CN106659245A - 用于分配电子烟油的设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种包括止回阀的设备(100)可用于将电子烟油从储存容器转移到电子蒸发装置中，以使得所述电子烟油不会发生不期望的泄漏。一种包括止回阀的设备(100)可用于将电子烟油分配到电子蒸发装置中，其中所述设备预先装载有电子烟油。

Description

用于分配电子烟油的设备和方法

优先权

本申请要求2014年4月7日提交的标题为“Apparatus Comprising A Check Valvefor Dispensing E-Liquids(用于分配电子烟油的包括止回阀的设备)”的美国临时专利申请No.61/976,225的优先权，该专利的公开内容以引用的方式并入本文。

技术领域

本公开涉及一种包括止回阀的设备。所述设备可用于将电子烟油转移到电子蒸发装置的腔室中，以使得所述电子烟油不会发生不期望的泄漏和/或溢出。所述设备可用于将电子烟油转移到顶部填充腔室或底部填充腔室中。本公开还涉及一种包括止回阀的设备与电子烟油储存容器的组件。所述组件允许储存所述电子烟油，而所述电子烟油不会发生意外的分配和/或溢出。

背景技术

蒸发可以代替燃烧来实现各种物质的输送和消耗。通常，要蒸发的物质以液体形式存在，这通常称为“电子烟油”。存在于电子烟油中的要蒸发的物质的例子选自下组：甘油；丙二醇；调味品；尼古丁；药物；及其组合。蒸发可使用电子蒸发装置来实现，所述电子蒸发装置包括但不限于电子烟、电子雪茄、电子烟斗和电子蒸发器。

通常，要蒸发的电子烟油置于电子蒸发装置的腔室中，所述腔室包含热源或与其交界。容纳电子烟油的腔室可采用多种形式，这取决于电子蒸发装置的构造。一些腔室在本领域称为“雾化烟弹”。透明(即，由例如塑料或玻璃制成)的雾化烟弹通常称为“透明雾化器”。通常，雾化烟弹和透明雾化器包含热源，诸如雾化器。雾化烟弹或透明雾化器还可包括具有或不具有相关棉芯的吸收性材料，所述棉芯用于将电子烟油输送到热源以使电子烟油蒸发。雾化烟弹或透明雾化器还可包括蒸汽烟囱，所得电子烟油蒸汽穿过所述蒸汽烟囱而诸如经由滴嘴输送给消费者。

一旦电子烟油已消耗完，腔室即可被丢弃并更换为新的完整腔室。然而，一些腔室是可再次填充的。消费者可通过打开腔室并且例如使用滴管或注射器将电子烟油分配到腔室中而用电子烟油对腔室再次填充。这个过程可能具有一些缺点。首先，如果在填充过程中，误将电子烟油分配到蒸汽烟囱中，那么热源可能受损和/或可能会从腔室发生泄漏。例如，如果热源为雾化器，那么雾化器可能被电子烟油堵塞，这导致电子蒸发装置发生故障。其次，也许更重要的是，将电子烟油从其储存瓶转移到雾化烟弹中可能导致电子烟油溢出。如果电子烟油包含物质(例如，尼古丁)，其理想情况下不应该与人或动物的皮肤直接接触，那么除了变得混乱，电子烟油的溢出也可能特别不利。

由于这些和其他原因，仍然需要一种用于将电子烟油分配到电子蒸发装置的腔室中的设备，所述设备使得电子烟油在转移到腔室中时发生的溢出和/或泄漏最小化(如果没有消除的话)。另外，仍然需要这样一种设备，所述设备将防止误将电子烟油分配到腔室的蒸汽烟囱中。此外，需要一种设备，所述设备使得人(例如，消费者或孩子)或动物(例如，宠物)在电子烟油储存和/或分配期间与电子烟油的接触最小化(如果没有消除的话)。此外，如果这样一种设备可用于将电子烟油分配到顶部填充腔室或底部填充腔室中，这将是非常有利的。

发明内容

解决上述需求的唯一解决方案是一种新的包括止回阀的设备。所述设备使得电子烟油在分配到电子蒸发装置的腔室中时发生的泄漏和/或溢出最小化(如果没有消除的话)，而不管腔室被构造成是通过其顶部还是底部来填充。根据本公开的设备可至少部分通过使电子烟油储存瓶的开口与其中将分配有电子烟油的雾化烟弹中的开口精确地对准而实现这个目的。另外地或另选地，所述设备可在物理上阻塞腔室中的蒸汽烟囱。通过阻塞蒸汽烟囱，所述设备可防止错误地引导电子烟油，并且进而防止电子烟油随后从腔室泄漏，以及消费者由此暴露于电子烟油。另外地或另选地，所述设备可与电子烟油储存容器接合以形成组件，以使得防止电子烟油从容器意外地溢出；在一些实施方案中，所述组件可作为一个单元销售。这样一个组件还可防止电子烟油储存容器外部的泄漏和/或污染，以及任何与电子烟油储存容器接触的人(如人或宠物)由此暴露。

