CN106663926B - 旋转导体固定器 - Google Patents
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Abstract
一种旋转导体固定器包括至少第一和第二导体保持器,所述至少第一和第二导体保持器安装到旋转基座构件并且沿旋转基座构件以一定距离间隔开,所述距离实质上对应于在重新架线程序期间要被更换的两个或更多个现有子导体之间的分离距离。基座构件可旋转地附接到支撑件,该支撑件可安装在至少一个绝缘体上。该至少一个绝缘体可安装在吊杆端部上的臂上。可以提供致动器和联动装置以绕其支撑件旋转基座构件。
Description
技术领域
本发明涉及在不中断由现有线路提供的服务的情况下对通电的高压电力线进行导体更换或重新架线的领域。
背景技术
申请人在其它活动之外特别从事在不中断由现有线路提供的服务的情况下对通电的高压电力线进行导体更换或重新架线。在执行重新架线过程期间,新的导体通常被拉入支撑结构(例如支撑现有导体的塔或柱)上的占用位置。
在一些情况下,在相同的导体更换项目期间可能需要更换两个、三个或更多个子导体。在高电压(例如,大于或等于69kV)交流输电***中,多个子导体可用于承载交流***的每个相。一般地,在三相配置中产生交流电,其中,相A、B和C各自在单独的导体上传输,其中,通常每个单独的单相导体被称为“相”。由于所有三相导体架线在相同的支撑结构上并占据相同的支撑结构,因此有必要将相配置成使得它们不彼此接触。三相可以沿柱或塔以竖直配置设置,在相中的每一个相之间具有预定的分离距离。电压越大,相分离距离越大。另一种配置是将三相导体以水平配置设置,一般沿横臂间隔开预定的分离距离。
通常,多于一个电导体(这里称为子导体)承载用于特定相的电力载荷。这可以在载荷大于单个导体可以容纳的载荷的情况下进行。在使用多于一个子导体的情况下,其被称为束导体,即:两束或三束。在这种情况下,子导体可以以被称为水平配置的配置彼此相邻地定位,或者可以从相同的绝缘体以竖直取向悬挂,通过导电间隔件彼此分离。
在涉及多于一个子导体的导体更换或重新架线程序期间,为了移除现有的子导体,子导体中的每一个子导体被定位在台车(dolly)(或者被称为移动式起重机(traveler))中,并且每个子导体还可以被端对端地固定到更换子导体,并且使用V形槽拉拔器或类似机器将现有子导体拉出,以便将更换子导体拉到位。为了避免子导体在被移除或者被架线就位时的缠结,从***中移除的子导体必须放置在滑环中、间隔开并且例如呈彼此相对基本上水平的关系。然而,当被施工的子导体彼此相对以竖直关系固定在支撑结构上时,将子导体移动到滑环中的该过程是繁琐和耗时的,因为每个子导体均必须旋转并且在水平位置中放置在滑环中。此外,子导体中的每个子导体通常是大且重的。每个相导体可以例如重1000磅或更重,这进一步增加了将子导体中的每个子导体升降和定位在滑环中的负担。因为子导体很重,所以架线员不能简单地使用带电操作杆(hot stick)将它们移动就位到滑环中。一般,必须使用重型机械升降装置来移动子导体中的每个子导体,例如使用可安装吊杆的机器人臂或单点升降器。
在旧的子导体已经被移除并且新的子导体已经通过滑环被架线之后,必须小心地从滑环移动每个新的子导体并且将其固定到支撑结构,该过程必须再次将子导体从水平位置旋转到竖直位置。
发明内容
本发明是旋转导体固定器,其固定两个或更多个带电子导体,用于使子导体旋转大约90度的旋转弧,例如以使得子导体相对于彼此在竖直和水平取向之间在导体固定器中旋转。本发明还包括一种用于例如在重架线程序期间利用旋转导体固定器来改变两个或更多个子导体的位置的方法。
旋转导体固定器包括至少第一和第二导体保持器,所述至少第一和第二导体保持器安装到旋转基座构件并且沿旋转基座构件以一定距离间隔开,该距离实质上对应于在例如重新架线程序期间要更换的两个或更多个现有子导体之间的分离距离。分隔距离可以是例如18英寸。基座构件可旋转地附接到支撑件,该支撑件可以是例如竖直支撑构件,例如塔架。在不旨在限制的一个实施例中,竖直支撑构件可以通过侧角撑板支撑。
