示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的另一绝缘体构件的横截面视图，所述另一绝缘体构件被配置来封装如图8A-8F所描绘的导体保持构件，其中绝缘体构件处于打开位置；
图12D示意地描绘根据本文所述和例示的一个或多个实施方案的图12C所描绘的绝缘体构件的端视图，其中绝缘体构件处于打开位置中；
图12E示意地描绘图12C和12D所描绘的绝缘体构件的端视图，其中绝缘体构件处于闭合位置中；和
图12F示意地描绘的绝缘体构件的分解横截面视图，所述绝缘体构件被配置来封装如图8A-8F中所例示的导体保持构件，其中绝缘体构件具有处于未组装状态的两部件配置。
具体实施方式
本公开的实施方案涉及能够在同轴电缆的有限准备情况下安装在同轴电缆上的同轴电缆连接器。更明确来说，本文描述的同轴电缆连接器不需要同轴电缆的编织外导体层被后折到外护套上。相反，仅同轴电缆的内导体可暴露在电缆的剥除部分。另外，同轴电缆在连接器中的安装不需要使用二次压缩或启动工具，尽管这类工具可用于一些实施方案中。如下文更详细描述的，导体维持构件接触内导体并且防止同轴电缆连接器被从同轴电缆拉脱。下文详细地描述连接器和同轴电缆组件的各种实施方案。
现参考图1，示例性同轴电缆1000以部分横截面图示意地示出。示例性同轴电缆1000包括由绝缘体层1020包围的内导体1010。在一些实施方案中，绝缘体层1020也可具有箔片或其他金属覆盖物1030。同轴电缆1000进一步包括编织外导体层1040，所述编织外导体层1040由外层1050(即，电缆护套)覆盖并且保护。
图1进一步例示同轴电缆1000的剥除部分1060，所述剥除部分1060由电缆剥除工艺产生。仅同轴电缆1000的内导体1010被暴露在具有预定长度的剥除部分1060中。因为仅内导体1010被暴露，并且编织外导体层1040不需要通过将其后折到外层1050上来准备，所以同轴电缆1000的准备是快速和有效的。此外，以这种方式准备同轴电缆1000消除了与编织外导体层1040的出错股线(errant strand)有关的许多问题，这些问题可能在扩口并且折叠编织外导体层1040时存在。
现参考图2A，用于连接至同轴电缆的示例性连接器100以横截面示意地例示。同轴电缆连接器100通常包括可旋转联接螺母200、内套筒300、接触构件400、主体部分700、绝缘体构件800和导体保持构件900。如下文更详细描述的，实施方案可任选地包括压力构件500和密封件600。
仍参考图2A，可旋转联接螺母200具有前端210、后端215和在前端210与后端215之间延伸的开口230。可旋转联接螺母200的开口230具有内部表面235，所述内部表面235包括螺纹部分240以用于接合配合连接器的对应螺纹部分。可旋转联接螺母200进一步包括向内突出环255以接合内套筒300的向后面向环形表面335。可旋转联接螺母200可由任何电导材料制成。作为非限制性实例，可旋转联接螺母由如黄铜的金属材料制成，并且电镀有如镍的导电耐腐蚀材料。
内套筒300具有前端310和后端315。前端310与后端315之间延伸的是内部表面330。向后面向环形表面335用以可旋转地保持可旋转联接螺母200。
接触构件400具有前端410和后端415。前端410与后端415之间延伸的是内部表面430。接触构件400进一步包括孔451、在前端410处向外延伸的多个接触构件412和从后端415突出的至少一个突出构件457。如下文更详细描述，接触构件400将可旋转联接螺母200通过突出构件457和接触构件412电耦合至同轴电缆1000的编织外导体层1040。突出构件457刺穿同轴电缆1000的编织外导体层1040，并且接触构件412向外扩口以使得所述接触构件接触可旋转联接螺母200的内表面。在所例示的实施方案中，内套筒300的外表面340通过压入配合接合接触构件400。应理解，也可使用其他联接方法。接触构件400可由任何电导材料制成。例如，接触构件400可由如黄铜的金属材料制成，并且电镀有如锡的导电耐腐蚀材料。然而，接触构件400可由任何适当的材料制成。
压力构件500(本文中还称为“压缩构件”)是包括如将在本文中以替代实施方案示出的各种形式的任选部件。压力构件500是被配置来向同轴电缆1000的外层1050施加压力来增强接触构件400的突出构件457与同轴电缆1000的编织外导体层1040之间的电连接的部件。在图2A中所描绘的实施方案中，压力构件500呈O型环形式，所述O型环具有外径510、内径515和横截面直径520。压力构件500可由如乙烯丙烯二烯单体(EPDM)的任何可压缩、橡胶状材料制成。应理解，压力构件500可由任何其他适当的材料制成。
