CN106639146B - 一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法 - Google Patents

一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106639146B
CN106639146B CN201611071678.4A CN201611071678A CN106639146B CN 106639146 B CN106639146 B CN 106639146B CN 201611071678 A CN201611071678 A CN 201611071678A CN 106639146 B CN106639146 B CN 106639146B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lintel
building block
steam pressurized
autoclaved aerated
bottom bracing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611071678.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106639146A (zh
Inventor
潘翔
白羽
魏建勋
于明
王永鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd Dalian Branch
Original Assignee
China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd filed Critical China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority to CN201611071678.4A priority Critical patent/CN106639146B/zh
Publication of CN106639146A publication Critical patent/CN106639146A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106639146B publication Critical patent/CN106639146B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C2003/023Lintels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法,方法包括:于过梁两侧的竖向主结构上设置第一预埋构件;于过梁顶部的横向主结构的底部设置第二预埋构件;于两侧的竖向主结构上的第一预埋构件之间安装固定过梁底撑,于第二预埋构件与过梁底撑之间安装固定过梁竖撑;于过梁底撑的外侧及过梁竖撑的外侧包覆蒸压加气砌体外壳,形成内部相通的过梁底撑浇筑空间及过梁竖撑浇筑空间;于过梁底撑浇筑空间及过梁竖撑浇筑空间中浇筑混凝土,形成过梁组合撑;于过梁组合撑上砌筑蒸压加气砌块,完成过梁施工。本发明适用于蒸压加气砌块大跨度洞口过梁施工方法,比传统现浇混凝土过梁具有施工方便,尺寸偏差小的特点,既可省去模板支设又提高了观感质量。

Description

一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法
技术领域
本发明涉及节能建筑技术领域,尤其涉及一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法。
背景技术
在节能建筑技术领域,围护结构的墙体广泛采用轻质水泥基砌块,如蒸压加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块。墙体洞口的上顶是门窗过梁,门窗过梁的使用处于两种基本状态,一种是两端对称地搭接在洞口立壁上,再一种是只能有一端搭接在洞口立壁上,另一端对接到构造柱上。与构造柱的侧面上的预埋铁件焊接的预制水泥过梁或钢结构过梁,成本高,且形成较大的热桥;通过构造柱上的预留钢筋与构造柱浇筑为一体的现浇水泥过梁,除成本高、存在热桥外,施工周期较长。该类墙体过梁因为材质以及密度的差别,与轻质水泥基墙体的结合、接口处理,相较轻质混凝土构件之间的结合,存在劣势。
