CN106634259A - 一种涂覆布用高品质涂层液 - Google Patents

一种涂覆布用高品质涂层液 Download PDF

Info

Publication number
CN106634259A
CN106634259A CN201611083993.9A CN201611083993A CN106634259A CN 106634259 A CN106634259 A CN 106634259A CN 201611083993 A CN201611083993 A CN 201611083993A CN 106634259 A CN106634259 A CN 106634259A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
coating solution
quality coating
coated cloth
mixed powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611083993.9A
Other languages
English (en)
Inventor
尹六六
童碧
李亚民
尹翰苑
***
徐宝华
高祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUI ER MINERAL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HUI ER MINERAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUI ER MINERAL EQUIPMENT Co Ltd filed Critical ANHUI HUI ER MINERAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201611083993.9A priority Critical patent/CN106634259A/zh
Publication of CN106634259A publication Critical patent/CN106634259A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C09D127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24—Electrically-conducting paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涂覆布用高品质涂层液，属于涂覆布加工技术领域，具体由下列物质制成：聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚酰亚胺、功能性添加粉剂、稳定剂、增塑剂、稀释剂、抗氧剂、消泡剂、丙二醇甲醚、甲基乙基酮。本发明制得的涂层液与织布材料的粘附结合性高，并具有很好的耐腐、耐磨、耐温、耐寒、抗老化、抗静电、抗冲击特性，有效提升了使用的稳定性，推广价值较高。

