CN106666005A

CN106666005A - 一种辣木籽茶及其制备方法

Info

Publication number: CN106666005A
Application number: CN201710012029.5A
Authority: CN
Inventors: 丁雄; 华帅; 陈海丰; 段柱标
Original assignee: Xishuangbanna Tropical Botanical Garden of CAS
Current assignee: Xishuangbanna Tropical Botanical Garden of CAS
Priority date: 2017-01-09
Filing date: 2017-01-09
Publication date: 2017-05-17

Abstract

本发明公开了一种辣木籽茶的制备方法，包括以下步骤：将辣木籽依次加入乙醇和水中，微波提取，制备得到辣木籽乙醇提取物和水提取物；β‑环糊精为包合材料，将辣木籽乙醇提取物与β‑环糊精混合，采用超声波超声处理，之后冷藏或冷冻，抽滤，用无水乙醇洗涤，沉淀干燥，即得辣木籽茶包合物；将辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物混合，并加入稀释剂和粘合剂，通过挤压成型的方式，制备辣木籽茶。本发明还公开了一种由上述制备方法制备得到的辣木籽茶，本发明提高了辣木籽茶的营养成分及活性成分含量，改善原辣木籽茶的口感，从而提高辣木籽茶的疗效和接受程度。

Description

一种辣木籽茶及其制备方法

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体地说，涉及一种辣木籽茶及其制备方法。

背景技术

辣木为辣木科辣木属的热带植物，除含有蛋白质、氨基酸、维生素等营养成分外，还含有多糖及黄酮类等活性成分，具有降血糖、降血压、降低胆固醇、护肝、保护心脏等作用(贺艳培，王倩，孔令钰.辣木的研究进展.科学观察[J]，2013,2:87-89.)。现阶段主要服用方式为吞服生粉，或泡水当茶饮用，或经简单提取制备成其他制剂，不仅利用率低，疗效差，且造成极大的资源浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有辣木籽茶活性成分溶出率低，浸泡的茶口感不佳问题，提供了一种辣木籽茶及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种辣木籽茶的制备方法，包括以下步骤：

1)将辣木籽加入乙醇中，微波提取，制备得到辣木籽乙醇提取物；

2)将乙醇提取后的辣木籽加入水，微波提取，制得辣木籽茶水提取物；

3)以β-环糊精为包合材料，将辣木籽乙醇提取物与β-环糊精混合，采用超声处理，之后冷藏或冷冻，抽滤，用无水乙醇洗涤2-3次，沉淀干燥，即得辣木籽茶包合物；

4)将辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物混合，并加入稀释剂和粘合剂，通过挤压成型的方式，制备辣木籽茶。

进一步地，步骤1)中的辣木籽与水的质量比为1:8-1:12，乙醇的体积浓度为50％-80％。

进一步地，步骤1)和步骤2)中的微波提取时间为3-7分钟，微波提取功率为0.5-1.5KW，微波提取次数为1-3次。

进一步地，步骤3)中的β-环糊精与辣木籽提取物的质量比为1:1-1:3。

进一步地，步骤3)中的超声波时间为40-90分钟，超声波功率为100-500W；冷藏或冷冻时间为60-240分钟。

进一步地，步骤4)中的稀释剂为质量比为1:1-4:1的乙基纤维素和微晶纤维素的混合物；粘合剂为质量体积浓度为3-5％的乙基纤维素乙醇溶液；稀释剂的质量用量为辣木籽水提取物的2-5倍；粘合剂的质量用量为稀释剂、辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物质量总量的1％-10％。

本发明还公开了一种由上述的制备方法制备得到的辣木籽茶。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

1)本发明采用微波提取技术，提高辣木籽茶中的营养成分及有效成分含量，同时也为辣木籽的提取寻找到科学合理的方法；

2)采用包合技术，使醇溶物在水中的溶解度大大提高；

3)采用缓释技术，使辣木籽茶中成分逐步释放；

4)本发明提高了辣木籽茶的营养成分及活性成分含量，改善原辣木籽茶的口感，从而提高辣木籽茶的疗效和接受程度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本发明公开了一种辣木籽茶的制备方法，包括以下步骤：

1)按照质量体积比为1:8-1:12将辣木籽加入体积浓度为50％-80％的乙醇中，微波提取3-7分钟，其中，微波的功率为0.5-1.5KW，提取1-3次，制备得到辣木籽乙醇提取物；

2)将步骤1)制备得到的辣木籽乙醇提取物加入水，微波提取3-7分钟，制得辣木籽茶水提取物；其中，微波的功率为0.5-1.5KW，提取1-3次，制备得到辣木籽水提取物；

