CN106675274A - 一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆及其制备方法 - Google Patents

一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于水性涂料领域，具体地涉及水性高PVC实色涂料，施工方法为铅笔机抽涂，是一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆。该水性高填充白色涂料，包括以下重量份的原料：水性树脂15‑30份，成膜助剂2‑4份，钛白粉15‑35，滑石粉5‑10份、填料50‑60份，去离子水3‑11份，pH调节剂0.1份，防腐剂0.1份，水性润湿分散剂0.2‑0.5份，水性消泡剂0.2‑0.5份，水性增稠剂0.5‑1份。该涂料为水性产品，安全环保，通过EN71有害物质项目测试；固含量高、对底材遮盖力好、填充性高；快速干燥(在80℃‑90℃条件下，干燥仅需23分钟)；在铅笔机上抽涂施工，表面漆膜致密光滑、无圈印。

Description

一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆及其制备方法
技术领域
本发明属于水性涂料领域，具体地涉及水性高PVC实色涂料，施工方法为铅笔机抽涂，是一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆。
背景技术
随着环境法规对涂料中VOC排放量的限制和大众对环境污染的重视，环境友好型木器涂料已成为涂料行业的发展趋势。国家法律、法规对涂料生产厂家和使用涂料的生产厂家的要求都在逐渐提高。在木器涂料领域，我国已经开始推广水性木器涂料，原使用量比重很高的溶剂型漆特别是NC硝基漆正在被水性木器漆取代。可持续发展战略要求社会经济与环境协调发展，不能以牺牲环境作为代价。同时要求最大限度地合理使用资源，促进环境的循环使用。特别是在儿童玩具、文具等行业，对VOC、重金属、邻苯二甲酸盐类有害物质更加重视。目前国内所有的铅笔生产厂家都在使用NC漆进行笔杆表面涂装，这种由硝化棉、增塑剂、混合溶剂等组成的漆，含有有机溶剂，排放大量的VOC，不环保、不安全，而且对施工人员身体有害，亟待向水性化转型。
水性漆是采用水为分散介质，具有低VOC、环保、安全的优点。由于水与溶剂的本质差别，水性漆用于铅笔漆的抽涂施工过程，一直都有难以逾越的障碍，比如圈痕印、刮擦易碎、遮盖力差、上漆量低、干燥慢等缺点。所以市场上未见水性漆涂装的铅笔。
发明内容
本发明的首要目的在于提供一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆及其制备方法，对水性打底白漆的遮盖力、干燥速度、表面致密度、施工配套性进行了改进。
本发明的另一目的在于提供所述一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆的制备方法。
为了实现上述目的，本发明有的技术方案如下：
一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，包括以下重量份的原料：水性树脂15-30份，成膜助剂2-4份，钛白粉15-35，滑石粉5-10份、填料50-60份，去离子水3-11份，pH调节剂0.1份，防腐剂0.1份，水性润湿分散剂0.2-0.5份，水性消泡剂0.2-0.5份，水性增稠剂0.5-1份。
进一步的，所述的水性树脂为上海展辰公司固含量为40～45％的水性丙烯酸树脂，牌号为S5563。
进一步的，所述的成膜助剂为二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或两种。
进一步的，所述的钛白粉为金红石型钛白粉R-706。
进一步的，所述的滑石粉为1250目滑石粉KB-10。
进一步的，所述的填料为方解石粉，CC-1500超细方解石粉或CC-800超细方解石粉中的一种或两种。
进一步的，所述的PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述的防腐剂为不含N-/O-缩甲醛的CMI(水性氯甲基异噻唑啉酮)。
进一步的，所述的润湿分散剂为聚丙烯酸铵盐BYK154、改性聚丙烯酸溶液BYK190或改性聚羧酸盐Coatex P30中的一种及以上。
进一步的，所述的水性消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液Airex902W、聚醚-硅氧烷共聚物Foamex 822或矿物油基LB-101A中的一种及以上。
进一步的，所述的水性增稠剂为水性碱溶胀丙烯酸类TT935、聚氨酯类RW-12W的一种及以上。
一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将水性树脂15-30份和0.1份防腐剂加入到分散缸中，开始搅拌；
(2)将2-4份成膜助剂与等比的去离子水混合后滴加入分散缸中，中速搅拌；
(3)将0.2-0.5份水性润湿分散剂、0.2-0.5份水性消泡剂在搅拌状态下加入分散缸中；
(4)在搅拌状态下加入15-35份钛白粉、5-10份滑石粉和50-60份填料，800-1200转每分钟高速搅拌分散到细度小于30um；
(4)在搅拌状态下加入0.1份PH调节剂，调pH值为7.0-9.0；
(5)在搅拌状态下加入0.5-1份增稠剂和3-11份去离子水混合物，搅拌并调整旋转粘度到45000-55000mpas/25℃，即得。
与现有技术相比，本发明的优点在于：(1)水性产品，安全环保，通过EN71有害物质项目测试；(2)固含量高、对底材遮盖力好、填充性高；(3)快速干燥(在80℃-90℃条件下，干燥仅需23分钟)；(4)在铅笔机上抽涂施工，表面漆膜致密光滑、无圈印。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：
实施例1
1.组成：
表1实施例1中各个原料的重量份数
2.制备方法：
按上述重量，将表1中各个原料：
(1)将25份S5563和0.1份CI 15加入到分散缸中，开始搅拌；
(2)将1份DPM和1份DPNB与等比的去离子水(2份)混合后滴加入分散缸中，中速搅拌；
(3)将0.5份BYK190、0.3份Airex 902W在搅拌状态下加入分散缸中；
(4)在搅拌状态下加入20份R706、5份KB-10和20份CC-1500、20份CC-800，800到1200转每分钟高速搅拌分散到细度小于30um；