Description

一种涂覆布用高品质涂层液
技术领域
本发明属于涂覆布加工技术领域，具体涉及一种涂覆布用高品质涂层液。
背景技术
导风筒在煤矿井下局部通风***中起着引导空气，稀释和排除工作地点释放出的瓦斯气体，排除生产中产生的煤尘、岩尘,防止矿尘堆积与***的作用，为作业现场提供良好的生产作业环境。目前，大量用于煤矿井下的导风筒主要以玻璃纤维布、玻棉交织布、化学纤维布、合成纤维布等为骨架材料，以橡胶、塑料或橡塑混合物等为涂覆层的涂覆布制成的柔性导风筒。涂覆层的品质很大程度上决定了涂覆布的性能，现有的多数涂覆布的耐热、阻燃、耐老化、表面电阻等特性不稳定，进而增加了意外灾害的发生率。
发明内容
本发明旨在提供一种涂覆布用高品质涂层液。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种涂覆布用高品质涂层液，由如下重量份的物质制成：
42~46份聚氯乙烯、16~19份聚四氟乙烯、6~8份聚丙烯酸酯、5~7份环氧树脂、4~6份聚酰亚胺、5~7份功能性添加粉剂、1~2份稳定剂、0.5~1份增塑剂、0.5~1份稀释剂、0.5~1份抗氧剂、1~2份消泡剂、2~3份丙二醇甲醚、1.5~2份甲基乙基酮；所述功能性添加粉剂由如下重量份的物质制成：36~40份碳酸钙、16~19份沸石、5~7份礌石、4~6份木鱼石、4~7份碳化硼、2~3份碳纳米管、2~4份十二烷基苯磺酸钠、3~5份十八烷基二甲基氯化铵、1~3份十八烷基二甲基苄基溴化铵、5~8份硅烷偶联剂、4~6份棕榈纤维。
进一步的，所述稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸锉、二盐基亚磷酸铅中的一种。
进一步的，所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二正辛酯中的一种。
进一步的，所述稀释剂为UV-SB稀释剂、UV-SL稀释剂、UV-SG稀释剂中的一种。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168、抗氧化剂164中的一种。
进一步的，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
进一步的，所述功能性添加粉剂的制备方法包括如下步骤：
（1）将碳酸钙和沸石混合放入温度为800~840℃的条件下煅烧处理2.5~3h后取出，粉碎过500目后得混合粉A备用；
（2）将礌石和木鱼石共同放入温度为330~360℃的条件下煅烧处理1~1.5h后取出，粉碎过400目后得混合粉B备用；煅烧处理可有效改善其比表面积，利于后续改性处理操作的进行；
（3）将十二烷基苯磺酸钠、十八烷基二甲基氯化铵、十八烷基二甲基苄基溴化铵、硅烷偶联剂与其总质量4倍的清水共同混合均匀后得混合液C备用；上述成分的改性处理很好增强了混合粉的耐温、阻燃性，改善了其电性能，并提升了其分散性；
（4）将混合粉A、混合粉B和混合液C共同放入反应釜中，加热保持反应釜中的温度为73~78℃，并增压至0.6~0.7MPa，不断搅拌处理4~5h后取出，然后置于温度为80~85℃的条件下烘干得混合粉D备用；
（5）将混合粉D与碳化硼、碳纳米管混合，不断搅拌分散均匀后即可。
一种涂覆布用高品质涂层液的制备方法，具体为：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚酰亚胺、功能性添加粉剂、稳定剂、增塑剂、稀释剂、抗氧剂、消泡剂、丙二醇甲醚、甲基乙基酮共同放入搅拌罐中，加热保持温度为44~47℃，不断搅拌分散均匀后即可。
本发明具有如下有益效果：
本发明在对现有涂层液缺陷大量研究的基础上，对其进行了相应的改进处理操作，以聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚酰亚胺合理配比共混制成的基体具有良好的耐热、耐寒、耐腐、耐老化性能，并添加了功能性添加粉剂成分对其整体特性做进一步的改良，功能性添加粉剂具有良好的耐温阻燃性、抗静电积聚性，能有效改善老化对涂层整体物化性能的影响，助剂的添加进一步改善了整体的加工使用特性。在各物质成分的合理配合作用下，最终制得的涂层液与织布材料的粘附结合性高，并具有很好的耐腐、耐磨、耐温、耐寒、抗老化、抗静电、抗冲击特性，有效提升了使用的稳定性，推广价值较高。
具体实施方式
实施例1
一种涂覆布用高品质涂层液，由如下重量份的物质制成：
42份聚氯乙烯、16份聚四氟乙烯、6份聚丙烯酸酯、5份环氧树脂、4份聚酰亚胺、5份功能性添加粉剂、1份稳定剂、0.5份增塑剂、0.5份稀释剂、0.5份抗氧剂、1份消泡剂、2份丙二醇甲醚、1.5份甲基乙基酮；所述功能性添加粉剂由如下重量份的物质制成：36份碳酸钙、16份沸石、5份礌石、4份木鱼石、4份碳化硼、2份碳纳米管、2份十二烷基苯磺酸钠、3份十八烷基二甲基氯化铵、1份十八烷基二甲基苄基溴化铵、5份硅烷偶联剂、4份棕榈纤维。
进一步的，所述稳定剂为硬脂酸镁。
进一步的，所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯。
