CN106666247A - 一种刺参养殖专用配合饲料小料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刺参养殖专用配合饲料小料及其制备方法,解决了现有刺参养殖病害控制差、成本较高等技术问题。其由以下重量份配比的原料经加入混合菌液发酵制成:豆粕7~13、红薯渣6~9、玉米浆5~8、海泥5~10、麸皮3~5、大豆浓缩蛋白8~10、酵母蛋白5~8、小麦粉6~10、虾粉3~6、螺旋藻粉3~5、海菠菜粉5~10、海藻酸钠0.5~1.6、膨润土0.5~1、甜菜碱4~8、免疫多糖0.5~4、牛磺酸0.3~0.5、金银花0.5~2、黄茋1~3、石膏0.5~1、山楂0.8~2、甘草1~3、活性炭1~3、露保细盐0.5~1.0、复合维生素3~5、复合酶0.5等;由各原料经混合、粉碎、筛选、发酵、烘干等步骤制成。本发明广泛应用于刺参养殖专用配合饲料小料。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖饲料领域,具体涉及一种刺参养殖专用配合饲料小料及其制备方法。
背景技术
刺参不仅是珍贵的海洋食品,也是名贵的药材,一直倍受人们的喜爱。近几年随着市场需求量不断扩大,野生刺参已经不能满足市场需求,人工养殖成为必然趋势。目前人工养殖刺参普遍采用的是池塘养殖和海底底播养殖,主要存在以下两方面问题:
(1)由于养殖密度的增加与海洋污染问题,刺参养殖出现了多种细菌性疾病与病毒性疾病并易引发大规模死亡现象,制约了刺参养殖产业的持续、健康、稳定发展,给海参养殖业造成了巨大的经济损失。目前,海参养殖病害控制并没有专门的药物可以治疗,主要以抗生素和化学消毒药物为主,导致了一系列的环境和社会问题,危害食品安全和人类健康,影响了刺参养殖业的可持续发展。
(2)作为人工配合饲料主体的各种藻类资源日渐匮乏,其价格直线上升导致刺参人工配合饲料的成本大大提高。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足,提供一种适口性好、利用率高、抗病力强、成本低廉的刺参养殖专用配合饲料小料及其制备方法。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:本发明提供一种刺参养殖专用配合饲料小料,其由以下重量份配比的原料经加入混合菌液发酵制成:豆粕7~13份、红薯渣6~9份、玉米浆5~8份、海泥5~10份、麸皮3~5份、大豆浓缩蛋白8~10份、酵母蛋白5~8份、小麦粉6~10份、虾粉3~6份、螺旋藻粉3~5份、海菠菜粉5~10份、海藻酸钠0.5~1.6份、膨润土0.5~1份、甜菜碱4~8份、免疫多糖0.5~4份、牛磺酸0.3~0.5份、金银花0.5~2份、黄茋1~3份、石膏0.5~1份、山楂0.8~2份、甘草1~3份、活性炭1~3份、露保细盐0.5~1.0份、复合维生素3~5份、复合酶0.5份;
混合菌液为酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌的混合物,其添加量为原料总重的5%;
复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素C、维生素B12组成;
复合酶由褐藻酸酶、植酸酶、中性蛋白酶、粗纤维降解剂按照2:3:2:3重量比例配置而成;
豆粕是由植物油厂萃取豆油后的膨化豆粕,在饲料中主要提供植物性蛋白质、氨基酸;
红薯渣是红薯加工业的副产物;
玉米浆是制造玉米淀粉的副产物;
海泥是经太阳紫外线辐射晒干制成;
螺旋藻粉、海菠菜粉是海捞的野生螺旋藻、海菠菜经过晒干粉碎制成。