附图说明

图1为典型电子蒸发装置的示意图。

图2a、图2b和图2c为用于图1所示电子蒸发装置的顶部填充腔室或顶部填充腔室和滴嘴的示意图。

图3a、图3b和图3c为用于图1所示电子蒸发装置的底部进料腔室或底部进料腔室和滴嘴的示意图。

图4为示出了根据本公开的设备的一个实施方案的截面视图的示意图。

图5为示出了图4所示设备的顶部平面图的示意图。

图6为示出了图4所示设备与电子烟油瓶的组件的截面视图的示意图。

图7为附接到电子烟油可分配到其中的腔室的图6所示组件的示意图。

图8为示出了根据本公开的设备的另一实施方案的截面视图的示意图。

图9为示出了根据本公开的设备的另一实施方案的截面视图的示意图。

图10为示出了图9所示设备与电子烟油瓶的组件的截面视图的示意图。

图11为附接到电子烟油可分配到其中的腔室的图10所示组件的示意图。

图12和图13为示出了可结合根据本公开的设备使用的适配器的截面视图的示意图。

具体实施方式

本文所使用的术语“电子烟油”是指一种包含将要蒸发的物质的液体。电子烟油中存在的将要蒸发的物质的例子选自下组：甘油；丙二醇；调味品；尼古丁；药物；及其组合。

术语“腔室”用于表示任何容纳将由电子蒸发装置蒸发的电子烟油的“腔室”、“储器”、“液体腔室”、“储槽”、“烟油雾化器”、“雾化烟弹”和“透明雾化器”。腔室可包含也可不包含用于使电子烟油蒸发的热源(例如，雾化器)。腔室可通过其开口顶部填充有电子烟油(即，作为“顶部填充腔室”)或可通过其开口底部填充有电子烟油(即，作为“底部填充腔室”)。

本文所用的“止回阀”是指允许电子烟油仅在一个方向上从中流过的阀。

本文所用的“电子蒸发装置”(在下文称为“EVD”)是指任何电子装置，其使液体蒸发以供消费者(包括但不限于)通过吸入而消耗。EVD包括但不限于：电子烟；电子雪茄；以及电子蒸发器。

“电子烟油储存容器”、“电子烟油容器”、“储存容器”、“电子烟油瓶”、“储存瓶”和“容器”可在本文互换使用来表示容纳电子烟油的器皿。

在下文详细描述各个实施方案的元件或特征。本公开中对单数特征或限制的任何提及都将包括相应的多数特征或限制，反之亦然，除非另有说明或通过所述提及是在其中做出的上下文清楚地暗示与此相反。

本文所述的设备和方法可包括、由或基本上由以下各项组成：本文所述的本公开的元件和特征；以及本文所述的或者可用于前述设备和方法的任何额外的或可选的部件或特征。

本申请中引用的所有文档(专利、专利申请和其他出版物)都以全文引用的方式并入本文。

一方面，一种用于将电子烟油分配到电子蒸发装置的腔室中的设备包括：壳体，所述壳体具有顶部和基部并且围封被构造成容纳所述电子烟油的空隙；以及止回阀，所述止回阀调节所述电子烟油穿过第一流体通道进入所述腔室或穿过第二通道进入所述设备的流动。所述设备的顶部包括：第一流体通道，所述第一流体通道与所述空隙流体连通并且所述电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中；以及第一接合装置，所述第一接合装置被构造成使所述设备附接到所述腔室，以使得所述第一流体通道与所述腔室流体连通。所述设备的基部包括：第二流体通道，所述第二流体通道与所述空隙流体连通并且来自电子烟油容器的电子烟油穿过所述第二流体通道分配到所述设备中；以及第二接合装置，所述第二接合装置被构造成使所述基部附接到电子烟油容器，以使得所述第二流体通道与所述电子烟油容器流体连通。所述止回阀包括封闭构件和使所述封闭构件偏置成与所述第一流体通道成密封关系的偏置构件。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述电子蒸发装置的所述腔室包含蒸汽烟囱并且所述封闭构件被构造成当所述设备附接到所述腔室时密封所述蒸汽烟囱，同时允许电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述第一流体通道在所述设备的所述顶部包括开口，并且所述偏置构件使所述封闭构件偏置成与所述开口成密封关系。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述封闭构件具有选自下组的形状：球形；半球形；矩形；锥形；立方形；棱锥形；棱柱形；以及截头锥形。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述偏置构件选自下组：弹簧；密封气室；及其组合。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且还包括附接到所述设备的所述基部的电子烟油容器。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述第一接合装置选自下组：狭槽；硅胶密封件；及其组合。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述第二流体通道包括选自下组的结构：孔；o形环；端口；金属环；橡胶环；硅胶环；及其组合。