旋转导体固定器还可以包括竖直和水平止挡件,以便将基座构件的角位移或旋转位移限制到期望的角位移或旋转位移。旋转弧的角位移可有利地为近乎90度,以用于将多个子导体的相对定位从竖直位置改变到水平位置,或反之亦然。然而,本领域技术人员将理解,其它角位移也行并且是有用的,并且本文描述的本发明不限于前述用于基座构件相对于其竖直支撑构件的旋转的90度。支撑构件可以安装在支撑板上,或者可以以其他方式适于安装到提供用于对旋转导体固定器的定位和操纵的例如单点升降设备或者在吊杆臂的端部上的其它机器人臂或机械装置。一般地,在支撑板和吊杆之间设置绝缘体。
因此,总的来说,本文描述的旋转导体固定器在一个方面的特征为包括至少第一和第二导体保持器,所述至少第一和第二导体保持器安装到旋转基座构件并且以实质上对应于子导体之间的间隔在其间的预定间隔沿基座构件间隔开,适于可安装在至少一个绝缘体顶部的支撑件,其中基座构件可旋转地安装在支撑件上。可以设置与基座构件协作的远程致动的致动器,例如本领域技术人员会知晓的手动致动、液压致动、电致动、气动致动等的致动器,由此,在致动器进行致动时,基座构件选择性地相对于支撑件可旋转一旋转弧。在优选实施例中,致动器或其致动联动装置包括将致动器的相反端或联动装置的相反端彼此电绝缘的绝缘体。在该实施例中,旋转弧的角位移或运动范围由致动器的相应的致动范围或由机械联动装置的运动范围决定。
在优选实施例中,不旨在限制,基座构件是横臂,并且支撑件包括塔架,其中横臂具有安装在横臂的相反端的每一端上的导体保持器中的至少一个,并且其中横臂可枢转地安装在塔架的一端上,优选地安装在上端上,并且塔架的相反端适于安装在至少一个绝缘体上。有利地,横臂在沿横臂的实质上中间位置处可枢转地安装在塔架上。
在一个实施例中,导体保持器每一个均包括具有进入导体保持器或线缆笼的开口的U形导体保持器或线缆笼。横臂的运动范围可以在竖直位置和水平位置之间为实质上90度,其中,在竖直位置中横臂实质上是竖直的,而在水平位置中横臂实质上是水平的。导体保持器或线缆笼相对于横臂以45度定向在横臂上,以使得当横臂处于竖直位置和水平位置二者中并且跨越横臂的整个运动范围时,开口向上打开。
在利用致动器的实施例中,致动器及其致动联动装置可包括在上从动联动装置和下从动联动装置之间的细长电绝缘杆。上从动联动装置和下从动联动装置可以是例如由线性致动器(例如,举例来说,液压缸或其它类型的致动器,例如,举例来说,由电动机驱动的螺杆驱动器)驱动的上联动装置和/或下联动装置。有利地,绝缘杆可以实质上平行于至少一个绝缘体,并且塔架安装在其上端处。至少一个绝缘体的下端可安装在适于安装到吊杆端部上的可调平升降器基座上。
导体保持器或线缆笼可以在开口上具有导体保持盖或其它形式的闭合件。
根据本发明的旋转导体固定器还可以用于也形成本发明的一部分的方法中。
附图说明
图1是前正视图中的根据第一实施例的旋转导体固定器,旋转导体固定器示出为固定两个子导体,两个子导体在其相应的导体保持器中保持间隔开,两个子导体被旋转以便关于彼此以竖直关系定位。
图2示出了图1的旋转导体固定器,示出了在导体保持器已经相对于竖直支撑件旋转45度角位移之后子导体中每一个子导体的相对位置。
图3示出了图1的旋转导体固定器,示出了在固定器已经旋转90度角之后子导体中每一个子导体的相对位置。
图4是在前正视图中的旋转导体固定器的另一实施例,其中旋转导体固定器的横臂处于竖直取向中并且具有致动器和致动联动装置,并且其中旋转导体固定器示出为安装在电站级绝缘体的顶部上,电站级绝缘体本身安装在吊杆适配器的顶部上,其中横臂上的导体保持器打开。
图5是图4的视图,其中导体保持器包含子导体并且是闭合的。
图6是图5的视图,其中横臂从竖直旋转45度。
图7是图6的视图,其中横臂旋转到水平。
具体实施方式