上述的一种刺参养殖专用配合饲料小料,优选的方案,其由以下重量份配比的原料经加入混合菌液发酵制成:豆粕7~10份、红薯渣6~9份、玉米浆7~8份、海泥8~10份、麸皮3~4份、大豆浓缩蛋白8~9份、酵母蛋白7~8份、小麦粉8~10份、虾粉3~6份、螺旋藻粉4~5份、海菠菜粉5~8份、海藻酸钠0.5~1份、膨润土0.6~1份、甜菜碱6~8份、免疫多糖2~4份、牛磺酸0.4~0.5份、金银花1~2份、黄茋1~2份、石膏0.5~1份、山楂1~2份、甘草1~2份、活性炭1~2份、露保细盐0.5~1.0份、复合维生素3~4份、复合酶0.5份。
上述的一种刺参养殖专用配合饲料小料,更加优选的方案,其由以下重量份配比的原料经加入混合菌液发酵制成:豆粕7份、红薯渣6份、玉米浆8份、海泥8份、麸皮3份、大豆浓缩蛋白8份、酵母蛋白7份、小麦粉10份、虾粉3份、螺旋藻粉5份、海菠菜粉8份、海藻酸钠0.5份、膨润土1份、甜菜碱8份、免疫多糖4份、牛磺酸0.5份、金银花2份、黄茋2份、石膏1份、山楂1份、甘草2份、活性炭1份、露保细盐0.5份、复合维生素3份、复合酶0.5份。
上述的一种刺参养殖专用配合饲料小料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份配比称取以下原料:豆粕、红薯渣、玉米浆、海泥、麸皮、大豆浓缩蛋白、酵母蛋白、小麦粉、虾粉、螺旋藻粉、海菠菜粉、海藻酸钠、膨润土、甜菜碱、免疫多糖、牛磺酸、金银花、黄茋、石膏、山楂、甘草、活性炭、露保细盐、复合维生素、复合酶、混合菌液,备用;
(2)将豆粕、红薯渣、玉米浆、海泥、麸皮按重量份配比混合后进行粗粉碎,粉碎后干燥至含水量小于15%,备用;
(3)按照重量份配比向上述步骤(2)粉碎料中加入大豆浓缩蛋白、酵母蛋白、小麦粉、虾粉、螺旋藻粉、海菠菜粉、海藻酸钠、膨润土、甜菜碱、免疫多糖、牛磺酸、金银花、黄茋、石膏、山楂、甘草、活性炭、露保细盐,充分混合后进行超微粉碎,用150目的筛子进行筛选,备用;
(4)按照重量份配比向上述步骤(3)筛选合格的混合料中加入复合维生素、复合酶、混合菌液,再加入原料总重量的0.5倍~1倍的水搅拌均匀并平铺于发酵池中发酵,以发酵原料用手握不出水,松手即散为宜;发酵条件为25~30℃,湿度控制在28%~32%,发酵时间3~5天,每隔24h搅拌一次;
(5)将上述步骤(4)发酵好的原料进行烘干并超微粉碎至200~300目,即得到刺参养殖专用配合饲料小料。
上述的一种刺参养殖专用配合饲料小料的使用方法,将所述饲料小料与海泥以1:3的重量比例浸湿混匀投喂。
上述的一种刺参养殖专用配合饲料小料喂食的海参中海参粗多糖含量的检测方法,包括以下步骤:
(1)将海参去泥沙,剪成小块,粉碎,称重100g,于4℃丙酮中浸泡24h,室温下晾干;
(2)取上述步骤(1)得到的干物1g,向其中先后加入PH值为6.0的30mL 0.1mol/L乙酸钠缓冲溶液、100mg木瓜蛋白酶、5mmol/L EDTA溶液和5mmol/L半胱氨酸溶液;
(3)将上述步骤(2)中得到的混合溶液在60℃水浴下搅拌反应24h之后,在20℃条件下反应混合物以4000r/min离心15min;
(4)取上述步骤(3)得到的离心混合物的上清液,即得到海参酶解液,向其中加入1.6mL体积分数为10%的氯化十六烷基吡啶溶液,在室温下放置24h后,在20℃条件下以4500r/min离心15min,弃去上清液,得到沉淀物;
(5)将上述步骤(4)得到的沉淀物溶解于15mL 3mol/L NaCl和100mL体积分数为95%的乙醇溶液的混合溶液中,4℃放置24h后,在20℃的条件下以4500r/min离心15min,弃去上清液,得到沉淀物,将沉淀物先后用30mL体积分数为80%的乙醇溶液、30mL体积分数为95%乙醇洗2次,至基本无咸味止;
(6)最后将上述步骤(5)得到的沉淀物于60℃干燥2h后,用蒸馏水溶解,再用截流分子量为6000Da的中空纤维膜超滤脱盐、浓缩,冻干,得到海参粗多糖,使用分析天平称量其重量。
