CN106669572B - 一种反应釜 - Google Patents

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Abstract

本专利申请属于使液体与液体反应的一般化学方法及其专用设备技术领域，具体公开了一种反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的侧壁上开有加热腔，加热腔一侧设有注水口，反应釜本体外缠绕有吸液管，吸液管一端设有漏斗形的进液口，进液口处设有第一单向阀，吸液管的另一端设有出液口，进液口和出液口均位于反应釜本体内部，且出液口与反应釜本体底部的竖直距离为1～3cm；反应釜本体上部可螺纹连接有釜盖，釜盖上开有通孔，通孔内配合有搅拌轴，搅拌轴顶部设有驱动装置，搅拌轴底部偏心设置有搅拌轮，搅拌轮与进液口对应设置，且搅拌轮转动至半径最大处时挤压进液口。与现有技术相比，可以实现对反应釜内的物料进行充分搅拌和均匀加热。

Description

一种反应釜
技术领域
本发明属于使液体与液体反应的一般化学方法；及其专用设备技术领域。
背景技术
现在市面上大多数用于制备印染助剂的反应釜没有设置搅拌装置，使得反应的物料搅拌不充分和不均匀，这就直接导致反应速度慢，且反应不完全，浪费了资源，提高了生产成本，且反应后罐内残留下的一些反应介质容易腐蚀，影响了反应设备，不能提高经济效益。
为了解决上述问题，中国实用新型专利CN203123964U，公开了一种用于制备印染助剂的反应装置，其在罐盖上安装有伸入于罐身内的搅拌轴，搅拌轴底端安装有锚形桨叶，实现对物料的搅拌，加快反应速度。
上述反应装置仅仅通过加设搅拌轴的方式实现对物料的搅拌和混合，但是在安装搅拌轴时，为了避免搅拌轴在搅拌过程中刮伤反应釜底，一般搅拌轴的底部不会与反应釜底部接触，因此搅拌轴的搅拌过程中，搅拌轴无法搅动反应釜底层物料，无法对反应釜内的物料进行充分的搅拌。
同时反应釜内的化学物质反应过程中，有时需要的需要一定的加热环境，传统只能通过对罐体加热来实现对物料的加热，加热速度缓慢且罐内物料温度不均匀，不利于反应的顺利进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反应釜，可以实现对反应釜内的物料进行充分搅拌和均匀加热。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的侧壁内开有加热腔，加热腔一侧设有用于加注热水的注水口，反应釜本体外缠绕有吸液管，吸液管一端设有漏斗形的进液口，进液口处设有第一单向阀，吸液管的另一端设有出液口，进液口和出液口均位于反应釜本体内部，且出液口与反应釜本体底部的竖直距离为1～3cm；反应釜本体上部螺纹连接有釜盖，釜盖上开有通孔，通孔内配合有搅拌轴，搅拌轴顶部设有驱动装置，搅拌轴底部偏心设置有搅拌轮，搅拌轮与进液口相对，且搅拌轮转动至半径最大处时挤压进液口。
本基础方案的原理在于：准备使用本反应釜时，首先转动釜盖，将釜盖旋转取下，然后向反应釜本体内部倒入物料，将需要混合反应的物料全部加入反应釜本体之后再次将釜盖盖在反应釜本体上，并且旋转拧紧。
启动驱动装置开始工作，同时向从注水口向加热腔注入热水，对反应釜本体内的物料进行加热，使反应釜本体内的物料达到反应的温度，驱动装置带动搅拌轴开始转动，搅拌轴转动的同时带动搅拌轮转动，搅拌轮转动时击打反应釜内的液体物料，并且将液体扬起，搅拌轮扬起的液体送入进液口。
此时第一单向阀开启，液体进入吸液管，随着搅拌轮转动，转动时会产生风灌入吸液管，将吸液管中的液体挤向出液口，同时当搅拌轮转动至半径最大处时搅拌轮会挤压进液口，加快出液口的液体流出速度。
由于出液口与反应釜本体底部的竖直距离为1～3cm，则出液口流出的液体将直接与最底层的液体物料接触，利用液体流出冲击物料形成搅拌作用，使物料混合的更加充分。
本基础方案的有益效果在于：1、本方案中同时偏心设置搅拌轮和吸液管，将反应釜本体的液体吸入吸液管，并且利用出液口的液体流动作用对底层物料造成搅动，避免物料底层成为滞留层，在搅拌轴和出液口的共同作用下对液体进行搅拌，搅拌更加均匀；同时利用搅拌轮对进液口进行挤压，加快液体流速，增强了对底层液体的搅动作用。
2、本方案中利用加热腔对物料进行水浴加热，反应釜本体受热更加均匀，同时吸液管缠绕在反应釜本体上，保证吸液管中的液体也能受热，同时将加热后的吸液管中的液体排进反应釜本体，可以加快物料的加热速度，提高反应效率。
方案二：此为基础方案的优选，所述吸液管的出液口端设有清洁管，清洁管上设有第二单向阀，清洁管上开有若干漏水口，清洁管与反应釜本体内壁贴合。
当反应釜本体内的物料反应完全后，将加热腔内的热水从注水口倒出，并且将倒出来的热水再次倒入反应釜本体，搅拌轮转动，将反应釜内的水挤入吸液管，此时第一单向阀和第二单向阀均打开，水从吸液管进入清洁管，水直接从漏水口沿反应釜的内壁流下，清洁反应釜本体的内壁。
直接利用使用后的热水，避免了水资源的任意浪费，同时整个清洗过程不需要人手进入反应釜本体，避免化学物质伤害人体。
方案三：此为方案二的优选，所述清洁管位于反应釜本体的中上部。
