CN106604525B - 印制板模块起拔结构及使用该起拔结构的印制板模块 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种印制板模块起拔结构及使用该起拔结构的印制板模块，印制板模块起拔结构包括用于固定在印制电路板前侧的前面板，前面板上设置有垂直于前面板的耳板，耳板上铰接装配有起拔器，起拔器包括与耳板铰接相连的铰接部、用于顶压机箱安装板以起拔印制板模块的顶压部、与顶压部和铰接部一体相连的扳手，前面板上开设有供起拔器的顶压部转动通过以对机箱安装板进行顶压的通过口。本发明的有益效果在于：由于起拔器安装固定在前面板上，不再受印制电路板结构的限制，不需要考虑基准面的问题，从而也就不会占用印制电路板的空间。另外，也不用再区分上下，只要其铰接在耳板上，顶压部可以通过前面板上的通过口即可，安装非常方便。

Description

印制板模块起拔结构及使用该起拔结构的印制板模块
技术领域
本发明涉及一种印制板模块起拔结构及使用该起拔结构的印制板模块。
背景技术
对印制电路板进行调试和检测时，需要将印制电路板从机箱中取出，由于印制电路板的电连接器与机箱母板插座采用插针配合的连接方式，其设计连接强度比较大，单纯依靠人力无法拔出，因此常常需要借助起拔器进行起拔。
授权公告号为CN200953698Y，授权公告日为2007.09.26的中国实用新型专利公开了一种印制电路板起拔器，包括上起拔器和下起拔器，上、下起拔器通过印制电路板的前面板与印制电路板实现固定，上起拔器、下起拔器、印制电路板以及固定在印制电路板上的前面板构成了一个印制电路板模块。其中，上、下起拔器是配套使用的，其结构刚好是镜像的，因此在安装时存在着容易错装、误装的风险，需要特别注意和仔细区分，否则一旦将两种起拔器装反，就无法起到起拔作用，到时只能再将其卸掉，非常麻烦。
上述起拔器之所以是镜像对称安装，这是由印制电路板的结构所决定的，印制电路板一般都包括基准面、印制电路板板面以及焊脚面，其中基准面是用来安装各种元器件的，且基准面在装配时还起着对齐的作用，其中基准面的厚度大概在10mm左右，印制电路板板面厚度大概在2mm左右，焊脚面的厚度大概在3mm左右，因此起拔器都是靠着基准面一侧固定的，上述起拔器的固定部是穿过前面板后再固定在基准面上的，同时这样也占据了一定的印制电路板的空间，因此留给元器件的布置空间就相对减小了，这样对于元器件的布局以及整个印制电路板的综合性能都会产生影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装时无需区分且不会占据印制电路板空间的印制板模块起拔结构；本发明的目的还在于提供一种使用该起拔结构的印制板模块。
为了解决上述技术问题，本发明中印制板模块起拔结构的技术方案为：
一种印制板模块起拔结构，包括用于固定在印制电路板前侧的前面板，前面板上设置有垂直于前面板的耳板，耳板上铰接装配有起拔器，所述起拔器包括与耳板铰接相连的铰接部、用于顶压机箱安装板以起拔印制板模块的顶压部、与顶压部和铰接部一体相连的扳手，前面板上开设有供起拔器的顶压部转动通过以对机箱安装板进行顶压的通过口。
所述顶压部包括开设在起拔器上的滚轮槽以及通过滚轴装配在滚轮槽中的滚轮。
所述铰接部呈块状结构，所述耳板有两个，铰接部装配在两个耳板之间，铰接部、两个耳板上均开设有供销钉穿过的销孔。
所述铰接部、顶压部和扳手呈轴对称结构。
所述起拔器有两个并分别位于前面板的两端，所述通过口为开设在前面板端部的凹口。
本发明中印制板模块的技术方案为：
一种印制板模块，包括印制电路板以及与印制电路板相连的印制板模块起拔结构，印制板模块起拔结构包括固定在印制电路板前侧的前面板，前面板上设置有垂直于前面板的耳板，耳板上铰接装配有起拔器，所述起拔器包括与耳板铰接相连的铰接部、用于顶压机箱安装板以起拔印制板模块的顶压部、与顶压部和铰接部一体相连的扳手，前面板上开设有供起拔器的顶压部转动通过以对机箱安装板进行顶压的通过口。
