CN106595158A - 一种机组制冷***低压控制方法、***及空调 - Google Patents

一种机组制冷***低压控制方法、***及空调 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种机组制冷***低压控制方法、***及空调，其方法包括实时采集机组制冷***回路管道内的吸气压力值；在所述吸气压力值小于预设旁通阀开启阈值的持续时间大于预设时间时控制旁通阀开启；根据所述吸气压力值控制所述旁通阀关闭或维持开启，使得所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内。本发明的一种机组制冷***低压控制方法及***，通过制冷***回路管道内的吸气压力值控制不同阶段所述旁通阀的状态，从而控制所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内，维持机组的吸气压力稳定，确保机组正常、可靠的运行。

Description

一种机组制冷***低压控制方法、***及空调
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种机组制冷***低压控制方法、***及空调。
背景技术
目前空调技术为了低温制热的可靠运行，通过逻辑电路控制高低压旁通阀的状态，以达到有效控制低压侧压力平衡。但是，通过逻辑电路控制无法针对不同的气压以及气压的变化情况精准控制压缩机和高低压旁通阀的状态，容易出现低压侧压力波动，高低压压比超出压缩机运行范围，压缩机超负荷运行的情况，另外也会引起压缩机吸气质量流量偏少、吸气不足、回油不畅和油位低等问题，使压缩机润滑不良，大大降低压缩机的使用寿命，大大降低了机组低压运行的稳定性，以及压缩机工作的可靠性，缩短了机组的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种机组制冷***低压控制方法、***及空调，维持机组的吸气压力稳定，满足机组正常、可靠的运行的需求。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
依据本发明的一个方面，提供了一种机组制冷***低压控制方法，包括如下步骤：
步骤1：实时采集机组制冷***回路管道低压侧的吸气压力值；
步骤2：在所述吸气压力值小于预设旁通阀开启阈值且持续时间大于预设时间时，控制旁通阀开启；
步骤3：根据所述吸气压力值控制所述旁通阀关闭或维持开启，使得所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内。
本发明的一种机组制冷***低压控制方法，通过制冷***回路管道内的吸气压力值控制不同阶段所述旁通阀的状态，从而控制所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内，维持机组的吸气压力稳定，确保机组正常、可靠的运行。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步：所述步骤3包括如下步骤：
步骤31：判断所述吸气压力值的变化趋势，并在所述吸气压力值上升时进入步骤32；
步骤32：判断所述吸气压力值是否大于预设旁通阀关闭阈值时，如果是，则控制所述旁通阀关闭；否则，控制所述旁通阀维持开启状态。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述步骤可以在旁通阀开启后判断所述吸气压力值的变化趋势，当所述吸气压力值上升时即表明通过旁通阀的开启使得管道内的吸气压力值朝着设定的低压范围靠近，并在吸气压力值大于预设旁通阀关闭阈值时控制旁通阀关闭，从而实现了回路管道内的吸气压力值恒定在设定的范围内。
进一步：所述步骤31中，当所述吸气压力值下降时，还包括如下步骤：
步骤311：判断所述吸气压力值是否小于预设限载气压阈值，如果是，则控制压缩机进入限载模式，执行步骤312；否则，进入步骤32；
步骤312：判断所述吸气压力值是否大于预设退限载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机退出限载模式，并进入步骤32，否则，返回步骤311。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述步骤可以在所述旁通阀开启后，所述吸气压力值进一步减小至预设限载气压阈值时，控制所述压缩机进入限载模式，这样可以限制压缩机进一步增加负载，一方面可以避免压缩机处于超负荷运行状态，对压缩机有效进行保护，另一方面，可以促进吸气压力值尽快上升至设定的低压范围内，缩短响应时间。
进一步：所述步骤311中，当所述吸气压力值小于预设限载气压阈值时，还包括如下步骤：
步骤3111：判断所述吸气压力值是否小于卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入卸载模式，执行步骤3112；否则进入步骤312；
步骤3112：判断所述吸气压力值是否大于预设退卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入退卸载模式，并进入步骤312；否则，返回步骤3111。
