CN106594309A - 一种自动控制配料阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动控制配料阀,包括壳体,所述壳体的顶部设有进料端,且进料端的一侧过盈连接有端盖,所述进料端的下方连接有进料管,所述进料管延伸出壳体的外壁,且进料管的内壁上连接有阀芯,所述阀芯为圆柱体,且阀芯的轴线上设有通孔。本发明,通过气泵对气缸充气,作为动力,使气缸的直线往复运动转化成棘爪的单向间歇式转动,使棘爪推动棘轮转动,棘轮与阀芯连接,从而调整阀芯上通孔的位置,实现进料和关闭进料,本设计结构合理简单,降低了噪音污染,同时使用电力作为清洁能源,避免了使用柴油机、汽油机造成二次污染,压力传感器、控制面板和气泵相配合,通过设置控制面板即可自动控制,操作简单方便,制造成本大大降低,具有极大的实用性,且易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及配料阀技术领域,尤其涉及一种自动控制配料阀。
背景技术
目前在风电叶片制造领域中普遍采用各种复杂的控制阀用来进行风电叶片复合材料的配料。虽能实现功能,但由于结构复杂,制造成本高,增加了制造风电叶片装备的成本,降低了生产效益,且传统的配料阀常用柴油机、汽油机(常用液压泵电动机)作为动力源,噪音大,且容易造成污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动控制配料阀。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种自动控制配料阀,包括壳体,所述壳体的顶部设有进料端,且进料端的一侧过盈连接有端盖,所述进料端的下方连接有进料管,所述进料管延伸出壳体的外壁,且进料管的内壁上连接有阀芯,所述阀芯为圆柱体,且阀芯的轴线上设有通孔,所述阀芯通过曲轴连接有棘轮,且棘轮的一侧设有棘爪,所述棘爪通过钉销连接有转轴,且转轴连接有气缸的输出轴,所述气缸的一侧设有气泵,且气缸的进气口与气泵的出气口连接,所述壳体的一侧设有开口的配料箱,且配料箱位于进料管的下方,所述配料箱的底部设有压力传感器,所述壳体的一侧外壁上设有控制面板。
优选的,所述气泵、压力传感器和控制面板均连接有电源。
优选的,所述控制面板分别与压力传感器和气泵连接。
优选的,所述阀芯上设有二到四个通孔,且通孔在阀芯上等距离分布。
本发明中,通过气泵对气缸充气,作为动力,使棘爪推动棘轮转动,棘轮与阀芯连接,从而调整阀芯上通孔的位置,实现进料和关闭进料,本设计结构合理简单,降低了噪音污染,同时使用电力作为清洁能源,避免了使用柴油机、汽油机造成二次污染,压力传感器、控制面板和气泵相配合,通过设置控制面板即可自动控制,操作简单方便,制造成本大大降低,具有极大的实用性,且易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动控制配料阀的结构示意图。
图中:1进料端、2端盖、3阀芯、4棘轮、5棘爪、6、钉销、7气缸、8压力传感器、9控制面板、10配料箱、11气泵、12壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种自动控制配料阀,包括壳体12,壳体12的顶部设有进料端1,且进料端1的一侧过盈连接有端盖2,进料端1的下方连接有进料管,进料管延伸出壳体12的外壁,且进料管的内壁上连接有阀芯3,阀芯3为圆柱体,且阀芯3的轴线上设有通孔,阀芯3通过曲轴连接有棘轮4,且棘轮4的一侧设有棘爪5,棘爪5通过钉销6连接有转轴,且转轴连接有气缸7的输出轴,气缸7的一侧设有气泵11,且气缸7的进气口与气泵11的出气口连接,壳体12的一侧设有开口的配料箱10,且配料箱10位于进料管的下方,配料箱10的底部设有压力传感器8,壳体12的一侧外壁上设有控制面板9,通过气泵11对气缸7充气,作为动力,使棘爪5推动棘轮4转动,棘轮4与阀芯3连接,从而调整阀芯3上通孔的位置,实现进料和关闭进料,本设计结构合理简单,降低了噪音污染,同时使用电力作为清洁能源,避免了使用柴油机、汽油机造成二次污染,压力传感器8、控制面板9和气泵11相配合,通过设置控制面板9即可自动控制,操作简单方便,制造成本大大降低,具有极大的实用性,且易于推广。
本发明中,气泵11、压力传感器8和控制面板9均连接有电源,控制面板9分别与压力传感器8和气泵11连接,阀芯3上设有二到四个通孔,且通孔在阀芯3上等距离分布,通过气泵11对气缸7充气,作为动力,使棘爪5推动棘轮4转动,棘轮4与阀芯3连接,从而调整阀芯3上通孔的位置,实现进料和关闭进料,本设计结构合理简单,降低了噪音污染,同时使用电力作为清洁能源,避免了使用柴油机、汽油机造成二次污染,压力传感器8、控制面板9和气泵11相配合,通过设置控制面板9即可自动控制,操作简单方便,制造成本大大降低,具有极大的实用性,且易于推广。
工作原理:使用时通过控制面板9设置需要配料的重量,从进料端进料,压力感应器感8应配料箱10内配料的重量,当配料重量达到标准时,控制面板9控制气泵11充气,推动气缸7活塞,使棘爪5和棘轮4做相应的运动,从而使阀芯3转动,关闭进料过程。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动控制配料阀,包括壳体(12),其特征在于,所述壳体(12)的顶部设有进料端(1),且进料端(1)的一侧过盈连接有端盖(2),所述进料端(1)的下方连接有进料管,所述进料管延伸出壳体(12)的外壁,且进料管的内壁上连接有阀芯(3),所述阀芯(3)为圆柱体,且阀芯(3)的轴线上设有通孔,所述阀芯(3)通过曲轴连接有棘轮(4),且棘轮(4)的一侧设有棘爪(5),所述棘爪(5)通过钉销(6)连接有转轴,且转轴连接有气缸(7)的输出轴,所述气缸(7)的一侧设有气泵(11),且气缸(7)的进气口与气泵(11)的出气口连接,所述壳体(12)的一侧设有开口的配料箱(10),且配料箱(10)位于进料管的下方,所述配料箱(10)的底部设有压力传感器(8),所述壳体(12)的一侧外壁上设有控制面板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制配料阀,其特征在于,所述气泵(11)、压力传感器(8)和控制面板(9)均连接有电源。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制配料阀,其特征在于,所述控制面板(9)分别与压力传感器(8)和气泵(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制配料阀,其特征在于,所述阀芯(3)上设有二到四个通孔,且通孔在阀芯(3)上等距离分布。
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