所述顶压部包括开设在起拔器上的滚轮槽以及通过滚轴装配在滚轮槽中的滚轮。
所述铰接部呈块状结构，所述耳板有两个，铰接部装配在两个耳板之间，铰接部、两个耳板上均开设有供销钉穿过的销孔。
所述铰接部、顶压部和扳手呈轴对称结构。
所述起拔器有两个并分别位于前面板的两端，所述通过口为开设在前面板端部的凹口。
本发明的有益效果在于：起拔器通过铰接部安装固定在前面板的耳板上，起拔器具有顶压机箱安装板以起拔印制板模块的顶压部，且前面板上开设有供起拔器的顶压部转动通过以对机箱安装板进行顶压的通过口，这样当需要拔出印制板模块时，只需对扳手施力，即可使顶压部顶压机箱安装板，从而利用杠杆原理将印制板模块起出，由于起拔器安装固定在前面板上，因此不再受印制电路板结构的限制，不需要考虑印制电路板上基准面的问题，从而也就不会占用印制电路板的空间，可以节省出一定的元器件布置空间，方便元器件的布置，提升印制电路板的综合性能。另外，由于起拔器与前面板上的耳板铰接固定，因此不用再区分上下，这时可以将上、下起拔器的结构做成相同的，即使不相同，只要其铰接在耳板上，顶压部可以通过前面板上的通过口顶压机箱安装板即可，这样就不会影响起拔器的正常使用，因此安装非常方便。
附图说明
图1为本发明中印制板模块起拔结构的主视图；
图2为图1中A-A向的剖视图；
图3为图2中的起拔器在起拔状态时的示意图；
图4为印制板模块安装到机箱安装板上后的结构图；
图5为图4中前面板上部部分的放大图；
图6为图4中前面板下部部分的放大图。
图中：1.前面板；11.耳板；12.销钉；13.固定孔；14.轴套；15.固定螺钉；2.印制电路板；3.机箱安装板；31.导轨；32.导轨端块；33.安装孔；4.起拔器；41.扳手；42.顶压部；43.滚轴；44.滚轮；45.滚轮槽；46.铰接部。
具体实施方式
印制板模块的一个实施例如图1~图6所示，包括印制电路板2以及与印制电路板2相连的印制板模块起拔结构，印制板模块起拔结构包括固定在印制电路板2前侧的前面板1，前面板1与印制电路板2为垂直设置。前面板1的上下两端均设置有用于铰接装配起拔器4的耳板11，耳板11垂直于前面板1，每一端的耳板11均有两个且为平行设置。
上下两端的起拔器4结构相同，起拔器4包括与耳板11铰接相连的铰接部46，铰接部46呈块状，刚好装配在两个耳板11之间，两个耳板11以及铰接部46均开设有销孔，铰接部46装配在两个耳板11之间后，用销钉12穿过所述销孔实现起拔器4与前面板1的铰接。为了减少起拔器4转动时对销孔的磨损，在销钉12的外部套设有一个轴套14。
起拔器4还包括用于顶压机箱安装板3以起拔印制板模块的顶压部42，机箱安装板3上设置有用于与印制电路板2配合的导轨31，导轨31延伸到机箱安装板3前端部，并在此处前端部设置有一个导轨端块32，起拔器4的顶压部42与导轨端块32顶压配合。为了使顶压部42在转动过程中始终能够与导轨端块32顶压配合，在前面板1上开设有供顶压部42转动通过的通过口，该通过口为开设在前面板1端部的凹口，该凹口的形状与导轨端块32的形状相匹配，使得导轨端块32刚好卡在该凹口中，且前面板1的上、下端面刚好与上、下机箱安装板的板面平齐。当不需要拔出印制板模块时，顶压部42与导轨端块32是接触贴合的，当需要拔出印制板模块时，顶压部42转动并穿过凹口顶压导轨端块32。
为了在印制板模块装入到机箱安装板3上以后对其有一个很好的固定，前面板1的位于所述凹口的左右两侧开设有固定孔13，机箱安装板3上位于导轨端块32的左右两侧开设有对应的安装孔33，当印制板模块装入后，固定孔13和安装孔33刚好对应，导轨端块32刚好卡在前面板1的凹口中，此时通过固定螺钉15即可实现印制板模块的固定。同时，由于上、下机箱安装板3之间是要安装多个印制板模块的，因此机箱安装板3上设置有多个导轨31和导轨端块32，相邻两个导轨端块32之间的安装孔33有两个，当所有印制板模块全部安装在机箱安装板3上以后，所有的前面板1成一排布置。
