CN106602773A - 绕线架和具有其的定子总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绕线架和具有其的定子总成。所述绕线架包括：两个彼此对接且结构相同的绕线框，所述绕线框包括：第一框板、第二框板和连接在所述第一框板和所述第二框板之间连接板，其中所述第一框板、所述第二框板和所述连接板之间限定出用于绕线的绕线空间；和第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述绕线框的左端和右端，其中所述第一连接部和所述第二连接部彼此可配合拼接以将两个所述绕线框进行对接。根据本发明实施例的绕线架中的两个绕线框的结构相同且彼此对接，从而可以减少物料种类，降低制造和装配成本，有利于物料标准化和设备工装标准化。

Description

绕线架和具有其的定子总成

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其是涉及一种绕线架和具有该绕线架的定子总成。

背景技术

相关技术中，对于分块电机的绕线而言，具有分块绕法和条形绕法，这两种绕线方式均会采用绕线架结构辅助绕线。但是相关技术中的绕线架的上下线框结构是不同的，因此现有的绕线架具有如下缺点：

a)绕线框架的上下线框结构不同，属于两个零件，需要两套加工模具，如此会增加成本和物料编码，不利于物料标准化；

b)由于上下线框不同，这样主副绕组的顶部和底部的结构不同，会额外增加铁芯定子组装设备和定子线框自动插针设备，制造成本增加，不利于设备工装标准化。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种绕线架，该绕线架中的两个绕线框的结构相同且彼此对接，从而可以减少物料种类，降低制造和装配成本，有利于物料标准化和设备工装标准化。

本发明还提出一种具有该绕线架的定子总成。

根据本发明第一方面实施例的绕线架包括：两个彼此对接且结构相同的绕线框，所述绕线框包括：第一框板、第二框板和连接在所述第一框板和所述第二框板之间连接板，其中所述第一框板、所述第二框板和所述连接板之间限定出用于绕线的绕线空间；和第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述绕线框的左端和右端，其中所述第一连接部和所述第二连接部彼此可配合拼接以将两个所述绕线框进行对接。

根据本发明实施例的绕线架，通过利用两个结构相同的绕线框来构成绕线架，从而相对于现有技术中利用两个不同结构的上下线框组成绕线架而言，本发明实施例的绕线架可以减少物料种类，如此会降低生产绕线框的成本，有利于物料的存储，有利于物料标准化。而且由于两个绕线框结构相同，从而对于主副绕组而言，顶部和底部的结构完全相同，这样不会额外增加铁芯定子组装设备和定子线框自动插针设备，进而可以降低制造成本和装配成本，有利于设备工装标准化

在一些优选实施例中，所述第二框板的顶部设有两个中空的插针柱，所述第一框板的顶部设有两个过线柱。

在一些优选实施例中，所述两个插针柱中的一个的高度与所述两个过线柱的高度相等，所述两个插针柱中的另一个的高度小于所述两个过线柱的高度。

在一些优选实施例中，所述两个过线柱分别设在所述第一框板的左右两端部。

在一些优选实施例中，所述两个插针柱位于所述两个过线柱的内侧。

在一些优选实施例中，所述第一连接部为板状且围绕所述第一框板、所述第二框板和所述连接板的左端内侧设置且向下延伸，所述第二连接部为板状且围绕所述第一框板、所述第二框板和所述连接板的右端外侧设置且向下延伸。

根据本发明第二方面实施例的定子总成，包括：定子铁芯，所述定子铁芯包括多个分块定子和多个定子轭，所述多个分块定子围绕形成为环形，每个所述分块定子包括齿部和分别连接在所述齿部的径向外端和径向内端的轭部和极靴部，每个定子轭分别连接在相邻两个轭部之间。根据本发明第一方面实施例的绕线架，所述绕线架为多个，所述多个分块定子分别设在所述多个绕线架上，其中所述分块定子的齿部容纳在两个所述绕线框之间。

根据本发明实施例的定子总成，绕线方式简单且多样化，结构简单，物料种类少，制造成本和组装成本均较低。

在一些优选实施例中，所述定子轭与所述轭部之间通过阶梯槽定位连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的绕线架中的一个绕线框的立体图；

图2是图1所示的绕线框的另一个角度的立体图；

图3是根据本发明实施例的绕线架的例如图，其中该绕线架由两个绕线框对接形成；

图4是根据本发明实施例的定子总成中的定子铁芯的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的绕线架与分块定子的装配示意图；