如在图1-3的示例性实施例和图4-7的进一步示例性实施例中所见,提供旋转导体固定器以固定两个或更多个子导体,所述两个或更多个子导体相对于彼此以竖直关系定位并且旋转导体固定器使这些子导体旋转,以使得它们关于彼此处于水平位置中,并且反之亦然,同时保持子导体之间期望的或所需的分离距离。因此,旋转导体固定器可以用于同时固定两个或更多个子导体,所述子导体相对于彼此以水平关系定位,并且旋转导体固定器可以用于使这些子导体相对于彼此旋转到竖直关系中,或者旋转到其间的中间位置。以这种方式,子导体可以同时从其在支撑结构上的竖直间隔开的位置移动,并且定位在水平间隔开的滑环中或附近,而不允许子导体彼此接触,从而减少在重新架线程序期间将子导体安全地定位到其相应的滑环上所需的时间和劳动的量。
旋转导体固定器可以安装到适于操纵带电导体的装置的支撑板。作为示例,而不意在限制,如图4中可见,例如在美国专利6,837,671中公开的单点升降器可用于支撑旋转导体固定器。当安装到美国专利6,837,671中所示类型的单点升降器时,单点升降器的液压致动器中的一个可用于将子导体从其现有支撑件提升出来并将其操纵到本发明的导体保持器中的一个中。单点升降器的调平致动器可以用于将支撑板定向到水平,并且因此还将支撑构件或塔架定向到竖直。
在替代实施例中,本发明可包括独立的致动器,例如,举例来说,由在竖直支撑构件或基座板与旋转导体固定器的旋转基座构件之间协作的电动机驱动的液压缸或螺杆驱动器,其中所述致动器可以被远程控制以旋转基座构件旋转。
更详细地查看附图,在一个实施例中,旋转导体固定器10支撑在绝缘体12上,例如,安装在单点升降器12a上,其本身适于安装在吊杆(未示出)的端部上。绝缘体12的上端通过紧固件12b固定到支撑板14。支撑板16向下安装到支撑板14上。紧固件12b可包括但不限于螺栓、螺钉、铆钉、销、焊件或本领域技术人员已知的其它紧固件。
竖直支撑件,例如塔架18,安装在支撑板16上。塔架18可以例如由侧角撑板18a支撑。侧角撑板18a向塔架18提供附加的强度,并且可以例如用作止挡件,以在旋转基座构件20从竖直旋转到水平时阻止旋转基座构件20的旋转。
旋转基座构件20例如借助于铰链或轴或枢轴销22(在本文中统称为枢轴或销)可旋转地安装到塔架18。基座构件20包括安装在横向构件20b上的凸缘20a。第一和第二导体保持器24a和24b借助于支架26相对于凸缘20a的表面以角度α安装在凸缘20a上。优选地,角度α为大约45度。如图所示,凸缘20a的表面可以是平面的。
导体28a和28b通过选择性地可闭合的闩锁、门、盖或其它闭合件30束缚在其相应的导体保持器24a和24b内。在导体28a、28b保持在其相应的导体保持器24a、24b中的情况下,子导体28a、28b可以旋转90度角位移A,以致在由基座构件20绕枢轴22的旋转引起的角位移A期间保持它们的分离距离。由于导体保持器24a、24b的角取向α,当基座构件20绕枢轴22跨越其角位移A旋转时,子导体28a、28b通过重力保持抵靠底板24c被保持。如图所示,当基座构件20枢转时,子导体仅跨越导体保持器的底板24c在方向B上滑动。因此,子导体不接触闭合件30,从而在基座构件20绕枢轴22的角位移A期间使子导体从其导体保持器内掉落的风险最小化。
在图1的取向中,其中子导体28a、28b被架线在例如柱或塔(未示出)的一对支撑结构之间,以使得子导体一个在另一个上地竖直悬挂、吊挂、堆叠,使用旋转导体固定器10,子导体28a、28b可以被捕获并束缚在其相应的导体保持器24a、24b内。然后对旋转基座构件20致动,以便开始旋转角度β。在图2中,旋转基座构件20已完成其旋转的近乎一半;也就是说,β是角位移A的大约一半。如从图2中可以看出,子导体28a、28b中的每一个在跨越旋转基座构件20的角位移A的旋转期间保持安全地束缚在其导体保持器24a、24b中。参考图3,一旦旋转基座构件20已经完成其完整的角位移A并且因此角度β实质上为90度,则旋转基座构件20处于实质水平的位置而不是处于其原始的竖直位置。子导体28a、28b中的每一个在其导体保持器内抵靠底板24c牢固地保持就位。
虽然角度α优选地实质上为45度,但是本领域技术人员将理解,导体保持器24a、24b可以以小于或大于45度的角度α安装,只要子导体保持在它们的导体保持器内,优选地在整个角位移A期间抵靠底板24c,从而避免接触闭合件30并且避免无意中释放闭合件30以致释放子导体。
