CN106592184B - 烘干***及烘干***的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘干***及烘干***的制造方法，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、风机及壳体，壳体包括引风部和主体部，蒸发器、冷凝器布置于壳体的主体部，引风部具有第一端口和第二端口，该第一端口与主体部连接，该第二端口用于和外滚筒出风口连接，烘干***在邻近引风部的第二端口的位置处设置有清洁装置，该清洁装置包括过滤网、滤网固定部及进水口，其中滤网固定部形成数个喷水口，清洁装置在喷水口与进水口之间设置有进水管，过滤网相对固定于引风部内，喷水口朝向引风部内设置。本发明烘干***的过滤网与引风部相对固定，通过喷水口对过滤网喷射清洗用水，清洗方便快捷，免去人工清洗过滤网的麻烦。

Description

烘干***及烘干***的制造方法

技术领域

本发明涉及烘干领域，具体涉及一种具有过滤网上毛絮清洗方便的烘干***和该烘干***的制造方法。

背景技术

随着人们生活节奏的不断加快，洗、晒衣服的时间被一再的压缩，单纯的洗衣机已经越来越不能满足人们的需求。特别是在南方，南方城市大多比较潮湿，再加上梅雨季节的到来使得空气更加潮湿，洗完的衣服可能要晒一个星期才能干透，所以带有烘干功能的洗衣机可以给人们的生活带来很大的便利。这类带烘干功能的洗衣机叫做洗衣干衣机，在烘干过程中，干空气需要带走滚筒内衣物的水分，完成滚筒内衣物的干燥。但在烘干过程中，干空气还会带走滚筒中衣物的少量绒毛等物质，所以一般洗衣干衣机都配备有过滤网，但过滤网一般都为可拆卸式过滤网，需要用户在洗衣干衣机工作后进行手动清洗。一旦用户忘记清洗过滤网，洗衣干衣机会因过滤网上残留的毛絮降低工作性能。因此，过滤网需要拆卸下来再进行手动清洗不仅麻烦而且容易给洗衣干衣机带来性能的降低。因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洁度较高的烘干***及该烘干***的制造方法。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种烘干***，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、风机及壳体，所述壳体包括引风部和主体部，所述蒸发器、冷凝器布置于所述壳体的主体部，所述引风部具有第一端口和第二端口，该第一端口与所述主体部连接，该第二端口用于和外滚筒出风口连接，所述烘干***在邻近所述引风部的第二端口的位置处设置有清洁装置，该清洁装置包括过滤网、滤网固定部及进水口，其中滤网固定部形成数个喷水口，所述清洁装置在喷水口与进水口之间设置有进水管，所述过滤网相对固定于引风部内，所述喷水口朝向引风部内设置。

进一步地，所述进水管通过所述进水口与外部水源连接，所述喷水口与所述引风部内腔连通，所述喷水口沿着所述过滤网表面喷水，且该喷水口对应形成的喷淋区覆盖所述过滤网表面。

进一步地，所述过滤网包括相对设置的迎风面与背风面，该过滤网的迎风面朝向所述引风部的第二端口，所述过滤网还具有相对设置的上端和下端，所述烘干***还包括位于所述过滤网下方的排水部，该排水部位于所述过滤网的迎风面一侧，所述排水部自所述过滤网的下端朝向所述引风部的第二端口方向延伸，且该排水部经过所述第二端口向外延伸至引风部外所设置的外滚筒主排水通道。

进一步地，所述烘干***包括位于所述清洁装置进水口与外部水源之间的电磁阀，电磁阀控制清洁装置喷水口的喷水或不喷水，所述进水管延伸到所述滤网固定部内，所述滤网固定部相对固定地设置于所述引风部内；

所述喷水口自该进水管朝向所述过滤网所在侧开口，该喷水口贯穿所述滤网固定部内侧且与所述引风部内腔相连通。

进一步地，所述过滤网具有上端和下端，所述喷水口位于所述过滤网的上端或下端，所述过滤网为竖直设置，或者所述过滤网相对于竖直方向为倾斜设置，所述过滤网的下端相对靠近所述引风部的第二端口，所述过滤网的上端相对远离所述引风部的第二端口。

