CN106630911A - 一种碳酸钙粉体内墙涂料 - Google Patents
一种碳酸钙粉体内墙涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106630911A CN106630911A CN201611265939.6A CN201611265939A CN106630911A CN 106630911 A CN106630911 A CN 106630911A CN 201611265939 A CN201611265939 A CN 201611265939A CN 106630911 A CN106630911 A CN 106630911A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- calcium carbonate
- interior wall
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碳酸钙粉体内墙涂料,其原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉10‑50份,凹凸棒土20‑40份,聚乙烯醇5‑25份,硅灰石粉10‑30份,去离子水80‑100份,海泡石粉50‑70份,烷基磺酸钠0.1‑0.5份,硅酸钠20‑40份,蓖麻油0.3‑0.7份,邻苯二甲酸二丁酯0.1‑0.5份,明胶0.5‑2.5份,灰钙粉1‑5份,乙二醇4‑8份。涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度10‑50μm,表干10‑50min,实干20‑24h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下1‑5h无变化,附着力100%;耐水性20‑40d无起泡,耐碱性10‑30d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性1800‑2200次不露底,耐磨性好,贮存稳定性8‑12个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种碳酸钙粉体内墙涂料。
背景技术
涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
随着社会城市化、科技化、人性化的发展,设计一种干燥快、白度高、耐水性好、耐碱性好和耐擦洗性好的碳酸钙粉体内墙涂料,以满足市场需求,是非常必要的。
发明内容
解决的技术问题:
本申请针对现有涂料干燥慢、耐洗刷性差、耐水性差、储存期短和耐热性差的技术问题,提供一种碳酸钙粉体内墙涂料。
技术方案:
一种碳酸钙粉体内墙涂料,原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉10-50份,凹凸棒土20-40份,聚乙烯醇5-25份,硅灰石粉10-30份,去离子水80-100份,海泡石粉50-70份,烷基磺酸钠0.1-0.5份,硅酸钠20-40份,蓖麻油0.3-0.7份,邻苯二甲酸二丁酯0.1-0.5份,明胶0.5-2.5份,灰钙粉1-5份,乙二醇4-8份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉20-40份,凹凸棒土25-35份,聚乙烯醇10-20份,硅灰石粉15-25份,去离子水85-95份,海泡石粉55-65份,烷基磺酸钠0.2-0.4份,硅酸钠25-35份,蓖麻油0.4-0.6份,邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.4份,明胶1-2份,灰钙粉2-4份,乙二醇5-7份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉20份,凹凸棒土25份,聚乙烯醇10份,硅灰石粉15份,去离子水85份,海泡石粉55份,烷基磺酸钠0.2份,硅酸钠25份,蓖麻油0.4份,邻苯二甲酸二丁酯0.2份,明胶1份,灰钙粉2份,乙二醇5份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉40份,凹凸棒土35份,聚乙烯醇20份,硅灰石粉25份,去离子水95份,海泡石粉65份,烷基磺酸钠0.4份,硅酸钠35份,蓖麻油0.6份,邻苯二甲酸二丁酯0.4份,明胶2份,灰钙粉4份,乙二醇7份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉30份,凹凸棒土30份,聚乙烯醇15份,硅灰石粉20份,去离子水90份,海泡石粉60份,烷基磺酸钠0.3份,硅酸钠30份,蓖麻油0.5份,邻苯二甲酸二丁酯0.3份,明胶1.5份,灰钙粉3份,乙二醇6份。
有益效果:
本发明所述一种碳酸钙粉体内墙涂料,采用以上技术方案和现有技术相比,具有以下技术效果:1、涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度10-50μm,表干10-50min,实干20-24h;2、涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下1-5h无变化,附着力100%;3、耐水性20-40d无起泡,耐碱性10-30d无皱皮;4、不燃、无毒、无味,耐擦洗性1800-2200次不露底,耐磨性好,贮存稳定性8-12个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1:
按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉10份,凹凸棒土20份,聚乙烯醇5份,硅灰石粉10份,去离子水80份,海泡石粉50份,烷基磺酸钠0.1份,硅酸钠20份,蓖麻油0.3份,邻苯二甲酸二丁酯0.1份,明胶0.5份,灰钙粉1份,乙二醇4份。
将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至70℃,搅拌30min,搅拌速度为300转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至30℃,继续搅拌20min。
升温至90℃,加入剩余原料,搅拌100min,搅拌速度为900转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度50μm,表干50min,实干24h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下1h无变化,附着力100%;耐水性20d无起泡,耐碱性10d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性1800次不露底,耐磨性好,贮存稳定性8个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2:
按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉50份,凹凸棒土40份,聚乙烯醇25份,硅灰石粉30份,去离子水100份,海泡石粉70份,烷基磺酸钠0.5份,硅酸钠40份,蓖麻油0.7份,邻苯二甲酸二丁酯0.5份,明胶2.5份,灰钙粉5份,乙二醇8份。