在另一实施例中,旋转板32安装在板14和16之间。螺栓34安装到板16的下侧,以便通过旋转板32和板14中的对应孔(未示出)从其正交地向下突出。螺栓34通过螺母36固定在板14下面。当松开螺母36时,导体固定器10可以绕竖直旋转轴线C旋转到期望的定位。拧紧螺母36以锚定期望的定位。还可以使得螺母36稍微松动,以便允许连续的旋转定位。
在图4-7中,示出了旋转导体固定器10经由绝缘体12安装到单点升降器12a上。单点升降器12a包括可枢转地安装到卡车吊杆适配器40上的升降器基座38。卡车吊杆适配器安装到卡车安装的吊杆(未示出)的端部上。调平缸42安装在升降器基座38和卡车吊杆适配器40之间。对调平缸42的致动允许操作者远程地调平升降器基座38,从而使绝缘体12和塔架18竖直。
如上所述,绝缘体12(根据需要并且将如本领域技术人员已知的,其可以是电站级绝缘体)在其上支撑旋转导体固定器10。将塔架18有利地安装成将导体固定器10和固定在其中的子导体的重量的向下载荷分布到绝缘体12上。从而,塔架18可以如图所示地安装在板14和16上,以便在绝缘体12的上端之间。塔架18在板16上方以足够的升程支撑枢轴22,以使得当基座构件20如图1、4和5可见地竖直定向时,旋转基座构件20在板16上方具有间隙。在图4-7的实施例中,联动装置(例如,举例来说,致动杆44)在旋转基座构件20和升降器基座38之间延伸。杆44是电绝缘的。例如,杆44可以是聚合物绝缘体。在包括杆44并且不旨在限制的致动联动装置的一个示例中,安装到升降器基座38的致动器缸46驱动三角联动装置48,该三角联动装置48在枢轴48a处可枢转地安装到升降器基座38。杆44的下端可枢转地安装到三角联动装置48,以使得在缸46进行致动时,三角联动装置48绕枢轴48a旋转,从而在缸46伸展时实质上竖直向上驱动杆44,或在气缸46缩回时向下驱动杆44。
杆44的上端可枢转地安装到旋转基座构件20的凸角20c,以使得杆44的向上位移使基座构件20顺时针旋转,如图4和5所示,从而将基座构件20旋转到竖直。杆44的向下位移使基座构件20旋转到水平。例如在图1-3的实施例中发现的停止点可以不是必需的,因为基座构件20绕枢轴22的角位移的范围由缸46的行程长度决定。
图5示出分别捕获在导体保持器24a、24b中的子导体28a、28b,其中处于其闭合位置的闭合件30分别闭锁在导体保持器24a、24b的向上倾斜的开口24d、24e上。如上所述,当旋转基座构件20旋转地横转整个角位移A的范围时,向上倾斜的开口24d、24e保持向上倾斜,以使得子导体在任何时候都不推抵闭合件30的下侧。这最小化了子导体从其导体保持器脱离的风险。图6和图7示出分别旋转到45度取向和水平取向中的基座构件20。
根据前述公开内容,对于本领域技术人员将显而易见的是,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在本发明的实践中许多改变和修改是可能的。因此,本发明的范围应根据由所附权利要求限定的内容来解释。
Claims (40)
1.一种可安装到吊杆适配器(40)的用于捕获和旋转多个子导体的取向的旋转导体固定器(10),所述旋转导体固定器包括:
至少第一和第二导体保持器(24a、24b),其直接安装到基座构件(20)并沿基座构件(20)间隔开,
适于安装到至少一个绝缘体的支撑板(16),所述基座构件可旋转地安装在所述支撑板上,
其中所述第一和第二导体保持器包括具有开口(24d、24e)的U形导体保持器,并且其中所述第一和第二导体保持器在所述基座构件上定向成45度,以使得当所述基座构件处于竖直位置和水平位置二者中并且跨越其间的运动范围时,所述开口向上打开。
2.根据权利要求1所述的旋转导体固定器,其中所述基座构件是横向构件(20b),并且其中所述支撑板(16)适于安装到所述至少一个绝缘体(12)的第一绝缘体端并包括塔架(18),并且其中所述横向构件具有安装在所述横向构件的相反端中的每一端上的所述第一和第二导体保持器(24a、24b)中的至少一个,并且其中所述横向构件可枢转地安装在所述塔架的一端上并且所述塔架的相反端安装在所述至少一个绝缘体上。