一方面，所述电子烟油包含将要蒸发的物质，其中所述物质选自下组：甘油；丙二醇；调味品；尼古丁；药物；及其组合。

一方面，所述设备还包括适配器，所述适配器被构造成使所述设备与所述腔室联接。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且其中所述顶部的至少一部分被构造成当所述设备附接到所述腔室时，***所述腔室的开口中。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且其中腔室包括蒸汽烟囱，并且所述顶部的至少一部分被构造成当所述设备附接到所述腔室时密封所述蒸汽烟囱，同时允许电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且其中所述第二流体通道在所述设备的所述基部包括开口，并且所述偏置构件使所述封闭构件偏置成与所述开口成密封关系。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且还包括附接到所述设备的所述底部的电子烟油储存容器。

一方面，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且其中所述偏置构件选自下组：弹簧；密封气室；及其组合。

一方面，一种将电子烟油分配到电子蒸发装置的腔室中的方法，所述方法包括以下这一步骤，即，提供一种设备，所述设备具有顶部和基部并且围封被构造成容纳所述电子烟油的空隙。所述设备的所述顶部包括：第一流体通道，所述第一流体通道与所述空隙流体连通并且所述电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中；以及第一接合装置，所述第一接合装置被构造成使所述设备附接到所述腔室，以使得所述第一流体通道与所述腔室流体连通。所述设备的所述基部包括：第二流体通道，所述第二流体通道与所述空隙流体连通并且来自电子烟油容器的电子烟油穿过所述第二流体通道分配到所述设备中；以及第二接合装置，所述第二接合装置被构造成使所述基部附接到电子烟油容器，以使得所述第二流体通道与所述电子烟油容器流体连通。所述电子烟油穿过所述设备的流动由止回阀调节，所述止回阀包括封闭构件和偏置构件。所述方法还包括以下步骤：使所述设备经由所述第一接合装置附接到所述腔室以形成第一组件；以及使所述电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中。

一方面，所述腔室包括蒸汽烟囱，并且所述方法还包括以下这一步骤，即，用所述封闭构件对所述蒸汽烟囱密封。

一方面，所述方法还包括以下这一步骤，即，使电子烟油容器经由所述第二接合装置附接到所述设备的所述基部以形成第二组件。

一方面，所述方法还包括：使所述第二组件倒置；以及将来自所述电子烟油容器的电子烟油分配到所述第一流体通道中，穿过所述空隙，穿过所述第二通道并进入所述腔室中。

一方面，在使所述设备附接到所述腔室以形成所述第一组件之前，将所述空隙用电子烟油预先填充。

图1示出了典型的EVD 500。EVD 500包括电池室510，所述电池室可拆卸地附接到腔室200。腔室200进而可拆卸地附接到滴嘴530。

参考图2a，示出了从电池室510(未示出)拆下并且彼此拆开后的腔室200和滴嘴530。在该实施方案中，腔室200具有开口顶部511。通常使用滴眼管或注射器将电子烟油经开口顶部511分配到腔室200中；因而腔室为顶部填充腔室。滴嘴530随后重新附接到腔室200的开口顶部511，以使得腔室200密封。可在腔室200从EVD的电池室510拆下或不拆下的情况下发生填充过程。

图2b示出了处于拆卸状态的图2a所示腔室200。从图2b的左边开始，示出了雾化器组件230。蒸汽烟囱231从雾化器组件230延伸出来，所述蒸汽烟囱部分地被硅胶或橡胶环232围绕。在装配腔室200时，雾化器组件230和蒸汽烟囱231配合到腔室200中。腔室200在其开口顶部511由中空金属环234封盖，所述中空金属环在内侧具有螺纹并且充当滴嘴(未示出)到腔室200的附接点。

图2c是图2b所示腔室200在其重新装配后的顶部平面图，即，雾化器组件230和蒸汽烟囱231已重新***腔室200中，以使得腔室将它们容纳在其中。从腔室200的边缘开始并且向内移动，图2c示出了中空金属环234。进一步向内移动，示出了硅胶或橡胶环232以及蒸汽烟囱231的顶部。如图2c中可见，在硅胶或橡胶环232与中空金属环234之间存在狭窄间隙240；电子烟油穿过狭窄间隙240进行分配以填充腔室200。由于间隙240是狭窄的，因此可能很难填充腔室200而不使电子烟油向下溢出到腔室200的外部并且污染腔室200的外部和/或EVD的其他部分。此外，如果狭窄间隙240缺失或填充过快，那么电子烟油可能会非所愿地分配到蒸汽烟囱231的顶部233，这进而可能会导致EVD发生故障。

图3a示出了目前市场上的EVD中所见的腔室200的替代实施方案。不是使滴嘴530从腔室200的顶部511拆下以用电子烟油对腔室进行填充，而是如图3b所示从腔室200的底部512移除雾化器组件230。