进一步地，所述喷水口布置于所述滤网固定部内周侧，所述喷水口自过滤网的内周侧面向该过滤网的中心喷水。

进一步地，所述引风部向外凸伸形成有固定所述清洁装置的固定支架，该固定支架形成有安装所述清洁装置的安装通孔，该安装通孔与所述引风部内腔相通，所述清洁装置的进水管的一部分位于该安装通孔，且该清洁装置具有与该固定支架相卡持配合的卡持部。

进一步地，所述清洁装置的卡持部与所述引风部的固定支架之间密封配合，所述固定支架的安装通孔的中心轴线与所述过滤网所在布置平面大致平行或共面，所述滤网固定部包括相互组装的第一滤网固定部、第二滤网固定部，所述过滤网与第一滤网固定部固定连接，或者所述第一、第二滤网固定部夹持固定该过滤网。

进一步地，所述过滤网与第一滤网固定部固定连接，所述滤网固定部的第一滤网固定部具有中空结构，以形成进水管的一部分；或者所述第一滤网固定部、第二滤网固定部夹持固定所述过滤网，所述第一滤网固定部和/或第二滤网固定部具有中空结构，以形成进水管的一部分。

为实现上述发明目的，本发明还采用以下技术方案：一种烘干***，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、风机及壳体，所述壳体包括引风部和主体部，所述蒸发器、冷凝器位于所述主体部，所述引风部具有第一端口和第二端口，该第一端口与所述主体部连接，该第二端口用于和外滚筒出风口连通；所述烘干***在邻近所述引风部的第二端口位置处设置有清洁装置，所述清洁装置包括过滤网、喷水口及进水口，所述过滤网相对固定地位于所述引风部内且邻近该第二端口的位置，所述清洁装置在喷水口与进水口之间设置有进水管，所述喷水口朝向所述引风部内设置；

所述过滤网包括相对设置的迎风面与背风面、相对设置的下端和上端，该过滤网的迎风面面对所述引风部的第二端口，所述烘干***还包括位于所述过滤网下方的排水部，该排水部位于所述过滤网的迎风面一侧，所述排水部自所述过滤网下端朝向所述引风部的第二端口延伸，且该排水部经过所述第二端口向外延伸至引风部外所设置的外滚筒主排水通道。

本发明还采用如下技术方案：一种如上述技术方案中所述烘干***的制造方法，包括以下步骤：

分别注塑成型有第一注塑件与第二注塑件，两者均注塑形成框状，在第一、第二注塑件注塑成型中，第一注塑件与第二注塑件共同形成中空的进水管，所述第一注塑件与第二注塑件共同或其中之一形成与该进水管连通的喷水口；

提供过滤网；

先将所述过滤网与第一注塑件与第二注塑件其中一个组装固定，之后再与第一注塑件与第二注塑件中另一个组装固定，形成烘干***的清洁装置；或者先将所述过滤网夹持于所述第一注塑件与所述第二注塑件之间，三者进行组装固定，从而形成烘干***的清洁装置；