任选的密封件600具有前端610和后端615。前端610与后端615之间延伸的是内部表面630。密封件600进一步包括外径635、外起伏部640和锥形部分645。密封件600可由如有机硅的橡胶状材料制成，但可由任何适当的材料制成。
主体部分700具有内部表面715，所述内部表面715在前端710与后端750之间延伸并且界定纵向开口725。主体部分700还具有接合接触构件400的内表面720，和凹部728。如图3A所示，密封件600被设置在凹部728内，并且可操作来防止液体和碎屑进入连接器100。主体部分700可由如缩醛的塑料制成，但可由如黄铜的任何适当的材料制成，所述材料电镀有如镍的导电耐腐蚀材料。
绝缘体构件800具有前端810和后端815。前端810与后端815之间延伸的是内部表面830。绝缘体构件800进一步包括内径835、外径840和内部孔845。内部孔845可具有锥形部分以辅助将同轴电缆1000的内导体1010引导至导体保持构件900中。在所例示的实施方案中，绝缘体构件800维持导体保持构件900。绝缘体构件800可制成呈蛤壳型配置的多部件构造(参见图12A-12F)。替代地，绝缘体构件800可通过嵌入模制绕导体保持构件900模制。在其他实施方案中，导体保持构件900与绝缘体构件800成整体或导体保持构件900通过其他手段设置在连接器100内。绝缘体构件800可由如缩醛的塑料制成，但可由任何适当的非导电材料制成。
导体保持构件900具有在前表面910与后表面915之间的孔径930。如下文参考图2B-2D更详细描述的，导体保持构件900可采取任何形式，以使得其能够允许内导体1010在由箭头A指示的***方向(即，第一方向)上移动穿过孔径930，并且防止或抵抗内导体1010在与***方向相反的第二方向上穿过孔径930的移动。因此，导体保持构件900可以设计来保持内导体1010并接合绝缘体构件800的多种配置来制成。应注意，示例性导体保持构件900配置描绘在图8A-11B中并且在下文中详细地描述。
导体保持构件900可由如不锈钢、磷青铜或铍铜的金属材料制成，并且可电镀有如锡或镍的耐腐蚀材料。替代地，导体保持构件900由刚性塑料或任何其他适当的材料制成。
O型环550是任选的部件，其被设置在可旋转联接螺母200与主体部分700之间。O型环550可被提供来防止如水分和灰尘的环境物进入连接器100。O型环550可由如乙烯丙烯二烯单体(EPDM)的柔韧的橡胶状材料制成。然而，O型环550可由任何适当的材料制成。
现在参考图2A-2C讨论同轴电缆连接器100与同轴电缆1000的组装。明确地参考图2B，预备同轴电缆1000(例如，如图1所示)被部分地***穿过主体部分700的纵向开口725。内导体1010由绝缘体构件800的锥形部分引导以使得所述内导体1010接近导体保持构件900的孔径930。电缆***的动作是通过不使编织外导体层1040暴露并后折到外层1050上来改进。同轴电缆1000与连接器100部件之间的余隙量允许同轴电缆1000容易地进入连接器100。
在一个实施方案中，内导体1010被推动穿过导体保持构件900的孔径930，滑过由导体保持构件900的径向开口界定的柔性突起940(或指状物)，从而引起突起940在朝向连接器接口105的方向上挠曲(参见例如图8A-8F的导体保持构件配置)。一旦内导体1010接合突起940，所述内导体1010就无法在不使突起940逆转到其原始开始位置的相反侧的情况下在与***方向相反的方向上回缩。因此，内导体1010被定向地俘获来实现在连接器100内的电缆保持。导体保持构件900在包铜钢内导体1010上的保持力是高的以使得其防止连接器100被从同轴电缆1000拉脱。将同轴电缆1000***连接器100中可完全手动完成而不需二次压缩工具。然而，这样的二次压缩工具可在一些实施方案中并且取决于连接器100的特定样式使用。
图2C是图2A的连接器100的部分横截面视图，其中同轴电缆1000被进一步部分地***连接器100中。内导体1010被推进以突出超过绝缘体构件800的前端810，而同轴电缆1000的外层1050进入密封件600。密封件600的外起伏部640让路以允许同轴电缆1000更容易地进入连接器100。接触构件400的周向布置突出构件457被定位来与编织外导体层1040的正面同轴对准。
图2D是图2A的连接器100的部分横截面视图，其中同轴电缆1000被完全地***连接器100中。内导体1010被推进来突出超过可旋转联接螺母200的前端210。突出构件457刺穿编织外导体层1040的正面以使得所述突出构件457被内插到外层1050与编织外导体层1040之间。替代地或一致地，突出构件457可被内插到金属覆盖物1030、编织外导体层1040和外层1050之间。因此，突出构件457、接触构件412和接触构件400的主体提供接地路径从同轴电缆的编织外导体层1040到连接器100的可旋转联接螺母200的转移。明确来说，接地路径被提供穿过突出构件457和接触构件400，并且可通过接触构件400的接触构件412与可旋转联接螺母200之间的旋转接触而转移到可旋转联接螺母200。压力构件500可用来提供另外的向内圆周力以产生抵靠外层1050的压力并且抵靠编织外导体层1040和突出构件457平移压力。