图3b示出了在移除雾化器组件230后的图3a所示腔室200。图3c示出了图3b所示腔室200的底部平面图。从腔室200的边缘开始并向内移动，图2c示出了中空金属环234，所述中空金属环在内侧具有螺纹并且充当雾化器组件230的附接点。进一步向内移动，示出了蒸汽烟囱231的底部232。如图3c中可见，在蒸汽烟囱231的底部232与中空金属环234之间存在狭窄间隙240。电子烟油穿过狭窄间隙240进行分配以填充腔室200。因此，图3b所示的腔室200为底部填充腔室。由于间隙240是狭窄的，因此可能很难填充腔室200而不使电子烟油向下溢出到腔室200的外部并且污染腔室200的外部和/或EVD的其他部分(例如，滴嘴)。此外，如果狭窄间隙240缺失或填充过快，那么电子烟油可能会非所愿地分配到蒸汽烟囱231的底部232。这可能是有问题的，因为电子烟油随后可能会在腔室200已重新装配后，从蒸汽烟囱231流入雾化器组件230中，从而污染雾化器组件并且可能导致雾化器组件发生故障。

不管是否存在使电子烟油从中穿过而进行分配的狭窄间隙和/或小开口，根据本公开的设备都可以消除前述问题，而不管腔室是顶部填充还是底部填充。

图4示出了根据本公开的设备100的一个实施方案。设备100包括壳体4。壳体4包括基部1和顶部8，并且围封被构造成容纳电子烟油的空隙50。依次在下文论述这些特征中的每一者。

一般来讲，所述设备的所述基部包括至少一个液体通道和/或孔，电子烟油可如下所述穿过所述液体通道和/或孔从附接到所述设备的电子烟油储存容器行进到所述设备中。所述液体通道和/或孔可使用结构装置而以任何合适的方式形成，只要实现电子烟油从电子烟油储存容器充分流入所述设备中。可用的结构装置可选自下组：o形环；端口；金属环；橡胶环；硅胶环；及其组合。在一些实施方案中，液体通道和/或孔仅提供单向流动，这意味着电子烟油可从电子烟油储存容器穿过液体通道和/或孔流入所述设备，但电子烟油可能不会穿过液体通道和/或孔流到所述设备外部。这个单向特征防止电子烟油从设备泄漏(这是设备从电子烟油储存容器拆下后一个特别期望的特征)，并且储存直到下一次使用。在图4所示的实施方案中，两个液体通道7在壳体4的基部1以孔7a结束。

进一步参考图4，设备100的基部1在其第一端连接到第一侧壁41并且在其第二端连接到第二侧壁42。第一侧壁41和第二侧壁42各自结合到壳体的顶部8的相对侧。如图4所示，第一侧壁41和第二侧壁42为直线的、厚度相同且彼此平行，以使得所述设备具有基本上管状形状。然而，可使用任何合适的侧壁构造。例如，在一些实施方案中，侧壁可以是曲线的，诸如形成基本上球形或半球形的设备。在一些实施方案中，侧壁可结合到额外壁以形成一种具有基本上立方体形状、立方棱锥形状或棱柱形状的设备。在一些实施方案中，侧壁可彼此成角度，诸如形成一种包括基本上锥形形状或截头锥形形状的设备。在任一实施方案中，侧壁可包括相同或可变的厚度。

如图4中可见，设备100的壳体4围封空隙50，所述空隙可储存电子烟油，和/或电子烟油可穿过所述空隙。在一些实施方案中，所述空隙由以下各项的内部界定：基部1；第一侧壁41；第二侧壁42；以及壳体的顶部8。在与图4所示实施方案类似的实施方案中，所述空隙由以下各项的内壁界定：基部1；第一侧壁41；第二侧壁42；以及内壁51。空隙50的容积可通过重新配置以下各项的厚度来调整：基部1；侧壁41、42；内壁51；和/或壳体的顶部8。除此之外或可选地，空隙50的容积可通过添加额外内壁来修改。一般来讲，可调整空隙的容积以在腔室中储存预定量的电子烟油，和/或将预定量的电子烟油输送到将要填充的腔室中。

设备壳体的顶部可包括接合装置，以使其连接到电子烟油将要分配到其中的腔室的顶部或底部。任何合适的接合装置可用于将壳体的顶部可拆卸地连接到将要填充的腔室，只要接合装置在壳体的顶部与腔室之间提供密封。可用的接合装置选自下组：狭槽；硅胶密封件；及其组合。在图4所示的实施方案中，接合装置包括螺纹狭槽5。在图5中从不同的视角示出螺纹狭槽5，图5是设备壳体4的顶部8的顶部平面图。如图5中可见，狭槽5包括圆形沟道，所述圆形沟道位于壳体4的顶部8的外周附近。在该实施方案中，狭槽5成形为在图2c所示的透明雾化器腔室200的顶部接纳螺纹中空金属环234，或在图3c所示的透明雾化器腔室的底部接纳螺纹中空金属环。狭槽5可充当引导件以使所述设备的止回阀与腔室对准，如以下详细描述。其他对准装置可代替狭槽或与狭槽结合使用。可用的装置可选自下组：狭槽；金属销；垫片密封件；及其组合。在一个实施方案中，对准装置包括从所述设备的闭合构件伸出的销，其中所述销***蒸汽烟囱中。