上述进一步方案的有益效果是：通过方式可以在压缩机进入限载模式模式后，所述吸气压力值进一步减小至预设卸载气压阈值时，控制所述压缩机进入卸载模式，这样减轻压缩机的负载，加速回路管道内的吸气压力值尽快回升，一方面可以避免压缩机处于超负荷运行状态，对压缩机有效进行保护，另一方面，可以促进吸气压力值尽快上升至预设限载气压阈值范围内，然后进一步回升至设定的低压范围内，缩短响应时间。
进一步：当所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值，或者所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值的持续时间小于等于预设时间时，控制所述旁通阀保持关闭，返回步骤1。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式，可以在吸气压力值没有达到旁通阀开启阈值，或者吸气压力值的持续时间没有达到预设时间时，维持所述旁通阀关闭，有利于回路管道内的吸气压力值恒定在设定的低压范围内。
依据本发明的一个方面，提供了一种机组制冷***低压控制***，包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器通过管道顺次连通并形成回路，其特征在于：还包括旁通阀、吸气压力传感器和控制器。
所述吸气压力传感器设置在所述回路的管道上并位于所述压缩机的低压侧，用于采集所述回路管道内压缩机低压侧的吸气压力值；所述旁通阀设置在所述压缩机的两端之间的旁通管道上，并用于打开或关闭所述旁通管道；所述控制器分别与所述旁通阀和吸气压力传感器电连接，并在所述吸气压力值小于预设旁通阀开启阈值的持续时间大于预设时间时，控制旁通阀开启，以及根据所述吸气压力值控制所述旁通阀关闭或维持开启，使得所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内。
本发明的一种机组制冷***低压控制***，通过吸气压力传感器实时采集回路管道内的气压值，控制器根据吸气压力值控制不同阶段所述旁通阀的状态，从而控制所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内，维持机组的吸气压力稳定，确保机组正常、可靠的运行。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步：所述控制器还用于判断所述回路管道内压缩机低压侧的吸气压力值变化趋势，并在所述吸气压力值上升时判断所述吸气压力值是否大于预设旁通阀关闭阈值，如果是，则通过所述旁通阀控制单元控制所述旁通阀关闭；否则，控制所述旁通阀维持开启状态。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以在控制器控制旁通阀开启后，当所述吸气压力值上升时即表明通过旁通阀的开启使得管道内的吸气压力值朝着设定的低压范围靠近，并在吸气压力值大于预设旁通阀关闭阈值时控制旁通阀关闭，从而实现了回路管道内的吸气压力值恒定在设定的范围内。
进一步：所述控制器还用于在所述吸气压力值下降时，判断所述吸气压力值是否小于预设限载气压阈值，如果是，则通过所述限载控制单元控制压缩机进入限载模式，并进一步判断所述吸气压力值是否大于预设退限载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机退出限载模式。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以在控制器控制所述旁通阀开启后，所述吸气压力值进一步减小至预设限载气压阈值时，控制所述压缩机进入限载模式，这样可以限制压缩机进一步增加负载，一方面可以避免压缩机处于超负荷运行状态，对压缩机有效进行保护，另一方面，可以促进吸气压力值尽快上升至设定的低压范围内，缩短响应时间。
进一步：所述控制器还用于在所述吸气压力值小于预设限载气压阈值时，判断所述吸气压力值是否小于卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入卸载模式，进一步判断所述吸气压力值是否大于预设退卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入退卸载模式。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式在压缩机进入限载模式模式后，所述吸气压力值进一步减小至预设卸载气压阈值时，控制所述压缩机进入卸载模式，这样减轻压缩机的负载，避免回路管道内的吸气压力值进一步减小，加速回路管道内的吸气压力值尽快回升，一方面可以避免压缩机处于超负荷运行状态，对压缩机有效进行保护，另一方面，可以促进吸气压力值尽快上升至预设限载气压阈值范围内，然后进一步回升至设定的低压范围内，缩短响应时间。
进一步：当所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值，或者所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值的持续时间小于等于预设时间时，所述控制器控制所述旁通阀保持关闭。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述控制器配合所述吸气压力传感器，可以在吸气压力值没有达到旁通阀开启阈值，或者吸气压力值的持续时间没有达到预设时间时，维持所述旁通阀关闭，有利于回路管道内的吸气压力值恒定在设定的低压范围内。