现参考图3A-3F，示意地例示了各种接触构件配置。接触构件、内套筒和可旋转联接螺母之间的接触提供同轴电缆的编织外导体层与可旋转联接螺母之间的接地路径。应理解，本公开的实施方案不限于图3A-3F中所描绘的示例性接触构件400A-400F，并且其他配置也是可能的。
图3A描绘其中接触构件412A远离接触构件400A的主体并远离前端410A延伸的实施方案。接触构件412A(在这个实施方案中是突片，或在其他实施方案中是单一环形接触构件表面)接触可旋转联接螺母200A的环形内部环270和内套筒300A的表面。
图3B描绘其中接触构件412B远离接触构件400B的主体并朝向后端415B延伸的实施方案。接触构件412B(或在一些实施方案中是单一环形接触构件表面)接触可旋转联接螺母200B的环形内部环275和内套筒300B的表面。
图3C描绘其中接触构件412C远离接触构件400C的主体并倾斜朝向后端415C延伸的另一实施方案。接触构件412C(或在一些实施方案中是单一环形接触构件表面)接触可旋转联接螺母200C的环形内部环280和内套筒300C的表面。
图3D描绘其中接触构件412D远离接触构件400D的主体并倾斜远离前端410D延伸的另一实施方案。接触构件412D(或在一些实施方案中是单一环形接触构件表面)接触可旋转联接螺母200D的环形内部环285和内套筒300D的表面。
图3E描绘其中接触构件412E远离接触构件400E的主体并朝向后端415E延伸的实施方案。接触构件412E(或在一些实施方案中是单一环形接触构件表面)接触可旋转联接螺母200E的环形内部环290和内套筒300E的表面。
图3F描绘其中平面接触构件412F被配置成狭槽状分段部分的实施方案，所述平面接触构件径向地向外扩口并且接触可旋转联接螺母200F的环形内部环295。
图4A-4C是同轴电缆连接器的替代实施方案的横截面视图，所述同轴电缆连接器提供用于接触构件与可旋转联接螺母之间的连续接地路径的构件。在图4A中所描绘的实施方案中，接触构件400的前端410部分(例如，单个接触构件或连续接触表面)接触导电内套筒300'的表面。内套筒300'包括一个或多个连续性特征312'，所述一个或多个连续性特征312'径向地向外扩口并接触可旋转联接螺母200'的内部环形圈。以这种方式，连续接地路径被提供在同轴电缆1000的编织外导体层1040与可旋转联接螺母200'之间穿过突出构件457、内套筒300'和连续性特征312'。
在图4B所描绘的实施方案中，接触构件400的前端410部分(例如，单个接触构件或连续接触表面)被设置在绝缘体构件800"与导电主体部分700"的表面之间。主体部分700"包括一个或多个连续性特征712"，所述一个或多个连续性特征712"径向地向外扩口并且接触可旋转联接螺母200"的环形圈。以这种方式，连续接地路径被提供在同轴电缆1000的编织外导体层1040与可旋转联接螺母200"之间穿过突出构件457、主体部分700"和连续性特征712"。
在图4C所描绘的实施方案中，接触构件400的前端410部分(例如，单个接触构件或连续接触表面)被设置在绝缘体构件800”'与导电主体部分700”'的表面之间。可旋转联接螺母200”'包括一个或多个连续性特征212”'，所述一个或多个连续性特征212”'径向地向外扩口并且接触主体部分700”'的表面。以这种方式，连续接地路径被提供在同轴电缆1000的编织外导体层1040与可旋转联接螺母200”'之间穿过突出构件457、主体部分700”'和连续性特征212”'。
另外，图4A-4C示意地例示替代压力构件500'，所述替代压力构件500'具有包围外层1050的狭槽状布置。替代压力构件500'是上文所述并且图2A中所描绘的O型环型压力构件500的替代品。替代压力构件500'向同轴电缆1000的外层1050施加向内的力以确保编织外导体层1040与接触构件400的突出构件457之间的电接触。另外，图4A-4C例示设置在主体部分700'内的密封保持件120。密封保持件120具有前端121和后端125。前端121与后端125之间延伸的是内部表面123。密封保持件1200进一步包括锥形膜124。密封保持件1215可由如缩醛的塑料制成，但可由任何适当的材料制成。密封保持件1200可通过卡扣配合件设置在主体部分700'内以便促进密封件600组装到主体部分700'中并且被保持在所述主体部分700'内。锥形膜124用以保护密封件600的锥形部分645免于由同轴电缆1000在***之后所引起的偶然损坏，并且所述锥形膜是足够柔韧以便允许同轴电缆1000通过内部表面123。