3)以β-环糊精(β-CD)为包合材料，按照β-环糊精与辣木籽乙醇提取物的质量比为1:1-1:3，采用超声波(功率为100-500W)超声40-90分钟，之后冷藏或冷冻60-240分钟，抽滤，用无水乙醇洗涤2-3次，沉淀干燥，即得辣木籽茶包合物；

其中，稀释剂为质量比为1:1-4:1的乙基纤维素和微晶纤维素的混合物；粘合剂为质量体积浓度为3-5％的乙基纤维素乙醇溶液；稀释剂的质量用量为辣木籽水提取物的2-5倍；粘合剂的质量用量为稀释剂、辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物质量总量的1％-10％。

其中，(1)微波提取是利用微波能来提高萃取率的一种最新发展起来的新技术。它的原理是在微波场中，吸收微波能力的差异使得基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热，从而使得被革取物质从基体或体系中分离，进人到介电常数较小、微波吸收能力相对差的萃取剂中；微波提取具有设备简单、适用范围广、提取效率高、重现性好、节省时间、节省试剂、污染小等特点。与传统的乙醇回流提取及水煎煮法相比，该方法在保持较高的提取率的同时，大大缩短了提取过程所用的时间，并且显著降低了提取液中杂质的含量。

(2)包合技术是形成包合物的一门技术，在药剂学中的应用广泛。包合物是一种分子被包嵌在另一种分子的空穴结构中而制得的分子复合物，包合物的形成主要取决于主分子和客分子的结构，其稳定性依赖于主客分子间范德华力的强弱；因β-CD具有环状中空洞穴，并且有环外亲水，环内疏水的特殊结构，所以能与许多物质，特别是脂溶性药物形成包合物，使得包合物的水溶性增大，同时还掩盖了一些物质的特殊气味。所以，在辣木籽茶的制备过程中采用包合技术，增加辣木籽中的黄酮类成分的累积释放量，同时掩盖辣木籽的气味。

(3)药物的缓释是将药物活性分子与高分子载体结合(或复合、包囊)后，投施到生物活性体内通过扩散、渗透等控制方式，药物活性分子再以适当的浓度和持续时间释放出来，从而达到充分发挥药物疗效的目的。药物缓释的特点是通过对药物医疗剂量的有效控制，能够降低药物的毒副作用，减少抗药性，提高药物的稳定性和有效利用率。由于高分子药物缓释材料的研究，使得药物的缓释技术得以飞速发展。在辣木籽茶的制备过程中，选择高分子材料作为缓释材料，使辣木籽茶中的黄酮类成分和多糖得以缓慢释放，以达到“茶”的效果。

实施例1

一种辣木籽茶的制备方法，包括以下步骤：

1)按照质量体积比为1:10将辣木籽加入体积浓度为65％的乙醇中，微波提取5分钟，其中，微波的功率为1.0KW，提取1次，制备得到辣木籽乙醇提取物；

2)将步骤1)制备得到的辣木籽乙醇提取物加入水，微波提取5分钟，制得辣木籽茶水提取物；其中，微波的功率为1.0KW，提取1次，制备得到辣木籽水提取物；

3)以β-环糊精(β-CD)为包合材料，按照β-环糊精与辣木籽乙醇提取物的质量比为1:2，采用超声波(功率为300W)超声65分钟，之后冷藏或冷冻150分钟，抽滤，用无水乙醇洗涤2-3次，沉淀干燥，即得辣木籽茶包合物；

4)将辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物混合，并加入稀释剂和粘合剂，通过挤压成型的方式，制备辣木籽茶。其中，稀释剂为质量比为2.5:1的乙基纤维素和微晶纤维素的混合物；粘合剂为质量体积浓度为4％的乙基纤维素乙醇溶液；稀释剂的质量用量为辣木籽水提取物的3.5倍；粘合剂的质量用量为稀释剂、辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物质量总量的5％。

实施例2

一种辣木籽茶的制备方法，包括以下步骤：

1)按照质量体积比为1:8将辣木籽加入体积浓度为80％的乙醇中，微波提取3分钟，其中，微波的功率为1.5KW，提取1次，制备得到辣木籽乙醇提取物；

2)将步骤1)制备得到的辣木籽乙醇提取物加入水，微波提取3分钟，制得辣木籽茶水提取物；其中，微波的功率为1.5KW，提取1次，制备得到辣木籽水提取物；

3)以β-环糊精(β-CD)为包合材料，按照β-环糊精与辣木籽乙醇提取物的质量比为1:1，采用超声波(功率为500W)超声40分钟，之后冷藏或冷冻240分钟，抽滤，用无水乙醇洗涤2次，沉淀干燥，即得辣木籽茶包合物；