蒸压加气混凝土是一种具有轻质、保温、隔热、防火等性能的新型墙体材料,适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。蒸压加气混凝土砌块是用水泥、石灰、粉煤灰或砂等为主要原料制造而成的蒸压轻质多孔材料,具有重量轻、隔热、隔声、保温、防火等优良性能,广泛应用于房屋建筑领域。但是由于蒸压加气混凝土砌块石一种多孔蒸压产品,存在强度和弹性模量低、尺寸偏差大等缺陷。目前的蒸压加气混凝土砌块砌体填充墙一般砌筑在预先浇注施工的混凝土方形构架(由竖向设置的左柱和右柱、水平设置的顶梁和底梁构成的混凝土方形构架)内,即将蒸压加气混凝土砌块横向水平叠放且竖向砌缝相互错开用砂浆砌筑在混凝土方形构架内,在粉刷时,往内外墙面上涂刷添加有抗裂剂或抗裂纤维的抗裂砂浆,采用以上技术的蒸压加气混凝土砌块砌体填充墙虽然在一定程度上解决强度弱和尺寸偏差大的问题,但是操作麻烦、效率低、成本也高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法,具有施工方便,尺寸偏差小的特点,既可省去过梁模板支设又可提高观感质量。
为实现上述技术效果,本发明公开了一种蒸压加气砌块过梁施工方法,包括步骤:
于待施工过梁的两侧的竖向主结构上设置第一预埋构件,所述第一预埋构件的设置位置对应于待施工过梁的底部位置;
于待施工过梁的顶部的横向主结构的底部设置第二预埋构件,所述第二预埋构件的设置位置对应于待施工过梁的顶部位置;
于两侧的所述竖向主结构上的所述第一预埋构件之间安装固定过梁底撑,于所述第二预埋构件与所述过梁底撑之间安装固定过梁竖撑;
于所述过梁底撑的外侧及所述过梁竖撑的外侧包覆蒸压加气砌体外壳,形成内部相通的过梁底撑浇筑空间及过梁竖撑浇筑空间;
于所述过梁底撑浇筑空间及所述过梁竖撑浇筑空间中浇筑混凝土,形成过梁组合撑;
于所述过梁组合撑上砌筑蒸压加气砌块,完成过梁施工。
所述一种蒸压加气砌块过梁施工方法进一步的改进在于,在构筑竖向主结构的过程中,确定待施工过梁的安装位置,并于竖向主结构中预埋所述第一预埋构件。
所述一种蒸压加气砌块过梁施工方法进一步的改进在于,在构筑横向主结构的过程中,确定待施工过梁的安装位置,并于横向主结构中间隔埋置多个所述第二预埋构件,多个所述第二预埋构件的埋置位置均对应于待施工过梁的顶部位置。
所述一种蒸压加气砌块过梁施工方法进一步的改进在于,在于所述过梁底撑的外侧及所述过梁竖撑的外侧包覆蒸压加气砌体外壳的步骤之前,还包括制作蒸压加气砌体外壳的步骤,包括:
制作第一蒸压加气U型砌块,所述第一蒸压加气U型砌块的U型开口的宽度大于所述过梁底撑的水平宽度,所述第一蒸压加气U型砌块的U型开口的深度大于所述过梁底撑的竖向高度;
制作第二蒸压加气U型砌块,所述第二蒸压加气U型砌块的U型开口的宽度及深度均大于所述过梁竖撑的水平宽度。
所述一种蒸压加气砌块过梁施工方法进一步的改进在于,在于所述过梁底撑的外侧及所述过梁竖撑的外侧包覆蒸压加气砌体外壳的过程中,包括:
将所述第一蒸压加气U型砌块的U型开口朝上并包覆于所述过梁底撑的底部及两侧,将所述第一蒸压加气U型砌块的两端抵撑于两侧的所述竖向主结构上并进行密封处理,于所述第一蒸压加气U型砌块与所述过梁底撑之间形成过梁底撑浇筑空间;
将所述第二蒸压加气U型砌块置于所述第一蒸压加气U型砌块的上方,使所述第二蒸压加气U型砌块包覆于所述过梁竖撑的竖立面的外侧,并于所述第二蒸压加气U型砌块的U型开口处设置蒸压加气砌块并进行密封,于所述第二蒸压加气U型砌块、所述蒸压加气砌块及所述过梁竖撑之间形成与所述过梁底撑浇筑空间相通的过梁竖撑浇筑空间。
所述一种蒸压加气砌块过梁施工方法进一步的改进在于,在于所述过梁组合撑上砌筑蒸压加气砌块的过程中,采用逐个叠加的方式由下至上依次砌筑蒸压加气砌块,直至筑满所述过梁组合撑、两侧的所述竖向主结构及所述横向主结构之间的砌筑空间,完成过梁施工。
