CN106680734A - 一种终端故障的监测方法和终端 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种终端故障的监测方法,包括获取采样电阻的采样值,其中,所述采样电阻电连接在终端的电源管理单元的输出供电线路中;判断所述采样值或者判断根据采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;如果所述采样值或者所述中间值大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机。本发明实施例还公开了一种终端。采用本发明,具有监测终端是否故障的优点。
Description
技术领域
本发明涉及通信领域,尤其涉及一种终端故障的监测方法和终端。
背景技术
随着移动终端,例如手机的应用越来越广泛,终端的使用环境越来越复杂,导致终端硬件频繁发生故障。目前,终端内部没有故障监测电路,特别是电源模块没有故障监测电路,当终端内部某些电源模块出现故障时,较轻的电源故障终端还能继续使用,但如果用户继续使用,较轻的故障会越来越严重,最终引起终端产生严重的故障;重的电源故障导致相关电源模块部分烧坏,导致终端不能开机。而且,当终端发生故障后,维修人员也不能精准的确定终端的哪个模块出现故障。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种终端故障的监测方法、监测电路和终端。可用于监测终端是否故障。
为了解决上述技术问题,本发明实施例第一方面提供了一种终端故障的监测方法,包括:
获取采样电阻的采样值,其中,所述采样电阻电连接在终端的电源管理单元的输出供电线路中;
判断所述采样值或者判断根据采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;
如果所述采样值或者中间值大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机。
本发明实施例第二方面提供了一种终端,包括:
采样单元,用于获取采样电阻的采样值,其中,所述采样电阻电连接在电源管理单元的输出供电线路中;
判断单元,用于判断所述采样值或者判断根据所述采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;
执行单元,用于若判断单元的判断结果为所述采样值或者中间值大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
由于电源管理单元的输出供电线路中电连接有采样电阻,终端通过获取采样电阻的采样值,并判断所述采样值或者判断根据采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;如果所述采样值或者所述中间值大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机,从而可以检测终端是否出现故障,如果出现故障及时提醒用户终端出现问题,并通过关机来防止故障进一步扩大,且通过保存的故障信息,维修人员可以快速的确定电源管理单元的具体哪个模块出现故障,方便后面的维修。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例提供的一种终端故障的监测方法;
图2是本发明第一实施例提供的一种终端故障的检测电路;
图3是本发明第二实施例提供的一种终端故障的监测方法;
图4是本发明第一实施例提供的一种终端的结构示意图;
图5是本发明第二实施例提供的一种终端的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本申请说明书、权利要求书和附图中出现的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。此外,术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同的对象,而并非用于描述特定的顺序。
本发明实施例提供一种终端故障的监测方法、终端,可以用于监测终端的电源管理单元故障,例如,当用户使用终端时,终端的电源管理单元忽然由于外界环境的变化或者状态的变化导致出现故障,此时,终端会输出提示信息,并强制终端关机,从而可以提醒用户并保护终端。而且,同时会保存故障信息,方便后面维修人员对故障的判断和定位,方便维修。
本发明实施例中的终端包括但不限于手机、手环、智能手表、PAD(平板电脑)等电子设备。优选的,终端为手机、平板电脑等电子设备。本发明实施例提供的终端可以运行多种终端操作***,可以包括但不限于:Android***、塞班***、Windows***、IOS(苹果公司开发的移动操作***)***等等。
下面将结合附图1-附图3对本发明实施例提供的终端故障的监测方法进行详细的介绍。
