CN106625073A - 高速钢圆锯片数控双面磨床 - Google Patents
高速钢圆锯片数控双面磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106625073A CN106625073A CN201710086174.8A CN201710086174A CN106625073A CN 106625073 A CN106625073 A CN 106625073A CN 201710086174 A CN201710086174 A CN 201710086174A CN 106625073 A CN106625073 A CN 106625073A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerical control
- workpiece
- saw blade
- circular saw
- speed steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
- B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高速钢圆锯片数控双面磨床,该高速钢圆锯片数控双面磨床能同时对工件的两个端面同时进行加工。该高速钢圆锯片数控双面磨床,包括机架,其特征是:所述机架为T型结构,在机架的中部平行设置两套砂轮,每套砂轮的外部有带动砂轮动作的伺服电机,所述机架的中部垂直方向上设有装夹工件的工装,所述工装和两套砂轮的控制***都和PLC数字控制***连接。本发明的有益效果是:由于采用设有数控同步双面磨头的倒立式双面磨削,工件在加工时不变形,避免了形变对加工质量的不良影响;同时进行工件的双面磨削,不仅提高了效率,而且提高了工件质量,从而保证高精度,并且还节省大量人力资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种高速钢圆锯片数控双面磨床,该高速钢圆锯片数控双面磨床能对薄盘类工件的两个端面同时磨削加工。
背景技术
现有高速钢圆锯片加工是用普通车床改造,采用主轴加盘式工装回转工件,砂轮固定于刀架上,采用人力单面磨方式,即进行单面磨削,一个面磨好后拆卸后,再安装加工另一个面,此方式对薄盘类工件加工极易造成单向挤压变形,工件各处的厚度不均,导致工件加工精度低;由于现有机床自动化的落后,加工不仅费用费时,而且合格率极低,产品合格需要依赖的操作人员的经验,导致对人为技术要求极高,造成生产成本高。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种生产效率、加工质量和自动化程度高的高速钢圆锯片数控双面磨床。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种高速钢圆锯片数控双面磨床,包括机座和PLC数字控制***,其特征是:所述机座为T型结构,在机座的中部平行设置两套砂轮,每套砂轮的外部有带动砂轮动作的伺服电机,所述机座的中部垂直方向上设有装夹工件的工装,所述工装和两套砂轮的控制***都和PLC数字控制***连接。
使用本发明磨床时,将工件送入立式双面磨削装置对工件的两个面同时进行磨削加工,工件在加工时不变形,避免了形变对加工质量的不良影响;同时进行工件的双面磨削,不仅提高了效率,而且提高了工件质量,从而保证高精度,并且本发明中砂轮和工装都采用数控控制***,因此本发明节省大量人力资源和用工成本、降低了工人的安装和调试时间,PLC数控***自动调整安全可靠。
为便于上料, 所述工装包括支撑工件的支撑部件、带动工件旋转的动力部件以及夹紧工件的液压部件。
所述支撑部件包括从下往上依次设置的底座、送料工装胎具、底板、挂轴架和工件挂轴。
所述底板的下部设有使底板移动的伺服电机。
所述动力部件包括设置在底板上的主动滚轮电机、传动齿轮、主动滚轮、液压缸和液压从动滚轮。
本发明高速钢圆锯片数控双面磨床的有益效果是:由于采用双套砂轮与双滚轮夹紧工装及专用数字软件相结合,同时对工件的两个面进行磨削,工件在加工时不变形,避免了形变对加工质量的不良影响;同时进行工件的双面磨削,不仅提高了效率,而且提高了工件质量,从而保证高精度,并通过自动化的提高降低了工人的体力付出及技术要求、节省大量人力资源及用工成本。
附图说明
图1是本发明的整体剖面示意图。
图2是本发明的右视结构示意图。
图中1、X轴伺服电机,2、砂轮,3、Y轴伺服电机,4、工件挂轴,5、挂轴架,6、主动滚轮,7、传动齿轮,8、主动齿轮电机,9、液压缸,10、液压从动轮,11、Z轴伺服电机,12、底板,13、送料工装胎具,14、底板。
具体实施方式
参见图1、图2,本发明提供了一种薄盘类回转工件高速钢圆锯片数控双面磨床,包括机座和PLC数字控制***,其特征是:所述机座为T型结构,在机架的中部平行设置两套砂轮,每套砂轮的外部有带动砂轮动作的伺服电机,分别为X轴伺服电机1和Y轴伺服电机2,所述机座的中部垂直方向上设有装夹工件的工装,所述工装和两套砂轮的控制***都和PLC数字控制***连接,所述工装包括支撑工件的支撑部件和带动工件旋转的动力部件,所述支撑部件包括从下往上依次设置的底座12、送料工装胎具13、底板14、挂轴架5和工件挂轴4,所述底座12的下部设有带动底座移动的Z轴伺服电机,所述动力部件包括设置在底板上的主动滚轮电机8、传动齿轮7主动滚轮6、液压缸9和液压从动滚轮10。所述的PLC数字控制***
