CN106669943A - 一种石墨高效粉碎除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种石墨高效粉碎除铁装置,包括箱体和箱门;所述箱体内设有左进料斗、一级粉碎装置、除铁板、二级粉碎腔和右进料斗;所述一级粉碎装置包括驱动电机、粉碎板、第二转轴和粉碎主体;所述驱动电机设置在箱体上端中间,驱动电机连接第二转轴;所述第二转轴贯通箱体上端中间,连接驱动电机;所述粉碎主体通过焊接的方式固定在第二转轴上,粉碎主体上设有第二粉碎齿;所述除铁板通过焊接的方式固定在粉碎板之间,除铁板包括除铁网、连接杆和内环;所述二级粉碎腔内设有第一转轴;所述第一转轴设置在二级粉碎腔中间,第一转轴上设有破碎棒和粉碎刀;所述箱门开设在箱体正面下端;本发明粉碎彻底、颗粒均匀;能够除铁。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎机械,具体是一种石墨高效粉碎除铁装置。
背景技术
现有锂电池负极材料分为五种:第一种是碳负极材料;第二种是锡基负极材料;第三种是含锂过渡金属氮化物负极材料;第四种是合金类负极材料;第五种是纳米级负极材料;故石墨等碳负极材料为目前锂电池负极材料的普遍材料;对石墨材料的粉碎,目前存在粉碎不彻底,粉碎颗粒大小不合格的现象;石墨粉碎过程中容易出现铁屑,不能对石墨进行除铁,影响石墨材料的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨高效粉碎除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种石墨高效粉碎除铁装置,包括箱体和箱门;所述箱体内设有左进料斗、一级粉碎装置、除铁板、二级粉碎腔和右进料斗;所述一级粉碎装置包括驱动电机、粉碎板、第二转轴和粉碎主体;所述驱动电机设置在箱体上端中间,驱动电机连接第二转轴;所述粉碎板设有两个,通过焊接的方式固定在箱体内部两端,粉碎板上设有第一粉碎齿;所述第二转轴贯通箱体上端中间,连接驱动电机;所述粉碎主体通过焊接的方式固定在第二转轴上,粉碎主体上设有第二粉碎齿;所述除铁板通过焊接的方式固定在粉碎板之间,除铁板包括除铁网、连接杆和内环;所述连接杆设有四个,连接杆连接粉碎板和内环;所述内环上设有轴承孔;所述二级粉碎腔内设有第一转轴;所述第一转轴设置在二级粉碎腔中间,第一转轴上设有破碎棒和粉碎刀;所述右进料斗设置在箱体上端右侧;所述箱门开设在箱体正面下端,箱门上设有把手。
作为本发明进一步的方案:所述左进料斗设置在箱体上端左侧。
作为本发明进一步的方案:所述第一粉碎齿设有若干个,均匀分布在粉碎板上。
作为本发明进一步的方案:所述破碎棒设有两个,间隔分布在第一转轴上。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎刀设有两个,间隔分布在第一转轴上。
作为本发明进一步的方案:所述第二粉碎齿设有若干个。
作为本发明再进一步的方案:所述除铁网呈网状,由磁铁材料制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明工作时,将电极材料通过左进料斗和右进料斗加入到粉碎通道内,驱动电机带动第二转轴对电极材料进行粉碎处理,第一粉碎齿和第二粉碎齿能够将电极材料进行精细粉碎,粉碎完成后,电极材料通过除铁板,除铁网将电极材料上的铁屑除尽,电极材料进入到二级粉碎腔内,第一转轴带动破碎棒和粉碎刀对电极材料进行二次粉碎,保证粉碎彻底;粉碎完成后,打开箱门取出电极材料。
附图说明
图1为石墨高效粉碎除铁装置的结构示意图。
图2为石墨高效粉碎除铁装置的箱门的结构示意图。
图3为石墨高效粉碎除铁装置的除铁板的结构示意图。
图中:1-左进料斗,2-驱动电机,3-箱体,4-粉碎板,5-第一粉碎齿,6-粉碎通道,7-除铁板,8-二级粉碎腔,9-破碎棒,10-粉碎刀,11-第一转轴,12-第二转轴,13-粉碎主体,14-第二粉碎齿,15-右进料斗,16-箱门,17-把手,18-除铁网,19-连接杆,20-内环,21-轴承孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,本实施例提供了一种石墨高效粉碎除铁装置,包括箱体3和箱门16;所述箱体3内设有左进料斗1、一级粉碎装置、除铁板7、二级粉碎腔8和右进料斗15;所述左进料斗1设置在箱体3上端左侧;所述一级粉碎装置包括驱动电机