进一步的，所述稀释剂为UV-SB稀释剂。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧化剂1010。
进一步的，所述消泡剂为乳化硅油。
进一步的，所述功能性添加粉剂的制备方法包括如下步骤：
（1）将碳酸钙和沸石混合放入温度为800℃的条件下煅烧处理2.5h后取出，粉碎过500目后得混合粉A备用；
（2）将礌石和木鱼石共同放入温度为330℃的条件下煅烧处理1h后取出，粉碎过400目后得混合粉B备用；
（3）将十二烷基苯磺酸钠、十八烷基二甲基氯化铵、十八烷基二甲基苄基溴化铵、硅烷偶联剂与其总质量4倍的清水共同混合均匀后得混合液C备用；
（4）将混合粉A、混合粉B和混合液C共同放入反应釜中，加热保持反应釜中的温度为73℃，并增压至0.6MPa，不断搅拌处理4h后取出，然后置于温度为80~85℃的条件下烘干得混合粉D备用；
（5）将混合粉D与碳化硼、碳纳米管混合，不断搅拌分散均匀后即可。
一种涂覆布用高品质涂层液的制备方法，具体为：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚酰亚胺、功能性添加粉剂、稳定剂、增塑剂、稀释剂、抗氧剂、消泡剂、丙二醇甲醚、甲基乙基酮共同放入搅拌罐中，加热保持温度为44℃，不断搅拌分散均匀后即可。
实施例2
一种涂覆布用高品质涂层液，由如下重量份的物质制成：
46份聚氯乙烯、19份聚四氟乙烯、8份聚丙烯酸酯、7份环氧树脂、6份聚酰亚胺、7份功能性添加粉剂、2份稳定剂、1份增塑剂、1份稀释剂、1份抗氧剂、2份消泡剂、3份丙二醇甲醚、2份甲基乙基酮；所述功能性添加粉剂由如下重量份的物质制成：40份碳酸钙、19份沸石、7份礌石、6份木鱼石、7份碳化硼、3份碳纳米管、4份十二烷基苯磺酸钠、5份十八烷基二甲基氯化铵、3份十八烷基二甲基苄基溴化铵、8份硅烷偶联剂、6份棕榈纤维。
进一步的，所述稳定剂为硬脂酸锉。
进一步的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯。
进一步的，所述稀释剂为UV-SG稀释剂。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧化剂164。
进一步的，所述消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。
进一步的，所述功能性添加粉剂的制备方法包括如下步骤：
（1）将碳酸钙和沸石混合放入温度为840℃的条件下煅烧处理3h后取出，粉碎过500目后得混合粉A备用；
（2）将礌石和木鱼石共同放入温度为360℃的条件下煅烧处理1.5h后取出，粉碎过400目后得混合粉B备用；
（3）将十二烷基苯磺酸钠、十八烷基二甲基氯化铵、十八烷基二甲基苄基溴化铵、硅烷偶联剂与其总质量4倍的清水共同混合均匀后得混合液C备用；
（4）将混合粉A、混合粉B和混合液C共同放入反应釜中，加热保持反应釜中的温度为78℃，并增压至0.7MPa，不断搅拌处理5h后取出，然后置于温度为85℃的条件下烘干得混合粉D备用；
（5）将混合粉D与碳化硼、碳纳米管混合，不断搅拌分散均匀后即可。
一种涂覆布用高品质涂层液的制备方法，具体为：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚酰亚胺、功能性添加粉剂、稳定剂、增塑剂、稀释剂、抗氧剂、消泡剂、丙二醇甲醚、甲基乙基酮共同放入搅拌罐中，加热保持温度为47℃，不断搅拌分散均匀后即可。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，用等质量份的常规碳酸钙成分取代功能性添加粉剂，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，其成分中不含有功能性添加粉剂，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有的涂覆布用塑料基涂层液。
为了对比本发明效果，选用同一批化学纤维布作为骨架材料，用相同工艺分别进行上述五种涂层液的涂覆操作，对应制成相同规格的涂覆布样品，并对样品进行品质检测，每组对应分为老化前检测和老化后检测，所述老化前检测是直接对刚制造出的涂覆布样品进行性能检测，所述老化后检测是将涂覆布样品置于温度为80±1℃的热空气中放置400h后，再对其进行检测，具体对比数据如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的烧穿时间具体是用温度为1050℃的乙炔火焰对涂覆布样品进行加热引燃实验，记录其被烧穿的时长；所述上表面电阻/下表面电阻是用电阻测量仪对其表面电阻特性测量的数值，测试时统一电压为50V。
由上表1可以看出，本发明制得的涂层液能有效提升涂覆布的阻燃性和表面电阻特性，且老化后的品质变动较小。
为了进一步对比本发明效果，对上述方式制得的涂覆布样品进行变温操作，具体是先将涂覆布样品放于温度为80±1℃的环境下静置2h，取出后再放入温度为-30±1℃的环境下静置2h，此为一个循环操作，共计循环处理13次后，观察记录涂覆布样品涂层的开裂率，具体对比数据如下表2所示：
表2
由上表2可以看出，本发明涂层液的粘附性和耐温变性更佳，能很好的增强其使用寿命。