图6是根据本发明实施例的定子总成的立体图；

图7是图6所示的定子总成的另一个角度的立体图。

附图标记：

定子总成100；

绕线架10；

绕线框11；

第一框板111；第二框板112；连接板113；平板1131；竖直板1132；绕线空间114；

第一连接部115；第二连接部116；插针柱117；过线柱118；

定子铁芯20；分块定子21；齿部211；轭部212；极靴部213；定子轭22；

绕组30；线头31；线尾32；绕组连接线33；

插针40。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的绕线架10，需要说明的是，根据本发明实施例的绕线架10用于对电机的分块电机定子进行辅助绕制绕组线圈。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的绕线架10包括两个彼此对接且结构相同的绕线框11。也就是说，在本发明的实施例中，一个绕线架10由两个绕线框11对接形成，并且组成该绕线架10的两个绕线框11的结构完全相同。

具体而言，绕线框11包括：第一框板111、第二框板112、连接板113、第一连接部115和第二连接部116。

第一框板111和第二框板112并排设置，连接板113连接在第一框板111和第二框板112之间，其中第一框板111、第二框板112和连接板113之间限定出用于绕线的绕线空间114。

第一连接部115位于绕线框11的左端，第二连接部116位于绕线框11的右端，其中第一连接部115和第二连接部116彼此可配合拼接以将两个绕线框11进行对接。也就是说，两个绕线框11的其中一个的第一连接部115与另一个绕线框11中的第二连接部116彼此拼接，相应地，两个绕线框11的其中一个的第二连接部116与另一个绕线框11中的第一连接部115彼此拼接，从而将两个绕线框11进行对接连接，进而构成绕线架10。

根据本发明实施例的绕线架10，通过利用两个结构相同的绕线框11来构成绕线架10，从而相对于现有技术中利用两个不同结构的上下线框组成绕线架而言，本发明实施例的绕线架10可以减少物料种类，如此会降低生产绕线框11的成本，有利于物料的存储，有利于物料标准化。而且由于两个绕线框11结构相同，从而对于主副绕组而言，顶部和底部的结构完全相同，这样不会额外增加铁芯定子组装设备和定子线框自动插针设备，进而可以降低制造成本和装配成本，有利于设备工装标准化

下面参考图1-图3详细描述根据本发明实施例的绕线架10。

如图3所示，根据本发明实施例的绕线架10包括上下两个彼此对接的绕线框11，位于上方的绕线框11和位于下方的绕线框11的结构完全相同。其中，每个绕线框11包括：第一框板111、第二框板112、连接板113、第一连接部115和第二连接部116。

如图3所示，位于上方的绕线框11，其第一框板111位于第二框板112的内侧，其中此处的“内外”指的是当分块定子21安装到绕线框11上后，邻近定子中心的方向为内侧，远离定子中心的方向为外侧。连接板113连接在第一框板111和第二框板112之间，其中，第一框板111、第二框板112和连接板113三者之间限定出用于绕线的绕线空间114，如图1-图3中可以看出，该绕线空间114为围绕连接板113的外壁延伸且位于第一框板111和第二框板112之间。当两个绕线框11对接后，绕组线圈绕制在两个连接板113上。

其中，连接板113具有平板1131和连接在平板1131左端的竖直板1132和连接在平板1131右端的竖直板1132。这里的“左右”参见图1中的标示。这里仅起到示意性作用。

如图1和图2所示，第一连接部115为板状且围绕第一框板111、第二框板112和连接板113的左端内侧设置且向下延伸，第二连接部116为板状且围绕第一框板111、第二框板112和连接板113的右端外侧设置且向下延伸。需要解释的是，这里的“内外”是相对于连接板113的中心位置而言，在图1所示的示例中，第一连接部115邻近连接板113的中心设置，即第一连接部115与连接板113的左端的竖直板1132的远离连接板113中心的内表面相连，由此第一连接部115分别与第一框板111、第二框板112和连接板113的左端形成有朝左的阶梯结构；同理，第二连接部116远离连接板113的中心设置，即第二连接部116与连接板113的右端的竖直板1132的远离连接板113中心的外表面相连，由此第二连接部116分别与第一框板111、第二框板112和连接板113的左端形成有朝左的阶梯结构。

由此，对于绕线架10而言由两个绕线框11分别利用第一连接部115和第二连接部116进行对接，即如图3所示，位于上方的绕线框11的第一连接部115与位于下方的绕线框11的第二连接部116彼此拼接，位于上方的绕线框11的第二连接部116与位于下方的绕线框11的第一连接部115彼此拼接，从而将两个绕线框11进行对接连接以形成绕线架10。

