CN106634299A - 一种浅色水性隔热涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种浅色水性隔热涂料及其制备方法，按重量比计算，浅色水性隔热涂料包括以下组分：水10‑30%，醇酯十二1‑3%，丙二醇1‑3%，有机硅0.1‑0.5%，聚羧酸铵盐0.05‑1%，异噻唑啉酮0.03‑1.1%，烷基芳基磺酸钠0.03‑1.1%，二氧化钛10‑30%，热反射高分子化合物8‑18%，丙烯酸乳液5‑35%，聚丙烯酸酯0.24‑1%，碳酸钙5‑35%，色浆0‑10%、纤维素0.1‑0.5%。本发明的涂料适用于屋面、露台、水泥石棉瓦面作隔热防渗，用于金属瓦面及露天金属储罐的隔热降温，具有良好的耐候性、抗污性、耐磨性、耐洗刷性，水性环保、无毒无味、施工简便快捷，节能降电耗显著，烈日下涂层表面降温10℃以上。可以根据装饰美感的需要，调成各种各样的浅色，隔热功能具有长久性。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及一种浅色水性隔热涂料及其制备方法。
背景技术
目前，随着社会的发展和人们生活水平的提高，对建筑材料的选择和使用上更加注重节能、环保和安全。而对于具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能的建筑涂料而言，节能、环保和安全尤为重要，亦是各国节能减排目标实施的有效措施。一系列节能环保建筑涂料应运而生，其中最典型的是白色屋面涂料及白色或浅色墙面涂料，可以明显地降低建筑物内温度，可以缓解城市中的“热岛效应”，从而实现建筑节能要求。国内的建筑用隔热类涂料，以无机硅酸盐类阻隔型隔热涂料和近几年兴起研发热潮的反射型隔热涂料为主，此两类隔热涂料虽说具有较好的隔热效果，但均为白色和非常高的颜填料添加量，基本无装饰性。而且，现今使用的油性隔热涂料施工时排放的VOC，既影响施工的舒适性，又造成大气污染。一般的水性隔热涂料只能做成白色的，或近似白色的涂料，当涂膜表面受污染或涂膜老化变色后，隔热效果快速下降，甚至丧失隔热功能，隔热的有效时间一般只有3年左右，较短，这种隔热效果就不明显，甚至没有一点隔热效果，尤其是应用于深色建筑表面隔热，隔热效果非常不明显。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种浅色水性隔热涂料及其制备方法，该浅色水性隔热涂料适用于室内外的混凝土结构、竹木结构和钢结构的基材表面装饰，制备方法简单，易于生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种浅色水性隔热涂料，按重量比计算，包括以下组分：
水 10-30%，
纤维素 0.1-0.5%
醇酯十二 1-3%，
丙二醇 1-3%，
有机硅 0.1-0.5%，
聚羧酸铵盐 0.05-1%，
异噻唑啉酮 0.03-1.1%，
烷基芳基磺酸钠 0.03-1.1%，
二氧化钛 10-30%，
热反射高分子化合物 8-18%，
丙烯酸乳液 5-35%，
聚丙烯酸酯 0.24-1%，
碳酸钙 5-35%，
色浆 0-10%。
另外，本发明还涉及浅色水性隔热涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备活性母液；（2）制备浅色漆骨浆；（3）制备浅色漆基料，（4）制备浅色漆；其步骤（1）至（4）的制备步骤如下：
（1）活性母液的制备：将水、醇酯十二、丙二醇、纤维素、有机硅、聚羧酸铵盐、异噻唑啉酮、烷基芳基磺酸钠按重量比计算的比例投入到分散槽中，高速分散均匀，得到活性母液；
（2）浅色漆骨浆的制备：将活性母液、二氧化钛、碳酸钙按重量比计算的比例进行投料混合，高速分散均匀，检查刮板并于刮板上没有粉球残留，得到浅色漆骨浆；