2、粉碎板4、第二转轴12和粉碎主体13;所述驱动电机2设置在箱体3上端中间,驱动电机2连接第二转轴12;所述粉碎板4设有两个,通过焊接的方式固定在箱体3内部两端,粉碎板4上设有第一粉碎齿5;所述第一粉碎齿5设有若干个,均匀分布在粉碎板4上;所述第二转轴12贯通箱体3上端中间,连接驱动电机2;所述粉碎主体13通过焊接的方式固定在第二转轴12上,粉碎主体13上设有第二粉碎齿14;所述第二粉碎齿14设有若干个,第二粉碎齿14与第二粉碎齿5能够相互啮合;所述除铁板7通过焊接的方式固定在粉碎板4之间,除铁板7包括除铁网18、连接杆19和内环20;所述除铁网18呈网状,由磁铁材料制成;所述连接杆19设有四个,连接杆19连接粉碎板4和内环20;所述内环20上设有轴承孔21;所述二级粉碎腔8内设有第一转轴11;所述第一转轴11设置在二级粉碎腔8中间,第一转轴11上设有破碎棒9和粉碎刀10;所述破碎棒9设有两个,间隔分布在第一转轴11上;所述粉碎刀10设有两个,间隔分布在第一转轴11上;所述右进料斗15设置在箱体3上端右侧;所述箱门16开设在箱体3正面下端,箱门16上设有把手17;工作时,将电极材料通过左进料斗1和右进料斗15加入到粉碎通道6内,驱动电机2带动第二转轴12对电极材料进行粉碎处理,第一粉碎齿5和第二粉碎齿14能够将电极材料进行精细粉碎,粉碎完成后,电极材料通过除铁板7,除铁网18将电极材料上的铁屑除尽,电极材料进入到二级粉碎腔8内,第一转轴11带动破碎棒9和粉碎刀10对电极材料进行二次粉碎,保证粉碎彻底;粉碎完成后,打开箱门16取出电极材料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种石墨高效粉碎除铁装置,包括箱体(3)和箱门(16);其特征在于,所述箱体(3)内设有左进料斗(1)、一级粉碎装置、除铁板(7)、二级粉碎腔(8)和右进料斗(15);所述一级粉碎装置包括驱动电机(2)、粉碎板(4)、第二转轴(12)和粉碎主体(13);所述驱动电机(2)设置在箱体(3)上端中间,驱动电机(2)连接第二转轴(12);所述粉碎板(4)设有两个,通过焊接的方式固定在箱体(3)内部两端,粉碎板(4)上设有第一粉碎齿(5);所述第二转轴(12)贯通箱体(3)上端中间,连接驱动电机(2);所述粉碎主体(13)通过焊接的方式固定在第二转轴(12)上,粉碎主体(13)上设有第二粉碎齿(14);所述除铁板(7)通过焊接的方式固定在粉碎板(4)之间,除铁板(7)包括除铁网(18)、连接杆(19)和内环(20);所述连接杆(19)设有四个,连接杆(19)连接粉碎板(4)和内环(20);所述内环(20)上设有轴承孔(21);所述二级粉碎腔(8)内设有第一转轴(11);所述第一转轴(11)设置在二级粉碎腔(8)中间,第一转轴(11)上设有破碎棒(9)和粉碎刀(10);所述右进料斗(15)设置在箱体(3)上端右侧;所述箱门(16)开设在箱体(3)正面下端,箱门(16)上设有把手(17)。
2.根据权利要求1所述的石墨高效粉碎除铁装置,其特征在于,所述左进料斗(1)设置在箱体(3)上端左侧。
3.根据权利要求1所述的石墨高效粉碎除铁装置,其特征在于,所述第一粉碎齿(5)设有若干个,均匀分布在粉碎板(4)上。
4.根据权利要求1所述的石墨高效粉碎除铁装置,其特征在于,所述破碎棒(9)设有两个,间隔分布在第一转轴(11)上。
5.根据权利要求1所述的石墨高效粉碎除铁装置,其特征在于,所述粉碎刀(10)设有两个,间隔分布在第一转轴(11)上。
6.根据权利要求1所述的石墨高效粉碎除铁装置,其特征在于,所述第二粉碎齿(14)设有若干个。
7.根据权利要求1所述的石墨高效粉碎除铁装置,其特征在于,所述除铁网(18)呈网状,由磁铁材料制成。
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CN111135923A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 湖北欣新蓝环保科技有限公司 | 一种适用于干洗摩擦机的主轴结构 |
CN111167828A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-19 | 湖北欣新蓝环保科技有限公司 | 一种干洗摩擦机 |
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