CN106654921A - 开关站箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开开关站箱体，包括：外壳的顶部设置有开口，顶板沿水平方向设置于外壳的竖直上方，外壳和顶板之间设置有支撑件，第一换气扇的扇叶设置于开口处，且第一换气扇的出风端朝向外壳的外部；第一换气扇的转轴同轴连接于驱动电机的转轴，驱动电机设置于顶板中；温度传感器设置于外壳的内部以感应外壳内部的温度，且被配置成电连接于比较器，在温度大于预设温度的情况下，比较器输出触发信号至触发开关，在触发开关接收到触发信号的情况下，触发开关闭合，触发开关、电源和驱动电机形成一条闭合的回路；在温度小于或等于预设温度的情况下，比较器不发送触发信号。该开关站箱体实现了开关站的降温。
Description
技术领域
本发明涉及电器开关柜领域，具体地，涉及开关站箱体。
背景技术
开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。
开关柜的主要作用是在电力***进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
开关站为多个开关柜相组合而成的，设置在开关柜的外侧，用于防止开关柜的损坏。
现有的开关站，温度往往很高，没办法对开关站中的开关柜温度进行自动降温，开关柜中的温度一旦超过一定的限度，很容易造成内部器件的损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种开关站箱体，该开关站箱体克服了现有技术中的开关柜无法实现降温的问题，实现了开关站的降温。
为了实现上述目的，本发明提供了一种开关站箱体，该开关站箱体包括：外壳、顶板、第一换气扇、温度传感器、比较器、触发开关、电源和驱动电机，所述外壳的顶部设置有开口，所述顶板沿水平方向设置于所述外壳的竖直上方，所述外壳和顶板之间设置有支撑件，所述第一换气扇的扇叶设置于所述开口处，且所述第一换气扇的出风端朝向所述外壳的外部；所述第一换气扇的转轴同轴连接于所述驱动电机的转轴，所述驱动电机设置于所述顶板中；
所述温度传感器设置于所述外壳的内部以感应所述外壳内部的温度，且被配置成电连接于所述比较器，在温度大于预设温度的情况下，所述比较器输出触发信号至所述触发开关，在所述触发开关接收到所述触发信号的情况下，所述触发开关闭合，所述触发开关、电源和驱动电机形成一条闭合的回路；在温度小于或等于预设温度的情况下，所述比较器不发送触发信号。
优选地，所述触发开关为电磁开关。
优选地，所述外壳设置为双层结构，且在所述双层结构中形成有容纳腔；所述容纳腔中填充有冷凝液。
优选地，所述冷凝液在所述容纳腔中循环流通。
优选地，所述顶板的上表面设置有斜坡。
优选地，所述顶板的周边凸出所述外壳，并在所述顶板的周边沿竖直向下的方向上设置有凸缘，所述凸缘远离所述顶板的一端朝竖直向下的方向延伸至所述外壳的顶部所在水平面的下方。
优选地，该开关站箱体还包括：滤网，所述滤网设置于所述凸缘和所述外壳之间，所述滤网的一侧卡合于所述外壳上设置的卡槽中，所述滤网的另一端固接于所述固定件的一端，所述固定件的另一端延伸出所述凸缘，所述固定件能够滑动。
优选地，该开关站箱体还包括：第一风扇、第二风扇、第一连接轴和第二连接轴，所述第一换气扇的转轴通过第一连接轴连接于所述第一风扇，所述第一换气扇的转轴通过第二连接轴连接于所述第二风扇；所述第一风扇和所述第二风扇设置于所述外壳的内部，且所述第一风扇和第二风扇都朝向所述第一换气扇。
优选地，所述第一连接轴包括：第一横轴和第一纵轴，所述第一横轴的一端啮合于所述第一换气扇的转轴，另一端啮合于所述第一纵轴的侧面；所述第一纵轴远离所述第一横轴的一端同轴连接于所述第一风扇的转轴；
所述第二连接轴包括：第二横轴和第二纵轴，所述第二横轴的一端啮合于所述第一换气扇的转轴，另一端啮合于所述第二纵轴的侧面；所述第二纵轴远离所述第二横轴的一端同轴连接于所述第二风扇的转轴。
优选地，该开关站箱体还包括：第二换气扇和第三换气扇，所述第二换气扇和第三换气扇设置于所述外壳和所述顶板之间，并垂直于所述第一换气扇。
通过上述的实施方式，本发明的开关站箱体克服了现有技术中的开关站箱体不能对开关站中的温度进行降温的问题，实现了内部的空气循环降温。通过本发明的装置，可以自主的感应开关站箱体内部的温度，在温度大于预设温度的情况下，才执行降温，否则不需要控制降温，这样的方式，一方面可以保证温度不会过高，另一方面也可以节省电能，尽可能的降低能量的国度消耗。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的一种优选实施方式的开关站箱体的结构示意图。