图5还示出了，在所示实施方案中，壳体4的顶部8还包括开口60，电子烟油穿过所述开口从设备100分配到腔室(未示出)中。开口60可由止回阀6密封，所述止回阀调节来自设备100的电子烟油的流动。止回阀6可包括封闭构件16，所述封闭构件具有任何合适的形状，只要封闭构件16在阀处于闭合位置时密封开口60，以使得当设备100未使用时，电子烟油不会从设备100中泄漏出来。封闭构件的合适形状可选自下组：球形；半球形；矩形；锥形；立方形；棱锥形；棱柱形；以及截头锥形。在图4所示的实施方案中，封闭构件16为截头锥形。封闭构件可由任何合适的材料制成，只要其充分刚性以阻塞并密封蒸汽烟囱。在一些实施方案中，封闭构件包括：塑料；金属；硅胶；及其组合。

图4和图5所示的止回阀处于闭合位置。在处于闭合位置时，封闭构件16可由偏置构件置于开口60上。在所示实施方案中，偏置构件为弹簧2，所述弹簧在第一端21连接到封闭构件16并且在第二端22连接到壳体4的基部1。在一些实施方案中，偏置构件可选自以下各项：弹簧；可压缩液压元件诸如密封气室；及其组合。止回阀6的移动可能受限，使得其维持偏置构件2的定位和封闭构件16的移动。在图4所示的实施方案中，基部支撑件3被构造成保持弹簧2的位置。

一般来说，在使用时，所述设备的基部可使用附接装置而与电子烟油储存容器接合，所述附接装置防止电子烟油从附接点泄漏出来。可用的附接装置可选自下组：焊缝，例如超声波焊缝；螺纹；磁性连接器；凸缘；及其组合。图6示出了如图4所示的设备100的一个实施方案可如何可密封地附接到电子烟油容器。具体来说，设备100的基部1***电子烟油瓶400的口部401中。在该实施方案中，设备100的基部1上的凸缘11使电子烟油瓶400和设备100一起保持在密封位置。电子烟油瓶400和设备100可以按这种装配好的构造售卖，即，作为组件售卖，和/或按这种装配好的构造储存，即，作为组件储存，直到消费者准备将电子烟油分配到腔室中。

在使用中，所述设备的顶部可如下所述与电子烟油将要分配到其中的腔室接合。所述设备的顶部与顶部填充腔室的开口顶部或底部填充腔室的开口底部对准并且可密封地连接；这可使用任何合适的手段来实现，包括但不限于：经由螺纹连接件拧在一起；磁性地联接；压配合在一起；及其组合。

图7示出了与图2a、图2b和图2c所示顶部填充腔室200接合的设备100的一个例子。如图7中可见，设备100的顶部与另外充当腔室200与滴嘴530(如图2a所示)之间的附接点的中空金属环234经由壳体4的顶部8中的狭槽5对准。一旦设备100的顶部8与腔室200对准，它们即可通过将它们拧在一起(螺旋螺纹未示出)而可密封地接合。当设备100与腔室200接合时，蒸汽烟囱231压在封闭构件6上。当弹簧2对封闭构件6的偏置力被蒸汽烟囱231对封闭构件6施加的力克服时，封闭构件6被卸下并且开口60启封。电子烟油300随后能够从设备100自由进入腔室200。通过将蒸汽烟囱231压在封闭构件6上，暂时密封蒸汽烟囱231，以使得无电子烟油300可进入蒸汽烟囱231中并且可能污染热源(在该实施方案中，雾化器)。

同一设备100可同样用于将电子烟油分配到底部填充腔室中。参考图3a至图3c，所述设备的顶部将在中空金属环234处附接到腔室的开口底部512，所述中空金属环另外充当雾化器组件230的附接点。

电子烟油可以按若干方式分配到透明雾化器中。首先，设备100，在其基部附接到电子烟油容器400(例如，如图6所示)，随后可在其顶部结合到将要填充的腔室200(例如，如图7所示)，并且所得组件可倒置，以使得电子烟油可从储存瓶流过所述设备并且流入所述腔室中。其次，设备100和将要填充的腔室200可首先在设备100的顶部附接在一起并且随后所述设备的底部可附接到储存瓶400(例如，如图7所示)以形成组件。所得组件随后可倒置以使得电子烟油可从储存瓶流过所述设备并且流入所述腔室中。第三，设备100可附接到储存瓶400(例如，如图6所示)并且用电子烟油填充、从储存瓶400拆下并且随后附接到将要填充的腔室200以使得电子烟油可从所述设备流入所述腔室。不管使用哪种方法，所述设备都提供装置将电子烟油从(1)储存瓶分配到(2)所述设备中以及从所述设备分配到(3)将要填充的腔室中，而不会使电子烟油从所述三个装置中的任一个和/或它们附接的点处泄漏或溢出。因此，人或动物不会意外地暴露于电子烟油。