请参见图1,为本发明第一实施例提供的一种终端故障的监测方法,在本实施例中,所述方法包括步骤:
S110:获取采样电阻的采样值,其中,所述采样电阻电连接在终端的电源管理单元的输出供电线路中;
具体的,在本实施例中,所述终端内包括电源管理单元,所述电源管理单元具有多条输出供电线路,所述多条输出供电线路后端连接负载,例如连接显示屏、存储单元、通讯单元等。其中一条供电线路上电连接一个采样电阻,也可以是至少两条供电线路上各电连接一个采样电阻,例如2条、3条、4条供电线路上分别电连接一个采样电阻(例如为主要的供电线路上),也可以是所有供电线路上都分别电连接一个采样电阻。在本实施例中,请参见图2,是主要的供电线路上电连接一采样电阻,所述采样电阻是串联在主要的供电线路上。终端可以实时或者间隔的获取到主要的供电线路上的采样电阻的采样值。
具体而言,在本实施例中,每个所述采样电阻的两侧电连接有两条输出导线,所述两条导线的另一端连接终端的控制单元,从而终端通过控制单元可以获得采样电阻的采样电压,在本实施例中,所述控制单元例如可以为中央处理器,也可以为其他控制电路。在本实施例中,由于主要的供电线路都串联一个采样电阻,从而终端可以获得每个采样电阻的采样电压,例如,在本实施例中,3路主要供电线路,从而有3个采样电阻,图2中从上往下依次为R1、R2、R3,从而对应获得三个采样电压U1、U2、U3。另外,在本发明的其他实施例中,当只有一条供电线路上电连接一个采样电阻时,终端也只会对应获得一个采样电压。另外,在本发明的其他实施例中,所述采样值也可以是采样电流值。
S120:判断所述采样值或者判断根据采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;
具体而言,在本实施例中,根据获得的采样值,可以直接与对应的预设最大阈值进行比较。具体而言,在本实施例张,所述采样值为3个采样电压值U1、U2、U3,所述预设最大阈值对应为三个预设最大电压阈值Uth1、Uth2、Uth3,此预设最大电压阈值是对应的输出供电线路正常工作时采样电阻上的最大电压,从而通过比较U1与Uth1、U2与Uth2、U3与Uth3,三个比较中只要一个为大于,则判断结果为是,如果三个比较中都是小于或等于,则判断结果为否。
另外,在本发明的其他实施例中,还可以根据采样值获得中间值,例如根据采样的电压值获得对应的采样电流值I,此采样电流值I就为中间值,所述预设最大阈值对应为预设最大电流阈值Ith,此预设最大电流阈值Ith是对应的输出供电线路正常工作时采样电阻上流过的最大电流值,通过比较采样电流值I与Ith,终端进行判断。另外,在本发明的其他实施例中,当采样值为采样电流值时,所述预设最大阈值可以是预设最大电流阈值,通过比较采样电流值与预设最大阈值,终端进行判断。
S130:如果所述采样值或者所述中间值大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机。
具体而言,在本实施例中,当电源管理单元或者输出供电线路出现问题时,例如短路时,对应输出供电线路上的电流就会急剧增大,从而导致对应供电线路的采样电阻上的采样电压值增大,导致远大于预设的最大电压阈值,例如在本实施例中,U1>Uth1、U2>Uth2、U3>Uth3,只要有一个采样电压值大于预设最大电压阈值,终端就会判断为是,从而终端输出提醒信息,提醒用户此时终端出了问题,终端将故障信息进行保存,以方便后面维修人员查找故障位置,方便维修,为了防止终端故障进一步扩大,终端会强制关机。
另外,在本发明的其他实施例中,当是中间值与预设最大阈值进行比较,例如将I1与Ith1进行比较,将I2与Ith2进行比较,将I3与Ith3进行比较,当I1>Ith1,或I2>Ith2,或I3>Ith3,只要有一个中间值大于对应预设最大电流阈值,终端就会判断为是,从而终端输出提醒信息,并保存故障信息,终端关机。另外,在本发明的其他实施例中,终端还可以直接将采样电流值和对应的预设最大阈值进行比较,所述预设最大阈值可以对应是预设最大电流阈值。
从而,在本实施例中,由于电源管理单元的输出供电线路中电连接有采样电阻,终端通过获取采样电阻的采样值,并判断所述采样值或者判断根据采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;如果大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机,从而可以及时提醒用户终端出现问题,并通过关机来防止故障进一步扩大,且通过保存的故障信息,维修人员可以快速的确定电源管理单元的具体哪个模块出现故障,方便后面的维修。
另外,在本发明的其他实施例中,所述如果是,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机的步骤之后还包括:
接收加载所述故障信息的加载指令;
