CN106635374A - 一种机床用润滑油回收*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床用润滑油回收***，包括：收集箱、过滤箱、多个过滤层、振动机构、缓冲管、缓冲箱、输出管、三通阀、送气管、气泵、集渣箱、检测计和控制模块收集箱中的废油通过溢流管输入过滤箱，废油经过滤层过滤后在过滤箱底部汇集，过滤层上截留的废渣在重力作用下滚入集渣箱。当抽吸泵开启，过滤箱底部汇集的润滑油通过缓冲管进入缓冲箱，然后经过输出管输入三通阀，通过三通阀输出或回流到收集箱。缓冲管倾斜设置，有利于润滑油中残留的废渣在重力作用下回落到过滤箱中。缓冲箱的设置，有利于润滑油中残留的废渣进一步沉淀，从而保证最终输出的润滑油的品质。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床用润滑油回收***。
背景技术
机械精密加工中车、磨、铣削等加工过程中，普遍使用切削液。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成。切削液是机械制造厂主要的污染源之一。机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液，直接排放会导致环境污染。
由于切削液在使用过程中不可避免地要混入杂油、切屑、尘埃等固体颗粒污染物，这些杂质的不断积累可导致切削液的分解和失效。切削液循环处理就是将污染物从切削液中及时去除出去，使切削液重新送入加工区时不含污染物。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了
本发明提出的一种机床用润滑油回收***，包括：收集箱、过滤箱、多个过滤层、振动机构、缓冲管、缓冲箱、输出管、三通阀、送气管、气泵、集渣箱、检测计和控制模块；
收集箱用于收集机床上的废油，收集箱上设置有溢流口和回流口；
过滤层倾斜安装在过滤箱内，其低端***集渣箱，振动机构与过滤层连接并可用于驱动过滤层振动；过滤箱上设有输入口、输出口和进气口，输入口位于过滤层上方，输出口和进气口均位于过滤层下方；
溢流口通过溢流管连通输入口；缓冲管倾斜安装，其低端连通输出口，其高端连通缓冲箱；输出管的第一端与三通阀连通，其第二端***缓冲箱内部，输出管上设置有抽吸泵；三通阀的第一输出端与收集箱连通，三通阀的第二输出端用于输出回收润滑油；
送气管与进气口连通，气泵安装在送气管上；
检测计安装在缓冲箱内，控制模块分别与检测计、三通阀和振动机构连接，并根据检测计检测结果控制三通阀和振动机构工作。
收集箱中的废油通过溢流管输入过滤箱，废油经过滤层过滤后在过滤箱底部汇集，过滤层上截留的废渣在重力作用下滚入集渣箱。当抽吸泵开启，过滤箱底部汇集的润滑油通过缓冲管进入缓冲箱，然后经过输出管输入三通阀，通过三通阀输出或回流到收集箱。缓冲管倾斜设置，有利于润滑油中残留的废渣在重力作用下回落到过滤箱中。缓冲箱的设置，有利于润滑油中残留的废渣进一步沉淀，从而保证最终输出的润滑油的品质。
开启气泵可向过滤箱中输入空气，从而对过滤层进行逆向冲刷防止堵塞，从而保证过滤层对废渣的拦截效率，保证回收的润滑油品质。振动机构驱动过滤层振动时，可使得滤孔中的堵塞物被振出。
优选地，其特征在于，控制模块内预设有比较阈值，当检测计检测值大于或等于比较阈值，三通阀的输入端连通第二输出端，振动机构关闭；当检测计检测值小于比较阈值，三通阀的输入端连通第一输出端，振动机构开启。
本发明自动控制三通阀和振动机构工作，前者通过切换导通方向可控制缓冲箱中的润滑油输出或回流到收集箱，避免低品质润滑油的输出；后者可使得过滤层仅在需要的情况下发生振动，从而节约能源，并降低振动损害，延长过滤层使用寿命。
优选地，气泵具有第一工作状态和第二工作状态，气泵在第二工作状态下输出的气压大于第一工作状态下输出的气压；控制模块与气泵连接，当检测计检测值大于或等于比较阈值，控制模块控制气泵执行第一工作状态；当检测计检测值小于比较阈值，控制模块控制气泵执行第二工作状态。
第二工作状态下，气泵增大对过滤层的冲刷力度，从而解决滤孔堵塞问题。
优选地，过滤层的高端与过滤箱可转动连接，过滤层具有第一倾斜状态和第二倾斜状态，过滤层在第二倾斜状态下的倾斜角度大于第一倾斜状态下的倾斜角度；控制模块与过滤层连接，当检测计检测值大于或等于比较阈值，控制模块控制过滤层执行第一倾斜状态；当检测计检测值小于比较阈值，控制模块控制过滤层切换到第二倾斜状态。