参考图7，一旦所需量的电子烟油从设备100分配到腔室200中，设备100即可与腔室200脱离。所述脱离导致由蒸汽烟囱231对封闭构件6施加的力被去除，以使得弹簧2的偏置力迫使封闭构件6返回到开口60(如图6所示)中。一旦封闭构件6重新置于开口60中，设备100即被再次密封，并且有利的是，残留于其中的电子烟油300可能不会非所愿地从其中泄漏出来。

仍然参考图6，一旦设备100与腔室200脱离，腔室200即可诸如通过将滴嘴拧回到适当位置(如图2a所示)而再次密封。在一些实施方案中，设备100可保持与电子烟油储存瓶400接合，直到储存瓶排空其电子烟油内含物。另选地，可将设备100从储存瓶400移除并储存以供将来使用。

图8是根据本公开的设备100的另一实施方案的截面示意图；该实施方案包括预先装载有电子烟油1000的设备100(即，“预装载设备”)。通过使用预装载设备，不需要将电子烟油从储存瓶转移到所述设备中，这消除了泄漏或溢出的相关可能性。预装载设备可以是一次性的，并且可以单独售卖或打包售卖。如果打包售卖，则预装载设备中容纳的电子烟油可以相同也可以不同。

如图8所示的实施方案中可见，预装载设备100具有与以上相对于图3和图4所示和所述的实施方案一样的特征，但以下除外：设备100的基部8并不包括液体通道和/或孔。

图9是根据本公开的设备100的另一实施方案的截面示意图。图9所示设备100的实施方案具有与以上相对于图3和图4所示和所述的实施方案一样的特征，但以下除外：止回阀6和液体通道和/或孔7、7a的位置颠倒，并且所述设备连接到将填充有电子烟油容器的腔室的模式也不同。以下描述了图9所示实施方案的这些和其他特征。

在图9所示的实施方案中，设备100的壳体4包括具有凸缘11的基部1。所述基部具有电子烟油可行进穿过其中的开口60。基部1在其第一端连接到第一侧壁41并且在其第二端连接到第二侧壁42。第一侧壁41和第二侧壁42在其相对侧结合到壳体4的顶部8。壳体4的顶部8可以用任何合适的方式成形以使其与将填充有电子烟油的腔室(未示出)的开口部分接合。在图9所示的实施方案中，壳体4的顶部8具有截头锥形形状，以使得其可***电子烟油储存瓶(未示出)的口部中。

图9所示设备的基部中的开口60由止回阀6可逆地密封。所用的止回阀可包括封闭构件，所述封闭构件具有任何合适的形状，包括但不限于：球形；半球形；矩形；锥形；或截头锥形。在图9所示的实施方案中，止回阀6包括球形的封闭构件16。图9所示的止回阀6处于闭合位置。在处于闭合位置时，封闭构件16由偏置构件置于开口60上。在图9所示的实施方案中，偏置构件为弹簧2，所述弹簧在第一端21连接到封闭构件16并且在第二端22连接到壳体4的内壁53的基部1。止回阀6的移动可能受限以使得其维持偏置构件2的位置和封闭构件16的移动。在图9所示的实施方案中，基部支撑件3被构造成维持弹簧2的位置。

在与图9所示实施方案类似的实施方案中，壳体4围封空隙50，所述空隙可容纳电子烟油，和/或电子烟油可穿过所述空隙。与相对于图4和图5所示和所述的实施方案类似，在本发明的实施方案中，空隙50的容积可通过重新配置侧壁42和内壁51、53的厚度和/或添加额外的内壁来调整。一般来说，可调整空隙50的容积，以便储存和/或输送预定量的电子烟油到腔室200中。

在与图9所示实施方案类似的实施方案中，壳体的顶部8包括至少一个通道，所述至少一个通道与空隙50连通，并且液体可行进穿过所述通道。在图9所示的实施方案中，两个液体通道7延伸穿过与壳体4的顶部8邻近的壳体4的内壁51a，并且在壳体4的顶部8中以孔7a结束。一般来说，所述液体通道和/或孔可以是分立结构或一体式结构。与相对于图4和图5所示和所述的实施方案类似，在目前所述的实施方案中，液体通道和/或孔可使用结构装置而以任何合适的方式形成。可用结构装置的非限制性例子可选自以下各项：o形环；端口；金属环；橡胶环；硅胶环；及其组合。

如图10所示，图9所示设备100的基部1可***电子烟油储存容器400的开口401中，所述电子烟油储存容器在所示实施方案中为容纳将要分配到腔室200中的电子烟油300的储存瓶。设备100的基部1上的凸缘11可诸如通过接合瓶的口部中的内螺纹而将储存瓶400和设备100固持在一起。在一些实施方案中，所述凸缘可张开以使得所述设备可能不再与储存瓶脱离，并且不会不可逆地损坏储存瓶的口部中的内螺纹。储存瓶400和设备100随后可倒置，并且设备100的顶部8与将填充有电子烟油300的腔室200的开口顶部301对准。设备100的顶部8与腔室200的开口顶部301的对准可使用任何合适的手段实现，包括使设备100的壳体4的顶部8成形为如图10所示紧密地配合在腔室200的开口顶部301内部，或另选地，使壳体4的顶部8成形为紧密地配合在将填充有电子烟油300的腔室(未示出)的开口顶部的外部。