本发明的有益效果:本发明提供了一种刺参养殖专用配合饲料小料及其制备方法,利用微生物发酵工艺,将低值农副产品如红薯渣、玉米浆等转化为高值饲料原料,将原料中的大分子营养物质与粗纤维降解为最简单的小肽与糖类供刺参利用,从而提高饲料适口性与利用率。此外,饲料中加入微生物可调节刺参肠道微生态平衡,形成有效的有益菌菌膜屏障进而提高刺参抗病力。
(1)本发明的小料中,由虾粉、大豆浓缩蛋白、酵母蛋白和豆粕组成蛋白原料,含有丰富的蛋白质、类胡萝卜素、Ca、P等,易被刺参消化吸收。另外,虾粉富含独特的风味,添加在饲料中有一定的诱食作用。
(2)在生产工艺上,利用酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌普通市售微生物菌株对原料进行发酵,并添加褐藻酸酶、植酸酶、中性蛋白酶、粗纤维降解剂,可将饲料中蛋白质提高至30%,将小肽含量提高至5%~7%,并大大降低原料中纤维素、果胶含量,可提高刺参对饲料的消化吸收率,达到提高刺参的生长速率的目的。添加的混合菌液使饲料具有特殊发酵香味,提高了饲料的适口性。此外,利用微生物菌液发酵过程中产生的细菌素,可抑制刺参体内和水体中病原菌的生长。
(3)本发明的小料中添加了金银花、黄茋、甘草,可提高海参免疫,增强抗应激能力;添加石膏,可抵抗高温;添加活性炭,可清除水体环境和刺参肠道污染,减少疾病的发生;补加山楂,可增加刺参摄食。通过长期的营养调节,从而达到海参群体免疫力的增强,抗病能力的提高之目的。
(4)本发明通过微生物发酵原料提高了饲料中植物多糖的含量,并通过添加适量的免疫多糖,可明显提高海参体内岩藻聚糖硫酸酯的含量。该物质是海参体壁中重要的活性硫酸多糖,具有抗肿瘤、抗病毒、免疫调节、降血糖和降血脂等广泛的药理活性。
(5)本发明的小料中添加的黄茋、甘草与芽孢杆菌、乳酸菌协同作用,黄茋、甘草的水提液在浓度为0.1%~0.15%时可明显促进芽孢杆菌与乳酸菌的增殖。其中黄茋、甘草与芽孢杆菌都有提高机体免疫力的功效,且三者在动物体内可协同抑制大肠杆菌、沙门氏菌的生长,维持刺参肠道微生态平衡。
(6)维生素B1在刺参体内为氧化脱羧酶的辅酶。维生素B2为许多脱氢酶的辅酶,与维生素B1配合可促进刺参体内的糖和脂肪代谢。维生素B6刺参体内为转氨酶和谷氨脱羧酶的辅酶,可提高维生素B1、B2的作用。维生素C能促进三价铁还原为二价铁,有利于刺参对铁的吸收和利用。
(7)本发明通过添加一定比例的小麦粉、海藻酸钠、膨润土等物质作为绿色安全的黏合剂增加了饲料小料在水中的稳定性。
(8)本发明的小料中添加红薯渣、玉米浆、麸皮等低值的生产原料,降低了生产成本。
具体实施方式
下面具体实施例对本发明作进一步说明,以助于理解本发明的内容。本发明中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的生产方法;所使用的原料,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
实施例1
制备一种刺参养殖专用配合饲料小料,包括以下步骤:
(1)按重量份配比称取以下原料:豆粕13份、红薯渣8份、玉米浆5份、海泥5份、麸皮5份、大豆浓缩蛋白10份、酵母蛋白5份、小麦粉6份、虾粉6份、螺旋藻粉3份、海菠菜粉10份、海藻酸钠1.6份、膨润土0.5份、甜菜碱4份、免疫多糖0.5份、牛磺酸0.3份、金银花0.5份、黄茋3份、石膏0.8份、山楂0.8份、甘草3份、活性炭3份、露保细盐0.5份、复合维生素5份、复合酶0.5份、以及混合菌液,备用;
上述混合菌液为酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌的混合物,其添加量为原料总重的5%,其中酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌为普通市售产品;