4)将辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物混合，并加入稀释剂和粘合剂，通过挤压成型的方式，制备辣木籽茶。其中，稀释剂为质量比为1:1的乙基纤维素和微晶纤维素的混合物；粘合剂为质量体积浓度为3％的乙基纤维素乙醇溶液；稀释剂的质量用量为辣木籽水提取物的5倍；粘合剂的质量用量为稀释剂、辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物质量总量的1％。

实施例3

一种辣木籽茶的制备方法，包括以下步骤：

1)按照质量体积比为1:12将辣木籽加入体积浓度为50％的乙醇中，微波提取7分钟，其中，微波的功率为0.5KW，提取3次，制备得到辣木籽乙醇提取物；

2)将步骤1)制备得到的辣木籽乙醇提取物加入水，微波提取7分钟，制得辣木籽茶水提取物；其中，微波的功率为0.5KW，提取3次，制备得到辣木籽水提取物；

3)以β-环糊精(β-CD)为包合材料，按照β-环糊精与辣木籽乙醇提取物的质量比为1:3，采用超声波(功率为100W)超声90分钟，之后冷藏或冷冻60分钟，抽滤，用无水乙醇洗涤3次，沉淀干燥，即得辣木籽茶包合物；

4)将辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物混合，并加入稀释剂和粘合剂，通过挤压成型的方式，制备辣木籽茶。其中，稀释剂为质量比为4:1的乙基纤维素和微晶纤维素的混合物；粘合剂为质量体积浓度为5％的乙基纤维素乙醇溶液；稀释剂的质量用量为辣木籽水提取物的2倍；粘合剂的质量用量为稀释剂、辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物质量总量的10％。

对比例1

将辣木籽粉碎，以淀粉浆为粘合剂，通过挤压成型，制备成辣木籽茶颗粒。

下面结合具体的实验数据来说明本发明的技术效果：

一、微波提取工艺可行性验证：

按照实施例1中步骤1)和步骤2)制备辣木籽乙醇提取物和辣木籽水提取物；重复4次；实验结果见下表1：

表1微波提取工艺可行性验证

从表1中可以看出，微波提取辣木籽的工艺切实可行，且工艺稳定，重现性好。

二、采用本方法和传统方法制备辣木籽茶

将制备的辣木籽茶与传统制备方法制得的辣木籽茶进行比较，主要从汤色、气味、多糖溶出速度及累计释放量、黄酮类溶出速度及累积释放量等进行比较，本方法制备的辣木籽茶与传统辣木籽茶通过称取相当于相同辣木籽的两种茶，加入相同量的沸水，分别浸泡四次，每次泡10分钟，分别测定每次茶水中的黄酮及多糖，再将四次茶水合并，观其色、尝其味，并计算黄酮及多糖的累积释放量。其结果见下表2：

表2实施例1-3与对比例1制备得到的辣木籽茶品质比较

从表2中可以看出，辣木籽茶经提取、包合后，大大提高了黄酮的溶出，同时多糖的溶出也得以提高；并减低了辣木籽茶中油脂的量和气味，汤色也更透亮。因此，本发明制备方法不仅提高辣木籽茶中的黄酮含量，还使辣木籽茶的汤色、气味更佳。

上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种辣木籽茶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的辣木籽茶的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的辣木籽与水的质量比为1:8-1:12，乙醇的体积浓度为50％-80％。

3.根据权利要求1所述的辣木籽茶的制备方法，其特征在于，所述步骤1)和步骤2)中的微波提取时间为3-7分钟，微波提取功率为0.5-1.5KW，微波提取次数为1-3次。

4.根据权利要求1所述的辣木籽茶的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的β-环糊精与辣木籽提取物的质量比为1:1-1:3。

5.根据权利要求1所述的辣木籽茶的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的超声波时间为40-90分钟，超声波功率为100-500W；冷藏或冷冻时间为60-240分钟。

6.根据权利要求1所述的辣木籽茶的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中的稀释剂为质量比为1:1-4:1的乙基纤维素和微晶纤维素的混合物；粘合剂为质量体积浓度为3-5％的乙基纤维素乙醇溶液；稀释剂的质量用量为辣木籽水提取物的2-5倍；粘合剂的质量用量为稀释剂、辣木籽水提取物和辣木籽茶包合物质量总量的1％-10％。

7.一种由权利要求1-6中任一权利要求所述的制备方法制备得到的辣木籽茶。