所述清洁装置以竖直角度或倾斜角度***引风部预留的安装通孔，通过卡持固定方式对清洁装置与引风部进行组装固定，使得所述清洁装置对过滤网进行自动清洗。

本发明烘干***及其制造方法所制得的清洁装置通过滤网安装部形成喷水口，便于及时清洁过滤网，提升烘干***的清洁度。

附图说明

图1是本实施方式洗衣干衣机去掉箱体后板的局部立体示意图；

图2是图1所示洗衣干衣机的烘干***的立体分解示意图，未显示节流装置与部件之间的连接管路；

图3是本实施方式所述洗衣干衣机的烘干***与滚筒的空气通道内空气循环的示意图；

图4是本实施方式所述洗衣干衣机的清洁装置与滚筒的装配位置剖视示意图；

图5是图4中所示C的放大示意图；

图6是本实施方式所述烘干***的清洁装置的立体结构示意图；

图7是图3所示烘干***的引风部未组装有清洁装置的立体结构示意图；

图8a-c是图4所示所述清洁装置喷水口的不同布置示意图；

图9是图4所示清洁装置的一种组装方式示意图；

图10是图4所示清洁装置的另一种组装方式示意图。

具体实施方式

以图1所示的滚筒式洗衣干衣机100为例进行说明，参照图1、4，滚筒式洗衣干衣机100包括箱体1、烘干***2、滚筒3和进水通道4，烘干***2、滚筒3和进水通道4都放置于箱体1内部，箱体1包括相对设置的前壁101和后壁(未图示)以及连接在前壁101和后壁之间的侧壁102、顶壁；所述滚筒3设置在箱体1内部，滚筒3包括外滚筒31和内滚筒32，外滚筒31与所述箱体相组装固定，内滚筒32与外滚筒31转动连接且内滚筒32与外滚筒31流体连通；所述烘干***2设置在箱体1内部并靠近箱体1的顶壁(未图示)，该烘干***的两端与滚筒3的外滚筒31相组装连接。所述箱体的前壁101上组装有开门，该开门与滚筒3前侧的门封相配合，用于打开或关闭滚筒3的内滚筒32，滚筒3的后侧与箱体1的后壁相对设置，滚筒3的出风口设置在滚筒3的后侧上方，即相对靠近顶壁处，滚筒3的进风口设置在滚筒3的前侧。滚筒3的外滚筒31底部设置主排水口(未图示)用于排水。进水通道4设置于箱体1内部，且进水通道与外滚筒31相连通用于供水，一般的，进水通道4连接有通入外滚筒31的洗涤水路6；进水通道4上还设置有电磁阀41以控制洗衣干衣机的进水。

参照图1-3，烘干***2包括壳体21和热泵结构，所述壳体21包括引风部27和大致水平延伸设置的主体部26，壳体21的主体部26的一端通过该引风部27与所述滚筒3后侧，例如后侧上方的出风口连接，所述壳体21的主体部26的另一端与滚筒前侧的进风口连接，形成供空气流200循环流动的风道。引风部27具有第一端口271和第二端口272，第一端口271与壳体21的主体部26连接，第二端口272用于和滚筒3贯通连接，且所述烘干***2在邻近引风部27的第二端口272位置处设置清洁装置28。该热泵结构指的是利用压缩机在低温环境下吸取热量而向高温环境放出热量的***装置，所述热泵结构包括压缩机22、蒸发器23、冷凝器24、风机25、节流装置(未图示)以及连接管路和管内充注的制冷剂，蒸发器23、冷凝器24、风机25、节流装置布置于壳体21的主体部，压缩机22位于壳体外部并通过连接管路与蒸发器23、冷凝器24、节流装置连接形成制冷剂循环***。所述壳体主体部包括风机固定部，引风部27位于风机固定部下方，风机25的进风口为引风部27的第二端口272，风机25的出风口位于壳体的主体部。

在烘干***运行时，热泵运行，压缩机22工作，低温低压的制冷剂气体被压缩机22吸入并压缩后变成高温高压的制冷剂气体；然后进入冷凝器24冷却为低温高压的制冷剂；然后制冷剂经节流后变为低温低压的气液两相进入蒸发器23，在蒸发器23中吸热变为低温低压的气态制冷剂；从蒸发器23出来的低压低温的气态制冷剂再次进入压缩机22中被压缩加压成高温高压气体排出压缩机，如此循环。

空气循环***包括壳体21、风机25和滚筒3。参照图3，空气循环为：风机25启动，风机25将滚筒3后侧高热高湿空气吸进引风部27，使之进入壳体21；流经蒸发器23时，该高热高湿空气在蒸发器23表面冷凝，凝结为水，然后该高热高湿空气变为低热低湿空气穿过冷凝器24，由于冷凝器24对外放热，该低热低湿空气经冷凝器24加热升温后，再进入滚筒，空气如此循环完成所需的烘干要求。