将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至90℃,搅拌50min,搅拌速度为500转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至50℃,继续搅拌40min。
升温至110℃,加入剩余原料,搅拌120min,搅拌速度为1100转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度40μm,表干40min,实干23h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下2h无变化,附着力100%;耐水性25d无起泡,耐碱性15d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性1900次不露底,耐磨性好,贮存稳定性9个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3:
按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉20份,凹凸棒土25份,聚乙烯醇10份,硅灰石粉15份,去离子水85份,海泡石粉55份,烷基磺酸钠0.2份,硅酸钠25份,蓖麻油0.4份,邻苯二甲酸二丁酯0.2份,明胶1份,灰钙粉2份,乙二醇5份。
将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至70℃,搅拌30min,搅拌速度为300转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至30℃,继续搅拌20min。
升温至90℃,加入剩余原料,搅拌100min,搅拌速度为900转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度30μm,表干30min,实干22h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下3h无变化,附着力100%;耐水性30d无起泡,耐碱性20d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性2000次不露底,耐磨性好,贮存稳定性10个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例4:
按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉40份,凹凸棒土35份,聚乙烯醇20份,硅灰石粉25份,去离子水95份,海泡石粉65份,烷基磺酸钠0.4份,硅酸钠35份,蓖麻油0.6份,邻苯二甲酸二丁酯0.4份,明胶2份,灰钙粉4份,乙二醇7份。
将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至90℃,搅拌50min,搅拌速度为500转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至50℃,继续搅拌40min。
升温至110℃,加入剩余原料,搅拌120min,搅拌速度为1100转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度20μm,表干20min,实干21h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下4h无变化,附着力100%;耐水性35d无起泡,耐碱性25d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性2100次不露底,耐磨性好,贮存稳定性11个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例5:
按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉30份,凹凸棒土30份,聚乙烯醇15份,硅灰石粉20份,去离子水90份,海泡石粉60份,烷基磺酸钠0.3份,硅酸钠30份,蓖麻油0.5份,邻苯二甲酸二丁酯0.3份,明胶1.5份,灰钙粉3份,乙二醇6份。
将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至80℃,搅拌40min,搅拌速度为400转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至40℃,继续搅拌30min。
升温至100℃,加入剩余原料,搅拌110min,搅拌速度为1000转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度10μm,表干10min,实干20h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下5h无变化,附着力100%;耐水性40d无起泡,耐碱性30d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性2200次不露底,耐磨性好,贮存稳定性12个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (5)
1.一种碳酸钙粉体内墙涂料,其特征在于:所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉10-50份,凹凸棒土20-40份,聚乙烯醇5-25份,硅灰石粉10-30份,去离子水80-100份,海泡石粉50-70份,烷基磺酸钠0.1-0.5份,硅酸钠20-40份,蓖麻油0.3-0.7份,邻苯二甲酸二丁酯0.1-0.5份,明胶0.5-2.5份,灰钙粉1-5份,乙二醇4-8份。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体内墙涂料,其特征在于:所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉20-40份,凹凸棒土25-35份,聚乙烯醇10-20份,硅灰石粉15-25份,去离子水85-95份,海泡石粉55-65份,烷基磺酸钠0.2-0.4份,硅酸钠25-35份,蓖麻油0.4-0.6份,邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.4份,明胶1-2份,灰钙粉2-4份,乙二醇5-7份。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体内墙涂料,其特征在于:所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉20份,凹凸棒土25份,聚乙烯醇10份,硅灰石粉15份,去离子水85份,海泡石粉55份,烷基磺酸钠0.2份,硅酸钠25份,蓖麻油0.4份,邻苯二甲酸二丁酯0.2份,明胶1份,灰钙粉2份,乙二醇5份。