本发明还公开了一种蒸压加气砌块过梁,包括:
过梁底撑,所述过梁底撑的两端通过第一预埋构件固定于过梁两侧的竖向主结构上;
过梁竖撑,所述过梁竖撑的第一端固定于所述过梁底撑上,所述过梁竖撑的第二端通过第二预埋构件固定于过梁顶部的横向主结构的底部;
蒸压加气砌体外壳,包覆于所述过梁底撑的外侧及所述过梁竖撑的外侧,形成内部相通的过梁底撑浇筑空间及过梁竖撑浇筑空间;所述过梁底撑浇筑空间及所述过梁竖撑浇筑空间内浇筑有混凝土,形成过梁组合撑;
蒸压加气砌块,砌筑于所述过梁组合撑、两侧的所述竖向主结构及所述横向主结构之间。
所述一种蒸压加气砌块过梁进一步的改进在于,所述蒸压加气砌体外壳包括第一蒸压加气U型砌块和第二蒸压加气U型砌块,所述第一蒸压加气U型砌块的U型开口朝向上并包覆于所述过梁底撑的底部及两侧,所述第二蒸压加气U型砌块设于所述第一蒸压加气U型砌块的上方并包覆于所述过梁竖撑的竖立面的外侧,所述第二蒸压加气U型砌块的U型开口处封闭设置有蒸压加气砌块。
所述一种蒸压加气砌块过梁进一步的改进在于,所述第一预埋构件和所述第二预埋构件分别包括固定连接的固定板及预埋锚筋。
所述一种蒸压加气砌块过梁进一步的改进在于,所述过梁底撑为工字钢,所述过梁竖撑为角钢,所述工字钢的两端焊接于所述第一预埋构件的所述固定板,所述角钢的第一端焊接于所述工字钢,所述角钢的第二端焊接于所述第二预埋构件的所述固定板。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:通过在过梁中设置过梁底撑和过梁竖撑,增强了过梁的强度;同时利用包覆在过梁底撑外侧及过梁竖撑外侧的蒸压加气砌体外壳及浇筑于蒸压加气砌体外壳中的混凝土,构成一体化的过梁组合撑,整体性强、结构稳固,对砌筑在其中的蒸压加气砌块起到加固和规整的双重功效,既保证了蒸压加气砌块过梁的砌筑强度,也有利于减小蒸压加气砌块过梁的尺寸偏差;而且,利用过梁底撑和过梁竖撑作为蒸压加气砌块的砌筑支架,省去了额外支设的模板,又可以提高成型过梁的观感质量。
附图说明
图1为本发明一种蒸压加气砌块过梁在砌筑蒸压加气砌块之前的结构示意图。
图2为本发明一种蒸压加气砌块过梁砌筑完成后的结构示意图。
图3为本发明一种蒸压加气砌块过梁中包覆有蒸压加气砌体外壳的过梁底撑的截面示意图。
图4为本发明一种蒸压加气砌块过梁中包覆有蒸压加气砌体外壳的过梁竖撑的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法适用于蒸压加气砌块大跨度洞口过梁施工,与传统现浇混凝土过梁及传统蒸压加气砌块填充墙施工相比,具有施工方便、强度大、稳定性高、尺寸偏差小等优点,而且还能省去过梁模板的支设,提高墙体观感质量。
下面以外墙处大跨度洞口过梁施工为例,对本发明一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法做具体说明。
首先参阅图1和图2所示,其中图1为本发明一种蒸压加气砌块过梁在砌筑蒸压加气砌块之前的结构示意图,图2为本发明一种蒸压加气砌块过梁砌筑完成后的结构示意图。外墙处大跨度洞口过梁位于洞口的上方,用来承载洞口上面的荷载,并把它们传递给外墙,外墙结构包括位于洞口两侧的框架柱及连接于两侧的框架柱上方的框架梁。
本发明蒸压加气砌块过梁主要由过梁底撑11、过梁竖撑12、蒸压加气砌体外壳及蒸压加气砌块组成。其中,过梁底撑11可采用工字钢,该过梁底撑11的两端分别通过第一预埋构件110固定于过梁两侧的竖向主结构21上,其中,该竖向主结构21为洞口两侧的框架柱,该第一预埋构件110包括固定连接的固定板及预埋锚筋,预埋锚筋锚固于竖向主结构21中,且第一预埋构件110的设置位置对应于过梁的底部位置。
过梁竖撑12采用角钢制作,该过梁竖撑12的第一端121焊接固定于过梁底撑11上,该过梁竖撑12的第二端122通过第二预埋构件120固定于过梁顶部的横向主结构22的底部,其中,该横向主结构22为洞口顶部上方的框架梁,该第二预埋构件120包括固定连接的固定板及预埋锚筋,预埋锚筋锚固于横向主结构22中,且第二预埋构件120的设置位置对应于过梁的顶部位置,在沿横向主结构22的长度方向间隔设置多个第二预埋构件120,用于安装过梁竖撑12,通过过梁竖撑12对过梁底撑11进行竖向拉固。