如图3所示，对接后的两个绕线框11在第一框板111朝向第二框板112的方向上，其中部形成一个贯通的通孔，该通孔用于容纳定子的齿部211。

如图1-图3所示，第二框板112的顶部设有两个中空的插针柱117，插针柱117内用于安装插针40，插针40可以用于连接绕组的接头。进一步地，第一框板111的顶部设有两个过线柱118，过线柱118用于在多个分块定子21之间过绕线时，利用过线柱118对过线起到止挡和辅助缠绕的作用。

当两个绕线框11彼此对接后，位于上方的绕线框11的顶部朝上，位于上方的绕线框11的插针柱117和过线柱118也朝上，位于下方的绕线框11的顶部朝下，位于下方的绕线框11的插针柱117和过线柱118也朝下。

优选地，在本发明的实施例中，在一个绕线框11中，上述两个插针柱117中的一个的高度与两个过线柱118的高度相等，两个插针柱117中的另一个的高度小于两个过线柱118的高度。也就是说，在一个绕线框11中，两个过线柱118的高度相等，两个插针柱117中的一个的高度与两个过线柱118的高度相等，两个插针柱117中的另一个的高度小于上述两个过线柱118的高度。

换言之，如图1所示，第一框板111的顶壁与第二框板112的顶壁位于同一水平面内，其中第一框板111上的两个过线柱118从第一框板111的顶壁向上延伸的高度相等，第二框板112上的两个插针柱117中，右侧的插针柱117的从第二框板112的顶壁向上延伸的高度与两个过线柱118的高度相等，位于左侧的插针柱117的从第二框板112的顶壁向上延伸的高度小于过线柱118和右侧的插针柱117的高度。

其中，在对定子总成进行绕线后，可以经过激光焊接和缠脚处漆包线脱皮后，安装接线板，接线板底部顶死在右侧高出的插针柱117和两个过线柱118上，经过波峰焊将接线板和缠有漆包线的插针40连接并固定，右侧的插针柱117中的插针40可以起到紧固接线板的作用，左侧较短的插针柱117中的插针40可以用于连接绕组30的接头。这样可以防止接线板压到左侧的插针柱117，进而防止接线板压断漆包线。

在本发明的实施例中，由于组装成绕线架10的两个绕线框11的结构完全相同，由此两个绕线框11中的插针柱117和绕线柱的结构也必然是相同的，由此相对于现有技术中上下线框结构不同，需要额外增加铁芯定子组装设备和定子线框自动插针设备而言，利用本发明实施例的绕线架10进行定子总成在组装时，可以减少铁芯定子组装设备和定子线框自动插针设备的数量，从而实现设备工装的标准化。

如图1所示，两个过线柱118分别设在第一框板111的左右两端部，两个插针柱117位于两个过线柱118的内侧。由此可以使绕线框11的结构更加合理，绕线组装过程中操作方便。

根据本发明的线框架结构，线框架模具成本可降低1/3～1/2，自动装配线框架设备和自动打插针设备实现标准化，数量可减少至少1/3；所有电机线框架编码可减少一半；接线板成本可降低0.4元/台，按照年产800万台计算，每年可省320万；由接线板压断线不良率可降低至0.05％。

下面参照图4-图7描述根据本发明第二方面实施例的定子总成100。

首先如图4所示，为定子铁芯20的一个具体实施方式。本发明实施例中，以定子总成100为单相四级分块电机为例进行说明。

如图4所示，定子铁芯20包括多个分块定子21和多个定子轭22，多个分块定子21围绕形成为环形，每个分块定子21包括齿部211、轭部212和极靴部213，轭部212连接在齿部211的径向外端，极靴部213连接在齿部211的径向内端，每个定子轭22分别连接在相邻两个轭部212之间，由此时定子铁芯20形成一个完整的圆环形。

其中，定子轭22与相邻的分块定子21的轭部212之间通过阶梯槽定位连接。由此使分块的定子铁芯20的结构更加合理，组装更加方便。

如图5所示为一个绕线架10与一个分块定子21的装配图。两个绕线框11对接后，齿部211容纳在两个绕线框11限定出的通孔中，其中轭部212贴合在两个第二框板112的径向外侧，极靴部213贴合在两个第一框板111的径向内侧。

