CN106645221A - 一种圆弧导轨的x射线在位检测装置 - Google Patents

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张连新
鱼胜利
夏欢
蓝河
李尚政
崔海龙
王增勇
孙朝明
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    • G01N23/02—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
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Abstract

本发明公开了一种圆弧导轨的X射线在位检测装置，可应用在小直径导管挤压点焊接头的在位检测中，所述的X射线在位检测装置包括X射线发射器、支撑架、圆弧导轨、滑块、锁紧机构、DR成像板、底板。本发明中采用一种圆弧导轨替代轴系，并采用支撑架两端分别固定X射线发射器和DR成像板，一方面简化结构、优化机构空间，使得X射线在位检测装置整体尺寸大大减小，另一方面实现检测装置中X射线发射器和DR成像板围绕被检测焊封同步旋转，实现了挤压焊封焊接盲管的两个方向的X射线检测，减少了人工调节，提高了检测效率。

Description

一种圆弧导轨的X射线在位检测装置
技术领域
本发明属于X射线在位检测技术领域，具体涉及一种圆弧导轨的X射线在位检测装置。本发明能够应用在小直径导管挤压点焊接头的在位检测，能够实现挤压焊封焊接盲管的两个方向的X射线检测。
背景技术
目前在对小直径导管挤压点焊接头焊缝的X射线检测中，为了检测的准确、可靠，需在导管焊接处相互垂直的两个方向分别用X射线穿透照射，从互相垂直的两个方向进行检测。由于被检测的零件与其他部件具有机械连接关系，旋转不易实现。因此采用检测装置旋转的办法，且射线源和成像板同步运动，传统的轴承支承作为回转轴系，存在回转轴系空间体积大，阻挡射线源和成像板之间的光路。检测装置中X射线发射器和DR成像板调整后需重新调节两者间位置关系，检测效率低，而通过电器元件控制旋转可有效提高检测效率，但两次在位检测之间的时间要求并不严格，采用电器元件会降低装置整体的可靠性。
发明内容
为了克服现有技术中X射线在位检测装置结构复杂，回转轴系体积大，检测零件尺寸小的不足，本发明提供一种圆弧导轨的X射线在位检测装置，用于小直径导管挤压点焊接头的在位检测，能够减小检测装置的整体尺寸，增加被检测零件的尺寸，实现X射线发射器和DR成像板同步旋转，减少人工调节，提高检测效率。
本发明的技术方案如下：
本发明的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置，其特点是，所述的X射线在位检测装置包括X射线发射器、支撑架、圆弧导轨、滑块、锁紧块Ⅰ、锁紧块Ⅱ、DR成像板、底板。其连接关系是，所述的圆弧导轨固定设置在底板中心圆孔的圆心上，滑块与圆弧导轨滑动连接，滑块绕圆弧导轨的圆心滑动。支撑架设置于滑块的上表面，并与滑块通过螺钉固定连接。X射线发射器位于支撑架的左侧，并与支撑架固定连接，DR成像板位于支撑架右侧，并与支撑架固定连接，支撑架用于X射线发射器、DR成像板的同时转动。锁紧块Ⅰ位于圆弧导轨一侧的底板中心圆孔的纵轴上，锁紧块Ⅱ位于圆弧导轨另一侧的底板中心圆孔的横轴上，锁紧块Ⅰ、锁紧块Ⅱ分别通过螺钉固定在底板上，锁紧块Ⅰ与锁紧块Ⅱ成九十度设置。
所述的锁紧块Ⅰ、锁紧块Ⅱ与底板中心圆孔同圆心设置。
所述的锁紧块Ⅰ锁紧块Ⅱ与底板中心圆孔的圆心等距离设置。
本发明的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置的优点是采用一种圆弧导轨替代轴系，并采用支撑架两端分别固定X射线发射器和DR成像板，一方面简化结构、优化装置空间，使得X射线在位检测装置整体尺寸大大减小，另一方面实现检测装置中X射线发射器和DR成像板围绕被检测焊封同步旋转，减少人工调节，提高检测效率。
本发明的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置有益效果是：所述的X射线在位检测装置采用圆弧导轨支承，结构简单、空间体积小，使得检测装置的整体尺寸大大减小，同时，圆弧导轨有效的避开了中间检测区域空间，增大了被检测零件的尺寸。采用支撑架两端分别固定X射线发射器和DR成像板，实现检测装置中X射线发射器和DR成像板围绕被检测焊封同步零度到九十度旋转，实现挤压焊封焊接盲管的两个方向的X射线检测，减少人工调节，提高检测效率。
附图说明
图1为本发明的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置主视图；
图2为本发明的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置俯视图；
图中 1. X射线发射器 2. 支撑架 3. 圆弧导轨 4. 滑块 5. 锁紧块Ⅰ 6. DR成像板 7. 底板 8. 锁紧块Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的详细描述：
实施例1
图1为本发明的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置主视图，图2为本发明中的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置俯视图。在图1、2中，本发明的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置，包括X射线发射器1、支撑架2、圆弧导轨3、滑块4、锁紧块Ⅰ5、锁紧块Ⅱ8、DR成像板6、底板7。其连接关系是，所述的圆弧导轨3固定设置在底板7中心圆孔的圆心上，滑块4与圆弧导轨3滑动连接，滑块4绕圆弧导轨3的圆心滑动。支撑架2设置于滑块4的上表面，并与滑块4通过螺钉固定连接。X射线发射器1位于支撑架2的左侧，并与支撑架2固定连接，X射线发射器1的射线中心位于底板7中心圆孔的圆心上，DR成像板6位于支撑架2右侧，并与支撑架2固定连接，支撑架2用于X射线发射器1、DR成像板6的同时转动。锁紧块Ⅰ5位于圆弧导轨3一侧的底板7中心圆孔的纵轴上，锁紧块Ⅱ8位于圆弧导轨3另一侧的底板7中心圆孔的横轴上，锁紧块Ⅰ5、锁紧块Ⅱ（8）分别通过螺钉固定在底板7上，锁紧块Ⅰ5与锁紧块Ⅱ8成九十度设置。
所述的锁紧块Ⅰ5、锁紧块Ⅱ8与底板7中心圆孔同圆心设置。
所述的锁紧块Ⅰ5、锁紧块Ⅱ8与底板7中心圆孔的圆心等距离设置。
本发明的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置的工作状态是这样的：小直径导管挤压点焊接头在焊接加工完成后，小直径导管挤压点焊接头通过底板7中心圆孔运动到X射线发射器1与DR成像板6之间，焊缝位于X射线检测区域，用锁紧块的锁紧运动部件X射线发射器1、支撑架2、滑块4、DR成像板6，对焊缝进行第一次测量拍片，测量结束后，松开锁紧块Ⅰ5，手动旋转支撑架2在圆弧导轨3上滑动九十度，X射线发射器1和DR成像板6同步运动九十度，再次用锁紧块的锁紧块Ⅱ8的锁紧运动部件，对焊缝进行第二次测量拍片，通过对焊缝处相互垂直的两个方向X射线穿透照射拍片，可准确、可靠的评价焊缝质量。