使用本发明高速钢圆锯片数控双面磨床进行工件的磨削时,工件由人工将工件置于工件挂轴4上,由液压缸9横向移动并作用于液压从动滚轮10上,使工件夹紧于主动滚轮6与液压从动滚轮10之间,再由主动滚轮电机8将动力通过传动齿轮7传递于主动滚轮6上并带动工件旋转,由Z轴伺服电机11驱动工件的进入加工区,在加工区内通过X轴伺服电机1和Y轴伺服电机2带动的砂轮对工件的两个端面进行加工,由于两砂轮相互平行,两砂轮能够使同步旋转,本发明实现了工件从传递***自动装夹到高速钢圆锯片数控双面磨床工件挂轴上,不需要配置专用夹持机构,简化了设备机构;由于采用设有数控同步双面磨头,工件在加工时不变形,避免了形变对加工质量的不良影响;同时进行工件的双面磨削,不仅提高了效率,而且提高了工件质量,从而保证高精度,并且还节省大量人力资源,同时操作***性能稳定,结构易于实现,安装方便,占用空间小,并能广泛应用于多种零件的双面同步磨削,特别是适合于薄盘类回转工件等工件的磨制。
Claims (5)
1.一种高速钢圆锯片数控双面磨床,包括机座和PLC数字控制***,其特征是:所述机座为T型结构,在机座的中部平行设置两套砂轮(2),每套砂轮(2)的外部有带动砂轮进退动作的伺服电机,机座的中部垂直方向上设有装夹工件的工装,所述工装和两套砂轮的控制***都和PLC数字控制***连接。
2.根据权利要求1所述的高速钢圆锯片数控双面磨床,其特征是:所述工装包括支撑工件的支撑部件、夹紧工件的液压部件以及带动工件旋转的动力部件。
3.根据权利要求2所述的高速钢圆锯片数控双面磨床,其特征是: 所述支撑部件包括从下往上依次设置的底座(12)、送料工装胎具(13)、底板(14)、挂轴架(5)和工件挂轴(4)。
4.根据权利要求3所述的高速钢圆锯片数控双面磨床,其特征是:所述底板(14)的下部设有带动送料工装胎具移动的伺服电机。
5.根据权利要求2所述的高速钢圆锯片数控双面磨床,其特征是:所述动力部件包括设置在底板上的主动滚轮电机(8)、传动齿轮(7)主动滚轮(6)、液压缸(9)和液压从动滚轮(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710086174.8A CN106625073A (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 高速钢圆锯片数控双面磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710086174.8A CN106625073A (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 高速钢圆锯片数控双面磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106625073A true CN106625073A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58846149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710086174.8A Pending CN106625073A (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 高速钢圆锯片数控双面磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106625073A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107877307A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 热能设备打磨装置 |
WO2019205496A1 (zh) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 苏州富强科技有限公司 | 一种自动量测式侧面打磨线 |
CN114473650A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-13 | 中国计量大学 | 一种基于cnc的锯片双面磨的控制方法及装置 |
CN115122220A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-30 | 南京林业大学 | 一种旋耕刀表面耐磨涂层的抛光打磨加工装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101157189A (zh) * | 2007-11-16 | 2008-04-09 | 唐山冶金锯片有限公司 | 圆锯片侧面无心磨床及其对圆锯片侧面无心磨削的方法 |
JP2009072879A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Toyo Advanced Technologies Co Ltd | 端面研削方法および両面研削装置 |
CN202540111U (zh) * | 2012-01-10 | 2012-11-21 | 河北清风机械有限公司 | 金刚石圆锯片双面抛光机 |
CN104325371A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-04 | 河北星烁锯业股份有限公司 | 磨削大型圆锯片侧端面的数控平面磨床及磨削方法 |
CN204893091U (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 黄河科技学院 | 金刚石锯片全自动开刃机的锯片旋转及双面磨削机构 |