如图6和图7所示为根据本发明实施例的定子总成100的结构示意图。如图6和图7所示，根据本发明实施例的定子总成100包括定子铁芯20和绕线架10。

其中定子铁芯20为如图4所示的示例，绕线架10为根据本发明第一方面实施例的绕线架10。绕线架10为多个，多个分块定子21分别设在多个绕线架10上，其中分块定子21的齿部211容纳在两个绕线框11之间。也就是说，定子铁芯20中的分块定子21与绕线架10的数量相等，并且多个分块定子21分别设置在多个绕线机上。

在对分块定子21进行绕线时，由于组成绕线架10的两个绕线框11的结构完全相同，因此利用该绕线架10，可实现多种过线和绕线方式，例如多个分块定子21可以实现连绕且上部进行过线，即绕组30仅具有两个接头，相邻两个分块定子21之间的绕组连接线33位于定子总成100的上部；或者可以进行连绕且下部进行过线，绕组30仅具有两个接头，即相邻两个分块定子21之间的绕组连接线33位于定子总成100的下部；或者多个分块定子21还可以部分连绕且上部进行过线；或者部分连绕且下部进行过线；当然，多个分块定子21还可以分别进行单个分绕，几个每个分块定子21均具有两个绕组接头。其中具体的绕线方式可以根据具体的工艺要求进行选择。由此利用根据本发明实施例绕线架10可以实现多种绕线方式，选择性更大。

如图6和图7分别示出了一个具体实施例的定子总成100的两个角度的示意图，例如图6示出了定子总成100顶部朝上的立体图，相应地，图7示出了该定子总成100的底部朝上的立体图。当然需要说明的是，这里的定子总成100的顶部和底部是以定子总成100组装完成后的上下方向进行区别，而由于绕线架10的两个绕线框11的结构完全相同，因此在利用绕线框11进行绕线时，可以不用区分上下方向，由此可以使绕线更加方便。

在图6和图7中所示出的示例中，多个分块定子21为连绕且底部过线，其中，位于上方的绕线框11中的插针柱117设置有插针40，位于下方的绕线框11中的插针柱117可以不设置插针40。上方的相邻两个绕线框11中的两个插针柱117中的插针40分别连接绕组30的线头31和线尾32。接线板可以设置在定子总成100的上方。优选地，若采用连绕方式可减小接线板面积，降低成本。

当绕线结束后，可以再将定子铁芯20中的定子轭22组装到位，由此可以避免绕线使定子轭22的干扰，从而绕线更加方便。

根据本发明实施例的定子总成100，绕线方式简单且多样化，结构简单，物料种类少，制造成本和组装成本均较低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绕线架，其特征在于，包括：

两个彼此对接且结构相同的绕线框，所述绕线框包括：

第一框板、第二框板和连接在所述第一框板和所述第二框板之间连接板，其中所述第一框板、所述第二框板和所述连接板之间限定出用于绕线的绕线空间；和

第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述绕线框的左端和右端，其中所述第一连接部和所述第二连接部彼此可配合拼接以将两个所述绕线框进行对接。

2.根据权利要求1所述的绕线架，其特征在于，所述第二框板的顶部设有两个中空的插针柱，所述第一框板的顶部设有两个过线柱。

3.根据权利要求2所述的绕线架，其特征在于，所述两个插针柱中的一个的高度与所述两个过线柱的高度相等，所述两个插针柱中的另一个的高度小于所述两个过线柱的高度。

4.根据权利要求2所述的绕线架，其特征在于，所述两个过线柱分别设在所述第一框板的左右两端部。

5.根据权利要求2所述的绕线架，其特征在于，所述两个插针柱位于所述两个过线柱的内侧。

6.根据权利要求1所述的绕线架，其特征在于，所述第一连接部为板状且围绕所述第一框板、所述第二框板和所述连接板的左端内侧设置且向下延伸，所述第二连接部为板状且围绕所述第一框板、所述第二框板和所述连接板的右端外侧设置且向下延伸。

7.一种定子总成，其特征在于，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯包括多个分块定子和多个定子轭，所述多个分块定子围绕形成为环形，每个所述分块定子包括齿部和分别连接在所述齿部的径向外端和径向内端的轭部和极靴部，每个定子轭分别连接在相邻两个轭部之间。

根据权利要求1-6中任一项所述的绕线架，所述绕线架为多个，所述多个分块定子分别设在所述多个绕线架上，其中所述分块定子的齿部容纳在两个所述绕线框之间。

8.根据权利要求7所述的定子总成，其特征在于，所述定子轭与所述轭部之间通过阶梯槽定位连接。