如图11中可见，设备100的顶部8与腔室200顶部上的金属环234对准并且接合，使得与壳体4的顶部8相邻的壳体4的内壁51a压在蒸汽烟囱231上，并对其密封以免电子烟油300进入，并且以免可能污染蒸汽烟囱231。

电子烟油随后可如下所示分配到雾化烟弹520中。当弹簧2对封闭构件6的偏置力被由消费者挤压容纳电子烟油的储存瓶400而施加的力克服时，封闭构件6被卸下并且开口60启封。电子烟油300随后能够自由进入腔室200，之后电子烟油通过重力进料和/或通过挤压瓶而被推动穿过设备并且进入将要填充的腔室中。通过将蒸汽烟囱231压在封闭构件6上，密封蒸汽烟囱231，以使得电子烟油300不能进入蒸汽烟囱231并且不会可能污染热源(在该实施方案中，雾化器(未示出))。

同一设备100可同样用于将电子烟油分配到底部填充腔室中。参考图3a至图3c，所述设备的顶部将在中空金属环234处附接到腔室的开口底部512，所述中空金属环另外充当雾化器组件230的附接点。

一旦所需量的电子烟油300分配到腔室200中，诸如通过消费者松开其对储存瓶400的抓握而去除通过挤压储存瓶400而施加的力。去除这个力允许弹簧2的偏置力迫使封闭构件6返回开口60中。一旦封闭构件6重新置于开口60中，设备100即重新密封，并且残留于其中的电子烟油300不会逸出。一般来说，通过作用于粘性电子烟油上的毛细管作用并且通过由于消费者松开其对储存瓶400的抓握而在流体通道7中的电子烟油上施加负压力来防止电子烟油从设备100的顶部8中的流体通道7逸出。此外，电子烟油300不能从储存瓶400流入设备100中。同样，电子烟油300不会从储存瓶400意外地泄漏或溢出。

一旦设备100与腔室200脱离，腔室200即可诸如通过将腔室200的滴嘴(未示出)拧回到适当位置而再次密封。设备100可与电子烟油储存瓶400保持处于接合位置，直到储存瓶400排空它的电子烟油300内含物。假如当设备100与储存瓶400接合时，瓶400意外地被挤压，那么不会发生电子烟油300泄漏到储存瓶400外部的情况，因而防止与电子烟油300发生任何不想要的接触。

目前市场上的EVD 500的形状和尺寸各不相同。为使设备100用于广泛范围的EVD500，所述设备还可包括一个或多个适配器600。适配器600可以是设备100不可或缺的一部分也可根据需要附接到所述设备。例如，相对较短的适配器600可用于使设备100连接到具有相对较高的蒸汽烟囱231的腔室200，以使得蒸汽烟囱231如上所述在电子烟油分配期间由封闭构件16有效地密封。同样，相对较长的适配器600可用于使设备100连接到具有相对较短的蒸汽烟囱231的腔室200。在另一个例子中，设备100可具有比腔室200的顶部更小或更大的宽度或直径，并且这样，适配器使得设备100能够***其原本不配合的腔室200之中或周围。通过结合设备100使用一个通用的适配器600或一组具有不同尺寸的适配器600，多个腔室200(诸如由不同制造商制作的腔室200)可使用单个设备100来填充。

例如，图12示出了用于顶部填充EVD 500的适配器600。适配器600包括顶部602、底部608和在顶部602与底部608之间延伸的壁610。适配器600还包括在中心延伸穿过适配器600的管道630。顶部602包括被构造成接纳设备100的顶部8的开口604。当设备100与适配器600联接时，所述设备的封闭构件16与适配器600的管道630对准。适配器600的底部608随后与EVD 500的腔室200联接，以使得烟囱231与适配器600的管道630对准。在烟囱231与管道630和封闭构件16对准的情况下，烟囱231密封，以使得电子烟油300不会转移到烟囱231中并且不会有可能污染热源(在该实施方案中，雾化器(未示出))。管道630的高度由此允许适配器600适应具有变化高度的烟囱231。

也如图12所示，EVD 500的直径大于设备100的直径。因此，适配器600的底部608的直径的尺寸被设置成对应于EVD 500的直径，而顶部602的开口604的直径的尺寸被设置成对应于设备100的直径。在其他实施方案中，EVD 500的直径小于设备100的直径。可调整适配器600的开口604和底部608以适应此情况。适配器600由此允许设备100用于相对于设备100具有变化尺寸的EVD 500。

图13示出了与上述适配器600类似的另一适配器600，但以下情况除外：图13的适配器600用于底部填充EVD 500。参考图3a至图3c，适配器608的底部将在中空金属环234处附接到腔室的开口底部512，所述中空金属环另外充当雾化器组件230的附接点。

尽管已说明和描述了本发明的具体实施方案，但对于本领域技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下可作出许多其他的变化和修改。因此希望在随附权利要求书中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (20)

