CN106669314A - 一种空气过滤滤芯以及过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空气过滤技术领域，尤其是涉及一种空气过滤滤芯以及过滤设备，包括多根平行排列的滤管，所述滤管的一端具有开口部，另一端具有密封部；所述滤管的外周面上设置有多个网眼结构，每个网眼结构均与所述滤管内部的中空腔体相连通。本发明的有益效果是单位横截面积的可用滤网面积较大，因此提升过滤速度。同时由于可用滤网面积较大，可以减小滤芯变脏的速度，减小更换滤芯的频率。最后本发明可以制作一种薄片状的滤芯，可以用于薄片状的空气过滤器中。

Description

一种空气过滤滤芯以及过滤设备
技术领域
本发明涉及空气过滤技术领域，尤其是涉及一种空气过滤滤芯以及过滤设备。
背景技术
目前的空气过滤设备主要用于汽车发动机进气过滤，家用空气净化设备，无尘车间等。按照基本原理，空气过滤大致可以分为如下几种类型。第一种原理是将空气通过滤网，如微孔滤纸，HEPA滤膜等，空气通过时颗粒物由于尺寸较大而被截留。第二种是通过施加静电场，使得空气中的污染颗粒带电，然后在静电力的作用下吸附到金属网上。第三种是将空气吹过湿润的表面，使颗粒物和有害分子被水吸附。第四种是将空气通过活性炭等颗粒物，活性炭可以吸附一些颗粒物和有害分子。这几种方式都有一定的优缺点，比如静电除尘会产生有害物质臭氧。因此空气过滤设备往往使用多个滤芯。本发明主要针对第一种类型的空气过滤方式加以改进。
第一种类型中，滤网网眼的尺寸决定了多大的颗粒物能被过滤。网眼越小意味着更小的颗粒物可以被过滤。然而，越小的网眼往往意味着空气流通阻力越大。为了解决这个问题，目前主要的方式是将滤网多次折叠起来，然后让空气通过折叠的滤网。这种方法增加了一定的滤网面积，一定程度上减小了空气流通阻力，但是减小程度是有限的。因为如果过于增加折叠次数，或者过于增加折叠后滤网的厚度，那么空气在通过滤网的折叠间隙时会受到阻碍，远离进气端的滤网将难以发挥作用。这种方法，只能有限地提高单位横截面积的过滤速度。
而且，折叠式的滤网使得空气过滤设备无法做的很薄，影响了市场应用。比如，家用空气净化器做成薄片状，会形态优美，节省空间，超薄的家用空气净化器会有较好的市场效应。然而折叠式的滤网无法做得很薄。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气过滤滤芯以及过滤设备，以解决现有技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种空气过滤滤芯，其包括多根平行排列的滤管，
所述滤管的一端具有开口部，另一端具有密封部；
所述滤管的外周面上设置有多个网眼结构，每个网眼结构均与所述滤管内部的中空腔体相连通。
进一步地，所述滤管由带有网眼结构的滤网卷成的管状物。
进一步地，所述滤网的数量为一层或者多层。
进一步地，多根滤管围成一呈薄片状的滤芯。
进一步地，该空气过滤滤芯还包括：第一金属板和第二金属板，所述第一金属板上设有多个通孔，每个通孔内对应安装在所述滤管的开口部，所述第二金属板对应安装于所述滤管的密封部上。
进一步地，多根滤管排列成两排，每排为6根滤管。
进一步地，所述滤管直径为2毫米。
进一步地，多根滤管围成一呈圆柱状的滤芯。
进一步地，所述滤网为HEPA滤网。
为解决上述技术问题，本发明提供还一种过滤设备，包括壳体和所述的空气过滤滤芯，所述空气过滤滤芯固定于所述壳体内。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的一种空气过滤滤芯，其包括多根平行排列的滤管，其中，滤管的一端具有开口部，另一端具有密封部；滤管的外周面上设置有多个网眼结构，每个网眼结构均与滤管内部的中空腔体相连通。与现有技术相比，本发明的有益效果是单位横截面积的可用滤网面积较大，因此提升过滤速度。同时由于可用滤网面积较大，可以减小滤芯变脏的速度，减小更换滤芯的频率。最后本发明可以制作一种薄片状的滤芯，可以用于薄片状的空气过滤器中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的单根滤管的结构示意图；