参照图4-6，烘干***2在邻近引风部27的第二端口272的位置处设置有清洁装置28。清洁装置28包括过滤网30、滤网固定部33及进水口291，滤网固定部33形成数个喷水口292，喷水口292布置于过滤网30内周侧的至少一部分，清洁装置28在喷水口292与进水口291之间设置有进水管293，过滤网30相对固定于引风部27内，喷水口292朝向引风部27内设置，其中，喷水口292和进水管293可合称为喷淋元件29。过滤网30相对固定地位于引风部27内，滤网固定部33形成喷水口292，可使喷水口有效地除去过滤网上的毛絮。

喷淋元件29的进水口291形成于进水管293朝向引风部27的一端，进水管293通过该进水口291与外部水源连接，烘干***还包括位于进水口291与外部水源之间的电磁阀，电磁阀可以控制清洁装置喷水口的喷水或不喷水，本实施例中，烘干***所包括的电磁阀可以为洗衣干衣机的进水通道4上设置的电磁阀41。喷水口292与引风部27内腔270连通，该喷水口对应形成的喷淋区至少覆盖过滤网30表面，且喷水口292沿着过滤网30表面喷水。进水管293的进水口291可位于过滤网30的上方或侧方，以充分利用箱体上部和侧部的空间，使喷淋元件29的结构满足箱体内各种布局要求。此处上方包括正上方和侧上方。进水管293可以一个或多个支路2931形式与喷水口292连通，如此可有效地实现进水管中水流的有利分配，从而使不同位置的喷水口喷射出的水量及水压大致相同，更有利地冲洗过滤网上的毛絮。在本实施方式中，进水通道4通过电磁阀41分流为两个支路，其中一个支路为用于提供洗衣干衣机100洗涤用水的洗涤水路6，另一个支路为与进水管293连通的喷淋水路5，用于提供喷淋元件的清洗用水。进水通道4上设置的电磁阀41可自动控制洗涤水路6与喷淋水路5进水的开闭。一般的，进水通道4和洗涤水路6布置在箱体1的上方空间中，故与进水管293连接的喷淋水路5可通到喷淋元件29的上方或侧上方，与洗涤水路6一起设置在箱体上方的空间中，或者与进水管293连接的喷淋水路5可连接在喷淋元件29的侧方，以利用箱体侧部的空间，使洗衣干衣机100内部的布局更加紧凑、清晰。通过与电磁阀41控制的喷淋水路5的连接，可实现清洁装置28的自动喷淋，有效地简化了操作，使过滤网的清洁简便快捷。