Claims (8)

1.一种涂覆布用高品质涂层液，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
42~46份聚氯乙烯、16~19份聚四氟乙烯、6~8份聚丙烯酸酯、5~7份环氧树脂、4~6份聚酰亚胺、5~7份功能性添加粉剂、1~2份稳定剂、0.5~1份增塑剂、0.5~1份稀释剂、0.5~1份抗氧剂、1~2份消泡剂、2~3份丙二醇甲醚、1.5~2份甲基乙基酮；所述功能性添加粉剂由如下重量份的物质制成：36~40份碳酸钙、16~19份沸石、5~7份礌石、4~6份木鱼石、4~7份碳化硼、2~3份碳纳米管、2~4份十二烷基苯磺酸钠、3~5份十八烷基二甲基氯化铵、1~3份十八烷基二甲基苄基溴化铵、5~8份硅烷偶联剂、4~6份棕榈纤维。
2.根据权利要求1所述的一种涂覆布用高品质涂层液，其特征在于，所述稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸锉、二盐基亚磷酸铅中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种涂覆布用高品质涂层液，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二正辛酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种涂覆布用高品质涂层液，其特征在于，所述稀释剂为UV-SB稀释剂、UV-SL稀释剂、UV-SG稀释剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种涂覆布用高品质涂层液，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168、抗氧化剂164中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种涂覆布用高品质涂层液，其特征在于，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种涂覆布用高品质涂层液，其特征在于，所述功能性添加粉剂的制备方法包括如下步骤：
（1）将碳酸钙和沸石混合放入温度为800~840℃的条件下煅烧处理2.5~3h后取出，粉碎过500目后得混合粉A备用；
（2）将礌石和木鱼石共同放入温度为330~360℃的条件下煅烧处理1~1.5h后取出，粉碎过400目后得混合粉B备用；
（3）将十二烷基苯磺酸钠、十八烷基二甲基氯化铵、十八烷基二甲基苄基溴化铵、硅烷偶联剂与其总质量4倍的清水共同混合均匀后得混合液C备用；
（4）将混合粉A、混合粉B和混合液C共同放入反应釜中，加热保持反应釜中的温度为73~78℃，并增压至0.6~0.7MPa，不断搅拌处理4~5h后取出，然后置于温度为80~85℃的条件下烘干得混合粉D备用；
（5）将混合粉D与碳化硼、碳纳米管混合，不断搅拌分散均匀后即可。
8.一种如权利要求1所述的涂覆布用高品质涂层液的制备方法，其特征在于，具体为：将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚酰亚胺、功能性添加粉剂、稳定剂、增塑剂、稀释剂、抗氧剂、消泡剂、丙二醇甲醚、甲基乙基酮共同放入搅拌罐中，加热保持温度为44~47℃，不断搅拌分散均匀后即可。
CN201611083993.9A 2016-11-30 2016-11-30 一种涂覆布用高品质涂层液 Pending CN106634259A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611083993.9A CN106634259A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种涂覆布用高品质涂层液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611083993.9A CN106634259A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种涂覆布用高品质涂层液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106634259A true CN106634259A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58813636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611083993.9A Pending CN106634259A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种涂覆布用高品质涂层液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106634259A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107746635A (zh) * 2017-10-04 2018-03-02 镇江中焱数控设备有限公司 一种用于数控机床防老化涂料的涂料基液及其制备方法
CN107757012A (zh) * 2017-11-14 2018-03-06 海宁富兴复合新材料有限公司 高剥离贴合pvc膜
CN108948914A (zh) * 2018-06-21 2018-12-07 界首市龙辉日用品有限责任公司 一种耐腐耐磨的喷塑用涂料
CN110408173A (zh) * 2019-05-23 2019-11-05 浙江海轩科技有限公司 一种抗刮家具保护膜及其制备方法
CN113097489A (zh) * 2021-04-01 2021-07-09 辽宁奥亿达新材料有限公司 一种锂离子电池碳负极液相包覆材料、制备及包覆方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101525514A (zh) * 2009-04-07 2009-09-09 沈福昌 一种树脂型防腐涂料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101525514A (zh) * 2009-04-07 2009-09-09 沈福昌 一种树脂型防腐涂料