起拔器4还包括与顶压部42和铰接部46一体相连的扳手41，铰接部46、顶压部42和扳手41呈轴对称结构，且铰接部46、顶压部42和扳手41宽度是一致的，从侧面看去，大致呈“F”状结构，外表十分美观。此外，在该实施例中，顶压部42并非是一个实体顶压在导轨端块32上，顶压部42上开设有一个滚轮槽45，该滚轮槽45开在顶压部中间部位，滚轮槽45中通过滚轴43装配有一个滚轮44，滚轮44构成与导轨端块32顶压配合的顶压端。当不需要拔出印制板模块时，滚轮44与导轨端块32是接触贴合的，当需要拔出印制板模块时，对扳手41施力，起拔器4绕销钉12转动，通过杠杆原理，使滚轮44一边转动、一边顶压导轨端块32，从而将印制板模块起出。采用滚轮44作为顶压端，减小了起出印制板模块时的摩擦力，从而可以更加省力并快速实现起拔。
本发明中的起拔器4是安装固定在印制板模块的前面板1上，不受印制电路板2结构的限制，不需要考虑印制电路板2上基准面的问题，只需将其固定在前面板1上即可，起拔器4呈轴对称结构且只有一种结构，安装前不需要区分，不存在错装、误装的风险，因而安装方便、安装效率高。另外，由于起拔器4固定在前面板1上，因此不会占用印制电路板2的空间，从而可以节省出一定的元器件布置空间，方便元器件的布置，提升印制电路板2的综合性能。同时，该起拔器的结构简单、体积小，不会占用较大的安装和操作空间，安装、使用方便。
在印制板模块的其他实施例中：起拔器的铰接部、顶压部和扳手可以不是轴对称结构，比如某一个部例如扳手不在对称轴线上；通过口可以不是开设在前面板端部的凹口，比如可以是一个方孔口；起拔器的铰接部也可以是两个耳板，此时前面板上设置有铰接块；起拔器的顶压部可以不设置滚轮，比如顶压部可以是一个实体端与机箱安装板顶压配合，此时两者之间为滑动摩擦。
印制板模块起拔结构的实施例如图1~图6所示，印制板模块起拔结构的具体结构与上述印制板模块实施例中所述的印制板模块起拔结构相同，在此不再详述。

Claims (8)

1.一种印制板模块起拔结构，包括用于固定在印制电路板前侧的前面板，其特征在于：前面板上设置有垂直于前面板的耳板，耳板上铰接装配有起拔器，所述起拔器包括与耳板铰接相连的铰接部、用于顶压机箱安装板以起拔印制板模块的顶压部、与顶压部和铰接部一体相连的扳手，前面板上开设有供起拔器的顶压部转动通过以对机箱安装板进行顶压的通过口；所述铰接部呈块状结构，所述耳板有两个，铰接部装配在两个耳板之间，铰接部、两个耳板上均开设有供销钉穿过的销孔。
2.根据权利要求1所述的印制板模块起拔结构，其特征在于：所述顶压部包括开设在起拔器上的滚轮槽以及通过滚轴装配在滚轮槽中的滚轮。
3.根据权利要求1或2所述的印制板模块起拔结构，其特征在于：所述铰接部、顶压部和扳手呈轴对称结构。
4.根据权利要求1或2所述的印制板模块起拔结构，其特征在于：所述起拔器有两个并分别位于前面板的两端，所述通过口为开设在前面板端部的凹口。
5.一种印制板模块，包括印制电路板以及与印制电路板相连的印制板模块起拔结构，印制板模块起拔结构包括固定在印制电路板前侧的前面板，其特征在于：前面板上设置有垂直于前面板的耳板，耳板上铰接装配有起拔器，所述起拔器包括与耳板铰接相连的铰接部、用于顶压机箱安装板以起拔印制板模块的顶压部、与顶压部和铰接部一体相连的扳手，前面板上开设有供起拔器的顶压部转动通过以对机箱安装板进行顶压的通过口；所述铰接部呈块状结构，所述耳板有两个，铰接部装配在两个耳板之间，铰接部、两个耳板上均开设有供销钉穿过的销孔。
6.根据权利要求5所述印制板模块，其特征在于：所述顶压部包括开设在起拔器上的滚轮槽以及通过滚轴装配在滚轮槽中的滚轮。
7.根据权利要求5或6所述印制板模块，其特征在于：所述铰接部、顶压部和扳手呈轴对称结构。
8.根据权利要求5或6所述印制板模块，其特征在于：所述起拔器有两个并分别位于前面板的两端，所述通过口为开设在前面板端部的凹口。
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