参照图6、8a-c，滤网固定部33与过滤网30至少部分周侧组装固定，滤网固定部33的至少一部分为中空结构，而形成进水管293的一部分；滤网固定部33相对固定地设置于引风部27内；如此滤网固定部33与喷淋元件29可视为整体，方便清洗装置28与引风部27的组装固定，利于安装操作。喷水口292自进水管293朝向过滤网所在侧开口，喷水口292贯穿滤网固定部33内侧且与引风部27内腔270相连通。喷淋元件29通过该喷水口喷射清洗用水以清洗过滤网30。当滤网固定部33的至少一部分为中空结构时，喷水口292可设置在该中空结构的至少一部分上，喷水口292的设置可依据具体情况而定。当滤网固定部33全部为中空结构时，喷水口292可布置于滤网固定部33内周侧，滤网固定部33内周侧分布有数个喷水口292，喷水口292自过滤网30的内周侧向该过滤网30的中心喷水冲洗过滤网，在过滤网内周侧均布置有喷水口292，便于去除过滤网上的毛絮，使烘干性能良好。其中，滤网固定部33的外部轮廓可为方形、圆形、椭圆形、多边形或其他形状。滤网固定部33形成有与过滤网30相适配的滤网布置区331，以使空气从过滤网中穿过，例如，滤网布置区331的形状可为圆形、矩形、椭圆形、腰子形。其中，喷水口292是以一定的间距排布，喷水口292的外形可以为圆形、矩形或其他形状。例如以图8中的近似方形滤网布置区为例，喷水口292可布置于滤网固定部33的不同位置。作为一种实施方式，图8a中显示喷水口292以一定的间距布置在滤网固定部33的单侧，具体为上方，进水管293竖直设置并位于滤网固定部33的上方，这样进水管293的进水口进来的清洗用水从喷水口292喷出，并可依据重力作用覆盖过滤网平面，清洗用水顺势清洗掉附着在过滤网上的毛絮。作为另一种实施方式，如图8b中所示，喷水口292还可位于滤网固定部33的两侧，即从进水口进来的水经进水管293分流成两股，流至滤网固定部33两侧，并从布置在滤网固定部33两侧的喷水口292中喷出，两侧的喷水口292集中向过滤网30中间喷射清洗用水，清洗用水携带毛絮因重力作用顺着过滤网30平面往下流，而冲洗过滤网上的毛絮。作为又一种实施方式，如图8c中所示，喷水口292还可位于滤网固定部33的三侧，分别为滤网固定部33的上侧3311和左右两侧3312，从进水口进来的水经进水管293分流成三股，分别从滤网固定部33的上侧3311、左右两侧3312的喷水口292中喷出覆盖过滤网30平面，冲洗过滤网上的毛絮。作为又一种实施方式，喷水口292还可环布过滤网30四周设置，四周的喷水口292集中向过滤网中间喷射清洗用水，最后清洗用水顺着竖直向下的方向带走过滤网30上留置的毛絮。从过滤网30离开的清洗用水最终顺着外滚筒32内壁流至洗衣干衣机的主排水口。当然，除了以上所述滤网固定部33与喷淋元件29可视为整体的情况外，滤网固定部33也可与喷淋元件为分体形式，滤网固定部33可位于引风部内以将过滤网与引风部相对固定。

过滤网30通过滤网固定部33与喷淋元件29组装在一起，过滤网30可竖直设置或可倾斜设置，过滤网30包括相对设置的上端301和下端302以及包括相对设置的迎风面303与背风面304，喷水口292可自过滤网30的上端301向下端302喷水或自过滤网30的内周侧向中心喷水；该过滤网的迎风面303面对引风部27的第二端口272。烘干***2还包括位于过滤网30下方的排水部20，该排水部20位于过滤网30的迎风面303一侧，排水部20自过滤网30的下端302朝向引风部27的第二端口272方向延伸，且该排水部经过第二端口272向外延伸至引风部外所设置的外滚筒主排水通道，该主排水通道包括位于外滚筒底部的主排水口。过滤网30可竖直设置，即过滤网30的上端301与下端302位于同一竖直线；或者过滤网30可相对于竖直方向为倾斜设置，过滤网30的下端302相对靠近引风部27的第二端口272(或滚筒)，过滤网30的上端301相对远离引风部27的第二端口272(或滚筒)，如此沿着过滤网30平面的清洗用水可自过滤网30下端302沿着引风部27内壁穿过第二端口272，然后流入外滚筒31，并从外滚筒31底部的主排水口排出，不仅方便排出清洁装置的清洗用水，而且使清洗用水在进入引风部27内的空气风道之前先排出，有利于维持***的稳定性。