上述复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素C、维生素B12组成,购自青岛根源生物,补充刺参所需要的微量营养成分;
上述复合酶由褐藻酸酶、植酸酶、中性蛋白酶、粗纤维降解剂按照2:3:2:3重量比例配置而成,均购自青岛根源生物;
上述豆粕是由植物油厂萃取豆油后的膨化豆粕,在饲料中主要提供植物性蛋白质、氨基酸;
上述红薯渣是红薯加工业的副产物;
上述玉米浆是制造玉米淀粉的副产物;
上述海泥是经太阳紫外线辐射晒干制成;
上述螺旋藻粉、海菠菜粉是海捞的野生螺旋藻、海菠菜经过晒干粉碎制成。
(2)将豆粕、红薯渣、玉米浆、海泥、麸皮按重量份配比混合后进行粗粉碎,粉碎后干燥至含水量小于15%,备用;
(3)按照重量份配比向上述步骤(2)粉碎料中加入大豆浓缩蛋白、酵母蛋白、小麦粉、虾粉、螺旋藻粉、海菠菜粉、海藻酸钠、膨润土、甜菜碱、免疫多糖、牛磺酸、金银花、黄茋、石膏、山楂、甘草、活性炭、露保细盐,充分混合后进行超微粉碎,用150目的筛子进行筛选,备用;
(4)按照重量份配比向上述步骤(3)筛选合格的混合料中加入复合维生素、复合酶、混合菌液,再加入原料总重量的0.5倍~1倍的水搅拌均匀并平铺于发酵池中发酵,以发酵原料用手握不出水,松手即散为宜;发酵条件为25~30℃,湿度控制在28%~32%,发酵时间3~5天,每隔24h搅拌一次;
(5)将上述步骤(4)发酵好的原料进行烘干并超微粉碎至200~300目,即得到刺参养殖专用配合饲料小料。
实施例2
制备一种刺参养殖专用配合饲料小料,包括以下步骤:
(1)按重量份配比称取以下原料:豆粕7份、红薯渣6份、玉米浆8份、海泥8份、麸皮3份、大豆浓缩蛋白8份、酵母蛋白7份、小麦粉10份、虾粉3份、螺旋藻粉5份、海菠菜粉8份、海藻酸钠0.5份、膨润土1份、甜菜碱8份、免疫多糖4份、牛磺酸0.5份、金银花2份、黄茋2份、石膏1份、山楂1份、甘草2份、活性炭1份、露保细盐0.5份、复合维生素3份、复合酶0.5份、以及混合菌液,备用;
上述混合菌液为酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌的混合物,其添加量为原料总重的5%;
上述复合维生素、复合酶、豆粕、红薯渣、玉米浆、海泥、螺旋藻粉、海菠菜粉与实施例1该部分内容相同。
步骤(2)~(5)与实施例1该部分内容相同。
实施例3
制备一种刺参养殖专用配合饲料小料,包括以下步骤:
(1)按重量份配比称取以下原料:
豆粕10份、红薯渣9份、玉米浆7份、海泥10份、麸皮4份、大豆浓缩蛋白9份、酵母蛋白8份、小麦粉8份、虾粉3份、螺旋藻粉4份、海菠菜粉5份、海藻酸钠1份、膨润土0.6份、甜菜碱6份、免疫多糖2份、牛磺酸0.4份、金银花1份、黄茋1份、石膏0.5份、山楂2份、甘草1份、活性炭2份、露保细盐1份、复合维生素4份、复合酶0.5份、以及混合菌液,备用;
上述混合菌液为酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌的混合物,其添加量为原料总重的5%;
上述复合维生素、复合酶、豆粕、红薯渣、玉米浆、海泥、螺旋藻粉、海菠菜粉与实施例1该部分内容相同。
步骤(2)~(5)与实施例1该部分内容相同。
下面通过刺参喂食试验来进一步说明本发明的功效。
1.刺参来源:
2016年12月刺参成参购买自乳山市广昇源水产养殖有限公司,成参平均体重50g。选择225头体型相近、体表无伤及棘刺突出的刺参进行分组。
2.试验方案:
试验用水及设备:所有试验单元共用1个蓄水槽和1个控制***,除清理残饵、粪便及投饵操作外,水体保持连续循环和增氧。每个试验单元均采用高70cm、长50cm、宽40cm的玻璃缸,玻璃缸内实际水体131L,每缸放置15头刺参。试验用水为养殖场原位海水,经过2次沉淀和24h曝气后方可充入玻璃缸使用。试验过程中,保持养殖***正常运转,水深不低于60cm。