具体的,当用户将终端拿到维修点维修时,或者用户根据维修人员的提示进行自我检测时,维修人员或者用户输入加载指令,终端会接收加载故障信息的加载指令。
输出所述故障信息以供维修参考。
具体的,根据所述加载指令,终端会输出故障信息,故障信息的形式可以是文字、图片、声音等,可以在终端本身上输出,也可以输出到其他的显示设备上等,从而,故障信息输出后,维修人员可以参考以用于判断故障的位置、种类。
另外,在本发明的其他实施例中,所述如果是,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机的步骤之后还包括:
所述终端重新开机,再次输出所述提醒信息,并关机。
具体的,当由于终端电源故障导致终端关机后,用户可能没注意到提示信息或者不太明白终端出了什么状况,此时,用户误将终端重新开机,此时,如果终端还能开机的话,则终端再次输出提醒信息,以供用户或者维修人员查看,然后进行关机,在此处,终端输出的提醒信息可以比第一次出现故障时的时间长一些,以方便用户比较清楚的得知终端出故障了。
请参照图3,为本发明第二实施例提供的一种终端故障的监测方法,在本实施例中,所述方法包括步骤S210-S230,其中,步骤S210、S230的具体实现过程可参见图1的所示实施例中的步骤S110、S130,在此不再赘述。所述判断根据采样值获得的中间值是否大于对应的预设的最大阈值的步骤具体包括:
S221:根据所述采样电压值和对应的已知所述采样电阻的阻值计算获得所述中间值,其中,所述中间值为中间电流值;
具体的,在本实施例中,所述采样电阻串联在电源管理单元的三个主要的输出供电线路上,三个采样电阻依次为R1、R2、R3,所述采样值为采样电压值,对应获得三个采样电压U1、U2、U3,由于三个采样电阻的阻值是已知的,根据公式I=U/R,可以计算获得每个采样电阻上流过的采样电流值,从而可以获得采样电流值I1、I2、I3,此电流值就为对应的中间值,对应的,所述对应的预设最大阈值为三个预设最大电流阈值,分别为Ith1、Ith2、Ith3,所述Ith1对应I1,所述Ith2对应I2,所述Ith3对应I3。
S222:判断所述中间值是否大于对应的所述预设最大阈值,其中,所述预设最大阈值为预设最大电流阈值。
具体的,在本实施例中,所述终端将中间值与预设最大阈值进行比较,例如所述终端将I1与Ith1进行比较,将I2与Ith2进行比较,将I3与Ith3进行比较,当电源管理单元或者输出供电线路出现问题时,例如短路时,对应输出供电线路上的电流就会急剧增大,从而导致中间值远大于预设的最大电流阈值,例如在本实施例中,I1>Ith1,或I2>Ith2,或I3>Ith3,只要有一个中间值大于对应预设最大电流阈值,终端就会判断为是。
在本实施例中,由于通过将采样电压值转换为电流值,电路比较简单,容易实现,陈本较低,且测量结果比较准确。
在本实施例中,由于终端本身比较精密,终端内的电子电路也比较精密,为了比较准确的获得采样电流值,所述采样电阻为贴片电阻,为高精度小阻值的合金电阻,具体说来,所述贴片电阻的精度在1%以内,例如为1%、0.5%、0.25%、0.1%、0.05%、0.01%等,所述贴片电阻的规格大于或等于0805封装尺寸,0805封装尺寸的贴片电阻具体尺寸是本领域的公知常识,例如为长*宽为2.0mm*1.2mm;大于或等于0805封装尺寸的贴片电阻例如还可以为1206封装尺寸的贴片电阻、1210封装尺寸的贴片电阻、1812封装尺寸的贴片电阻等;所述贴片电阻的功率大于或等于0.5W,例如为0.5W、0.6W、0.7W、0.8W、0.9W、1.0W等;所述贴片电阻的阻值小于或等于10毫欧,从而可以减少对输出供电线路的影响,例如为10毫欧、9毫欧、8毫欧、7毫欧、6毫欧、5毫欧等;所述贴片电阻的温漂小于或等于50ppm,例如为50ppm、40ppm、30ppm、20ppm、10ppm等。
下面将结合附图4对本发明实施例提供的第一种实施例的终端进行详细介绍。需要说明的是,附图4所示的第一种实施例的终端,用于执行本发明第一种实施例的方法,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,具体技术细节未揭示的,请参照前面本发明第一种实施例的方法。
请参见图4,为本发明提供的一种实施例的终端100的结构示意图;所述终端100包括采样单元110、判断单元120、执行单元130。
采样单元110,用于获取采样电阻的采样值,其中,所述采样电阻电连接在电源管理单元的输出供电线路中;
所述终端包括电源管理单元,所述电源管理单元具有多条输出供电线路,所述多条输出供电线路后端连接负载,例如连接显示屏、存储单元、通讯单元等。其中一条供电线路上电连接一个采样电阻,可以并联也可以串联,也可以是至少两条供电线路上各电连接一个采样电阻,例如2条、3条、4条供电线路上分别电连接一个采样电阻(例如为主要的供电线路上),也可以是所有供电线路上都分别电连接一个采样电阻。在本实施例中,是主要的供电线路上电连接一采样电阻。从而,采样单元110可以获取到采样电阻上的采样值,所述采样值例如可以为采样电阻上的采样电压值或者流过采样电阻上的采样电流值。