(4)在搅拌状态下加入0.1份AMP95，调pH值为8.0-9.0；
(5)在搅拌状态下加入0.5份TT-935和0.2份Foamex 822，补足去离子水4.3份，搅拌并调整旋转粘度到45000-55000mpas/25℃，即得。
实施例2
1.组成：
表2实施例2中各个原料的重量份数
2.制备方法：
按上述重量，将表2中各个原料：
(1)将25份S5563和0.1份CI 15加入到分散缸中，开始搅拌；
(2)将1份DPM和1份DPNB与等比的去离子水(2份)混合后滴加入分散缸中，中速搅拌；
(3)将0.2份BYK190、0.3份BYK154、0.3份Airex 902W在搅拌状态下加入分散缸中；
(4)在搅拌状态下加入25份R706、5份KB-10和18份CC-1500、18份CC-800，800-1200转每分钟高速搅拌分散到细度小于30um；
(4)在搅拌状态下加入0.1份AMP95，调pH值为8.0-9.0；
(5)在搅拌状态下加入0.5份TT-935、0.3份RW-12W和0.2份Foamex 822，补足去离子水3份，搅拌并调整旋转粘度到45000-55000mpas/25℃，即得。
实施例3
1.组成：
表3实施例3中各个原料的重量份数
成分 重量(kg)
S5563(水性树脂) 20
NIPACIDE CI 15(CMI，防腐剂) 0.1
DPM(二丙二醇甲醚，成膜助剂) 2
DPNB(二丙二醇***，成膜助剂) 1
Airex 902W(水性聚硅氧烷溶液，水性消泡剂) 0.3
BYK190(水性润湿分散剂) 0.5
R-706(钛白粉) 35
CC-1500超细方解石粉(CaCO3，填料) 15
CC-800超细方解石粉(CaCO3，填料) 15
KB-10(滑石粉) 5
AMP95(PH调节剂) 0.1
TT-935(碱溶胀丙烯酸共聚物溶液，水性增稠剂) 0.2
去离子水 5.1
RW-12W(非离子型水性聚氨酯,水性增稠剂) 0.5
Foamex 822(聚醚-硅氧烷共聚物,水性消泡剂) 0.2
2.制备方法：
按上述重量，将表3中各个原料：
(1)将20份S5563和0.1份CI 15加入到分散缸中，开始搅拌；
(2)将2份DPM和1份DPNB与等比的去离子水(3份)混合后滴加入分散缸中，中速搅拌；
(3)将0.5份BYK190、0.3份Airex 902W在搅拌状态下加入分散缸中；
(4)在搅拌状态下加入35份R706、5份KB-10和15份CC-1500、15份CC-800，800-1200转每分钟高速搅拌分散到细度小于30um；
(4)在搅拌状态下加入0.1份AMP95，调pH值为8.0-9.0；
(5)在搅拌状态下加入0.2份TT-935、0.5份RW-12W和0.2份Foamex 822，补足去离子水2.1份，搅拌并调整旋转粘度到45000-55000mpas/25℃，即得。
使用本方法制备的应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆已通过如下检测：
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：水性树脂15-30份，成膜助剂2-4份，钛白粉15-35，滑石粉5-10份、填料50-60份，去离子水3-11份，pH调节剂0.1份，防腐剂0.1份，水性润湿分散剂0.2-0.5份，水性消泡剂0.2-0.5份，水性增稠剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，其特征在于：所述的水性树脂为上海展辰公司固含量为40～45％的水性丙烯酸树脂，牌号为S5563。
3.根据权利要求1所述的一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，其特征在于：所述的成膜助剂为二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，其特征在于，所述的钛白粉为金红石型钛白粉R-706；所述的滑石粉为1250目滑石粉KB-10。
5.根据权利要求1所述的一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，其特征在于，所述的填料为方解石粉，CC-1500超细方解石粉或CC-800超细方解石粉中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，其特征在于，所述的PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述的防腐剂为不含N-/O-缩甲醛的CMI(水性氯甲基异噻唑啉酮)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，其特征在于，所述的润湿分散剂为聚丙烯酸铵盐BYK154、改性聚丙烯酸溶液BYK190或改性聚羧酸盐CoatexP30中的一种及以上。
8.根据权利要求1所述的一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，其特征在于，所述的水性消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液Airex 902W、聚醚-硅氧烷共聚物Foamex 822或矿物油基LB-101A中的一种及以上。
9.根据权利要求1所述的一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆，其特征在于，所述的水性增稠剂为水性碱溶胀丙烯酸类TT935、聚氨酯类RW-12W的一种及以上。
10.一种应用于铅笔表面涂装的水性打底白漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将水性树脂15-30份和0.1份防腐剂加入到分散缸中，开始搅拌；
(2)将2-4份成膜助剂与等比的去离子水混合后滴加入分散缸中，中速搅拌；
(3)将0.2-0.5份水性润湿分散剂、0.2-0.5份水性消泡剂在搅拌状态下加入分散缸中；
(4)在搅拌状态下加入15-35份钛白粉、5-10份滑石粉和50-60份填料，800-1200转每分钟高速搅拌分散到细度小于30um；
(4)在搅拌状态下加入0.1份PH调节剂，调pH值为7.0-9.0；
(5)在搅拌状态下加入0.5-1份增稠剂和3-11份去离子水混合物，搅拌并调整旋转粘度到45000-55000mpas/25℃，即得。
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