依据本发明的一个方面，提供了一种空调，其采用所述的机组制冷***低压控制***。
附图说明
图1为本发明的一种机组制冷***低压控制方法流程示意图；
图2为一种机组制冷***低压控制***结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、压缩机，2、冷凝器，3、节流阀，4、蒸发器，5旁通阀，6、吸气压力传感器，7、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例一、一种机组制冷***低压控制方法。下面将结合图1对本发明的一种机组制冷***低压控制方法进行详细地介绍。
如图1所示，一种机组制冷***低压控制方法，包括如下步骤：
步骤1：实时采集机组制冷***回路管道内低压侧的吸气压力值；
步骤2：在所述吸气压力值小于预设旁通阀开启阈值且持续时间大于预设时间时控制旁通阀开启；
步骤3：根据所述吸气压力值控制所述旁通阀关闭或维持开启，使得所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内。
上述实施例的机组制冷***低压控制方法，通过制冷***回路管道内的吸气压力值控制不同阶段所述旁通阀的状态，从而控制所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内，维持机组的吸气压力稳定，确保机组正常、可靠的运行。
本实施例中，所述步骤3包括如下步骤：
步骤31：判断所述吸气压力值的变化趋势，并在所述吸气压力值上升时进入步骤32；
步骤32：判断所述吸气压力值是否大于预设旁通阀关闭阈值时，如果是，则控制所述旁通阀关闭；否则，控制所述旁通阀维持开启状态。
通过上述步骤可以在旁通阀开启后判断所述吸气压力值的变化趋势，当所述吸气压力值上升时即表明通过旁通阀的开启使得管道内的吸气压力值朝着设定的低压范围靠近，并在吸气压力值大于预设旁通阀关闭阈值时控制旁通阀关闭，从而实现了回路管道内的吸气压力值恒定在设定的范围内。
优选地，所述步骤31中，当所述吸气压力值下降时，还包括如下步骤：
步骤311：判断所述吸气压力值是否小于预设限载气压阈值，如果是，则控制压缩机进入限载模式，执行步骤312；否则，进入步骤32；
步骤312：判断所述吸气压力值是否大于预设退限载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机退出限载模式，并进入步骤32，否则，返回步骤311。
通过上述步骤可以在所述旁通阀开启后，所述吸气压力值进一步减小至预设限载气压阈值时，控制所述压缩机进入限载模式，这样可以限制压缩机进一步增加负载，一方面可以避免压缩机处于超负荷运行状态，对压缩机有效进行保护，另一方面，可以促进吸气压力值尽快上升至设定的低压范围内，缩短响应时间。
优选地，所述步骤311中，当所述吸气压力值小于预设限载气压阈值时，还包括如下步骤：
步骤3111：判断所述吸气压力值是否小于卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入卸载模式，执行步骤3112；否则进入步骤312；
步骤3112：判断所述吸气压力值是否大于预设退卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入退卸载模式，并进入步骤312；否则，返回步骤3111。
通过方式可以在压缩机进入限载模式模式后，所述吸气压力值进一步减小至预设卸载气压阈值时，控制所述压缩机进入卸载模式，这样减轻压缩机的负载，加速回路管道内的吸气压力值尽快回升，一方面可以避免压缩机处于超负荷运行状态，对压缩机有效进行保护，另一方面，可以促进吸气压力值尽快上升至预设限载气压阈值范围内，然后进一步回升至设定的低压范围内，缩短响应时间。
本实施例中，所述步骤2中，当所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值，或者所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值的持续时间小于等于预设时间时，控制所述旁通阀保持关闭，返回步骤1。通过上述方式，可以在吸气压力值没有达到旁通阀开启阈值，或者吸气压力值的持续时间没有达到预设时间时，维持所述旁通阀关闭，有利于回路管道内的吸气压力值恒定在设定的低压范围内。
本实施例中，所述预设旁通阀开启阈值、预设旁通阀关闭阈值、预设限载气压阈值、预设退限载气压阈值、卸载气压阈值和退卸载气压阈值均可以根据所述回路管道内的冷媒种类进行调整。以R134a制冷剂为例，预设旁通阀开启阈值取1.2bar，预设旁通阀关闭阈值取1.8bar，预设限载气压阈值取1.0bar，预设退限载气压阈值取1.5bar，卸载气压阈值取0.7bar，退卸载气压阈值取1.2bar。
另外，所述预设时间也可以根据机组的参数比如功率和运行模式等进行灵活设置，比如，本实施例中，所述预设时间可以取10S。