图2为图1所示的单根滤管的进气状态示意图；
图3为本发明实施例二提供的薄片状的滤芯的结构示意图；
图4为本发明实施例三提供的圆柱形的滤芯的结构示意图。
附图标记：
1-密封部； 2-滤管； 3-开口部。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例一
结合图1至图4所示，本实施例提供一种空气过滤滤芯，其包括多根平行排列的滤管2，
所述滤管2的一端具有开口部3，另一端具有密封部1；
所述滤管2的外周面上设置有多个网眼结构，每个网眼结构均与所述滤管2内部的中空腔体相连通。
本实施例中空气过滤滤芯在过滤时空气从滤管2一端的开口部3进入，沿着滤管2内部的中空腔体移动，当到达滤管2另一端的密封部1时被挡住，这样在滤管2内形成了一个正压。空气在正压的作用下通过网眼结构到了滤管2外面，这个过程中污染物被网眼结构截留过滤。
可见，与现有技术相比，本发明的有益效果是单位横截面积的可用滤网面积较大，因此提升过滤速度。同时由于可用滤网面积较大，可以减小滤芯变脏的速度，减小更换滤芯的频率。
下面介绍一种制造该空气过滤滤芯的方法。
所述滤管2由带有网眼结构的滤网卷成的管状物。而且，所述滤网的数量为一层或者多层。
更加具体地，滤网材质根据需求选用，比如熔喷涤纶无纺布制成的HEPA滤网。滤网通常柔软，因此容易成型，比如在细长的金属管上缠绕两层后，用胶点固定。滤管2两端和框架连接，一端开口而另外一端堵住不通气。
值得说明的是，本实施中滤管2的数量并不局限于某种特定形式，可根据实际需要灵活设置。同时，滤管2的长度以及网眼结构也不是严格地苛求于某种尺寸，可以根据操作要求被变化。因此，可知本实施例一要求保护的由本申请滤管2(一端具有开口部3，另一端具有密封部1)所构成的一切滤芯，无论是何种形状的滤芯均属于本发明的保护范围。
实施例二
结合图1至图3所示，本实施例二是上述实施例一的一种优选实施方式。
将多个滤管2由框架固定在一起，形成一个滤芯。滤芯的外壳应该为开孔的，比如网状的，不能影响净化后的空气排出。由于滤管2直径可以做到显著小于折叠式滤网的厚度，因此，滤管2可以排列成一个薄的平面，从而形成薄片状的滤芯。
本实施例提供一种空气过滤滤芯，其包括多根平行排列的滤管2，
所述滤管2的一端具有开口部3，另一端具有密封部1；
所述滤管2的外周面上设置有多个网眼结构，每个网眼结构均与所述滤管2内部的中空腔体相连通；
多根所述滤管2围成一呈薄片状的滤芯。
具体而言，该薄片状的滤芯还包括：第一金属板和第二金属板，所述第一金属板上设有多个通孔，每个通孔内对应安装在所述滤管2的开口部3，所述第二金属板对应安装于所述滤管2的密封部1上。
优选地，在本实施例中，滤管2共2排12根滤管2。作为优选，单根滤管2直径2毫米，滤芯厚度大约8毫米(连框架的厚度也算上)，这样形成了一个超薄的滤芯。滤管2的进风口(开口部3)都在一边，并且由一块第一金属板整合在一起，这样方便过滤器使用一个风机来鼓风。另外一端则被第二金属片板堵住，形成密封部1。第二金属板同时起到支撑作用，过滤后的空气从滤管2侧面流出。箭头指示了空气流动方向。
本实施例中空气过滤滤芯在过滤时空气从滤管2一端的开口部3进入，沿着滤管2内部的中空腔体移动，当到达滤管2另一端的密封部1时被挡住，这样在滤管2内形成了一个正压。空气在正压的作用下通过网眼结构到了滤管2外面，这个过程中污染物被网眼结构截留过滤。
可见，与现有技术相比，本发明的有益效果是单位横截面积的可用滤网面积较大，因此提升过滤速度。同时由于可用滤网面积较大，可以减小滤芯变脏的速度，减小更换滤芯的频率。
可见，本实施例二所公开的技术方案包含了实施例一中的技术方案，因此，实施例一中所公开的技术特征也属于本实施例二的保护范围，关于单根滤管2的制造方法以及所选择的滤网的材质等等已在上面详细描述，此处不再赘述。
实施例三