附图标记说明
1 外壳 2 顶板
3 第一换气扇 4 支撑件
5 第二换气扇 6 第三换气扇
7 凸缘 8 滤网
9 固定件 10 第一风扇
11 第二风扇 12 第一连接轴
13 第二连接轴 14 驱动电机
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种开关站箱体，该开关站箱体包括：外壳1、顶板2、第一换气扇3、温度传感器、比较器、触发开关、电源和驱动电机14，所述外壳1的顶部设置有开口，所述顶板2沿水平方向设置于所述外壳1的竖直上方，所述外壳1和顶板2之间设置有支撑件4，所述第一换气扇3的扇叶设置于所述开口处，且所述第一换气扇3的出风端朝向所述外壳1的外部；所述第一换气扇3的转轴同轴连接于所述驱动电机14的转轴，所述驱动电机14设置于所述顶板2中；
所述温度传感器设置于所述外壳1的内部以感应所述外壳1内部的温度，且被配置成电连接于所述比较器，在温度大于预设温度的情况下，所述比较器输出触发信号至所述触发开关，在所述触发开关接收到所述触发信号的情况下，所述触发开关闭合，所述触发开关、电源和驱动电机14形成一条闭合的回路；在温度小于或等于预设温度的情况下，所述比较器不发送触发信号。
通过上述的实施方式，本发明的开关站箱体克服了现有技术中的开关站箱体不能对开关站中的温度进行降温的问题，实现了内部的空气循环降温。通过本发明的装置，可以自主的感应开关站箱体内部的温度，在温度大于预设温度的情况下，才执行降温，否则不需要控制降温，这样的方式，一方面可以保证温度不会过高，另一方面也可以节省电能，尽可能的降低能量的国度消耗。本发明的装置可以自动感应外壳1内部的温度情况，根据自身的需要启动或关闭第一换气扇3。
在本发明的一种具体实施方式中，为了实现开关控制，所述触发开关为电磁开关。
在该种实施方式中，所述外壳1设置为双层结构，且在所述双层结构中形成有容纳腔；所述容纳腔中填充有冷凝液。通过上述的方式，可以通过冷凝液实现外壳1的降温。
在本发明的一种具体实施方式中，为了将热量带走，并无限带走热量，所述冷凝液在所述容纳腔中循环流通。
在该种实施方式中，为了防止雨水的堆积，所述顶板2的上表面设置有斜坡。
在该种实施方式中，所述顶板2的周边凸出所述外壳1，并在所述顶板2的周边沿竖直向下的方向上设置有凸缘7，所述凸缘7远离所述顶板2的一端朝竖直向下的方向延伸至所述外壳1的顶部所在水平面的下方。
通过上述的方式，可以防止了异物和雨水的进入，极大提高了密闭性。
在本发明的一种具体实施方式中，该开关站箱体还包括：滤网8，所述滤网8设置于所述凸缘7和所述外壳1之间。
通过上述滤网8的设置，可以保证箱体结构的气密性，在不破坏整个开关箱机体结构的情况下，实现了开关柜的散热，也防止了异物的进入。
在该种实施方式中，为了将滤网8固定在凸缘7和外壳1之间，实现过滤的效果，也方便滤网8取出清洗，所述滤网8的一侧卡合于所述外壳1上设置的卡槽中，所述滤网8的另一端固接于所述固定件9的一端，所述固定件9的另一端延伸出所述凸缘7，所述固定件9能够滑动。
在本发明的一种具体实施方式中，该开关站箱体还包括：第一风扇10、第二风扇11、第一连接轴12和第二连接轴13，所述第一换气扇3的转轴通过第一连接轴12连接于所述第一风扇10，所述第一换气扇3的转轴通过第二连接轴13连接于所述第二风扇11；所述第一风扇10和所述第二风扇11设置于所述外壳1的内部，且所述第一风扇10和第二风扇11都朝向所述第一换气扇3。
通过上述的实施方式，本发明的开关站箱体克服了现有技术中的开关站箱体内部不能循坏降温的问题，利用空气动力学的原理，通过设置第一换气扇3、第一风扇10、第二风扇11的结构，对外壳1的内部进行降温，利用空气的循坏流动，从外壳1上设置的开口将高温气体吸出排出，内部通过第一风扇10和第二风扇11增强内部空气循环流通，提高了降温的速度，增加了降温效率。
在本发明的一种具体实施方式中，所述第一连接轴12可以包括：第一横轴和第一纵轴，所述第一横轴的一端啮合于所述第一换气扇3的转轴，另一端啮合于所述第一纵轴的侧面；所述第一纵轴远离所述第一横轴的一端同轴连接于所述第一风扇10的转轴；
