CN106628291A - 一种高精确度中医药灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于包括本体、移动轮、除尘箱、控制箱、控制面板、加工料仓,所述本体下侧安装有移动轮,所述本体上侧安装有除尘箱、控制箱和加工料仓,所述除尘箱通过除尘管道和加工料仓连接,所述除尘箱上侧安装有控制箱,所述控制箱和控制面板连接,所述控制面板上侧设置有控制按钮,本发明对传统的加工料仓进行了改进,增加了截料板和压料装置,压料装置可以根据产品需求进行调节,调整压料装置中压料板的高度,起到控制中药饮片传送厚度的问题,截料板通过气缸进行控制,可以控制截料板的高度,便于不同中药饮片的传送,且提高了中药饮片传送的精确度。
Description
技术领域
本发明涉及中医药包装领域,尤其涉及一种高精确度中医药灌装设备。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,包括切段、块、瓣。中药饮片切片完毕后需要根据需求进行包装,现今包装方式主要为人工包装和机械包装,人工包装精确度高但是速度慢,包装效率低;机械包装虽然速度快但是精确度低,包装效果差。
发明内容
根据以上技术问题,本发明提供一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于包括本体、移动轮、除尘箱、控制箱、控制面板、加工料仓,所述本体下侧安装有移动轮,所述本体上侧安装有除尘箱、控制箱和加工料仓,所述除尘箱通过除尘管道和加工料仓连接,所述除尘箱上侧安装有控制箱,所述控制箱和控制面板连接,所述控制面板上侧设置有控制按钮,所述控制箱上侧安装有加工料仓,所述加工料仓由外壳、进料口、进料仓、传送带、限位板、截料板、压料装置、称重斗、称重传感器、出料机构组成,所述外壳上侧开设有进料口,所述进料口下侧连接有进料仓,所述进料仓下侧安装有传送带,所述传送带和电机连接,所述传送带上安装有限位板,所述进料仓前侧设有固定柱,所述固定柱上安装有压料装置,所述压料装置包括压料板、连接板、固定孔,固定旋钮,所述连接板上开设有固定孔,所述固定孔内安装有固定柱,固定柱上安装有固定旋钮,所述连接板下侧和压料板连接,所述压料板为L型,所述压料装置一侧设有截料板,所述截料板上侧安装有气缸,所述气缸安装在外壳上,所述截料板为倒L型,所述截料板上开设有出料口,所述传送带下侧安装有称重斗,所述称重斗外侧安装有称重传感器,所述称重斗下侧安装有出料机构,所述出料机构下侧安装有称重器。
所述压料装置和截料板间留有空隙。
所述进料仓内安装有振动器。
所述称重传感器为双梁式称重传感器。
所述称重传感器为单梁式称重传感器。
所述称重传感器为多梁型称重传感器。
所述固定孔为长形固定孔。
所述控制箱分别和控制面板、称重斗、气缸、除尘箱、电机、称重传感器连接。
本发明的有益效果为:本发明对原有技术进行改进,增加了本发明的包装的精确度,使本发明在提高包装效率的同时也提高了包装精确度。本发明对传统的加工料仓进行了改进,增加了截料板和压料装置,压料装置可以根据中药饮片需求进行调节,调整压料装置中压料板的高度,起到控制中药饮片传送厚度的问题,截料板通过气缸进行控制,可以控制截料板的高度,便于不同中药饮片的传送,且提高了中药饮片传送的精确度,本发明的传送带上安装有限料板,限料板可以在传送时对中药饮片产生带动作用,避免中药饮片传送时发生滑动,确保中药饮片的正常传送,本发明的截料板和压料装置的结合使用,当截料板下落进行中药饮片截留时,压料装置中的压料板对中药进行压制,避免中药饮片在传送时形成积压,截料板再次抬起时下落的中药饮片保证了流量,不会瞬间下落大量饮片,确保了中药饮片的包装精确度。本发明下侧安装有称重器,中药饮片包装完毕后放置在称重器上进行称重检测,确保中药饮片包装的精准。本发明的进料仓内安装有振动器,包装时振动器对进料仓内的中药饮片产生振动,减少了中药饮片间的空隙,提高了中药饮片的传送速度,提高了包装效率。本发明的控制面板上的控制按钮为按压结构,使用时工作人员按压控制按钮对加工料仓进行控制,确保工作人员按压后加工料仓才会进行工作,避免中药出现不正常倾洒。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明剖视图。
图3为本发明压料装置结构示意图。
图4为本发明截料板侧面结构示意图。
图5为本发明传送带结构示意图。
图6为本发明称重斗结构示意图。
如图,本体-1、移动轮-2、除尘箱-3、控制箱-4、控制面板-5、加工料仓-6、外壳6-1、进料口6-2、进料仓6-3、传送带6-4、限位板6-5、截料板6-6、压料装置6-7、称重斗6-8、称重传感器6-9、称重器6-10、出料机构6-11、气缸-6-12、压料板6-71、连接板6-72、固定孔6-73、固定旋钮6-74。
具体实施方式
根据图所示,对本发明进行进一步说明:
实施例1