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107746635A (zh) * 2017-10-04 2018-03-02 镇江中焱数控设备有限公司 一种用于数控机床防老化涂料的涂料基液及其制备方法
CN107757012A (zh) * 2017-11-14 2018-03-06 海宁富兴复合新材料有限公司 高剥离贴合pvc膜
CN108948914A (zh) * 2018-06-21 2018-12-07 界首市龙辉日用品有限责任公司 一种耐腐耐磨的喷塑用涂料
CN110408173A (zh) * 2019-05-23 2019-11-05 浙江海轩科技有限公司 一种抗刮家具保护膜及其制备方法
CN113097489A (zh) * 2021-04-01 2021-07-09 辽宁奥亿达新材料有限公司 一种锂离子电池碳负极液相包覆材料、制备及包覆方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106634259A (zh) 一种涂覆布用高品质涂层液
CN104140616B (zh) 一种高弹性环保pvc改性材料及其制备方法
Patrick Practical guide to polyvinyl chloride
CN102199329B (zh) 一种含聚氯乙烯的防水卷材用料
CN107556645A (zh) 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法
DK2820084T3 (en) Polyvinylidene fluoride COMPOSITION
DE60317038T2 (de) Schlagzähigkeitsverbessererzusammensetzungen für steife pvc-zusammensetzungen aus kohlenwasserstoffkautschuken und chloriertem polyethylen
BR112013019326B1 (pt) Composição de borracha de nitrila, borracha reticulada, e, método de produção da composição de borracha de nitrila
JP7173003B2 (ja) ゴム架橋物およびその製造方法
JP6253594B2 (ja) 管、ダクト、容器、板、成形部材または溶接棒の製造のためのポリ塩化ビニル（ｐｖｃ）組成物、当該ｐｖｃ組成物を含む管、ダクトまたは容器、あるいは、当該ｐｖｃ組成物、管、ダクトまたは容器の使用
CN104974628A (zh) 金属屋面防水涂料及其制备方法
CN108047636A (zh) 一种石墨烯改性abs树脂及其制备方法
JP2014065995A (ja) 耐切創性に優れた溶融異方性芳香族ポリエステル繊維
CN107141806B (zh) 本征阻燃硅橡胶泡沫材料及其制备方法和应用
CN110218402A (zh) 一种耐高温阻燃的pvc电缆料及其制备方法
CN103570855B (zh) 一种母炼胶及其制备方法和硫化橡胶及其应用
CN114808190A (zh) 一种高弹阻燃涤纶面料及其制备方法
CN109054226A (zh) 一种金属量子点催化的辐照电缆料
CN105199267A (zh) 一种用于户外遮蔽的pvc材料的制备方法
CN1944510A (zh) 氯丁橡胶/蛭石纳米复合材料及其制备方法
CN108752795A (zh) 一种耐高低温高力学强度pvc电缆料的制备工艺
CN109456554A (zh) 一种衬塑管专用pvc树脂及其制备方法
CN110172222A (zh) 丙烯酸系橡胶用交联促进剂母炼胶
JP2020176186A (ja) タイヤ加硫ブラダー用ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ加硫ブラダー
CN109535513A (zh) 一种新型材料制作的运动球内胎

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170510