配合图3和图4所示,蒸压加气砌体外壳包覆于过梁底撑11的外侧及过梁竖撑12的外侧,形成内部相通的过梁底撑浇筑空间130及过梁竖撑浇筑空间140。在该过梁底撑浇筑空间140及该过梁竖撑浇筑空间140内浇筑有混凝土,形成过梁组合撑,该过梁组合撑由钢结构、混凝土及蒸压加气砌体外壳组合而成,连结成一体,结构稳定且牢固,于洞口主结构连结稳固。
其中,蒸压加气砌体外壳具体包括第一蒸压加气U型砌块13和第二蒸压加气U型砌块14,该第一蒸压加气U型砌块13的一次形成U型开口,该U型开口朝向上并包覆于过梁底撑11的底部及两侧,于第一蒸压加气U型砌块13与过梁底撑11之间形成过梁底撑浇筑空间130。该第二蒸压加气U型砌块14设于第一蒸压加气U型砌块13的上方并包覆于过梁竖撑12的竖立面的外侧,第二蒸压加气U型砌块14的一侧形成有U型开口,该U型开口处封闭设置有蒸压加气砌块15,于第二蒸压加气U型砌块14、该蒸压加气砌块15及过梁竖撑12之间形成与过梁底撑浇筑空间130相通的过梁竖撑浇筑空间140。
蒸压加气砌块15逐层累叠地砌筑于上述过梁组合撑、两侧的竖向主结构21及横向主结构22之间,如图2所示,构成了本发明的蒸压加气砌块过梁。
本发明蒸压加气砌块过梁通过在过梁中设置过梁底撑和过梁竖撑,增强了过梁的强度;同时利用包覆在过梁底撑外侧及过梁竖撑外侧的蒸压加气砌体外壳及浇筑于蒸压加气砌体外壳中的混凝土,构成一体化的过梁组合撑,整体性强、结构稳固,对砌筑在其中的蒸压加气砌块起到加固和规整的双重功效,既保证了蒸压加气砌块过梁的砌筑强度,也有利于减小蒸压加气砌块过梁的尺寸偏差;而且,利用过梁底撑和过梁竖撑作为蒸压加气砌块的砌筑支架,省去了额外支设的模板,又可以提高成型过梁的观感质量。
下面对本发明蒸压加气砌块过梁施工方法做具体说明,配合图1~4所示。
本发明蒸压加气砌块过梁施工方法主要包括如下施工步骤:
S001:于待施工过梁的两侧的竖向主结构21上设置第一预埋构件110,第一预埋构件110的设置位置对应于待施工过梁的底部位置。
其中,在构筑竖向主结构的过程中,预先确定待施工过梁的安装位置,并于竖向主结构中预埋第一预埋构件。
S002:于待施工过梁的顶部的横向主结构22的底部设置第二预埋构件120,第二预埋构件120的设置位置对应于待施工过梁的顶部位置。
其中,在构筑横向主结构的过程中,预先确定待施工过梁的安装位置,并于横向主结构中间隔埋置多个第二预埋构件,多个第二预埋构件的埋置位置均对应于待施工过梁的顶部位置。
S003:于两侧的竖向主结构21上的第一预埋构件110之间安装固定过梁底撑11,于第二预埋构件120与过梁底撑11之间安装固定过梁竖撑12。
S004:于过梁底撑11的外侧及过梁竖撑12的外侧包覆蒸压加气砌体外壳,形成内部相通的过梁底撑浇筑空间130及过梁竖撑浇筑空间140。
其中,在于过梁底撑的外侧及过梁竖撑的外侧包覆蒸压加气砌体外壳的步骤之前,还包括制作蒸压加气砌体外壳的步骤,包括:
制作第一蒸压加气U型砌块,第一蒸压加气U型砌块的U型开口的宽度大于过梁底撑的水平宽度,第一蒸压加气U型砌块的U型开口的深度大于过梁底撑的竖向高度;
制作第二蒸压加气U型砌块,第二蒸压加气U型砌块的U型开口的宽度及深度均大于过梁竖撑的水平宽度。
在于过梁底撑的外侧及过梁竖撑的外侧包覆蒸压加气砌体外壳的过程中,包括:
将第一蒸压加气U型砌块的U型开口朝上并包覆于过梁底撑的底部及两侧,将第一蒸压加气U型砌块的两端抵撑于两侧的竖向主结构上并进行密封处理,于第一蒸压加气U型砌块与过梁底撑之间形成过梁底撑浇筑空间;
将第二蒸压加气U型砌块置于第一蒸压加气U型砌块的上方,使第二蒸压加气U型砌块包覆于过梁竖撑的竖立面的外侧,并于第二蒸压加气U型砌块的U型开口处设置蒸压加气砌块并进行密封,于第二蒸压加气U型砌块、蒸压加气砌块及过梁竖撑之间形成与过梁底撑浇筑空间相通的过梁竖撑浇筑空间。
S005:于过梁底撑浇筑空间130及过梁竖撑浇筑空间140中浇筑混凝土,形成过梁组合撑。
S006:于过梁组合撑上砌筑蒸压加气砌块15,完成过梁施工。
其中,在于过梁组合撑上砌筑蒸压加气砌块的过程中,采用逐个叠加的方式由下至上依次砌筑蒸压加气砌块,直至筑满过梁组合撑、两侧的竖向主结构及横向主结构之间的砌筑空间,完成过梁施工。