优选地，本实施例中，在将所述吸气压力值与预设旁通阀关闭阈值、预设限载气压阈值、预设退限载气压阈值、卸载气压阈值或退卸载气压阈值比较时，也可以参照步骤2中将所述吸气压力值与预设旁通阀开启阈值比较时设定一个持续时间，这样可以避免采集的所述吸气压力值出现波动时，控制旁通阀反复高频率开关，以及控制所述压缩机在进入限载模式与退出限载模式、进入卸载模式与退出卸载模式之间反复高频率切换，影响所述旁通阀和压缩机的使用寿命。
实施例二、一种机组制冷***低压控制***。下面将结合图2对本发明的一种机组制冷***低压控制方法进行详细地介绍。
如图2所示，一种机组制冷***低压控制***，包括压缩机1、冷凝器2、节流阀3和蒸发器4，所述压缩机1、冷凝器2、节流阀3和蒸发器4通过管道顺次连通并形成回路，还包括旁通阀5、吸气压力传感器6和控制器7。
所述吸气压力传感器6设置在所述回路的管道上并位于所述压缩机1的低压侧，用于采集所述回路管道内压缩机1低压侧的吸气压力值；所述旁通阀5设置在所述压缩机1的两端之间的旁通管道上，并用于打开或关闭所述旁通管道；所述控制器7分别与所述旁通阀5和吸气压力传感器6电连接，并在所述吸气压力值小于预设旁通阀5开启阈值的持续时间大于预设时间时，控制旁通阀5开启；以及根据所述吸气压力值控制所述旁通阀5关闭或维持开启，使得所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内。
上述实施例的机组制冷***低压控制***，通过吸气压力传感器6实时采集回路管道内的气压值，控制器7根据吸气压力值控制不同阶段所述旁通阀5的状态，从而控制所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内，维持机组的吸气压力稳定，确保机组正常、可靠的运行。
本实施例中，所述旁通阀5采用电磁阀。电磁阀便于与控制器7配合使用，并实现旁通管道的导通或关断，从而调节回路管道内的吸气压力值。电磁阀结构简单，成本低，控制精度高，设置灵活。
本实施例中，所述控制器7还用于判断所述回路管道内压缩机低压侧的吸气压力值变化趋势，并在所述吸气压力值上升时判断所述吸气压力值是否大于预设旁通阀5关闭阈值，如果是，则通过所述旁通阀5控制单元控制所述旁通阀5关闭；否则，控制所述旁通阀5维持开启状态。
在控制器7控制旁通阀5开启后，当所述吸气压力值上升时即表明通过旁通阀5的开启使得管道内的吸气压力值朝着设定的低压范围靠近，并在吸气压力值大于预设旁通阀5关闭阈值时控制旁通阀5关闭，从而实现了回路管道内的吸气压力值恒定在设定的范围内。
优选地，所述控制器7还用于在所述吸气压力值下降时，判断所述吸气压力值是否小于预设限载气压阈值，如果是，则通过所述限载控制单元控制压缩机1进入限载模式，并进一步判断所述吸气压力值是否大于预设退限载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机1退出限载模式。
在控制器7控制所述旁通阀5开启后，所述吸气压力值进一步减小至预设限载气压阈值时，控制所述压缩机1进入限载模式，这样可以限制压缩机1进一步增加负载，一方面可以避免压缩机1处于超负荷运行状态，对压缩机1有效进行保护，另一方面，可以促进吸气压力值尽快上升至设定的低压范围内，缩短响应时间。
优选地，所述控制器7还用于在所述吸气压力值小于预设限载气压阈值时，判断所述吸气压力值是否小于卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机1进入卸载模式，进一步判断所述吸气压力值是否大于预设退卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机1进入退卸载模式。
在压缩机1进入限载模式模式后，所述吸气压力值进一步减小至预设卸载气压阈值时，控制所述压缩机1进入卸载模式，这样减轻压缩机1的负载，避免回路管道内的吸气压力值进一步减小，加速回路管道内的吸气压力值尽快回升，一方面可以避免压缩机1处于超负荷运行状态，对压缩机1有效进行保护，另一方面，可以促进吸气压力值尽快上升至预设限载气压阈值范围内，然后进一步回升至设定的低压范围内，缩短响应时间。
当所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值，或者所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值的持续时间小于等于预设时间时，所述控制器控制所述旁通阀保持关闭。通过所述控制器7配合所述吸气压力传感器6，可以在吸气压力值没有达到旁通阀5开启阈值，或者吸气压力值的持续时间没有达到预设时间时，维持所述旁通阀5关闭，有利于回路管道内的吸气压力值恒定在设定的低压范围内。
本实施例中，在所述主控制将所述吸气压力值与预设旁通阀5关闭阈值、预设限载气压阈值、预设退限载气压阈值、卸载气压阈值或退卸载气压阈值比较时，也可以控制器7将所述吸气压力值与预设旁通阀5开启阈值比较时设定一个持续时间，这样可以避免采集的所述吸气压力值出现波动时，所述控制器7控制旁通阀5反复高频率开关，以及控制所述压缩机1在进入限载模式与退出限载模式、进入卸载模式与退出卸载模式之间反复高频率切换，影响所述旁通阀5和压缩机1的使用寿命。
实施例三、一种空调。
一种空调，包括所述的机组制冷***低压控制***。