试验设计了实验组A组和对照组B组,其中实验A组分实验A1组、实验A2组、实验A3组,分别投喂实施例1、实施例2、实施例3生产的刺参养殖专用配合饲料小料,投喂时与海泥以1:3的重量比例浸湿混合均匀,对照组B组投喂市售刺参配合饲料。
实验A1组、实验A2组、实验A3组、对照组B组分别下分3个重复试验单元,每个试验单元均采用高70cm、长50cm、宽40cm的玻璃缸,每缸都随机地放养15条健康的刺参。每天早上08:00虹吸清除残饵和粪便,并换水1/2,下午16:00暂停水循环和增氧,分别向实验A组和对照组B组投喂刺参养殖专用配合饲料小料、市售刺参配合饲料,大约30min后再启动***。每组配合饲料的用量一致,均为海参体重的9%左右。生长试验从2016年12月3日~2017年1月2日共30天,水温控制在16.5~17.5℃,盐度31‰~33‰,溶氧保持在5mg/L以上。每15天全部换水并称重一次,记录体重增长情况。
3.数据统计与测定方法
(1)刺参生长与存活情况以增重率与成活率作为指标,计算公式如下:
成活率SR(%)=成活头数/总头数×100%
增重率WGR(%)=(Wt-W0)/W0×100%
上述式中,W0为初始体质量(g),Wt为终末体质量(g),t为试验天数(d)。
获得数据用SPSS 19.0统计软件进行分析处理,并进行方差分析与Duncan多重比较,显著性水平P<0.05为差异显著。
(2)海参粗多糖含量的检测方法
由于养殖场产地和设备条件的限制,养殖场的检测方法采用简单方便的模式为主,检测方法如下:
A)将海参去泥沙,剪成小块,粉碎,称重100g,于4℃丙酮中浸泡24h,室温下晾干;
B)取上述步骤(1)得到的干物1g,向其中先后加入PH值为6.0的30mL 0.1mol/L乙酸钠缓冲溶液、100mg木瓜蛋白酶、5mmol/L EDTA溶液和5mmol/L半胱氨酸溶液;
C)将上述步骤(2)中得到的混合溶液在60℃水浴下搅拌反应24h之后,在20℃条件下反应混合物以4000r/min离心15min;
D)取上述步骤(3)得到的离心混合物的上清液,即得到海参酶解液,向其中加入1.6mL体积分数为10%的氯化十六烷基吡啶溶液,在室温下放置24h后,在20℃条件下以4500r/min离心15min,弃去上清液,得到沉淀物;
E)将上述步骤(4)得到的沉淀物溶解于15mL 3mol/L NaCl和100mL体积分数为95%的乙醇溶液的混合溶液中,4℃放置24h后,在20℃的条件下以4500r/min离心15min,弃去上清液,得到沉淀物,将沉淀物先后用30mL体积分数为80%的乙醇溶液、30mL体积分数为95%乙醇洗2次,至基本无咸味止;
F)最后将上述步骤(5)得到的沉淀物于60℃干燥2h后,用蒸馏水溶解,再用截流分子量为6000Da的中空纤维膜超滤脱盐、浓缩,冻干,得到海参粗多糖,使用分析天平称量其重量。
4.实验结果与分析
4.1生长实验:
表1~表3为实验组A1~A3和对照组B养殖缸中海参的生长情况。
表1实验组A1与对照组
备注:*平均值±标准差
表2实验组A2与对照组
备注:*平均值±标准差
表3实验组A3与对照组
备注:*平均值±标准差
从上表数值来看,试验组A1~A3刺参30天平均增重分别为87.5g、115.3g、91.1g,对照组增重86.0g,可以看出通过投喂不同配比的小料和市售刺参配合饲料,海参生长情况A2>A3>A1>对照组。生长试验表明,本发明的海参小料香味浓郁,海参摄食量好,生长速度快,发病率低,抵抗力强,用药成本明显降低,稳定和改善水质,水体颜色清爽,不臭不腐,无硫化氢、氨气等异味,能见度在25~50cm的时间长且较稳定,换水时间可延长2倍以上,大于对照组的生长速率,大大降低了劳动强度,显著提高了综合养殖效益,降低了养殖成本。
