CN106679185A - 一种锅炉启动前的炉水加热方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电站锅炉领域，公开了一种锅炉启动前的炉水加热方法及装置，其中所述炉水加热方法包括：控制炉水循环经过除氧器；利用所述除氧器对所述炉水进行加热；以及在所述炉水的温度达到预设温度的情况下，停止所述循环。如此能够避免炉水加热过程中并因而减小锅炉的整个运行过程中燃烧不充分而对环境及脱硫脱硝***产生的污染，进而实现节能环保的目的。

Description

一种锅炉启动前的炉水加热方法及装置

技术领域

本发明涉及电站锅炉领域，具体地，涉及一种锅炉启动前的炉水加热方法及装置。

背景技术

随着节能环保意识的逐渐增强，各行业努力从各环节考虑以降低对环境的污染及能源的节约。其中，电力是人类现代生活中必不可少的，目前存在多种电厂，而火力发电仍是现代社会电力发展的主力军。在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响。为了避免锅炉冷态下启动，防止点火不着或燃烧不充分，目前电站锅炉启动时，普遍使用油枪加热炉水使其达到100℃，之后利用微油或者等离子***点火。

而这种启动前炉水加热的方式，不仅会浪费大量燃油，而且可能出现尾部受热面积存在大量未燃尽碳及对脱硫脱硝***产生污染的问题，进而影响了脱硫脱销效率的大幅下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅炉启动前的炉水加热方法及装置，该一种锅炉启动前的炉水加热方法及装置能够节省能源，避免炉水加热过程中并因而减小锅炉的整个运行过程中燃烧不充分而对环境及脱硫脱硝***产生的污染。

为了实现上述目的，本发明提供一种锅炉启动前的炉水加热方法，所述炉水加热方法包括：控制炉水循环经过除氧器；利用所述除氧器对所述炉水进行加热；以及在所述炉水的温度达到预设温度的情况下，停止所述循环。

优选地，控制炉水循环经过除氧器包括：控制所述炉水在所述锅炉与所述除氧器之间循环。

优选地，利用所述除氧器的再沸腾装置对所述炉水进行加热。

优选地，在所述锅炉中的水位达到预设水位的情况下，控制所述炉水循环经过所述除氧器。

优选地，所述炉水加热方法还包括：检测所述除氧器的水位，并控制所述除氧器的水位在预定范围内。

相应地，本发明还提供一种锅炉启动前的炉水加热装置，所述炉水加热装置包括：除氧器，用于对所述炉水进行加热；热水泵，用于控制炉水循环经过所述除氧器；以及控制器，用于在所述炉水的温度达到预设温度的情况下，控制所述热水泵停止运行。

优选地，所述热水泵连接在所述锅炉与所述除氧器之间，用于控制所述炉水在所述锅炉与所述除氧器之间循环。

优选地，所述除氧器包括再沸腾装置，用于对所述炉水进行加热。

优选地，所述炉水加热装置还包括：锅炉水位检测器，用于检测所述锅炉中的水位，所述控制器用于在所述锅炉中的水位达到预设水位的情况下，控制所述炉水循环经过所述除氧器。

优选地，所述炉水加热装置还包括：除氧器水位检测器，用于检测所述除氧器的水位，所述控制器还用于控制所述除氧器的水位在预定范围内。

通过上述技术方案，控制炉水循环经过除氧器，利用所述除氧器对所述炉水进行加热，并在所述炉水的温度达到预设温度的情况下，停止所述循环。如此能够避免炉水加热过程中并因而减小锅炉的整个运行过程中燃烧不充分而对环境及脱硫脱硝***产生的污染，进而实现节能环保的目的。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明一种实施方式提供的锅炉启动前的炉水加热方法的流程图；