本发明的一种空调，通过所述机组制冷***低压控制***，针对回路管道内不同的吸气压力值以及吸气压力值的变化情况精准控制压缩机和高低压旁通阀的状态，从而控制空调在低温制热时可靠的运行，使得回路管道内的吸气压力值恒定的设定的范围内，同时确保压缩机运行在合理的模式，延长机组寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种机组制冷***低压控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：实时采集机组制冷***回路管道内低压侧的吸气压力值；
步骤2：在所述吸气压力值小于预设旁通阀开启阈值且持续时间大于预设时间时，控制旁通阀开启；
步骤3：根据所述吸气压力值控制所述旁通阀关闭或维持开启，使得所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内。
2.根据权利要求1所述的机组制冷***低压控制方法，其特征在于：所述步骤3包括如下步骤：
步骤31：判断所述吸气压力值的变化趋势，并在所述吸气压力值上升时进入步骤32；
步骤32：判断所述吸气压力值是否大于预设旁通阀关闭阈值时，如果是，则控制所述旁通阀关闭；否则，控制所述旁通阀维持开启状态。
3.根据权利要求2所述的机组制冷***低压控制方法，其特征在于：所述步骤31中，当所述吸气压力值下降时，还包括如下步骤：
步骤311：判断所述吸气压力值是否小于预设限载气压阈值，如果是，则控制压缩机进入限载模式，执行步骤312；否则，进入步骤32；
步骤312：判断所述吸气压力值是否大于预设退限载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机退出限载模式，并进入步骤32，否则，返回步骤311。
4.根据权利要求3所述的机组制冷***低压控制方法，其特征在于：所述步骤311中，当所述吸气压力值小于预设限载气压阈值时，还包括如下步骤：
步骤3111：判断所述吸气压力值是否小于卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入卸载模式，执行步骤3112；否则进入步骤312；
步骤3112：判断所述吸气压力值是否大于预设退卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入退卸载模式，并进入步骤312；否则，返回步骤3111。
5.根据权利要求1至4任一项所述的机组制冷***低压控制方法，其特征在于：所述步骤2中，当所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值，或者所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值的持续时间小于等于预设时间时，控制所述旁通阀保持关闭，返回步骤1。
6.一种机组制冷***低压控制***，包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器通过管道顺次连通并形成回路，其特征在于：还包括旁通阀、吸气压力传感器和控制器；
所述吸气压力传感器设置在所述回路的管道上并位于所述压缩机的低压侧，用于采集所述回路管道内压缩机低压侧的吸气压力值；
所述旁通阀设置在所述压缩机的两端之间的旁通管道上，并用于打开或关闭所述旁通管道；
所述控制器分别与所述旁通阀和吸气压力传感器电连接，并在所述吸气压力值小于预设旁通阀开启阈值的持续时间大于预设时间时，控制旁通阀开启；以及根据所述吸气压力值控制所述旁通阀关闭或维持开启，使得所述回路管道内的吸气压力值保持在设定的低压范围内。
7.根据权利要求6所述的机组制冷***低压控制***，其特征在于：所述控制器还用于判断所述回路管道内压缩机低压侧的吸气压力值变化趋势，并在所述吸气压力值上升时判断所述吸气压力值是否大于预设旁通阀关闭阈值，如果是，则通过所述旁通阀控制单元控制所述旁通阀关闭；否则，控制所述旁通阀维持开启状态。
8.根据权利要求7所述的机组制冷***低压控制***，其特征在于：所述控制器还用于在所述吸气压力值下降时，判断所述吸气压力值是否小于预设限载气压阈值，如果是，则通过所述限载控制单元控制压缩机进入限载模式，并进一步判断所述吸气压力值是否大于预设退限载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机退出限载模式。
9.根据权利要求8所述的机组制冷***低压控制***，其特征在于：所述控制器还用于在所述吸气压力值小于预设限载气压阈值时，判断所述吸气压力值是否小于卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入卸载模式，进一步判断所述吸气压力值是否大于预设退卸载气压阈值，如果是，则控制所述压缩机进入退卸载模式。
10.根据权利要求6至9任一项所述的机组制冷***低压控制***，其特征在于：当所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值，或者所述吸气压力值大于等于所述预设旁通阀开启阈值的持续时间小于等于预设时间时，所述控制器控制所述旁通阀保持关闭。
11.一种空调，其特征在于，包括权利要求6-10任一项所述的机组制冷***低压控制***。
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