本发明提出了一种适用于外墙处大跨度过梁施工的蒸压加气砌块过梁及其施工方法,此方法易于施工,解决大跨度混凝土梁不易施工及截面尺寸不易保证的问题,包括以下步骤:首先在框架柱洞口顶标高处和框架梁底预埋钢板(第一预埋构件和第二预埋构件),其次将钢梁和角钢与预埋钢板焊接,再次用U型蒸压加气混凝土砌块包裹钢梁和角钢进行砌筑施工,最后在U型砌块中浇灌混凝土。
本发明适用于蒸压加气砌块大跨度洞口过梁施工方法,比传统现浇混凝土过梁具有施工方便,尺寸偏差小的特点,既可省去模板支设又提高了观感质量。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸压加气砌块过梁施工方法,其特征在于,包括步骤:
于待施工过梁的两侧的竖向主结构上设置第一预埋构件,所述第一预埋构件的设置位置对应于待施工过梁的底部位置;
于待施工过梁的顶部的横向主结构的底部设置第二预埋构件,所述第二预埋构件的设置位置对应于待施工过梁的顶部位置;
于两侧的所述竖向主结构上的所述第一预埋构件之间安装固定过梁底撑,于所述第二预埋构件与所述过梁底撑之间安装固定过梁竖撑;
于所述过梁底撑的外侧及所述过梁竖撑的外侧包覆蒸压加气砌体外壳,形成内部相通的过梁底撑浇筑空间及过梁竖撑浇筑空间;
于所述过梁底撑浇筑空间及所述过梁竖撑浇筑空间中浇筑混凝土,形成过梁组合撑;
于所述过梁组合撑上砌筑蒸压加气砌块,完成过梁施工。
2.如权利要求1所述的一种蒸压加气砌块过梁施工方法,其特征在于:在构筑竖向主结构的过程中,确定待施工过梁的安装位置,并于竖向主结构中预埋所述第一预埋构件。
3.如权利要求1所述的一种蒸压加气砌块过梁施工方法,其特征在于:在构筑横向主结构的过程中,确定待施工过梁的安装位置,并于横向主结构中间隔埋置多个所述第二预埋构件,多个所述第二预埋构件的埋置位置均对应于待施工过梁的顶部位置。
4.如权利要求1所述的一种蒸压加气砌块过梁施工方法,其特征在于,在于所述过梁底撑的外侧及所述过梁竖撑的外侧包覆蒸压加气砌体外壳的步骤之前,还包括制作蒸压加气砌体外壳的步骤,包括:
制作第一蒸压加气U型砌块,所述第一蒸压加气U型砌块的U型开口的宽度大于所述过梁底撑的水平宽度,所述第一蒸压加气U型砌块的U型开口的深度大于所述过梁底撑的竖向高度;
制作第二蒸压加气U型砌块,所述第二蒸压加气U型砌块的U型开口的宽度及深度均大于所述过梁竖撑的水平宽度。
5.如权利要求4所述的一种蒸压加气砌块过梁施工方法,其特征在于,在于所述过梁底撑的外侧及所述过梁竖撑的外侧包覆蒸压加气砌体外壳的过程中,包括:
将所述第一蒸压加气U型砌块的U型开口朝上并包覆于所述过梁底撑的底部及两侧,将所述第一蒸压加气U型砌块的两端抵撑于两侧的所述竖向主结构上并进行密封处理,于所述第一蒸压加气U型砌块与所述过梁底撑之间形成过梁底撑浇筑空间;
将所述第二蒸压加气U型砌块置于所述第一蒸压加气U型砌块的上方,使所述第二蒸压加气U型砌块包覆于所述过梁竖撑的竖立面的外侧,并于所述第二蒸压加气U型砌块的U型开口处设置蒸压加气砌块并进行密封,于所述第二蒸压加气U型砌块、所述蒸压加气砌块及所述过梁竖撑之间形成与所述过梁底撑浇筑空间相通的过梁竖撑浇筑空间。
6.如权利要求4所述的一种蒸压加气砌块过梁施工方法,其特征在于,在于所述过梁组合撑上砌筑蒸压加气砌块的过程中,采用逐个叠加的方式由下至上依次砌筑蒸压加气砌块,直至筑满所述过梁组合撑、两侧的所述竖向主结构及所述横向主结构之间的砌筑空间,完成过梁施工。
7.一种蒸压加气砌块过梁,其特征在于,包括:
过梁底撑,所述过梁底撑的两端通过第一预埋构件固定于过梁两侧的竖向主结构上;
过梁竖撑,所述过梁竖撑的第一端固定于所述过梁底撑上,所述过梁竖撑的第二端通过第二预埋构件固定于过梁顶部的横向主结构的底部;
蒸压加气砌体外壳,包覆于所述过梁底撑的外侧及所述过梁竖撑的外侧,形成内部相通的过梁底撑浇筑空间及过梁竖撑浇筑空间;所述过梁底撑浇筑空间及所述过梁竖撑浇筑空间内浇筑有混凝土,形成过梁组合撑;
蒸压加气砌块,砌筑于所述过梁组合撑、两侧的所述竖向主结构及所述横向主结构之间。