3.根据权利要求2所述的旋转导体固定器,进一步包括安装到所述至少一个绝缘体(12)的第二绝缘体端的升降器基座(38),并且其中所述吊杆适配器(40)可枢转地安装到所述升降器基座。
4.根据权利要求3所述的旋转导体固定器,进一步包括与所述基座构件(20)协作的远程致动的致动器,由此,在所述致动器进行致动时,所述基座构件相对于所述支撑板(16)选择性地能旋转一旋转弧。
5.根据权利要求4所述的旋转导体固定器,其中所述远程致动的致动器包括:安装到所述吊杆适配器(40)和所述升降器基座(38)的调平缸(42),用于控制所述升降器基座的角运动,和安装到所述升降器基座和联动装置(48)的致动器缸(46),用于驱动所述联动装置,所述联动装置可枢转地安装到所述升降器基座。
6.根据权利要求5所述的旋转导体固定器,进一步包括致动杆(44),并且其中所述致动杆的第一端可枢转地连接到所述联动装置(48)并且所述致动杆的第二端连接到所述基座构件(20)。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的旋转导体固定器,其中所述横向构件(20b)在沿所述横向构件的中间处可枢转地安装在所述塔架(18)上。
8.根据权利要求6所述的旋转导体固定器,其中所述致动杆(44)是细长电绝缘杆。
9.根据权利要求6所述的旋转导体固定器,其中所述致动杆(44)平行于所述至少一个绝缘体(12)。
10.一种用于捕获和旋转多个子导体的取向的方法,所述方法包括:
(a)提供旋转导体固定器(10),其包括:
(i)至少第一和第二导体保持器(24a、24b),所述至少第一和第二导体保持器直接安装到基座构件(20)并沿基座构件(20)间隔开,
(ii)支撑板(16),所述基座构件可旋转地安装在所述支撑板上,
(b)将所述旋转导体固定器安装在至少一个绝缘体(12)的远端上,
(c)将所述至少一个绝缘体的相反端安装到可操纵吊杆适配器(40)的自由端上。
11.根据权利要求10所述的方法,进一步包括提供相对于所述基座构件倾斜实质上45度的所述第一和第二导体保持器,将至少一个子导体捕获在所述第一和第二导体保持器中的相应的至少一个导体保持器中。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述第一和第二导体保持器包括多个导体保持器,并且其中所述至少一个子导体包括相应的多个子导体,并且其中所述捕获步骤对于每个导体保持器捕获一个子导体,并且其中所述方法进一步包括在竖直位置和水平位置之间旋转所述基座构件和所述第一和第二导体保持器。
13.根据权利要求10、11或12所述的方法,进一步包括提供与所述基座构件(20)协作的远程致动的致动器,由此,在所述致动器进行致动时,所述基座构件相对于所述支撑板(16)选择性地能旋转一旋转弧。
14.根据权利要求10所述的方法,项目(c)的安装步骤包括将所述至少一个绝缘体(12)的相反端通过可调平升降器基座(38)安装到可操纵吊杆适配器(40)的自由端上。
15.根据权利要求14所述的方法,包括:将所述升降器基座(38)安装在吊杆适配器(40)的自由端上、调平所述升降器基座的步骤,然后将所述子导体捕获在所述第一和第二导体保持器(24a、24b)中的步骤,以及然后在竖直和水平之间旋转所述基座构件(20)和所述第一和第二导体保持器的步骤。
16.一种电导体固定设备,包括:
第一导体保持器和第二导体保持器;
限定通孔的基座构件,所述第一导体保持器和第二导体保持器直接安装到所述基座构件;
枢轴销(22);
塔架,其在第一端处限定通孔,所述基座构件通过所述枢轴销(22)穿过所述塔架中的所述通孔和所述基座构件中的所述通孔而可枢转地安装到所述塔架;
支撑板(16),所述塔架的第二端安装到所述支撑板。
17.根据权利要求16所述的设备,进一步包括:
至少一个绝缘体,其具有第一绝缘体端和第二绝缘体端,所述第一绝缘体端安装到所述支撑板。