优选地，第一倾斜状态下，过滤层倾斜角度为15°～45°；第二倾斜状态，过滤层倾斜角度为45°～75°。
优选地，第一倾斜状态下，过滤层倾斜角度为30°；第二倾斜状态，过滤层倾斜角度为60°。
第二倾斜状态下，过滤层上废渣更容易向低端滚落。
优选地，输出口高出过滤箱的底部预设距离，以便废渣在过滤箱底部沉积，输出口输出上清液。
优选地，溢流口位于收集箱顶部。以便废油在收集箱中静置沉淀后，上清液以溢流的方式从溢流口输出，减少废油中的废渣含量。
附图说明
图1为本发明提出的一种机床用润滑油回收***结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种机床用润滑油回收***，包括：收集箱1、过滤箱2、多个过滤层3、振动机构4、缓冲管5、缓冲箱6、输出管7、三通阀8、送气管9、气泵10、集渣箱11、检测计12和控制模块。
收集箱1用于收集机床上的废油，收集箱1上设置有溢流口101和回流口102。
过滤层3倾斜安装在过滤箱2内，其高端与过滤箱2可转动连接，其低端***集渣箱11。过滤箱2上设有输入口201、输出口202和进气口203，输入口201位于过滤层3上方，输出口202和进气口203均位于过滤层3下方。溢流口101通过溢流管13连通输入口201，以便将收集箱1中的废油输入过滤箱2，废油经过滤层3过滤后在过滤箱2底部汇集，过滤层3上截留的废渣在重力作用下滚入集渣箱11。送气管9与进气口203连通，气泵10安装在送气管9上。开启气泵10可向过滤箱2中输入空气，从而对过滤层3进行逆向冲刷防止堵塞。
本实施方式中，溢流口101位于收集箱1顶部，以便废油在收集箱1中静置沉淀后，上清液以溢流的方式从溢流口101输出，减少废油中的废渣含量。
缓冲管5倾斜安装，其低端连通输出口202，其高端连通缓冲箱6。输出管7的第一端与三通阀8连通，其第二端***缓冲箱6内部以便将缓冲箱6中的润滑油输入三通阀8输入端。输出管7上设置有抽吸泵14。三通阀8的第一输出端与收集箱1连通，三通阀8的第二输出端用于输出回收润滑油。
当抽吸泵14开启，过滤箱2底部汇集的润滑油通过缓冲管5进入缓冲箱6，然后经过输出管7输入三通阀8，通过三通阀8输出或回流到收集箱1。缓冲管5倾斜设置，有利于润滑油中残留的废渣在重力作用下回落到过滤箱2中。缓冲箱6的设置，有利于润滑油中残留的废渣进一步沉淀，从而保证最终输出的润滑油的品质。
本实施方式中，输出口202高出过滤箱2的底部预设距离，以便废渣在过滤箱2底部沉积，输出口202输出上清液。
过滤层3具有第一倾斜状态和第二倾斜状态，过滤层3在第二倾斜状态下的倾斜角度大于第一倾斜状态下的倾斜角度。
气泵10具有第一工作状态和第二工作状态，气泵10在第二工作状态下输出的气压大于第一工作状态下输出的气压。
振动机构4与过滤层3连接并可用于驱动过滤层3振动。检测计12安装在缓冲箱6内用于检测缓冲箱6中润滑油的纯度。
控制模块分别与检测计12、三通阀8、振动机构4、过滤层3和气泵10连接。控制模块内预设有比较阈值，控制模块将检测计12检测值与比较阈值比较，并根据比较结果控制三通阀8、振动机构4、过滤层3和气泵10工作。
当检测计12检测值大于或等于比较阈值，三通阀8的输入端连通第二输出端，振动机构4关闭，气泵10执行第一工作状态，过滤层3执行第一倾斜状态。即过滤层3处于静止工作状态，气泵10输出空气由下至上冲刷过滤层3，防止滤孔堵塞。
当检测计12检测值小于比较阈值，三通阀8的输入端连通第一输出端，振动机构4开启以驱动过滤层3振动；气泵10执行第二工作状态，以增大对过滤层3的冲刷力度；过滤层3切换到第二倾斜状态，以便过滤层3上废渣的排出。
本实施方式中，第一倾斜状态下，过滤层3倾斜角度为15°～45°，具体可为30°；第二倾斜状态，过滤层3倾斜角度为45°～75°，具体可为60°。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机床用润滑油回收***，其特征在于，包括：收集箱(1)、过滤箱(2)、多个过滤层(3)、振动机构(4)、缓冲管(5)、缓冲箱(6)、输出管(7)、三通阀(8)、送气管(9)、气泵(10)、集渣箱(11)、检测计(12)和控制模块；
收集箱(1)用于收集机床上的废油，收集箱(1)上设置有溢流口(101)和回流口(102)；