图5A-5D是同轴电缆连接器100的实施方案的部分横截面视图，所述同轴电缆连接器100提供用于将同轴电缆1000的外层1050抵靠编织外导体层1040和接触构件400'的突出构件457'压缩的构件。更明确来说，图5A和5B例示接触构件400'，所述接触构件400'具有整体外指状物425'、425”以用于图2A中所例示的压力构件500的适当位置处或作为所述压力构件500的附加物。整体外指状物425'、425”在同轴电缆1000的外层1050上施加内向压力。图5A和5B整体外指状物425'、425”分别以两个不同的几何配置示出，从而说明存在可使用的许多可能的形状。
图5C和5D描绘可滑动接触构件400"，其中可滑动接触构件400"的一部分被设置在由绝缘体构件800和内套筒300界定的通道752内。斜面751被提供于主体部分700的内表面中。可滑动接触构件400”'的整体外指状物425”'在可滑动接触构件400”'在向后位置中时处于打开位置中(图5C)。当可滑动接触构件400”'通过同轴电缆1000的***而移动至通道752内的向前位置时，斜面751引起外指状物751”'抵靠同轴电缆的外层1050径向地压缩，从而向其施加压力(图5D)。图5E描绘如图5C和5D所示的可滑动接触构件400""并且进一步包括适用于保持在内套筒300内的卡入耳状物401。
图5F-5H是提供用于说明性目的的接触构件400F-400H的替代实施方案的透视图。图5F例示具有不带接触构件的主体414和三个突出构件457的接触构件400F。图5G例示接触构件400G，所述接触构件400G具有主体414和在前端410处从主体414延伸的多个接触构件412和在后端415处从主体414的内圆周延伸的三个突出构件457。图5H例示接触构件400H，所述接触构件400H具有在前端410处从主体414延伸的多个接触构件412和在后端415处从主体414的内圆周延伸的三个突出构件457。示例性接触构件400H进一步包括压缩凸缘411，三个外指状物425从所述压缩凸缘411延伸。三个外指状物425与所例示实例中的三个突出构件457径向地对准。
图6A和6B描绘其中连接器100A包括部分地设置在内套筒300与可旋转联接螺母200之间的主体联接构件1100的实施方案。主体联接构件1100包括多个向前凹口1110和多个后凹口1105。连接器100A包括具有多个棘爪770的可滑动主体部分700A。当连接器100A处于未压缩或打开位置中时，棘爪770被设置在多个后凹口1105中。使用工具，连接器100A可通过将可滑动主体部分700A向前滑动以使得棘爪770被设置在多个向前凹口1110中而闭合。
图7A和7B描绘类似于图6A和6B所例示的连接器100A的连接器100B，只不过可滑动主体部分700B包括锥形部分761，所述锥形部分761被配置来当可滑动主体部分700B从打开位置(图7A)转变到闭合位置(图7B)时将多个外指状物425A朝向多个突出构件457按压。
现在将描述导体保持构件的各种非限制性配置。图8A-8F和8A'-8F'示意地例示非限制性导体保持构件900的视图。图8A-8F描绘示例性导体保持构件900的前视图，而图8A'-8F'描绘图8A-8F中所描绘的导体保持构件900的对应侧视图。示例性导体保持构件900具有盘状配置。一般来说，示例性导体保持构件900中的每一个具有周边表面905、前表面910和后表面915。在前表面910与后表面915之间延伸的是中心孔径，所述中心孔径被大小设定来接收内导体1010和界定多个突起940的多个径向狭槽935。
图8B和8B'的示例性导体保持构件900包括倾斜部分945，所述倾斜部分945提供抵抗内导体1010撤回的机械加强。图8C和8C'另外包括在周边表面905处的外部狭槽950以提供抵抗绝缘体构件内的旋转移动的阻力。图8D和8D'的导体保持构件900包括在周边表面905处的如外部突起955的一个或多个接合特征以提供抵抗绝缘体构件内的旋转移动的阻力。图8E和8E'的导体保持构件900包括在周边表面905处的带狭缝指状物960以便以压印螺纹配置提供抵抗绝缘构件内的旋转移动的阻力。图8F和8F'的导体保持构件900包括在周边表面905处的倾斜外部突起970以提供抵抗绝缘体构件内的旋转移动的阻力和抵抗挠曲的机械加强。应理解，图8A-8F和8A'-8F'中所描绘的变化是用于说明性目的，并且可使用所例示特征以及未例示的那些特征的任何组合。