反应釜本体内的物料一般处于反应釜本体的下部，则受到污染的一般也是反应釜本体的下部，因此清洁管中的水从上部流下有助于清洁，提高清洁的有效性。
方案四：此为方案三的优选，所述反应釜本体外设有振动器。
在清洗时，启动振动器，可以提高清洁能力。
方案五：此为基础方案的优选，所述反应釜本体与釜盖之间设有密封垫。
提高反应釜的密封性，避免物料反应过程中产生的有害气体飘散在空气中，对人体造成损害。
方案六：此为基础方案的优选，所述通孔开设在釜盖靠近进液口的一侧。
保证搅拌轮在转动过程中可以有效挤压进液口，增强液体在吸液管的流动速度，提高出液口对底层物料的搅拌作用。
附图说明
图1为本发明实施例一种反应釜的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：反应釜本体10、釜盖11、加热腔12、注水口13、吸液管20、出液口21、进液口22、清洁管23、搅拌轴30、电机40、搅拌轮50、振动器60。
实施例
基本如附图1所示：一种反应釜，包括反应釜本体10，反应釜本体10的壁上开有加热腔12，加热腔12内充满热水，加热腔12右端一体成型有注水口13；反应釜外螺旋缠绕有吸液管20，吸液管20右端一体成型有进液口22，进液口22处安装有第一单向阀，进液口22呈左宽右窄的漏斗形，吸液管20左端一体成型有竖直的出液口21和环形的清洁管23，出液口21与反应釜底部距离与1cm，清洁管23安装在反应釜的内壁上，且清洁管23上安装有第二单向阀。
反应釜本体10上部螺纹连接有釜盖11，釜盖11与反应釜本体10之间安装有密封垫，釜盖11右部开设有通孔，通孔内配合有搅拌轴30，搅拌轴30顶部安装有电机40，搅拌轴30底部偏心安装有搅拌轮50，进液口22与搅拌轮50对应设置，搅拌轮50搅拌时挤压进液口22，反应釜本体10底部安装有振动器60。
准备使用本反应釜时，首先转动釜盖11，将釜盖11旋转取下，然后向反应釜本体10内部倒入物料，将需要混合反应的物料全部加入反应釜本体10之后再次将釜盖11盖在反应釜本体10上，并且旋转拧紧。
反应釜内的物料开始反应时，启动电机40工作，同时向从注水口13向加热腔12注入热水，对反应釜本体10内的物料进行水浴加热，电机40带动搅拌轴30开始转动，搅拌轴30转动的同时带动搅拌轮50开始转动，搅拌轮50转动时击打反应釜内的液体物料，并且将液体扬起。
由于进液口22与搅拌轮50对应设置，则搅拌轮50扬起的液体将会进入吸液管20，此时第一单向阀开启，第二单向阀关闭，由于搅拌轮50偏心设置，当搅拌轮50转动至半径大的一侧与进液口22接触时，搅拌轮50将挤压进液口22，从而将吸液管20的液体向出液口21挤压，并且最终从出液口21流出，由于出液口21与反应釜本体10的底部接近，当液体从出液口21流出时，直接与最底层的液体物料接触，随着液体不断地从出液口21中流出，对最底层的液体进行扰流，造成搅拌，从而使物料混合的更加充分。
当反应釜本体10内的物料反应完全后，再次取下釜盖11，将反应釜本体10内的物料导出收集，同时将加热腔12内的热水从注水口13倒出，并且将倒出来的热水再次倒入反应釜本体10，然后盖上釜盖11，同样启动电机40，电机40带动搅拌轮50转动，将反应釜内的水挤入吸液管20，此时第一单向阀和第二单向阀均打开，水从吸液管20进入清洁管23，清洁管23中开有若干漏水口，水直接从漏水口沿反应釜本体10的内壁流下，同时启动振动器60，使反应釜本体10开始振动，从而达到清洗反应釜本体10的目的，清洗完毕后拆下釜盖11，将水倒出完成清洗，不用人手清洗，避免化学物质伤害人体。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种反应釜，包括反应釜本体，其特征在于，反应釜本体的侧壁内开有加热腔，加热腔一侧设有用于加注热水的注水口，反应釜本体外缠绕有吸液管，吸液管一端设有漏斗形的进液口，进液口处设有第一单向阀，吸液管的另一端设有出液口，进液口和出液口均位于反应釜本体内部，且出液口与反应釜本体底部的竖直距离为1～3cm；反应釜本体上部螺纹连接有釜盖，釜盖上开有通孔，通孔内配合有搅拌轴，搅拌轴顶部设有驱动装置，搅拌轴底部偏心设置有搅拌轮，搅拌轮与进液口相对，且搅拌轮转动至半径最大处时挤压进液口。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述吸液管的出液口端设有清洁管，清洁管上设有第二单向阀，清洁管上开有若干漏水口，清洁管与反应釜本体内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：所述清洁管位于反应釜本体的中上部。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜本体外设有振动器。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述反应釜本体与釜盖之间设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述通孔开设在釜盖靠近进液口的一侧。
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