图2是根据本发明另一种实施方式提供的锅炉启动前的炉水加热方法的流程图；

图3是根据本发明一种实施方式提供的锅炉启动前的炉水加热装置的结构框；以及

图4是根据本发明另一种实施方式提供的锅炉启动前的炉水加热装置的结构示意图。

附图标记说明

31 除氧器 32 热水泵

33 控制器 41 下环形联箱

421 电动一次门 422 电动二次门

423 去定排门 321 热水泵手动门

322 热水泵放水阀 323 电动阀

324 电动调节门 311 溢流管路

312 溢流阀 313 放水阀

314 溢流手动门 315 溢流手动门

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1是根据本发明一种实施方式提供的锅炉启动前的炉水加热方法的流程图。如图1所示，本发明提供的锅炉启动前的炉水加热方法可以包括：在步骤11处，控制炉水循环经过除氧器；在步骤12处，利用所述除氧器对所述炉水进行加热；以及在步骤13处，在所述炉水的温度达到预设温度的情况下，停止所述循环。如此能够避免炉水加热过程中并因而减小锅炉的整个运行过程中燃烧不充分对环境及脱硫脱硝***产生的污染，进而实现节能环保的目的。

为了使得炉水达到启动锅炉所需的预设温度(例如105-110℃)，可以在锅炉与除氧器之间建立循环，控制炉水在锅炉与除氧器之间循环，并利用除氧器来加热炉水，使其温度上升。在一种实施方式中，可以控制炉水经由除氧器、锅炉以及下环形联箱来循环，当炉水经过除氧器时，除氧器对炉水进行加热，以提高炉水的温度。

随着炉水的循环，除氧器水温下降，为了使炉水温度继续升高以达到预设温度，本发明提供的锅炉启动前的炉水加热方法还可以包括：利用所述除氧器的再沸腾装置对所述炉水进行加热。例如，可以开启再沸腾手动门以控制除氧器中的水温度达到例如115℃，进而使得炉水温度升高。

为了提高炉水加热的效率，在所述锅炉中的水位达到预设水位的情况下，控制所述炉水循环经过所述除氧器。

除氧器的水位应该控制在预定范围内，因为如果除氧器水位过高，大量的水会从溢流管排出，造成水和热量的损失，而且还会造成除氧器内工作压力不稳定及设备安全和影响除氧效果。如果除氧器水位过低，给水泵进口压力会降低，造成给水泵汽化，严重时会造成给水泵损坏并危及机组安全。因此所述炉水加热方法还可以包括：检测所述除氧器的水位，并控制所述除氧器的水位在预定范围内。当检测到除氧器中的水位不在预设范围内时，可以进行报警，例如低水位报警和高水位报警，以提醒工作人员除氧器水位存在问题，以便能够及时处理。另外，可以通过除氧器保护联锁方式来处理水位问题，例如在除氧器水位过低时，可以提高热水泵的运行，以增加除氧器水位。例如，除氧器水位会因为加热蒸汽的凝结而上升，可以停止热水泵的运行，同时还可以使用锅炉联排及放水控制(例如后墙放水控制装置)来控制除氧器的水位，同时还可以使得炉水加热更加均匀。上述保护联锁方式可以采用就地联锁方式，可以在就地控制柜中设置相应的保护联锁以保证除氧器的水位在允许的范围内，进而保证与除氧器相连的设备的运行安全。