图9A以横截面示意地例示图8A-8F和8A'-8F'所描绘的导体保持构件900的替代导体保持构件1260。图9A中所例示的示例性导体保持构件1260具有管状或圆柱形配置。导体保持构件1260具有前端1261和后端1262。在前端1261与后端1262之间延伸的是孔径1264。导体保持构件1260进一步包括外表面1263、多个端部柄脚1265、多个径向柄脚1266、多个狭槽1267和内部边缘1269。
图9B是被***绝缘体构件800的内部表面830中的导体保持构件1260的横截面视图。导体保持构件1260在绝缘体构件800的内部表面830中的***深度受端部柄脚1265的限制。多个径向柄脚1266嵌入绝缘体构件800的内部表面830中，从而防止导体保持构件1260从内部表面取出。
图9C是如图9C中所描绘的绝缘体构件800和导体保持构件1260的部分横截面视图，其中同轴电缆的内导体1010处于***导体保持构件1260中之前。图9D是其中内导体1010被***导体保持构件1260的孔径1264中的部分横截面视图。内导体1010使导体保持构件1260径向地扩展，从而引起多个径向柄脚1266进一步嵌入绝缘体构件800的内部表面830中。径向柄脚1266的内部边缘1269进入内导体1010的表面中，从而防止内导体1010轴向地向后移动。
现参考图10A-10D，示意地例示另一替代导体保持构件1280。图10A以横截面描绘导体保持构件1280，而图10B是图10A中所描绘的导体保持构件1280的示意性端视图。导体保持构件1280具有刷毛型配置。导体保持构件1280包括绝缘部分1281，所述绝缘部分1281维持固定多个径向刷毛元件1283的保持段1282。多个刷毛元件1283被布置来以使得所述刷毛元件形成孔径1284。绝缘部分1281可由例如如缩醛等的塑料材料注塑模制。保持段1282可同样地由塑料材料来构造。刷毛元件1283可由如细金属丝的材料制成。
图10C是图10A和10B中所描绘的导体保持构件1280的横截面图解，所述导体保持构件1280中***有同轴电缆1000的内导体1010。内导体1010在导体保持构件1280中的***引起刷毛元件1283轴向地向前挠曲。施加至同轴电缆1000来撤回内导体1010的力引起刷毛元件1283以试图返回至所述刷毛元件的原始位置。然而，内导体1010的直径防止孔径1284返回到其原始尺寸，从而迫使刷毛元件1283嵌入内导体1010的表面中。以这种方式，内导体1010被防止从导体保持构件1280移除。图10D是沿剖面线10D-10D截取的图10C的导体保持构件1280和同轴电缆1000的横截面图解。
图11A和11B例示具有替代导体保持构件的连接器100C。参考图11A，连接器100C包括第一绝缘体构件1500、导体保持构件1550和第二绝缘体构件1560。第一绝缘体构件1500部分地包括第一联接表面1505、第一内部孔1507、多个指状物1508、凸块1509和1509'和第二内部孔1510。第一绝缘体构件1500优选地由如塑料的绝缘材料制成，例如由缩醛制成。第一内部孔1507从第一绝缘体构件1500的***端部1501延伸至第一联接表面1505。第一联接表面1505非正交地横向于第一内部孔1507的中心轴(即，其为斜的)。第二内部孔1510从第一联接表面1505延伸至第一绝缘体构件1500的退出表面1503。第一绝缘体构件1500的外表面至少部分地设置在内套筒300内。
第二绝缘体构件1560部分地包括基座部分1561、突出部分1567、第二联接表面1562、穿过基座部分1561和突出部分1567的第三内部孔1563、多个狭槽1564和多个脊部1565。第二绝缘体构件1560可由如塑料(例如，缩醛)绝缘材料制成。多个狭槽1564可包括一个或多个内圆周狭槽1564。第二绝缘体构件1560的突出部分1567可滑动地设置在第一绝缘体构件1570的第一内部孔1507内。第二联接表面1562非正交地横向于第一内部孔1507的中心轴。
导体保持构件1550包括中心孔径1555和面1556。可配置为圆盘的导体保持构件1550可由黄铜或其他适合的材料制成。导体保持构件1550被设置在第一内部孔1507内处于第一联接表面1505与第二联接表面1562之间，以使得其相对于第一内部孔1507的中心轴为实质上正交的。
在图11A中，同轴电缆1000部分地***穿过第三内部孔1563、中心孔径1555和第二内部孔1510。导体保持构件1550的开始位置由凸块1509和1509'维持，所述凸块1509和1509'保持导体保持构件1550的面1556正交于第一内部孔1507的中心轴。