过滤层(3)倾斜安装在过滤箱(2)内，其低端***集渣箱(11)，振动机构(4)与过滤层(3)连接并可用于驱动过滤层(3)振动；过滤箱(2)上设有输入口(201)、输出口(202)和进气口(203)，输入口(201)位于过滤层(3)上方，输出口(202)和进气口(203)均位于过滤层(3)下方；
溢流口(101)通过溢流管(13)连通输入口(201)；缓冲管(5)倾斜安装，其低端连通输出口(202)，其高端连通缓冲箱(6)；输出管(7)的第一端与三通阀(8)连通，其第二端***缓冲箱(6)内部，输出管(7)上设置有抽吸泵(14)；三通阀(8)的第一输出端与收集箱(1)连通，三通阀(8)的第二输出端用于输出回收润滑油；
送气管(9)与进气口(203)连通，气泵(10)安装在送气管(9)上；
检测计(12)安装在缓冲箱(6)内，控制模块分别与检测计(12)、三通阀(8)和振动机构(4)连接，并根据检测计(12)检测结果控制三通阀(8)和振动机构(4)工作。
2.如权利要求1所述的机床用润滑油回收***，其特征在于，其特征在于，控制模块内预设有比较阈值，当检测计(12)检测值大于或等于比较阈值，三通阀(8)的输入端连通第二输出端，振动机构(4)关闭；当检测计(12)检测值小于比较阈值，三通阀(8)的输入端连通第一输出端，振动机构(4)开启。
3.如权利要求2所述的机床用润滑油回收***，其特征在于，气泵(10)具有第一工作状态和第二工作状态，气泵(10)在第二工作状态下输出的气压大于第一工作状态下输出的气压；控制模块与气泵连接，当检测计(12)检测值大于或等于比较阈值，控制模块控制气泵(10)执行第一工作状态；当检测计(12)检测值小于比较阈值，控制模块控制气泵(10)执行第二工作状态。
4.如权利要求2所述的机床用润滑油回收***，其特征在于，过滤层(3)的高端与过滤箱(2)可转动连接，过滤层(3)具有第一倾斜状态和第二倾斜状态，过滤层(3)在第二倾斜状态下的倾斜角度大于第一倾斜状态下的倾斜角度；控制模块与过滤层(3)连接，当检测计(12)检测值大于或等于比较阈值，控制模块控制过滤层(3)执行第一倾斜状态；当检测计(12)检测值小于比较阈值，控制模块控制过滤层(3)切换到第二倾斜状态。
5.如权利要求4所述的机床用润滑油回收***，其特征在于，第一倾斜状态下，过滤层(3)倾斜角度为15°～45°；第二倾斜状态，过滤层(3)倾斜角度为45°～75°。
6.如权利要求5所述的机床用润滑油回收***，其特征在于，第一倾斜状态下，过滤层(3)倾斜角度为30°；第二倾斜状态，过滤层(3)倾斜角度为60°。
7.如权利要求1所述的机床用润滑油回收***，其特征在于，输出口(202)高出过滤箱(2)的底部预设距离。
8.如权利要求1所述的机床用润滑油回收***，其特征在于，溢流口(101)位于收集箱(1)顶部。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201510716962.1A CN106635374A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种机床用润滑油回收*** |
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|---|---|
| CN106635374A true CN106635374A (zh) | 2017-05-10 |
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| CN (1) | CN106635374A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107715547A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-23 | 无锡德沃精工设备有限公司 | 一种过滤效果好的超精油过滤设备 |
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2015
- 2015-10-28 CN CN201510716962.1A patent/CN106635374A/zh active Pending
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Legal Events
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