4.2海参粗多糖含量的检测
在生长实验结束后继续进行海参实验室养殖实验,每组设有3个平行,每15天从每个养殖缸中随机选取3只海参进行海参粗多糖含量检测实验。实验组海参A1~A3与对照组海参粗多糖含量的平均结果如下表4。
表4海参粗多糖含量(百分比%)
项目 | 0d | 15d | 30d | 45d |
对照组B | 0.53±0.3 | 0.58±0.6 | 0.62±2.8a1 | 0.74±2.4a1 |
实验组A1 | 0.55±0.3 | 0.55±2.5b | 0.68±3.1b | 0.75±3.9b |
实验组A2 | 0.62±0.3 | 0.76±0.5a | 0.92±2.0b | 1.1±2.1a1 |
实验组A3 | 0.55±0.4a2 | 0.65±5.0a2 | 0.70±5.2a2 | 0.81±4.9a2 |
备注:表中数据为平均值±标准差,同列右上标字母不同者表示差异显著(P<0.05)
从上表数值来看,在不影响刺参生长增重以及成活率的情况下,45d时实验组A1~A3与对照组中海参体内海参粗多糖的含量大小为A2>A3>A1>对照组。以上数据说明:一方面本发明中含有多种植物多糖、免疫多糖,有效提高了海参体内海参粗多糖含量;另一方面,经过微生物发酵有效提高了饲料原料纤维素的降解,促进海参对饲料营养物质的消化吸收。
惟以上所述者,仅为本发明的具体实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种刺参养殖专用配合饲料小料,其特征在于,其由以下重量份配比的原料经加入混合菌液发酵制成:豆粕7~13份、红薯渣6~9份、玉米浆5~8份、海泥5~10份、麸皮3~5份、大豆浓缩蛋白8~10份、酵母蛋白5~8份、小麦粉6~10份、虾粉3~6份、螺旋藻粉3~5份、海菠菜粉5~10份、海藻酸钠0.5~1.6份、膨润土0.5~1份、甜菜碱4~8份、免疫多糖0.5~4份、牛磺酸0.3~0.5份、金银花0.5~2份、黄茋1~3份、石膏0.5~1份、山楂0.8~2份、甘草1~3份、活性炭1~3份、露保细盐0.5~1.0份、复合维生素3~5份、复合酶0.5份;
所述混合菌液为酵母菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌的混合物,其添加量为原料总重的5%;
所述复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素C、维生素B12组成;
所述复合酶由褐藻酸酶、植酸酶、中性蛋白酶、粗纤维降解剂按照2:3:2:3重量比例配置而成。
2.根据权利要求1所述的一种刺参养殖专用配合饲料小料,其特征在于,其由以下重量份配比的原料经加入混合菌液发酵制成:豆粕7~10份、红薯渣6~9份、玉米浆7~8份、海泥8~10份、麸皮3~4份、大豆浓缩蛋白8~9份、酵母蛋白7~8份、小麦粉8~10份、虾粉3~6份、螺旋藻粉4~5份、海菠菜粉5~8份、海藻酸钠0.5~1份、膨润土0.6~1份、甜菜碱6~8份、免疫多糖2~4份、牛磺酸0.4~0.5份、金银花1~2份、黄茋1~2份、石膏0.5~1份、山楂1~2份、甘草1~2份、活性炭1~2份、露保细盐0.5~1.0份、复合维生素3~4份、复合酶0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种刺参养殖专用配合饲料小料,其特征在于,其由以下重量份配比的原料经加入混合菌液发酵制成:豆粕7份、红薯渣6份、玉米浆8份、海泥8份、麸皮3份、大豆浓缩蛋白8份、酵母蛋白7份、小麦粉10份、虾粉3份、螺旋藻粉5份、海菠菜粉8份、海藻酸钠0.5份、膨润土1份、甜菜碱8份、免疫多糖4份、牛磺酸0.5份、金银花2份、黄茋2份、石膏1份、山楂1份、甘草2份、活性炭1份、露保细盐0.5份、复合维生素3份、复合酶0.5份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种刺参养殖专用配合饲料小料,其特征在于,