判断单元120,用于判断所述采样值或者判断根据所述采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;
具体而言,在本实施例中,根据获得的采样值,可以直接与对应的预设最大阈值进行比较,从而判断单元120用于判断所述采样值是否大于对应的预设最大阈值。或者,在本发明的其他实施例中,还可以根据采样值获得中间值,例如根据采样的电压值获得对应的采样电流值I,此采样电流值I就为中间值,所述预设最大阈值对应为预设最大电流阈值Ith,此预设最大电流阈值Ith是对应的输出供电线路正常工作时采样电阻上流过的最大电流值,通过比较采样电流值I与Ith,从而判断单元120用于判断根据采样值获得的采样电流值I是否大于对应的预设最大电流阈值Ith。
执行单元130,用于若判断单元的判断结果为所述采样值或者所述中间值大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机。
具体而言,在本实施例中,在本实施例中,当电源管理单元或者输出供电线路出现问题时,例如短路时,对应输出供电线路上的电流就会急剧增大,从而导致对应供电线路的采样电阻上的采样电压值增大,导致远大于预设的最大电压阈值,判断单元120就会判断为是,执行单元130输出提醒信息并保存故障信息,终端关机。
在本实施例中,所述判断单元120和所述执行单元130可以集成在一块,例如集成在终端的中央处理器内,所述判断单元120和所述执行单元130也可以分开设置,当分开设置时,所述判断单元120内有比较器。
另外,在本发明的其他实施例中,所述终端还包括:
加载指令接收单元,用于接收加载所述故障信息的加载指令;
具体的,当用户将终端拿到维修点维修时,或者用户根据维修人员的提示进行自我检测时,维修人员或者用户输入加载指令,加载指令接收单元会接收加载故障信息的加载指令。
第一输出单元,用于输出所述故障信息以供维修参考。
具体的,根据所述加载指令,第一输出单元用于输出故障信息,故障信息的形式可以是文字、图片、声音等,可以在终端本身上输出,也可以输出到其他的显示设备上等,从而,故障信息输出后,维修人员可以参考以用于判断故障的位置、种类。在此处,所述第一输出单元和所述执行单元可以集成在一块,也可以分开设置。
另外,在本发明的其他实施例中,所述终端还包括:
第二输出单元,用于终端重新开机,再次输出所述提醒信息,并关机。
具体的,当由于终端电源故障导致终端关机后,用户可能没注意到提示信息或者不太明白终端出了什么状况,此时,用户误将终端重新开机,此时,如果终端还能开机的话,则第二输出单元用于再次输出提醒信息,以供用户或者维修人员查看,然后进行关机,在此处,第二输出单元输出的提醒信息可以比第一次出现故障时执行单元输出的提醒信息的时间长一些,以方便用户比较清楚的得知终端出故障了。在此处,所述第二输出单元和所述执行单元可以集成在一块,也可以分开设置。
下面将结合附图5对本发明实施例提供的第二种实施例的终端进行详细介绍。需要说明的是,附图5所示的第二种实施例的终端,用于执行本发明第二种实施例的方法,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,具体技术细节未揭示的,请参照前面本发明第二种实施例的方法。在本实施例中,所述终端200包括采样单元210、判断单元220、执行单元230。其中,所述采样单元210、执行单元230与第一种实施例的采样单元110、执行单元130的结构相似,在此就不再赘述。所述判断单元220具体包括:
计算单元221,用于根据所述采样电压值和对应的已知所述采样电阻的阻值计算获得所述中间值,其中,所述中间值为中间电流值;
具体的,在本实施例中,所述采样电阻串联在电源管理单元的三个主要的输出供电线路上,三个采样电阻依次为R1、R2、R3,所述采样值为采样电压值,对应获得三个采样电压U1、U2、U3,由于三个采样电阻的阻值是已知的,根据公式I=U/R,计算单元221可以计算获得每个采样电阻上流过的采样电流值,从而可以获得采样电流值I1、I2、I3,此电流值就为对应的中间值,对应的,所述对应的预设最大阈值为三个预设最大电流阈值,分别为Ith1、Ith2、Ith3,所述Ith1对应I1,所述Ith2对应I2,所述Ith3对应I3。
判断子单元222,用于判断所述中间值是否大于对应的所述预设最大阈值,其中,所述预设最大阈值为预设最大电流阈值。
具体的,在本实施例中,所述判断子单元222将中间值与预设最大阈值进行比较,例如所述判断子单元222将I1与Ith1进行比较,将I2与Ith2进行比较,将I3与Ith3进行比较,当电源管理单元或者输出供电线路出现问题时,例如短路时,对应输出供电线路上的电流就会急剧增大,从而导致中间值远大于预设的最大电流阈值,例如在本实施例中,I1>Ith1,或I2>Ith2,或I3>Ith3,只要有一个中间值大于对应预设最大电流阈值,判断子单元222就会判断为是。