图11B是图11A中所示的连接器110C的横截面示意图，其中同轴电缆1000已进一步推进至连接器100C中。同轴电缆1000的绝缘体层1020受力抵靠第二绝缘体构件1560的基座部分1561，从而驱动第二绝缘体构件1560至导体保持构件1550中。第二绝缘体构件1560的斜第二联接表面1562引起导体保持构件1550离轴倾斜并且受驱动经过凸块1509'并且抵靠第一绝缘体构件1500的斜第一联接表面1505。第二绝缘体构件1560的狭槽1564相对于第一绝缘体构件1500的指状物1508滑动来维持部件的对准。脊部1565借助于卡扣配合接合指状物1508，从而保持第二绝缘体5160至少部分地处于第一绝缘体构件1500内。导体保持构件1550的倾斜引起中心孔径1555接合同轴电缆1000的内导体1010，从而将同轴电缆1000俘获在连接器100C内。
现在将参考图12A-12F描述替代绝缘体构件和俘获导体保持构件900的构件。图12A是绝缘体构件1600的横截面视图，所述绝缘体构件1600包括盖子1605、埋头孔1615、环形唇部1617、铰链1620、钻孔(trepan)1625、面1628、锥体1630、埋头孔1635、主要部分1650和孔1655。绝缘体构件1600由绝缘材料(例如，缩醛)制成。导体保持构件900的代表性实施方案被示出为准备用于安装至绝缘体构件1600中。在图12B中，导体保持构件900被***埋头孔1635中，其中前表面910定位成抵靠绝缘体构件1600的面1628。盖子1605随后借助于铰链1620闭合，使得面1610抵靠导体保持构件900的后表面915并且将环形唇部1617与钻孔1625接合，从而将导体保持构件900完全地封装到绝缘体构件1600内。整个子组件现在可与剩余连接器部件一起组装。
图12C是绝缘体构件1700的替代实施方案的示意图，所述绝缘体构件1700包括盖子1705、主要部分1710、铰链1720、凹部1735、孔1745、销1746和孔1747。绝缘体构件1700由绝缘材料(例如，缩醛)制成。图12D以示意性端视图例示图12C的绝缘体构件1700，其中导体保持构件900的代表性版本被示出为至少部分地***绝缘体构件1700的凹部1735中。如图12E所见，盖子1705随后借助于铰链1720闭合，从而将导体保持构件900完全地封装在绝缘体构件1700内。整个子组件现在可与剩余连接器部件一起组装。
图12F是绝缘体构件1800的横截面视图，所述绝缘体构件1800至少部分地由两个绝缘体半部1805和1805'、凹部1835和1835、多个孔1847和多个销1846构成。绝缘体构件1800优选地由绝缘材料(例如，缩醛)制成。导体保持构件900的代表性实施方案被示出为准备用于安装至示例性绝缘体构件1800中。导体保持构件900被***凹部1835中。半部1805随后与由多个孔1847和多个销1846引导的半部1805'配合，因此将导体保持构件900完全地封装到绝缘体半部1805和1805'内。孔半部1855和1855'配合来形成内部孔。整个子组件现在可与剩余连接器部件一起组装。
导体保持构件(例如，由本文描述的导体保持构件提供)和接地路径构件(例如，由本文描述的接触构件提供)可并入任何样式的同轴连接器中。例如，本文描述的导体保持构件和接触构件可并入由Coming Gilbert,Inc.出售的同轴连接器中，如美国专利第5,975,951号、第5,997,350号、第7,018,235号、第7,182,639号和第7,331,820号中描述的那些同轴连接器。
出于描述和定义本公开的主题的目的，应注意，术语“实质上”在本文中用于表示固有的不确定性程度，所述固有不确定性程度可归因于任何定量比较、值、测量或其他表示。
除非另外明确说明，否则决不意图将本文阐述的任何方法解释为要求以特定顺序执行所述方法的步骤。因此，在方法权利要求项没有实际叙述方法的步骤所遵循的顺序或在权利要求书或说明书中没有另外具体陈述各步骤将限于特定顺序的情况下，决不意图对任何特定顺序做出推断。
本领域的技术人员将明白的是，可在不脱离本公开的精神或范围的情况下做出各种修改和变化。由于本领域的技术人员可以想到并入本公开的精神和主旨的所公开实施方案的修改、组合、子组合和变化，因此，本文公开的实施方案应解释为包括所附权利要求书及其等效物范围内的任何内容。

Claims (25)

1.一种用于连接至同轴电缆的连接器，所述连接器包括：
包括第一端部和第二端部的主体部分，所述主体部分界定孔；
接触构件，所述接触构件包括圆周部分和至少一个突出构件，其中：
所述接触构件是导电的；
所述圆周部分的外表面在所述主体部分的所述第一端部处至少部分地设置在所述孔内；并且
所述至少一个突出构件从所述圆周部分朝向所述主体部分的所述第二端部突出并且位于所述孔内；
内套筒，所述内套筒至少部分地设置在所述接触构件的所述圆周部分内；