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体内墙涂料,其特征在于:所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉40份,凹凸棒土35份,聚乙烯醇20份,硅灰石粉25份,去离子水95份,海泡石粉65份,烷基磺酸钠0.4份,硅酸钠35份,蓖麻油0.6份,邻苯二甲酸二丁酯0.4份,明胶2份,灰钙粉4份,乙二醇7份。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体内墙涂料,其特征在于:所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉30份,凹凸棒土30份,聚乙烯醇15份,硅灰石粉20份,去离子水90份,海泡石粉60份,烷基磺酸钠0.3份,硅酸钠30份,蓖麻油0.5份,邻苯二甲酸二丁酯0.3份,明胶1.5份,灰钙粉3份,乙二醇6份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611265939.6A CN106630911A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种碳酸钙粉体内墙涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611265939.6A CN106630911A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种碳酸钙粉体内墙涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106630911A true CN106630911A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58837857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611265939.6A Pending CN106630911A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种碳酸钙粉体内墙涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106630911A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107474688A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-15 | 安徽真信涂料有限公司 | 一种内墙用粉末涂料 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1132229A (zh) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | 湘潭市中南化工研究所 | 钢化墙面涂料 |
CN102212281A (zh) * | 2010-04-08 | 2011-10-12 | 李久荣 | 环保耐水、耐擦洗内墙涂料 |
CN104177946A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-03 | 苏州靖羽新材料有限公司 | 一种膨润土仿瓷内墙涂料 |
-
2016
- 2016-12-31 CN CN201611265939.6A patent/CN106630911A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1132229A (zh) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | 湘潭市中南化工研究所 | 钢化墙面涂料 |
CN102212281A (zh) * | 2010-04-08 | 2011-10-12 | 李久荣 | 环保耐水、耐擦洗内墙涂料 |
CN104177946A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-03 | 苏州靖羽新材料有限公司 | 一种膨润土仿瓷内墙涂料 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107474688A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-15 | 安徽真信涂料有限公司 | 一种内墙用粉末涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106630912A (zh) | 一种碳酸钙粉体内墙涂料的制备方法 | |
JP5795587B2 (ja) | 無機結合剤用添加剤 | |
CN103360951B (zh) | 一种黑色水性耐高温漆及其制备方法 | |
CN103360874A (zh) | 一种水性外墙涂料及其制备方法 | |
CN109021623A (zh) | 一种高效隔热防火保温涂料配方 | |
CN103924755A (zh) | 一种多功能室内光触媒装饰板及其制备方法 | |
CN106630911A (zh) | 一种碳酸钙粉体内墙涂料 | |
CN105315754A (zh) | 一种除甲醛的耐水腻子膏 | |
CN104891866A (zh) | 金刚耐磨石板材的配方及其生产工艺 | |
CN106007688B (zh) | 一种具有抗菌自洁功能的户外生态环保瓷板及其制备方法 | |
CN104194441A (zh) | 一种陶瓷用丙烯酸酯涂料 | |
CN102746748A (zh) | 水性封边漆及其制备方法 | |
CN103602221A (zh) | 一种功能性隔离墙面漆及其制备方法 | |
CN106189629A (zh) | 一种抗菌防霉涂料及其制备及应用方法 | |
CN104312236B (zh) | 一种陶瓷用丙烯酸树脂聚氨酯粉末涂料 | |
CN203821746U (zh) | 一种多功能室内光触媒装饰板 | |
CN104003631B (zh) | 以褐煤提锗尾渣为主要原料的硅酸盐水泥及其制备方法 | |
CN106116157A (zh) | 一种苏州土低烧琉璃砖釉料的制备方法 | |
CN106752148A (zh) | 一种粉体涂料 | |
CN105646943B (zh) | 一种废弃物彩色原料粉及其应用 | |
CN1490362A (zh) | 纳米空气净化涂料及其制备方法 | |
CN106800373B (zh) | 一种乳浊釉及其制备方法 | |
CN109354422A (zh) | 一种消除mswi底灰遇碱发泡膨胀的方法—高温煅烧熔融法 | |
CN101081947B (zh) | 一种高分子纳米涂料复合浆料 | |
CN108689682A (zh) | 一种环保内墙陶瓷砖的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170510 |