另外,在本实施例中,为了比较准确的获得采样电流值,所述采样电阻为贴片电阻,为高精度小阻值的合金电阻,具体说来,所述贴片电阻的精度在1%以内,规格大于或等于0805封装尺寸,功率大于或等于0.5瓦,阻值小于或等于10毫欧,温漂小于或等于50ppm。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于装置实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
通过上述实施例的描述,本发明具有以下优点:
由于电源管理单元的输出供电线路中电连接有采样电阻,终端通过获取采样电阻的采样值,并判断所述采样值或者判断根据采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;如果大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机,从而可以及时提醒用户终端出现问题,并通过关机来防止故障进一步扩大,且通过保存的故障信息,维修人员可以快速的确定电源管理单元的具体哪个模块出现故障,方便后面的维修。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,简称ROM)或随机存储记忆体(RandomAccess Memory,简称RAM)等。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种终端故障的监测方法,其特征在于,包括:
获取采样电阻的采样值,其中,所述采样电阻电连接在终端的电源管理单元的输出供电线路中;
判断所述采样值或者判断根据采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;
如果所述采样值或者所述中间值大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机。
2.如权利要求1所述的终端故障的监测方法,其特征在于,所述采样值为采样电压值,所述采样电阻串联在所述电源管理单元的输出供电线路中,所述判断根据采样值获得的中间值是否大于对应的预设的最大阈值的步骤具体包括:
根据所述采样电压值和对应的已知所述采样电阻的阻值计算获得所述中间值,其中,所述中间值为中间电流值;
判断所述中间值是否大于对应的所述预设最大阈值,其中,所述预设最大阈值为预设最大电流阈值。
3.如权利要求1所述的终端故障的监测方法,其特征在于,所述电源管理单元的输出供电线路为多路,至少两路输出供电线路上分别电连接所述采样电阻,所述终端的预设最大阈值包括多个,每个预设最大阈值对应每个所述采样电阻。
4.如权利要求1所述的终端故障的监测方法,其特征在于,所述如果是,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机的步骤之后还包括:
接收加载所述故障信息的加载指令;
输出所述故障信息以供维修参考。
5.如权利要求1所述的终端故障的监测方法,其特征在于,所述如果是,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机的步骤之后还包括:
所述终端重新开机,再次输出所述提醒信息,并关机。
6.一种终端,其特征在于,包括:
采样单元,用于获取采样电阻的采样值,其中,所述采样电阻电连接在电源管理单元的输出供电线路中;
判断单元,用于判断所述采样值或者判断根据所述采样值获得的中间值是否大于对应的预设最大阈值;
执行单元,用于若判断单元的判断结果为所述采样值或者所述中间值大于对应的预设最大阈值,则输出提醒信息并保存故障信息,终端关机。
7.如权利要求6所述的终端,其特征在于,所述采样值为采样电压值,所述采样电阻串联在所述电源管理单元的输出供电线路中,所述判断单元具体包括:
计算单元,用于根据所述采样电压值和对应的已知所述采样电阻的阻值计算获得所述中间值,其中,所述中间值为中间电流值;
判断子单元,用于判断所述中间值是否大于对应的所述预设最大阈值,其中,所述预设最大阈值为预设最大电流阈值。
8.如权利要求6所述的终端故障的监测方法,其特征在于,所述电源管理单元的输出供电线路为多路,至少两路输出供电线路上分别电连接所述采样电阻,所述终端的预设最大阈值包括多个,每个预设最大阈值对应每个所述采样电阻。
9.如权利要求6所述的终端,其特征在于,所述终端还包括:
加载指令接收单元,用于接收加载所述故障信息的加载指令;
第一输出单元,用于输出所述故障信息以供维修参考。
10.如权利要求6所述的终端,其特征在于,所述终端还包括:
第二输出单元,用于终端重新开机,再次输出所述提醒信息,并关机。
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