图2是根据本发明另一种实施方式提供的锅炉启动前的炉水加热方法的流程图。

如图2所示，在步骤21处，给锅炉上水，利用给水泵从除氧器为锅炉上水，此时为锅炉提供的水的温度可以控制在40-50℃，以避免温度过高造成应力过大而损坏锅炉。

在步骤22处，检测锅炉水位，判断锅炉水位是否达到预设值，该预设值可以为允许的最低水位，该最低水位可以根据实际情况设置。

如果锅炉水位达到预设值，则在步骤23处，控制炉水循环，将炉水从锅炉输送至除氧器中。

在步骤24处，除氧器启动再沸腾装置，以对炉水进行加热。

在步骤25处，判断炉水温度是否达到预设温度，例如检测锅炉中炉水的温度。

如果炉水温度达到预设温度，例如炉水温度达到105-110℃，则在步骤26处，停止炉水循环，例如停止从锅炉向除氧器输送水。

相应地，本发明还提供一种锅炉启动前的炉水加热装置，图3是根据本发明一种实施方式提供的锅炉启动前的炉水加热装置的结构框图。

如图3所示，本发明提供的炉水加热装置可以包括：除氧器31，用于对所述炉水进行加热；热水泵32，用于控制炉水循环经过所述除氧器31；以及控制器33，用于在所述炉水的温度达到预设温度的情况下，控制所述热水泵32停止运行。如此能够避免炉水加热过程中并因而减小锅炉的整个运行过程中燃烧不充分而对环境及脱硫脱硝***产生的污染，进而实现节能环保的目的。

为了使得炉水达到启动锅炉所需的预设温度(例如105-110℃)，所述热水泵可以连接在所述锅炉与所述除氧器之间，用于控制所述炉水在所述锅炉与所述除氧器之间循环，以利用除氧器来加热炉水，使其温度上升。在一种实施方式中，可以在锅炉前墙防水电动门后引出连接至除氧器溢流管的管路，并将热水泵设置在该管路上。如此可以控制炉水经由除氧器、锅炉以及下环形联箱来循环，当炉水经过除氧器时，除氧器对炉水进行加热，以提高炉水的温度。

随着炉水的循环，除氧器水温下降，为了使炉水温度继续升高以达到预设温度，所述除氧器可以包括再沸腾装置，用于对所述炉水进行加热。例如，可以开启再沸腾手动门以控制除氧器中的水温度达到例如115℃，进而使得炉水温度升高。

为了提高炉水循环加热的安全性，所述炉水加热装置还可以包括：锅炉水位检测器，用于检测所述锅炉中的水位，所述控制器用于在所述锅炉中的水位达到预设水位的情况下，控制所述炉水循环经过所述除氧器。例如，可以利用汽包水位计来向工作人员展示锅炉的水位情况，而且还可以通过水位变送器将锅炉的水位值传送给控制***，以便对锅炉水位进行控制。

除氧器的水位应该控制在预定范围内，因为如果除氧器水位过高，大量的水会从溢流管排出，造成水和热量的损失，而且还会造成除氧器内工作压力不稳定及设备安全和影响除氧效果。如果除氧器水位过低，给水泵进口压力会降低，造成给水泵汽化，严重时会造成给水泵损坏并危及机组安全。因此所述炉水加热装置还包括：除氧器水位检测器，用于检测所述除氧器的水位，所述控制器还用于控制所述除氧器的水位在预定范围内。

以下将参考图4通过具体实施方式来详细描述本发明，但是应该注意的是本发明并不限制于此。

如图4所示，从下环形联箱41前墙的电动一次门421、电动二次门422后引出一管路，连接至除氧器31的溢流管路311，并在该管路中设置热水泵32。如图4所示，在电动二次门422后还设置有一排水管，其上设置有去定排门423，用于在***停运时，放净管路存水，防止冬季时冻裂管路和防止高压水串入低压***。

在给水泵(未示出)向锅炉供水达到预设水位时，开启电动一次门421、电动二次门422，关闭去定排门423，开启热水泵手动门321，关闭热水泵出口电动调节门324，开启到除氧器的溢流手动门314、315，检查除氧器的溢流阀312，将其初始于关闭位置并将其设置为自动状态，其中电动阀323为一逆止阀，防止炉水从除氧器31流向热水泵。

在一种实施方式中，热水泵32启动前，可以进行安全检查。例如，如果热水泵停用时间超过一个月，则需要检测电机的绝缘情况；另外，需要确保至少一台锅炉给水泵可用，以便能够形成循环。