18.根据权利要求17所述的设备,进一步包括升降器基座,所述第二绝缘体端安装到所述升降器基座。
19.根据权利要求18所述的设备,进一步包括:
吊杆适配器,所述吊杆适配器可枢转地安装到所述升降器基座。
20.根据权利要求19所述的设备,进一步包括:
调平缸(42),其具有第一端和第二端,所述调平缸的第一端安装到所述吊杆适配器(40),并且所述调平缸的第二端安装到所述升降器基座(38)。
21.根据权利要求20所述的设备,其中所述调平缸控制所述升降器基座的角运动。
22.根据权利要求20所述的设备,进一步包括:
可枢转地安装到所述升降器基座(38)的联动装置(48);以及
致动器缸(46),其具有第一端和第二端,所述致动器缸的第一端安装到所述升降器基座,并且所述致动器缸的第二端安装到所述联动装置。
23.根据权利要求22所述的设备,其中所述致动器缸驱动所述联动装置。
24.根据权利要求22所述的设备,进一步包括:
致动杆,其具有致动杆第一端和致动杆第二端,所述致动杆第一端可枢转地连接到所述联动装置,并且所述致动杆第二端可枢转地连接到所述基座构件。
25.根据权利要求24所述的设备,其中所述致动杆是电绝缘的。
26.根据权利要求16所述的设备,其中所述第一导体保持器和所述第二导体保持器是能完全闭合的。
27.根据权利要求16所述的设备,其中所述基座构件能旋转至少90度。
28.根据权利要求16所述的设备,其中所述基座构件中的所述通孔在所述第一导体保持器和第二导体保持器之间。
29.一种用于捕获和旋转其间具有预定间隔的多个子导体的取向的旋转导体固定器,所述旋转导体固定器包括:
至少第一和第二导体保持器,其直接安装到基座构件并在其间以所述预定间隔沿基座构件间隔开,
支撑件,其适于可安装在至少一个绝缘体顶部,所述基座构件可旋转地安装在所述支撑件上。
30.根据权利要求29所述的旋转导体固定器,进一步包括与所述基座构件协作的远程致动的致动器,由此,在所述致动器进行致动时,所述基座构件相对于所述支撑件选择性地能旋转一旋转弧。
31.根据权利要求30所述的旋转导体固定器,其中所述致动器包括联动装置构件,该联动装置构件具有绝缘体,所述绝缘体将所述联动装置构件的相反端彼此电绝缘。
32.根据权利要求31所述的旋转导体固定器,其中所述旋转弧的运动范围由所述致动器的相应的致动范围决定。
33.根据权利要求32所述的旋转导体固定器,其中所述基座构件是横臂,并且其中所述支撑件包括塔架,并且其中所述横臂具有安装在所述横臂的相反端中的每一端上的所述第一和第二导体保持器中的至少一个,并且其中所述横臂可枢转地安装在所述塔架的一端上,所述塔架的相反端适于安装在所述至少一个绝缘体上。
34.根据权利要求33所述的旋转导体固定器,其中所述横臂在沿所述横臂的中间处可枢转地安装在所述塔架上。
35.根据权利要求34所述的旋转导体固定器,其中所述第一和第二导体保持器包括具有开口的U形导体保持器,并且其中所述运动范围为在竖直位置和水平位置之间的90度,其中在所述竖直位置中所述横臂是竖直的,并且在所述水平位置中所述横臂是水平的,并且其中所述U形导体保持器在所述横臂上定向成45度,以使得当所述横臂处于所述竖直位置和水平位置二者中并且跨越所述运动范围时,所述开口向上打开。
36.根据权利要求35所述的旋转导体固定器,其中所述联动装置构件包括在上从动联动装置和下从动联动装置之间的细长电绝缘杆。
37.根据权利要求36所述的旋转导体固定器,其中所述上从动联动装置和下从动联动装置是由线性致动器驱动的联动装置。
38.根据权利要求37所述的旋转导体固定器,其中所述细长电绝缘杆平行于所述至少一个绝缘体,并且其中所述塔架安装在所述至少一个绝缘体的上端处,并且其中所述至少一个绝缘体的下端安装在适于安装到吊杆端部上的可调平升降器基座上。
39.根据权利要求35所述的旋转导体固定器,其中所述U形导体保持器包括在所述开口上的导体保持盖。
40.根据权利要求29所述的旋转导体固定器,其中所述基座构件选择性地能绕竖直旋转轴线旋转。
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