所述豆粕是由植物油厂萃取豆油后的膨化豆粕,在饲料中主要提供植物性蛋白质、氨基酸;
所述红薯渣是红薯加工业的副产物;
所述玉米浆是制造玉米淀粉的副产物;
所述海泥是经太阳紫外线辐射晒干制成;
所述螺旋藻粉、所述海菠菜粉是海捞的野生螺旋藻、海菠菜经过晒干粉碎制成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种刺参养殖专用配合饲料小料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量份配比称取以下原料:豆粕、红薯渣、玉米浆、海泥、麸皮、大豆浓缩蛋白、酵母蛋白、小麦粉、虾粉、螺旋藻粉、海菠菜粉、海藻酸钠、膨润土、甜菜碱、免疫多糖、牛磺酸、金银花、黄茋、石膏、山楂、甘草、活性炭、露保细盐、复合维生素、复合酶、混合菌液,备用;
(2)将豆粕、红薯渣、玉米浆、海泥、麸皮按重量份配比混合后进行粗粉碎,粉碎后干燥至含水量小于15%,备用;
(3)按照重量份配比向上述步骤(2)粉碎料中加入大豆浓缩蛋白、酵母蛋白、小麦粉、虾粉、螺旋藻粉、海菠菜粉、海藻酸钠、膨润土、甜菜碱、免疫多糖、牛磺酸、金银花、黄茋、石膏、山楂、甘草、活性炭、露保细盐,充分混合后进行超微粉碎,用150目的筛子进行筛选,备用;
(4)按照重量份配比向上述步骤(3)筛选合格的混合料中加入复合维生素、复合酶、混合菌液,再加入原料总重量的0.5倍~1倍的水搅拌均匀并平铺于发酵池中发酵,以发酵原料用手握不出水,松手即散为宜;发酵条件为25~30℃,湿度控制在28%~32%,发酵时间3~5天,每隔24h搅拌一次;
(5)将上述步骤(4)发酵好的原料进行烘干并超微粉碎至200~300目,即得到刺参养殖专用配合饲料小料。
6.根据权利要求1所述的一种刺参养殖专用配合饲料小料的使用方法,其特征在于,将所述饲料小料与海泥以1:3的重量比例浸湿混匀投喂。
7.根据权利要求1所述的一种刺参养殖专用配合饲料小料喂食的海参中海参粗多糖含量的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将海参去泥沙,剪成小块,粉碎,称重100g,于4℃丙酮中浸泡24h,室温下晾干;
(2)取上述步骤(1)得到的干物1g,向其中先后加入PH值为6.0的30mL 0.1mol/L乙酸钠缓冲溶液、100mg木瓜蛋白酶、5mmol/L EDTA溶液和5mmol/L半胱氨酸溶液;
(3)将上述步骤(2)中得到的混合溶液在60℃水浴下搅拌反应24h之后,在20℃条件下反应混合物以4000r/min离心15min;
(4)取上述步骤(3)得到的离心混合物的上清液,即得到海参酶解液,向其中加入1.6mL体积分数为10%的氯化十六烷基吡啶溶液,在室温下放置24h后,在20℃条件下以4500r/min离心15min,弃去上清液,得到沉淀物;
(5)将上述步骤(4)得到的沉淀物溶解于15mL 3mol/L NaCl和100mL体积分数为95%的乙醇溶液的混合溶液中,4℃放置24h后,在20℃的条件下以4500r/min离心15min,弃去上清液,得到沉淀物,将沉淀物先后用30mL体积分数为80%的乙醇溶液、30mL体积分数为95%乙醇洗2次,至基本无咸味止;
(6)最后将上述步骤(5)得到的沉淀物于60℃干燥2h后,用蒸馏水溶解,再用截流分子量为6000Da的中空纤维膜超滤脱盐、浓缩,冻干,得到海参粗多糖,使用分析天平称量其重量。
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