在准备工作完成之后，可以启动热水泵32，开启热水泵出口电动调节门324至20％；启动锅炉给水泵，根据实际情况，例如可以将给水量控制在200t/h；之后可以逐渐开大热水泵出口电动调节门324至35％，调节给水量到250t/h；将低负荷调节门设置为自动来控制汽包水位，其中低负荷调节门设置在至锅炉给水管路上，用于在负荷较低时(例如炉水加热过程)向锅炉输送水，通过调整开度来控制给水流量，从而控制汽包水位(即锅炉水位)；随着炉水循环，除氧器31的水温下降，此时可以开启除氧器31的再沸腾手动门以控制除氧器水温达到110-120℃；由于除氧器水位因为蒸汽凝结而上升，可以使用放水阀313来控制除氧器水位；在炉水温度达到105-110℃时，可以关闭热水泵出口电动调节门324，停止热水泵运行；将低负荷调节门设置为手动并将其关闭，以便停止加热***循环，给水泵根据情况停止或持续运行，例如，如果炉水加热完成，锅炉立即点火，则可以保持给水泵持续运行，否则可以停止给水泵持运行；关闭电动二次门422、电动一次门421，关闭热水泵手动门321，开启去定排门423，关闭到除氧器的溢流手动门314、315，开启热水泵放水阀322；如此来停止炉水循环。此时完成炉水的加热过程，可以启动锅炉***。应该理解的时，上述过程并不用于限制各步骤的顺序，在能够实现本发明技术方案的前提下，本领域技术人员可以根据实际情况对上述过程进行调整。

通过本发明提供的上述技术方案，能够减少启动用油，达到节油的目的；提高炉膛温度，避免冷启动投入微油***时的燃烧不充分，进而提高了燃烧效率；与目前油枪加热炉水的方案相比，无需开启风机(例如燃烧需要的六大风机)运行，因而减小了六大风机的运行时间，节约了电厂用电；同时减小了对尾部脱硫脱硝的污染，提高了环保指标和脱硝催化剂的寿命。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种锅炉启动前的炉水加热方法，其特征在于，所述炉水加热方法包括：

控制炉水循环经过除氧器；

利用所述除氧器对所述炉水进行加热；以及

在所述炉水的温度达到预设温度的情况下，停止所述循环。

2.根据权利要求1所述的炉水加热方法，其特征在于，控制炉水循环经过除氧器包括：控制所述炉水在所述锅炉与所述除氧器之间循环。

3.根据权利要求1所述的炉水加热方法，其特征在于，利用所述除氧器的再沸腾装置对所述炉水进行加热。

4.根据权利要求1所述的炉水加热方法，其特征在于，在所述锅炉中的水位达到预设水位的情况下，控制所述炉水循环经过所述除氧器。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的炉水加热方法，其特征在于，所述炉水加热方法还包括：检测所述除氧器的水位，并控制所述除氧器的水位在预定范围内。

6.一种锅炉启动前的炉水加热装置，其特征在于，所述炉水加热装置包括：

除氧器，用于对所述炉水进行加热；

热水泵，用于控制炉水循环经过所述除氧器；以及

控制器，用于在所述炉水的温度达到预设温度的情况下，控制所述热水泵停止运行。

7.根据权利要求6所述的炉水加热装置，其特征在于，所述热水泵连接在所述锅炉与所述除氧器之间，用于控制所述炉水在所述锅炉与所述除氧器之间循环。

8.根据权利要求6所述的炉水加热装置，其特征在于，所述除氧器包括再沸腾装置，用于对所述炉水进行加热。

9.根据权利要求6所述的炉水加热装置，其特征在于，所述炉水加热装置还包括：锅炉水位检测器，用于检测所述锅炉中的水位，

所述控制器用于在所述锅炉中的水位达到预设水位的情况下，控制所述炉水循环经过所述除氧器。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的炉水加热装置，其特征在于，所述炉水加热装置还包括：除氧器水位检测器，用于检测所述除氧器的水位，

所述控制器还用于控制所述除氧器的水位在预定范围内。