一种用于校核实轴卡槽位置的量具
技术领域
本发明涉及测量工具技术领域,具体涉及一种用于校核实轴卡槽位置的量具。
背景技术
目前,实轴端面到卡槽中心位置的测量方法为,先采用测长仪或光学投影仪投影找到卡槽的中心位置,再测量出中心位置到实轴端面的距离。但在使用测长仪进行测量时,无法准确找到卡槽的中心位置,而必须由测量人员人为进行判断,导致测量的结果的人为误差较大。而用光学投影仪进行测量,根据投影出的卡槽两斜面寻找卡槽中心,再测量卡槽中心到实轴端面的距离,该操作较繁琐,测量时间较长。测长仪或光学投影仪无法在加工现场使用,这又给测量工作带来了诸多不便,因此在大批量生产时采用这个方法测量费时费力,生产效率低。
公开号为CN203615869U的中国发明专利于2014年5月28日公开了一种能精确测量斜面上的点到平面的距离的机构,包括测轴和本体,测轴和本体为间隙配合,测轴的下端固定连接圆球,圆柱销与测轴与本体穿接,衬套置于本体顶部,滚花平头螺钉与本体螺纹连接、并与衬套顶接,百分表与衬套穿接、且下端与测轴顶端接触连接,弹簧套接在测轴和百分表的连接处,本***于校准件上,且测轴下端固定连接的圆球位于校准件底部的V型槽中。
发明内容
针对现有技术中存在的卡槽位置校核测量操作繁琐、测量时间长的缺陷,本发明公开了一种用于校核实轴卡槽位置的量具,采用本发明达到了简化卡槽位置校核测量工序,提高测量效率的目的,同时本发明还能够较好的适应大批量生产时的实轴卡槽位置校核的测量工作。
本发明通过以下技术方案实现上述目的:
一种用于校核实轴卡槽位置的量具,包括测量架和定位块I,定位块I安装于测量架上,其特征在于:所述定位块I上设置有相互垂直的定位孔和通孔,所述定位孔内滑动安装有定位块II,所述通孔内滑动安装有测量滑钩;所述测量滑钩上竖直设置有测量面;定位块II的前端穿过定位块I的底面;所述测量面和定位块I的底面分别抵靠于待测工件的端面和外表面,定位块II的前端***卡槽内;所述测量滑钩上固定安装有拨块,所述测量架上设置有百分表,百分表的测量头抵靠于拨块外表面。
所述定位块I的两侧面均设置有安装块,所述定位块I的底面设置有端面为梯形或V型的横向定位通槽。
所述定位孔与通孔相交;所述测量架上设置有与定位孔相对应的安装孔,测量滑钩上设置有与定位孔相对应的通槽;所述定位块II前端滑动安装于定位孔和通槽内,定位块II后端滑动安装于安装孔内。
所述定位块II包括连接杆和定位头,所述定位头后端设置有限位凸台,定位头前端与卡槽相适配,所述限位凸台抵靠于定位孔的端面。
所述连接杆上套置有压簧I,所述压簧I的两端分别抵靠于测量架和限位凸台上。
所述定位块I上设置有观测槽,观测槽的中轴线与定位孔的中轴线重合。
所述拨块上固定安装有导杆,导杆上套置有压簧II,压簧II的两端分别抵靠在测量架和拨块上。
所述测量滑钩采用工具钢制作。
所述百分表与测量架之间设置有紧固垫圈。
所述测量滑钩上设置有用于调整测量滑钩位置的拉杆。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明包括测量架和定位块I,定位块I上设置有测量滑钩和定位块II ,通过定位块I 和定位块II对待测实轴实现快速、准确的定位,再滑动测量滑钩使其上测量面抵靠于待测轴的端面,测量滑钩上设置有拨块,测量架上设置有百分表,所述拨块与百分表的测量头相抵靠,卡槽位置的变化导致测量滑钩的左右滑动,并通过拨块引起百分表读数的变化,使用者通过百分表可以快速的判断实轴上的卡槽是否处于正确的位置,简化了检测程序,提高了生产效率。
2、本发明定位块I的底面设置有横向定位通槽,横向定位通槽的端面为梯形或V形,通过梯形或V形槽的两个斜面实现定位,其定位的稳定性较好,同时能够适应不同直径实轴的定位要求,适用范围广;其次通过斜面抵靠实轴外表面定位,避免了实轴外表面被划伤,保护了待测工件。
3、本发明所述定位孔与通孔相交;所述测量架上设置有安装孔,所述定位块II前端滑动安装于定位孔内,定位块II后端滑动安装于安装孔内;通过定位孔和安装孔对定位块II进行限位,避免定位块II的左右晃动,提高定位的准确性。
4、本发明所述定位块II包括连接杆和定位头,定位头前端与卡槽相适配,提高定位块与卡槽的契合度,方便定位块能够快速对卡槽中心实现定位,同时避免待测实轴在定位完成后发生晃动,影响测量精度;定位头后端设置有限位凸台,限位凸台抵靠于定位孔端面,对定位块II进行轴向限位,既避免定位块II从量具的滑落,又提高定位块II在定位孔中的稳定性,提高测量精度。
5、本发明所述连接杆上套置有压簧I,压簧I的两端分别抵靠于测量架和限位凸台上,通过压簧I增加轴向定位块的稳定性,使轴向定位块的定位头能够更牢固的***卡槽内,提高定位块II的定位精度和定位稳定性,进而提高量具的测量精度。