（3）浅色漆基料的制备：将浅色漆骨浆、热反射高分子化合物、丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯按重量比计算的比例混合，高速分散均匀，得到浅色漆基料；
（4）浅色漆的制备：将浅色漆基料低速搅拌均匀，即可得到浅色水性隔热涂料；或者，按重量比计算，将大于或等于90%的浅色漆基料和小于或等于10%的色浆，低速搅拌均匀，得到浅色水性隔热涂料，浅色漆基料和色浆的比例之和等于100%。
其中，各原料组分按重量比计算的占比如下：
水 10-30%，
纤维素 0.1-0.5%
醇酯十二 1-3%，
丙二醇 1-3%，
有机硅 0.1-0.5%，
聚羧酸铵盐 0.05-1%，
异噻唑啉酮 0.03-1.1%，
烷基芳基磺酸钠 0.03-1.1%，
二氧化钛 10-30%，
热反射高分子化合物 8-18%，
丙烯酸乳液 5-35%，
聚丙烯酸酯 0.24-1%，
碳酸钙 5-35%，
色浆 0-10%。
综上所述，本发明的浅色水性隔热涂料采用具有复合功能和具有反射或透射功能的组合物组成浅色水性隔热保温涂料，满足建筑涂料涂料所要求的浅色系的装饰性同时具有一定的反射、辐射及阻隔隔热功能，尤其是具有反射功能的作用，使涂料体系的隔热功能进一步强化，隔热性能更好。该浅色水性隔热涂料适用于屋面、露台、水泥石棉瓦面作隔热防渗，用于金属瓦面及露天金属储罐的隔热降温，具有良好的耐候性、抗污性、耐磨性、耐洗刷性，水性环保、无毒无味、施工简便快捷，节能降电耗显著，烈日下涂层表面降温10℃以上。可以根据装饰美感的需要，调成各种各样的浅色，隔热功能具有长久性。该浅色水性隔热涂料还具有优良的耐水性、耐候性、抗沾污性、抗墙面泛碱性以及附着力 。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种浅色水性隔热涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备活性母液；（2）制备浅色漆骨浆；（3）制备浅色漆基料，（4）制备浅色漆；其步骤（1）至（4）的制备步骤如下：
（1）活性母液的制备：将水、醇酯十二、丙二醇、纤维素、有机硅、聚羧酸铵盐、异噻唑啉酮、烷基芳基磺酸钠按重量比计算的比例投入到分散槽中，高速分散均匀，得到活性母液；
（2）浅色漆骨浆的制备：将活性母液、二氧化钛、碳酸钙按重量比计算的比例进行投料混合，高速分散均匀，检查刮板并于刮板上没有粉球残留，得到浅色漆骨浆；
（3）浅色漆基料的制备：将浅色漆骨浆、热反射高分子化合物、丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯按重量比计算的比例混合，高速分散均匀，得到浅色漆基料；
（4）浅色漆的制备：将浅色漆基料低速搅拌均匀，即可得到浅色水性隔热涂料。
该浅色水性隔热涂料的各组分按按重量比计算，具体如下：
19.45%水，0.1%纤维素，1%醇酯十二，1%丙二醇，0.1%有机硅，0.05%聚羧酸铵盐，0.03%异噻唑啉酮，0.03%烷基芳基磺酸钠，20%二氧化钛，8%热反射高分子化合物， 25%丙烯酸乳液，0.24%聚丙烯酸酯，25%碳酸钙。
实施例2
本实施例2是在实施例1的基础上进行改变，具体为各浅色水性隔热涂料组分的不同，具体如下：
15.8%水，0.5%纤维素，3%醇酯十二，3%丙二醇，0.5%有机硅，1%聚羧酸铵盐，1.1%异噻唑啉酮，1.1%烷基芳基磺酸钠，15%二氧化钛，18%热反射高分子化合物， 20%丙烯酸乳液，1%聚丙烯酸酯，20%碳酸钙。
实施例3
本实施例3所描述的一种浅色水性隔热涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备活性母液；（2）制备浅色漆骨浆；（3）制备浅色漆基料，（4）制备浅色漆；其步骤（1）至（4）的制备步骤如下：
（1）活性母液的制备：将水、醇酯十二、丙二醇、纤维素、有机硅、聚羧酸铵盐、异噻唑啉酮、烷基芳基磺酸钠按重量比计算的比例投入到分散槽中，高速分散均匀，得到活性母液；