参照图5-7，清洁装置28与引风部27可通过组装固定。引风部27向外凸伸形成有固定清洁装置的固定支架2721，该固定支架2721形成有安装清洁装置的安装通孔2722，该安装通孔2722与引风部27内腔相通，清洁装置28的进水管的一部分位于该安装通孔2722，且该清洁装置28具有与固定支架2721相卡持配合的卡持部。引风部27的内壁还具有收容滤网固定部33的一部分的固定凹槽2722，固定凹槽2722可一体形成于引风部27的内壁。清洁装置的卡持部与引风部27的固定支架2721之间密封配合。具体的，该清洁装置具有与固定支架2721相卡持的固定肋294，固定肋294自清洁装置外表面向外延伸而成，固定肋294与固定支架2721密封配合。其中，安装通孔2722为环形孔，在安装通孔2722的外周设置有一圈环形槽2723，用于放置密封圈，防止漏风现象。具体安装时，首先在环形槽2723中安装密封圈，然后将清洁装置的固定肋294的下端与引风部27的固定支架2721固定连接，并通过设置紧固件2724使固定肋294与引风部27牢固固定。固定支架2721与固定凹槽2722可为同一中心轴线设置，固定凹槽2722朝着引风部27的第二端口272方向延伸出凸耳2723，凸耳2723与过滤网30之间形成有清洗用水的拦截口2724，该凸耳是用于阻挡较大水压的清洗用水自过滤网溅射入内滚筒，影响内滚筒32内衣物的烘干。由于过滤网30覆盖引风部27的第二端口272，因此过滤网30铺设的面积越大，过滤效果越好；但在受限于产品的外部尺寸的情况下，为使过滤面积尽可能大，本实施方式将引风部27与滚筒3的背面上方连接，如此实现引风部27的第二端口272在箱体1有限的内腔中实现口径最大的效果，从而利于降低风阻。引风部27的第二端口272的外形可以有多种，具体的，为圆形，方形，椭圆形，腰子型，本实施方式为了滚筒的出风口较大，即，引风部27的第二端口272的尺寸尽量大，方便布置面积较大的过滤网，可将引风部27的第二端口272的外形设定为椭圆腰子型，椭圆腰子型的具体形状如图7所示。

所述固定支架2721的安装通孔的中心轴线与过滤网30所在布置平面大致平行或共面，滤网固定部33包括相互组装的第一滤网固定部33a、第二滤网固定部33b，过滤网30与第一滤网固定部33a相固定连接，或者所述第一滤网固定部33a、第二滤网固定部33b夹持固定该过滤网30。过滤网30与第一滤网固定部33a相固定连接，滤网固定部33的第一滤网固定部33a具有中空结构，以形成进水管293的一部分；或者第一滤网固定部33a、第二滤网固定部33b夹持固定过滤网30，第一滤网固定部33a和/或第二滤网固定部33b具有中空结构，以形成进水管的一部分。

参照图9、10，为了便于清洁装置的制造，本实施方式的清洁装置为分体式结构，例如清洁装置包括过滤网30和壳体，所述壳体包括注塑成型为两部分的第一注塑件296和第二注塑件297，第一注塑件296和第二注塑件297均注塑形成框状，在第一注塑件296和第二注塑件297注塑成型中，第一注塑件296和第二注塑件297共同形成中空的进水管293，第一注塑件296和第二注塑件297共同或其中之一形成与进水管293连通的喷水口292。

作为一种实施方式，如图9所示，第一注塑件296具有第一滤网固定部33a和第一凹槽(图上未显示)，第一滤网固定部33a开设有与第一凹槽连通的喷水口292，第二注塑件297具有第二滤网固定部33b和第二凹槽295，过滤网30与第一滤网固定部33a相对固定，第一滤网固定部33a与第二滤网固定部33b组合后为清洁装置的滤网固定部33，第一凹槽和第二凹槽295组合后为进水管293。上述分体式结构的清洁装置的烘干***的制造方法包括以下步骤：

分别注塑成型有第一注塑件296与第二注塑件297，两者均注塑形成框状，在第一、第二注塑件注塑成型中，第一注塑件296与第二注塑件297共同形成中空的进水管293，所述第一注塑件296形成与该进水管293连通的喷水口292；