Claims (3)

1.一种圆弧导轨的X射线在位检测装置，其特征在于，所述的X射线在位检测装置包括X射线发射器（1）、支撑架（2）、圆弧导轨（3）、滑块（4）、锁紧块Ⅰ（5）、锁紧块Ⅱ（8）、DR成像板（6）、底板（7）；其连接关系是，所述的圆弧导轨（3）固定设置在底板（7）中心圆孔的圆心上，滑块（4）与圆弧导轨（3）滑动连接，滑块（4）绕圆弧导轨（3）的圆心滑动；支撑架（2）设置于滑块（4）的上表面，并与滑块（4）通过螺钉固定连接；X射线发射器（1）位于支撑架（2）的左侧，并与支撑架（2）固定连接，DR成像板（6）位于支撑架（2）右侧，并与支撑架（2）固定连接，支撑架（2）用于X射线发射器（1）、DR成像板（6）的同时转动；锁紧块Ⅰ（5）位于圆弧导轨（3）一侧的底板（7）中心圆孔的纵轴上，锁紧块Ⅱ（8）位于圆弧导轨（3）另一侧的底板（7）中心圆孔的横轴上，锁紧块Ⅰ（5）、锁紧块Ⅱ（8）分别通过螺钉固定在底板（7）上，锁紧块Ⅰ（5）与锁紧块Ⅱ（8）成九十度设置。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置，其特征在于：所述的锁紧块Ⅰ（5）、锁紧块Ⅱ（8）与底板（7）中心圆孔同圆心设置。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧导轨的X射线在位检测装置，其特征在于：所述的锁紧块Ⅰ（5）、锁紧块Ⅱ（8）与底板（7）中心圆孔的圆心等距离设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111665271A (zh) * 2020-07-27 2020-09-15 大冶市探伤机有限责任公司 一种x射线探伤机及其行走装置

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