8.如权利要求7所述的一种蒸压加气砌块过梁,其特征在于:所述蒸压加气砌体外壳包括第一蒸压加气U型砌块和第二蒸压加气U型砌块,所述第一蒸压加气U型砌块的U型开口朝向上并包覆于所述过梁底撑的底部及两侧,所述第二蒸压加气U型砌块设于所述第一蒸压加气U型砌块的上方并包覆于所述过梁竖撑的竖立面的外侧,所述第二蒸压加气U型砌块的U型开口处封闭设置有蒸压加气砌块。
9.如权利要求7所述的一种蒸压加气砌块过梁,其特征在于:所述第一预埋构件和所述第二预埋构件分别包括固定连接的固定板及预埋锚筋。
10.如权利要求9所述的一种蒸压加气砌块过梁,其特征在于:所述过梁底撑为工字钢,所述过梁竖撑为角钢,所述工字钢的两端焊接于所述第一预埋构件的所述固定板,所述角钢的第一端焊接于所述工字钢,所述角钢的第二端焊接于所述第二预埋构件的所述固定板。
CN201611071678.4A 2016-11-29 2016-11-29 一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法 Active CN106639146B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611071678.4A CN106639146B (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611071678.4A CN106639146B (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106639146A CN106639146A (zh) 2017-05-10
CN106639146B true CN106639146B (zh) 2018-10-26

Family

ID=58813159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611071678.4A Active CN106639146B (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106639146B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108166679A (zh) * 2018-03-01 2018-06-15 中建八局第建设有限公司 一种混凝土过梁施工结构及其施工方法
CN108978995A (zh) * 2018-09-05 2018-12-11 上海建工五建集团有限公司 蒸压加气混凝土砌块过梁结构及其施工方法
FR3135291A1 (fr) 2022-05-06 2023-11-10 Leonel Das Neves Pataco Dispositif de coffrage pour linteaux et poteaux

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2217369A (en) * 1988-03-11 1989-10-25 Jalousie Shutters Ltd Installation of shutters for windows or doors
CN2732877Y (zh) * 2004-10-20 2005-10-12 常州市尼高科技有限公司 加气混凝土自保温隔热墙体
CN201943257U (zh) * 2010-05-13 2011-08-24 昆明理工大学 生土建筑用过梁
CN103266719A (zh) * 2013-05-28 2013-08-28 路彤 一种蒸压加气混凝土过梁及制作和施工方法
CN203808517U (zh) * 2014-04-29 2014-09-03 新蒲建设集团有限公司 钢筋混凝土过梁中穿电管施工结构
CN204651834U (zh) * 2015-06-09 2015-09-16 上海绿地建设(集团)有限公司 一种砖墙中电气管线的预埋结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2217369A (en) * 1988-03-11 1989-10-25 Jalousie Shutters Ltd Installation of shutters for windows or doors