所述第二连接轴13包括：第二横轴和第二纵轴，所述第二横轴的一端啮合于所述第一换气扇3的转轴，另一端啮合于所述第二纵轴的侧面；所述第二纵轴远离所述第二横轴的一端同轴连接于所述第二风扇11的转轴。
通过上述的方式，横轴纵轴上都设置齿纹，当然第一换气扇3的转轴上也设置有相配合的齿纹，这样可以将横向转动的力，转换成纵向转动，实现横向控制纵向转动的效果，另外，第一横轴和第二横轴会攻入第一换气扇3的转轴中，以此来支撑第一横轴第二横轴的位置，纵轴则直接和第一风扇10、第二风扇11的转轴连接固定住。
在本发明的一种具体实施方式中，该开关站箱体还可以包括：第二换气扇5和第三换气扇6，所述第二换气扇5和第三换气扇6设置于所述外壳1和所述顶板2之间，并垂直于所述第一换气扇3。
通过上述的方式，可以提高箱体的换气效果，从水平的方向，实现箱体的换气。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种开关站箱体，其特征在于，该开关站箱体包括：外壳(1)、顶板(2)、第一换气扇(3)、温度传感器、比较器、触发开关、电源和驱动电机(14)，所述外壳(1)的顶部设置有开口，所述顶板(2)沿水平方向设置于所述外壳(1)的竖直上方，所述外壳(1)和顶板(2)之间设置有支撑件(4)，所述第一换气扇(3)的扇叶设置于所述开口处，且所述第一换气扇(3)的出风端朝向所述外壳(1)的外部；所述第一换气扇(3)的转轴同轴连接于所述驱动电机(14)的转轴，所述驱动电机(14)设置于所述顶板(2)中；
所述温度传感器设置于所述外壳(1)的内部以感应所述外壳(1)内部的温度，且被配置成电连接于所述比较器，在温度大于预设温度的情况下，所述比较器输出触发信号至所述触发开关，在所述触发开关接收到所述触发信号的情况下，所述触发开关闭合，所述触发开关、电源和驱动电机(14)形成一条闭合的回路；在温度小于或等于预设温度的情况下，所述比较器不发送触发信号。
2.根据权利要求1所述的开关站箱体，其特征在于，所述触发开关为电磁开关。
3.根据权利要求1所述的开关站箱体，其特征在于，所述外壳(1)设置为双层结构，且在所述双层结构中形成有容纳腔；所述容纳腔中填充有冷凝液。
4.根据权利要求1所述的开关站箱体，其特征在于，所述冷凝液在所述容纳腔中循环流通。
5.根据权利要求1所述的开关站箱体，其特征在于，所述顶板(2)的上表面设置有斜坡。
6.根据权利要求1所述的开关站箱体，其特征在于，所述顶板(2)的周边凸出所述外壳(1)，并在所述顶板(2)的周边沿竖直向下的方向上设置有凸缘(7)，所述凸缘(7)远离所述顶板(2)的一端朝竖直向下的方向延伸至所述外壳(1)的顶部所在水平面的下方。
7.根据权利要求1所述的开关站箱体，其特征在于，该开关站箱体还包括：滤网(8)，所述滤网(8)设置于所述凸缘(7)和所述外壳(1)之间，所述滤网(8)的一侧卡合于所述外壳(1)上设置的卡槽中，所述滤网(8)的另一端固接于所述固定件(9)的一端，所述固定件(9)的另一端延伸出所述凸缘(7)，所述固定件(9)能够滑动。
8.根据权利要求1所述的开关站箱体，其特征在于，该开关站箱体还包括：第一风扇(10)、第二风扇(11)、第一连接轴(12)和第二连接轴(13)，所述第一换气扇(3)的转轴通过第一连接轴(12)连接于所述第一风扇(10)，所述第一换气扇(3)的转轴通过第二连接轴(13)连接于所述第二风扇(11)；所述第一风扇(10)和所述第二风扇(11)设置于所述外壳(1)的内部，且所述第一风扇(10)和第二风扇(11)都朝向所述第一换气扇(3)。
9.根据权利要求8所述的开关站箱体，其特征在于，所述第一连接轴(12)包括：第一横轴和第一纵轴，所述第一横轴的一端啮合于所述第一换气扇(3)的转轴，另一端啮合于所述第一纵轴的侧面；所述第一纵轴远离所述第一横轴的一端同轴连接于所述第一风扇(10)的转轴；
所述第二连接轴(13)包括：第二横轴和第二纵轴，所述第二横轴的一端啮合于所述第一换气扇(3)的转轴，另一端啮合于所述第二纵轴的侧面；所述第二纵轴远离所述第二横轴的一端同轴连接于所述第二风扇(11)的转轴。
10.根据权利要求1所述的开关站箱体，其特征在于，该开关站箱体还包括：第二换气扇(5)和第三换气扇(6)，所述第二换气扇(5)和第三换气扇(6)设置于所述外壳(1)和所述顶板(2)之间，并垂直于所述第一换气扇(3)。
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