（2）浅色漆骨浆的制备：将活性母液、二氧化钛、碳酸钙按重量比计算的比例进行投料混合，高速分散均匀，检查刮板并于刮板上没有粉球残留，得到浅色漆骨浆；
（3）浅色漆基料的制备：将浅色漆骨浆、热反射高分子化合物、丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯按重量比计算的比例混合，高速分散均匀，得到浅色漆基料；
（4）浅色漆的制备：按重量比计算，将浅色漆基料和色浆，低速搅拌均匀，得到浅色水性隔热涂料，浅色漆基料和色浆的比例之和等于100%。
该浅色水性隔热涂料的各组分按重量比计算，具体如下：
14%水，0.1%纤维素，1%醇酯十二，1%丙二醇，0.1%有机硅，0.05%聚羧酸铵盐，0.03%异噻唑啉酮，0.03%烷基芳基磺酸钠，20%二氧化钛，8%热反射高分子化合物， 25%丙烯酸乳液，0.24%聚丙烯酸酯，25%碳酸钙，5.45%色浆。
实施例4
本实施例4在实施例3的基础上进行改变，具体为各浅色水性隔热涂料组分的不同，具体如下：
15.8%水，0.5%纤维素，3%醇酯十二，3%丙二醇，0.5%有机硅，1%聚羧酸铵盐，1.1%异噻唑啉酮，1.1%烷基芳基磺酸钠，13%二氧化钛，18%热反射高分子化合物， 16%丙烯酸乳液，1%聚丙烯酸酯，16%碳酸钙，10%色浆。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，凡是依据本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种浅色水性隔热涂料，其特征在于，按重量比计算，包括以下组分：
水 10-30%，
纤维素 0.1-0.5%
醇酯十二 1-3%，
丙二醇 1-3%，
有机硅 0.1-0.5%，
聚羧酸铵盐 0.05-1%，
异噻唑啉酮 0.03-1.1%，
烷基芳基磺酸钠 0.03-1.1%，
二氧化钛 10-30%，
热反射高分子化合物 8-18%，
丙烯酸乳液 5-35%，
聚丙烯酸酯 0.24-1%，
碳酸钙 5-35%，
色浆 0-10%。
2.一种权利要求1的浅色水性隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备活性母液；（2）制备浅色漆骨浆；（3）制备浅色漆基料，（4）制备浅色漆；其步骤（1）至（4）的制备步骤如下：
（1）活性母液的制备：将水、醇酯十二、丙二醇、纤维素、有机硅、聚羧酸铵盐、异噻唑啉酮、烷基芳基磺酸钠按重量比计算的比例投入到分散槽中，高速分散均匀，得到活性母液；
（2）浅色漆骨浆的制备：将活性母液、二氧化钛、碳酸钙按重量比计算的比例进行投料混合，高速分散均匀，检查刮板并于刮板上没有粉球残留，得到浅色漆骨浆；
（3）浅色漆基料的制备：将浅色漆骨浆、热反射高分子化合物、丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯按重量比计算的比例混合，高速分散均匀，得到浅色漆基料；
（4）浅色漆的制备：将浅色漆基料低速搅拌均匀，即可得到浅色水性隔热涂料；或者，按重量比计算，将大于或等于90%的浅色漆基料和小于或等于10%的色浆，低速搅拌均匀，得到浅色水性隔热涂料，浅色漆基料和色浆的比例之和等于100%；
其中，各原料组分按重量比计算的占比如下：
水 10-30%，
纤维素 0.1-0.5%
醇酯十二 1-3%，
丙二醇 1-3%，
有机硅 0.1-0.5%，
聚羧酸铵盐 0.05-1%，
异噻唑啉酮 0.03-1.1%，
烷基芳基磺酸钠 0.03-1.1%，
二氧化钛 10-30%，
热反射高分子化合物 8-18%，
丙烯酸乳液 5-35%，
聚丙烯酸酯 0.24-1%，
碳酸钙 5-35%，
色浆 0-10%。
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