结合图1至图4所示，本实施例三是与实施例二并列存在的一种优选实施方式。
将多个滤管2由框架固定在一起，形成一个滤芯。滤芯的外壳应该为开孔的，比如网状的，不能影响净化后的空气排出。多个滤管2组成一种圆柱形的滤芯。
本实施例提供一种空气过滤滤芯，其包括多根平行排列的滤管2，
所述滤管2的一端具有开口部3，另一端具有密封部1；
所述滤管2的外周面上设置有多个网眼结构，每个网眼结构均与所述滤管2内部的中空腔体相连通；
多根所述滤管2围成一呈圆柱状的滤芯。
同样，具体而言，该圆柱状的滤芯还包括：金属板和网状外壳，多根所述滤管2围成一个圆柱状的滤芯，通过网状外壳保护，所述金属板对应安装于所述滤管2的密封部1上。
本实施例中空气过滤滤芯在过滤时空气从滤管2一端的开口部3进入，沿着滤管2内部的中空腔体移动，当到达滤管2另一端的密封部1时被挡住，这样在滤管2内形成了一个正压。空气在正压的作用下通过网眼结构到了滤管2外面，这个过程中污染物被网眼结构截留过滤。
可见，与现有技术相比，本发明的有益效果是单位横截面积的可用滤网面积较大，因此提升过滤速度。同时由于可用滤网面积较大，可以减小滤芯变脏的速度，减小更换滤芯的频率。
可见，本实施例三所公开的技术方案包含了实施例一中的技术方案，因此，实施例一中所公开的技术特征也属于本实施例三的保护范围，关于单根滤管2的制造方法以及所选择的滤网的材质等等已在上面详细描述，此处不再赘述。
实施例四
结合图1至图4所示，本实施例四提供一种过滤设备，包括壳体和实施例一、实施例二以及实施例三中任一项所述的空气过滤滤芯，所述空气过滤滤芯固定于所述壳体内。
该空气过滤滤芯包括多根平行排列的滤管2，
所述滤管2的一端具有开口部3，另一端具有密封部1；
所述滤管2的外周面上设置有多个网眼结构，每个网眼结构均与所述滤管2内部的中空腔体相连通。
进一步地，多根所述滤管2围成一呈薄片状的滤芯。
或者，多根所述滤管2围成一呈圆柱状的滤芯。
空气过滤滤芯在过滤时空气从滤管2一端的开口部3进入，沿着滤管2内部的中空腔体移动，当到达滤管2另一端的密封部1时被挡住，这样在滤管2内形成了一个正压。空气在正压的作用下通过网眼结构到了滤管2外面，这个过程中污染物被网眼结构截留过滤。
这里提到的过滤设备可以为汽车发动机进气过滤，家用空气净化设备，无尘车间等等。与现有技术相比，本发明的有益效果是单位横截面积的可用滤网面积较大，因此提升过滤速度。同时由于可用滤网面积较大，可以减小滤芯变脏的速度，减小更换滤芯的频率。最后本发明可以制作一种薄片状的滤芯，可以用于薄片状的空气过滤器中。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空气过滤滤芯，其特征在于，包括多根平行排列的滤管，
所述滤管的一端具有开口部，另一端具有密封部；
所述滤管的外周面上设置有多个网眼结构，每个网眼结构均与所述滤管内部的中空腔体相连通。
2.根据权利要求1所述的空气过滤滤芯，其特征在于，所述滤管由带有网眼结构的滤网卷成的管状物。
3.根据权利要求2所述的空气过滤滤芯，其特征在于，所述滤网的数量为一层或者多层。
4.根据权利要求1所述的空气过滤滤芯，其特征在于，多根滤管围成一呈薄片状的滤芯。
5.根据权利要求4所述的空气过滤滤芯，其特征在于，还包括：第一金属板和第二金属板，所述第一金属板上设有多个通孔，每个通孔内对应安装在所述滤管的开口部，所述第二金属板对应安装于所述滤管的密封部上。
6.根据权利要求5所述的空气过滤滤芯，其特征在于，多根滤管排列成两排，每排为6根滤管。
7.根据权利要求5所述的空气过滤滤芯，其特征在于，所述滤管直径为2毫米。
8.根据权利要求1所述的空气过滤滤芯，其特征在于，多根滤管围成一呈圆柱状的滤芯。
9.根据权利要求2所述的空气过滤滤芯，其特征在于，所述滤网为HEPA滤网。
10.一种过滤设备，包括壳体和根据权利要求1-9中任一项所述的空气过滤滤芯，所述空气过滤滤芯固定于所述壳体内。
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