6、本发明的定位块I上设置有观测槽,观测槽的中轴线与定位孔的中轴线重合,便于操作者观测轴向定位块是否处于卡槽的中心位置,提高测量的准确性。
7、本发明的拨块上固定设置有导杆,导杆上套置有压簧II,通过压簧II提高测量滑钩滑动的稳定性,避免因测量滑钩快速移动引起的百分表读数的剧烈波动,提高百分表测量的准确性;同时通过压簧II还能够使测量滑钩自动复位,避免拨块长时间挤压测量头对百分表的测量精度造成不良影响。
8、本发明的测量滑钩采用工具钢制作,使测量滑钩具有较好的耐磨性和韧性,降低工作环境对量具的不良影响,延长量具的使用寿命。
9、本发明的百分表和测量架之间设置有紧固垫圈,保证百分表安装牢固,避免因百分表晃动引起的测量误差,提高量具的测量精度。
10、本发明的测量滑钩上设置有拉杆,方便调节测量滑钩的位置,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明工作原理图;
图3为本发明测量架主视图;
图4为本发明测量架左视图;
图5为本发明定位块I结构示意图;
图6为本发明定位块I左视图;
图7为本发明测量滑钩结构示意图;
图8为本发明定位块II结构示意图;
图9为本发明拨块结构示意图;
附图标记:1、测量架,2、定位块I,3、定位孔,4、通孔,5、定位块II,6、测量滑钩,7、测量面,8、拨块,9、百分表,10、测量头,11、安装块,12、横向定位通槽,13、安装孔,14、通槽,15、连接杆,16、定位头,17、限位凸台,18、压簧I,19、观测槽,20、导杆,21、压簧II,22、紧固垫圈,23、拉杆,24、螺纹孔I,25、螺纹孔II,26、通孔I,27、测量杆,28、螺纹孔,29、基准面。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本发明作进一步说明
实施例1
本实施例作为本发明的最佳实施例,其公开了一种用于校核实轴卡槽位置的量具,如图1所示,包括测量架1和定位块I2,定位块I2的两侧设置有相互平行的安装块11,安装块11的两端设置有螺纹孔I24,测量架1上设置有相对应的螺纹孔II25,定位块I2与测量架1之间通过螺栓固定连接,所述定位块I2上设置有相互垂直且相交的通孔4和定位孔3,测量滑钩6穿过通孔4,并与通孔4保持间隙配合;所述测量滑钩6上设置有与定位孔3相对应的通槽14,测量架1上设置有与定位孔3相对应的安装孔13,定位块I2的底面设置有横向定位通槽12,定位块II5包括连接杆15和定位头16,所述定位头16穿过定位孔3和通槽14,***到横向定位通槽12内,所述连接杆15***安装孔13内,并与安装孔13保持间隙配合。
所述测量架1上设置有百分表9和通孔I26,百分表9的测量杆27穿过通孔I26,位于测量杆27顶端的测量头10抵靠于拨块8外表面。
如图6所示,所述横向定位通槽12的两斜面之间的夹角为30°-60°。
所述定位头16的后端设置有限位凸台17,限位凸台17抵靠于定位孔3的端面;定位头16的前端与卡槽相适配。
所述连接杆15上套置有压簧I18,压簧I18的两端分别抵靠于测量架1和限位凸台17上。
所述定位块I2上设置有观测槽19,观测槽19竖直设置,观测槽19的中轴线与定位孔3的中轴线重合。
如图9所示,所述拨块8上设置有螺纹孔28,拨块8通过螺纹孔28与导杆20固定连接,所述导杆20上套置有压簧II21,压簧II21的两端分别抵靠于测量架1和拨块8上。
如图7所示,所述测量滑钩6采用工具钢制作,测量滑钩6的底面为基准面29,测量面7与基准面29相互垂直,其垂直度不大于0.01mm。
所述百分表9与测量架1之间设置有紧固垫圈22。
所述测量滑钩6上设置有拉杆23。
所述通孔4下平面的平面度不大于0.01mm;通孔4两侧面相对于横向定位通槽12中心线的对称度不大于0.05mm。
本发明的工作原理:如图2所示,使用前将标准件放置于横向定位通槽12内,保证V形定位槽的两斜面紧贴实轴外表面,再滑动测量滑钩6使轴向定位块的定位头16卡入卡槽内,通过观测槽19判断轴向定位块的轴线是否与卡槽中轴线重合,最后测量滑钩6的测量面7与实轴的端面贴平,此时将百分表9读数归零,完成对量具的校核。
完成量具的校核后再按照上述方法安装待测实轴,安装完毕待百分表指针稳定后读取相应的读数即可判断卡槽的位置是否正确。
本发明通过对待测实轴卡槽位置的快速、准确定位实现了对卡槽位置的快速校核,具有校核效率高、测量精度高、测量程序简单等优点,特别适合于大批量工业化生产中的测量工作。