本发明提供一种高精确度中医药灌装设备,包括本体1、移动轮2、除尘箱3、控制箱4、控制面板5、加工料仓6,本体1下侧安装有移动轮2,本体1上侧安装有除尘箱3、控制箱4和加工料仓6,除尘箱3通过除尘管道和加工料仓6连接,除尘箱3上侧安装有控制箱4,控制箱4和控制面板5连接,控制面板5上侧设置有控制按钮,控制箱4上侧安装有加工料仓6,加工料仓6由外壳6-1、进料口6-2、进料仓6-3、传送带6-4、限位板6-5、截料板6-6、压料装置6-7、称重斗6-8、称重传感器6-9、出料机构6-11组成,外壳6-1上侧开设有进料口6-2,进料口6-2下侧连接有进料仓6-3,进料仓6-3下侧安装有传送带6-4,传送带6-4和电机连接,传送带6-4上安装有限位板6-5,进料仓6-3前侧设有固定柱,固定柱上安装有压料装置6-7,压料装置6-7包括压料板6-71、连接板6-72、固定孔6-73,固定旋钮6-74,连接板6-72上开设有固定孔6-73,固定孔6-73内安装有固定柱,固定柱上安装有固定旋钮6-74,连接板6-72下侧和压料板6-71连接,压料板6-71为L型,压料装置6-7一侧设有截料板6-6,截料板6-6上侧安装有气缸6-12,气缸6-12安装在外壳6-1上,截料板6-6为倒L型,截料板6-6上开设有出料口,传送带6-4下侧安装有称重斗6-8,称重斗6-8外侧安装有称重传感器6-9,称重斗6-8下侧安装有出料机构6-11,出料机构6-11下侧安装有称重器6-10。压料装置6-7和截料板6-6间留有空隙。进料仓6-3内安装有振动器。称重传感器6-9为双梁式称重传感器6-9。称重传感器6-9为单梁式称重传感器6-9。称重传感器6-9为多梁型称重传感器6-9。
实施例2
使用时,根据包装中药饮片的需求对压料装置6-7进行调节,调解时拧动固定旋钮6-74,连接板6-72可以移动,连接板6-72移动时带动压料板6-71移动,压料板6-71移动到合适位置时拧紧固定旋钮6-74对压料板6-71进行固定。然后通过气缸6-12对截料板6-6进行调节,调节好后进行使用,通过控制面板5对对本发明进行设置。设置完毕后打开本发明进行中药饮片包装。中药饮片由进料口6-2进入加工料仓6,传送带6-4带动中药饮片由压料装置6-7、截料板6-6输送到称重斗6-8内,称重斗6-8外侧的称重传感器6-9对需要加工中药饮片进行称重,达到指定重量后称重传感器6-9将指令传送给控制箱4,控制箱4内的控制器对气缸6-12进行控制,气缸6-12带动截料板6-6下降,将中药饮片进行截留,称重斗6-8内的中药饮片进入出料机构6-11,工作人员在下侧进行包装,包装完毕后将中药饮片放置在称重器6-10上进行称重检测,确保中药饮片包装的精准。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于包括本体、移动轮、除尘箱、控制箱、控制面板、加工料仓,所述本体下侧安装有移动轮,所述本体上侧安装有除尘箱、控制箱和加工料仓,所述除尘箱通过除尘管道和加工料仓连接,所述除尘箱上侧安装有控制箱,所述控制箱和控制面板连接,所述控制面板上侧设置有控制按钮,所述控制箱上侧安装有加工料仓,所述加工料仓由外壳、进料口、进料仓、传送带、限位板、截料板、压料装置、称重斗、称重传感器、出料机构组成,所述外壳上侧开设有进料口,所述进料口下侧连接有进料仓,所述进料仓下侧安装有传送带,所述传送带和电机连接,所述传送带上安装有限位板,所述进料仓前侧设有固定柱,所述固定柱上安装有压料装置,所述压料装置包括压料板、连接板、固定孔,固定旋钮,所述连接板上开设有固定孔,所述固定孔内安装有固定柱,固定柱上安装有固定旋钮,所述连接板下侧和压料板连接,所述压料板为L型,所述压料装置一侧设有截料板,所述截料板上侧安装有气缸,所述气缸安装在外壳上,所述截料板为倒L型,所述截料板上开设有出料口,所述传送带下侧安装有称重斗,所述称重斗外侧安装有称重传感器,所述称重斗下侧安装有出料机构,所述出料机构下侧安装有称重器。
2.按照权利要求1所述的一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于所述压料装置和截料板间留有空隙。
3.按照权利要求1所述的一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于所述进料仓内安装有振动器。
4.按照权利要求1所述的一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于所述称重传感器为双梁式称重传感器。
5.按照权利要求1所述的一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于所述称重传感器为单梁式称重传感器。
6.按照权利要求1所述的一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于所述称重传感器为多梁型称重传感器。
7.按照权利要求1所述的一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于所述固定孔为长形固定孔。
8.按照权利要求1所述的一种高精确度中医药灌装设备,其特征在于所述控制箱分别和控制面板、称重斗、气缸、除尘箱、电机、称重传感器连接。
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