可旋转联接螺母，所述可旋转联接螺母可旋转地联接至所述内套筒，其中所述可旋转联接螺母是导电的并且电耦合至所述接触构件；和
导体保持构件，所述导体保持构件中心地设置在所述内套筒内，所述导体保持构件被配置来接收所述同轴电缆的内导体，以使得所述内导体在第一方向上朝向所述主体部分的所述第一端部自由地通过所述导体保持构件，并且限制所述内导体在第二方向上远离所述可旋转联接螺母通过所述导体保持构件。
2.如权利要求1所述的连接器，其中所述主体部分的所述第一端部、所述接触构件和所述内套筒通过压入配合联接在一起。
3.如权利要求1所述的连接器，其中所述导体保持构件包括：具有直径的中心孔径，所述中心孔径被配置来接收所述同轴电缆的所述内导体；和多个径向开口，所述径向开口界定多个柔性突起，所述柔性突起允许所述同轴电缆的所述内导体在所述第一方向上的移动并防止所述内导体在所述第二方向上的移动。
4.如权利要求1所述的连接器，其中所述导体保持构件包括多个径向刷毛元件，所述径向刷毛元件界定中心孔径，其中所述多个径向刷毛元件允许所述同轴电缆的所述内导体在所述第一方向上的移动并且防止所述内导体在所述第二方向上的移动。
5.如权利要求1所述的连接器，其进一步包括绝缘体构件，所述绝缘体构件包括外表面和内部孔，其中：
所述外表面的至少一部分接触所述内套筒的内表面；并且
所述导体保持构件被设置在所述绝缘体构件的所述内部孔内。
6.如权利要求5所述的连接器，其中所述内部孔包括锥形导体引导部分。
7.如权利要求5所述的连接器，其中所述绝缘体构件的所述内部孔包括内圆周狭槽，并且所述导体保持构件的至少一部分被设置在所述内圆周狭槽内。
8.如权利要求7所述的连接器，其中所述导体保持构件进一步包括一个或多个接合特征，所述接合特征被配置来防止所述导体保持构件在所述狭槽内的旋转移动。
9.如权利要求8所述的连接器，其中所述一个或多个接合特征包括至少一个凹口。
10.如权利要求5所述的连接器，其中所述导体保持构件包括：具有直径的中心孔径，所述中心孔径被配置来接收所述同轴电缆的所述内导体；和多个径向开口，所述径向开口界定多个柔性突起，所述柔性突起允许所述同轴电缆的所述内导体在所述第一方向上的移动并防止所述内导体在所述第二方向上的移动。
11.如权利要求5所述的连接器，其中：
所述导体保持构件至少部分地设置在所述内部孔内
所述导体保持构件包括接触所述绝缘体构件的内部表面的多个端部柄脚、嵌入所述内部孔的表面中的多个径向柄脚和沿所述导体保持构件的长度延伸的多个狭槽。
12.如权利要求11所述的连接器，其中所述多个径向柄脚被配置来在所述同轴电缆的所述内导体的***之后向外移动，以使得每一径向柄脚的端部接合所述内导体来防止所述内导体在所述第二方向上的移动。
13.如权利要求1所述的连接器，其进一步包括：
第一绝缘体构件，所述第一绝缘体构件包括外表面、第一内部孔和第二内部孔，其中：
所述第一内部孔从所述第一绝缘体构件的***端部延伸至非正交地横向于所述第一内部孔的中心轴的第一联接表面；
所述第二内部孔从所述第一联接表面延伸至所述第一绝缘体构件的退出表面；并且
所述第一绝缘体构件的所述外表面至少部分地设置在所述内套筒内；
第二绝缘体构件，所述第二绝缘体构件包括具有第二联接表面的突出部分、基座部分和处于所述突出部分和所述基座部分内的第三内部孔，其中：
所述第二绝缘体构件的所述突出部分可滑动地设置在所述第一绝缘体构件的所述第一内部孔内；并且
所述第二联接表面非正交地横向于所述第一内部孔的所述中心轴；
所述第二绝缘体构件的所述第二联接表面偏离所述第一绝缘体构件的所述第一联接表面；
其中：
所述导体保持构件包括中心孔径；
所述导体保持构件被设置在所述第一内部孔内处于所述第一联接表面与所述第二联接表面之间，以使得其相对于所述第一内部孔的所述中心轴为实质上正交的；并且
当所述内导体被***所述中心孔径和所述第一绝缘体构件的所述第一内部孔中时，所述同轴电缆平移所述第二绝缘体构件以使得所述导体保持构件变成非正交地横向于所述第一绝缘体构件的所述第一内部孔并且接触所述第一联接表面和所述第二联接表面两者。
14.如权利要求1所述的连接器，其中所述至少一个突出构件被配置来接触***所述连接器中的所述同轴电缆的外导体层。
15.如权利要求1所述的连接器，其中所述至少一个突出构件包括多个突出构件，所述突出构件从所述圆周部分的圆周突出。
16.如权利要求1所述的连接器，其进一步包括压缩构件，所述压缩构件被设置在由所述主体部分界定的所述孔的内表面内，其中当所述同轴电缆完全地定位在所述连接器内时，所述压缩构件在所述同轴电缆的外表面上提供向内的力。
17.如权利要求16所述的连接器，其中所述压缩构件包括柔韧O型环。
18.如权利要求1所述的连接器，其中：
所述至少一个突出构件包括突出所述圆周部分的多个突出构件，所述多个突出构件界定第一直径；