CN2732877Y (zh) * 2004-10-20 2005-10-12 常州市尼高科技有限公司 加气混凝土自保温隔热墙体
CN201943257U (zh) * 2010-05-13 2011-08-24 昆明理工大学 生土建筑用过梁
CN103266719A (zh) * 2013-05-28 2013-08-28 路彤 一种蒸压加气混凝土过梁及制作和施工方法
CN203808517U (zh) * 2014-04-29 2014-09-03 新蒲建设集团有限公司 钢筋混凝土过梁中穿电管施工结构
CN204651834U (zh) * 2015-06-09 2015-09-16 上海绿地建设(集团)有限公司 一种砖墙中电气管线的预埋结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN106639146A (zh) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102116061B (zh) 框架结构中填充墙芯柱、芯梁、砌块砌筑施工方法
CN206070835U (zh) 一种装配式建筑底层组合楼板
CN108049527A (zh) 保温预制墙体
CN101858114A (zh) 现场浇筑整体式轻体隔墙施工方法
CN103216024A (zh) 一种自保温无砂浆砌块砌体剪力墙体系及其施工方法
CN206016309U (zh) 一种整体装配式建筑***
CN108343148B (zh) 一种框架结构体系及其施工方法
CN106639146B (zh) 一种蒸压加气砌块过梁及其施工方法
CN108842944A (zh) 一种装配式轻质复合保温墙板及其制作方法和安装方法
CN109372112A (zh) 一种带预制钢筋砼支座的建筑
CN107313532A (zh) 装配式保温混凝土墙结构连接件及连接结构和方法
CN104790555B (zh) 轻钢龙骨轻质混凝土预制组合墙体及其施工方法
CN207110214U (zh) 一种预制内填充混凝土墙板
CN111155677B (zh) 一种带芯柱生土砖砌体结构及其施工方法
CN106703260A (zh) 一种建筑墙体及其施工方法
CN107237448A (zh) 一种预制内填充混凝土墙板及其制造方法
CN203296209U (zh) 一种自保温无砂浆砌块砌体剪力墙体系
CN102767290A (zh) 自保温砂加气混凝土砌块外墙构造柱留置处的施工方法
CN207144237U (zh) 装配式保温混凝土墙结构连接件及连接结构
JP2011069151A (ja) コンクリートパネル型枠
CN106703278A (zh) 一种组合空心砌块砌体墙体及其施工方法
CN102322022B (zh) 一种斜拉桥装饰罩混凝土施工方法
CN108149827A (zh) 带预制钢筋砼支座的装配式复合肋梁楼板
CN109372105A (zh) 带预制钢筋砼凸形支座的装配式建筑
CN108252408A (zh) 一种钢筋砼框架结构***的装配方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230506

Address after: No.235, 237, Golgi Road, Shahekou District, Dalian, Liaoning, 116021

Patentee after: DALIAN BRANCH OF CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION Corp.,Ltd.

Address before: 200122 Pudong New Area, Shanghai, China (Shanghai) free trade trial area 1568 Century Avenue 27

Patentee before: CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION Co.,Ltd.