1.一种用于将电子烟油分配到电子蒸发装置的腔室中的设备，所述设备包括：

(a)壳体，所述壳体包括顶部和基部并且围封被构造成容纳所述电子烟油的空隙，其中：

ii.所述顶部包括：

1.第一流体通道，所述第一流体通道与所述空隙流体连通并且所述电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中；以及

2.第一接合装置，所述第一接合装置被构造成使所述设备附接到所述腔室，以使得所述第一流体通道与所述腔室流体连通；并且

ii.所述基部包括：

1.第二流体通道，所述第二流体通道与所述空隙流体连通并且来自电子烟油容器的电子烟油穿过所述第二流体通道分配到所述设备中；以及

2.第二接合装置，所述第二接合装置被构造成使所述基部附接到电子烟油容器，以使得所述第二流体通道与所述电子烟油容器流体连通；

(b)止回阀，所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道进入所述腔室或穿过所述第二通道进入所述设备的流动，所述止回阀包括：

i.封闭构件；以及

ii.偏置构件，所述偏置构件使所述封闭构件偏置成与所述第一流体通道成密封关系。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述电子蒸发装置的所述腔室包含蒸汽烟囱并且所述封闭构件被构造成当所述设备附接到所述腔室时密封所述蒸汽烟囱，同时允许电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述第一流体通道在所述设备的顶部包括开口，并且所述偏置构件使所述封闭构件偏置成与所述开口成密封关系。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述封闭构件具有选自下组的形状：球形；半球形；矩形；锥形；立方形；棱锥形；棱柱形；以及截头锥形。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述偏置构件选自下组：弹簧；密封气室；及其组合。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且还包括附接到所述设备的所述基部的电子烟油容器。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述第一接合装置选自下组：狭槽；硅胶密封件；及其组合。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第一流体通道的流动并且其中所述第二流体通道包括选自下组的结构：孔；o形环；端口；金属环；橡胶环；硅胶环；及其组合。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的设备，其中所述电子烟油包含将要蒸发的物质，其中所述物质选自下组：甘油；丙二醇；调味品；尼古丁；药物；及其组合。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的设备，还包括适配器，所述适配器被构造成使所述设备与所述腔室联接。

11.根据权利要求1所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且其中所述顶部的至少一部分被构造成当所述设备附接到所述腔室时，***所述腔室的开口中。

12.根据权利要求1或11所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且其中腔室包括蒸汽烟囱，并且所述顶部的至少一部分被构造成当所述设备附接到所述腔室时密封所述蒸汽烟囱，同时允许电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中。

13.根据权利要求1和11至12中任一项所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且其中所述第二流体通道在所述设备的所述基部中包括开口，并且所述偏置构件使所述封闭构件偏置成与所述开口成密封关系。

14.根据权利要求1和11至13中任一项所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且还包括附接到所述设备的所述底部的电子烟油储存容器。

15.根据权利要求1和11至14中任一项所述的设备，其中所述止回阀调节所述电子烟油穿过所述第二通道进入所述设备的流动并且其中所述偏置构件选自下组：弹簧；密封气室；及其组合。

16.一种将电子烟油分配到电子蒸发装置的腔室中的方法，所述方法包括以下步骤：

(a)提供一种设备，所述设备包括顶部和基部并且围封被构造成容纳所述电子烟油的空隙，其中：

ii.所述顶部包括：

1.第一流体通道，所述第一流体通道与所述空隙流体连通并且所述电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中；以及

2.第一接合装置，所述第一接合装置被构造成使所述设备附接到所述腔室，以使得所述第一流体通道与所述腔室流体连通；

ii.所述基部包括：

1.第二流体通道，所述第二流体通道与所述空隙流体连通并且来自电子烟油容器的电子烟油穿过所述第二流体通道分配到所述设备中；以及

2.第二接合装置，所述第二接合装置被构造成使所述基部附接到电子烟油容器，以使得所述第二流体通道与所述电子烟油容器流体连通；并且

其中所述电子烟油穿过所述设备的流动由止回阀调节，所述止回阀包括：

i.封闭构件；以及

ii.偏置构件；

(b)使所述设备经由所述第一接合装置附接到所述腔室以形成第一组件；以及

(c)将所述电子烟油穿过所述第一流体通道分配到所述腔室中。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述腔室包含蒸汽烟囱，所述方法还包括以下这一步骤，即，用所述封闭构件对所述蒸汽烟囱密封。

18.根据权利要求16或17所述的方法，还包括以下这一步骤，即，使电子烟油容器经由所述第二接合装置附接到所述设备的所述基部以形成第二组件。

19.根据权利要求18所述的方法，还包括使所述第二组件倒置并将来自所述电子烟油容器的电子烟油分配到所述第一流体通道中，穿过所述空隙，穿过所述第二通道并进入所述腔室中。

20.根据权利要求16至19中任一项所述的方法，其中所述空隙在使所述设备附接到所述腔室以形成所述第一组件之前用电子烟油预先填充。