所述接触构件包括从所述圆周部分突出的多个压缩凸缘；
所述多个压缩凸缘与所述多个突出构件径向地对准，并且界定大于所述第一直径的第二直径；并且
当所述同轴电缆完全地定位到所述连接器内时，所述多个压缩凸缘在所述同轴电缆的外表面上提供向内的力。
19.如权利要求1所述的连接器，其中：
所述接触构件的所述圆周部分包括第一端部和第二端部；
所述至少一个突出构件从所述圆周部分的所述第一端部突出；
所述接触构件进一步包括多个接触突片，所述接触突片从所述圆周部分的所述第二端部延伸；并且
所述多个接触突片接触所述可旋转联接螺母的内部表面以便将所述接触构件的所述至少一个突出部分电耦合至所述可旋转联接螺母。
20.如权利要求19所述的连接器，其中所述多个接触突片的每一接触突片远离所述圆周部分的外表面并且朝向所述圆周部分的所述第一端部弯曲。
21.一种同轴电缆组件，其包括：
同轴电缆，其包括：
内导体，所述内导体定位在所述同轴电缆的轴上；
绝缘体层，所述绝缘体层包围所述内导体；
编织外导体层，所述编织外导体层包围所述绝缘体层；和
包围所述编织外导体层的外层，其中所述内导体的端部部分被暴露超过所述绝缘体层、所述编织外导体层和所述外层；和
至少一个连接器，所述连接器联接至所述同轴电缆的端部，所述至少一个连接器包括：
包括第一端部和第二端部的主体部分，所述主体部分界定孔，其中所述内导体的一部分、所述绝缘体层、所述编织外导体层和所述外层被设置在所述主体部分内；
接触构件，所述接触构件包括圆周部分和至少一个突出构件，其中：
所述接触构件是导电的；
所述圆周部分的外表面在所述主体部分的所述第一端部处至少部分地设置在所述孔内；并且
所述至少一个突出构件从所述圆周部分朝向所述主体部分的所述第二端部突出到所述孔内，并且延伸至所述编织外导体层中并且介于所述同轴电缆的所述绝缘体层与所述外层之间；
内套筒，所述内套筒至少部分地设置在所述接触构件的所述圆周部分内；
可旋转联接螺母，所述可旋转联接螺母可旋转地联接至所述内套筒，其中所述可旋转联接螺母是导电的并且电耦合至所述接触构件，并且所述同轴电缆的所述内导体被设置在所述可旋转联接螺母内；和
导体保持构件，所述导体保持构件中心地设置在所述内套筒内，其中所述同轴电缆的所述内导体被定位成穿过所述导体保持构件以使得限制所述内导体在远离所述可旋转联接螺母的方向上通过所述导体保持构件。
22.如权利要求21所述的同轴电缆组件，其中：
所述导体保持构件包括中心孔径和多个径向开口，所述径向开口界定多个柔性突起；
所述同轴电缆的所述内导体被定位成穿过所述导体保持构件的所述中心孔径；并且
所述多个柔性突起防止所述内导体在远离所述主体部分的所述第一端部的所述方向上的移动。
23.如权利要求21所述的同轴电缆组件，其进一步包括绝缘体构件，所述绝缘体构件包括外表面和内部孔，其中：
所述外表面的至少一部分接触所述内套筒的内表面；并且所述导体保持构件被设置在所述绝缘体构件的所述内部孔内。
24.如权利要求21所述的同轴电缆组件，其中：
所述接触构件的所述圆周部分包括第一端部和第二端部；
所述至少一个突出构件包括多个突出构件，所述突出构件从所述圆周部分的所述第一端部突出并且延伸至所述编织外导体层中处于所述同轴电缆的所述绝缘体层与所述外层之间；
所述接触构件进一步包括多个接触突片，所述接触突片从所述圆周部分的所述第二端部延伸；并且
所述多个接触突片接触所述可旋转联接螺母的内部表面以便将所述接触构件的所述至少一个突出部分电耦合至所述可旋转联接螺母。
25.一种用于连接至同轴电缆的连接器，所述连接器包括：
包括第一端部和第二端部的主体部分，所述主体部分界定孔；
接触构件，其包括：
圆周部分，所述圆周部分具有第一端部和第二端部；
多个突出构件，所述突出构件从所述圆周部分的所述第一端部突出至由所述主体部分界定的所述孔中；和
多个接触突片，所述接触突片从所述圆周部分的所述第二端部延伸，其中：
所述接触构件是导电的；并且
所述圆周部分的外表面在所述主体部分的所述第一端部处至少部分地设置在所述孔内；
内套筒，所述内套筒至少部分地设置在所述接触构件的所述圆周部分内；
可旋转联接螺母，所述可旋转联接螺母可旋转地联接至所述内套筒并且包括内部表面，其中所述可旋转联接螺母是导电的并且所述多个接触突片接触所述可旋转联接螺母的所述内部表面；和
导体保持构件，所述导体保持构件中心地设置在所述内套筒内，所述导体保持构件被配置来接收所述同轴电缆的内导体，以使得所述内导体在第一方向上朝向所述主体部分的所述第一端部自由地通过所述导体保持构件，并且限制所述内导体在第二方向上远离所述可旋转联接螺母通过所述导体保持构件。
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