CN206717560U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-12-08 | 威海麦特数控设备有限公司 | 高速钢圆锯片数控双面磨床 |
-
2017
- 2017-02-17 CN CN201710086174.8A patent/CN106625073A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009072879A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Toyo Advanced Technologies Co Ltd | 端面研削方法および両面研削装置 |
CN101157189A (zh) * | 2007-11-16 | 2008-04-09 | 唐山冶金锯片有限公司 | 圆锯片侧面无心磨床及其对圆锯片侧面无心磨削的方法 |
CN202540111U (zh) * | 2012-01-10 | 2012-11-21 | 河北清风机械有限公司 | 金刚石圆锯片双面抛光机 |
CN104325371A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-04 | 河北星烁锯业股份有限公司 | 磨削大型圆锯片侧端面的数控平面磨床及磨削方法 |
CN204893091U (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 黄河科技学院 | 金刚石锯片全自动开刃机的锯片旋转及双面磨削机构 |
CN206717560U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-12-08 | 威海麦特数控设备有限公司 | 高速钢圆锯片数控双面磨床 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107877307A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-06 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 热能设备打磨装置 |
WO2019205496A1 (zh) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 苏州富强科技有限公司 | 一种自动量测式侧面打磨线 |
CN114473650A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-13 | 中国计量大学 | 一种基于cnc的锯片双面磨的控制方法及装置 |
CN115122220A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-30 | 南京林业大学 | 一种旋耕刀表面耐磨涂层的抛光打磨加工装置 |
CN115122220B (zh) * | 2022-08-10 | 2023-10-31 | 南京林业大学 | 一种旋耕刀表面耐磨涂层的抛光打磨加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106625073A (zh) | 高速钢圆锯片数控双面磨床 | |
CN205704425U (zh) | 蜂窝板修边机 | |
CN102909594B (zh) | 钢板双面坡口铣边机行走驱动机构 | |
CN204234732U (zh) | 车床 | |
CN202123410U (zh) | 一种玻璃磨边机的磨边机构 | |
CN101444932B (zh) | 桥式双梁柱体导向多片切石机 | |
CN203170987U (zh) | 结合导向装置的机床主轴 | |
CN206717560U (zh) | 高速钢圆锯片数控双面磨床 | |
CN112139411B (zh) | 一种建筑用钢筋端头螺纹滚轧机构 | |
CN107322823B (zh) | 双驱动单晶硅棒双边切割机 | |
CN108526556A (zh) | 涡旋盘多主轴高效加工装置及方法 | |
CN202147136U (zh) | 一种立方体工件六面全自动切削机床 | |
CN112267111A (zh) | 一种用于盾构机滚刀刀圈的激光熔覆装置及方法 | |
CN208787988U (zh) | 一种用于金属复合板加工的定长横切装置 | |
CN204432206U (zh) | 一种弧面雕刻机 | |
CN203863847U (zh) | 一种新型石质墙体构件榫槽加工装置 | |
CN103991135B (zh) | 一种新型石质墙体构件榫槽加工方法与装置 | |
CN201070688Y (zh) | 高效铣边机 | |
CN202062217U (zh) | 数控机床双面复合横梁装置 | |
CN212735276U (zh) | 一种高精度的双主轴双刀塔机床 | |
CN210307930U (zh) | 一种输送带传动式分切装置 | |
CN210616553U (zh) | 一种切割机器人 | |
CN203542041U (zh) | 车削研磨同步加工数控车床 | |
CN206510220U (zh) | 可自动旋转的混凝土芯样切割机 | |
CN202934393U (zh) | 钢板双面坡口铣边机行走驱动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170510 |