提供过滤网30；

提供第一注塑件296，该第一注塑件296具有(例如凹刻有)第一凹槽(未图示)及喷水口，该第一注塑件296具有第一滤网固定部33a；

提供第二注塑件297，该第二注塑件297具有(例如凹刻有)第二凹槽295，且该第二注塑件297具有第二滤网固定部33b；

先将所述过滤网30与第一注塑件296的第一滤网固定部33a组装固定,之后再与第二注塑件297的第二滤网固定部33b组装固定，形成烘干***的清洁装置28；

所述清洁装置以竖直角度或倾斜角度***引风部27预留的安装通孔2722，通过卡持固定方式对清洁装置与引风部27进行组装固定，使得所述清洁装置可以对过滤网进行自动清洗。

此处，过滤网30还可先于第二注塑件297组装固定，再与第一注塑件296组装固定，形成烘干***的清洁装置28。

作为另一种实施方式，如图10所示，第一注塑件296具有第一滤网固定部33a和第一凹槽(图上未显示)，第一滤网固定部33a开设有与第一凹槽连通的喷水口292，第二注塑件297具有第二滤网固定部33b和第二凹槽295，第二滤网固定部33b开设有与第二凹槽连通的喷水口292，过滤网30夹持于第一滤网固定部33a和第二滤网固定部33b之间，第一滤网固定部33a与第二滤网固定部33b组合后为清洁装置的滤网固定部33，第一凹槽和第二凹槽295组合后为进水管293。上述分体式结构的清洁装置的烘干***的制造方法包括以下步骤：

分别注塑成型有第一注塑件296与第二注塑件297，两者均注塑形成框状，在第一、第二注塑件注塑成型中，第一注塑件296与第二注塑件297共同形成中空的进水管293，所述第一注塑件296与第二注塑件297共同形成与该进水管293连通的喷水口292；

提供过滤网30；

提供第一注塑件296，该第一注塑件296具有第一滤网固定部33a和喷水口292，且该第一注塑件296具有(例如凹刻有)第一凹槽(未图示)；

提供第二注塑件297，该第二注塑件297具有第二滤网固定部33b和喷水口，且该第二注塑件297具有(例如凹刻有)第二凹槽295；

将过滤网夹持于第一滤网固定部33a与第二滤网固定部33b之间并组装固定第一注塑件296、过滤网30与第二注塑件297，组装过程中保持第一凹槽与第二凹槽295相适配，从而形成烘干***的清洁装置；

清洁装置28以竖直角度或倾斜角度***引风部27预留的安装通孔2722，通过卡持固定方式对清洁装置28与引风部27进行组装固定，使得清洁装置28对过滤网30进行自动清洗。

应当知道，喷水口292可布置于第一注塑件或第二注塑件或同时布置于第一注塑件和第二注塑件。第一注塑件296和第二注塑件297可单独具有凹槽或同时具有凹槽，以形成中空结构的进水管293。第一注塑件296和第二注塑件297可为上下分体式，第一注塑件和第二注塑件上下组装后，两个凹槽组合后形成中空的进水管293，或者第一注塑件296或第二注塑件297具有的凹槽与未具有凹槽的第一注塑件或第二注塑件组合后形成中空的进水管293。采用分体式结构，不仅有利于清洗装置的壳体的成型，而且有利于在清洗装置中成型出提供清洗用水的进水管，但需要注意，第一注塑件可整体或部分具有第一凹槽，第二注塑件也可整体或部分具有第二凹槽，只要第一注塑件与第二注塑件组合后，可形成为喷水口输送清洗用水的进水管即可。第一注塑件和第二注塑件可通过焊接固定，例如超声波焊接或其他固定方式而组装固定。第二注塑件与第一注塑件之间以及第一注塑件、过滤网和第二注塑件三者之间例如可通过焊接固定或其他固定方式组装固定，例如采用超声波焊接。

需要说明的是：以上实施方式仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的界定，尽管本说明书参照上述的实施方式对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行相互组合、修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种烘干***，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、风机及壳体，所述壳体包括引风部和主体部，所述蒸发器、冷凝器布置于所述壳体的主体部，所述引风部具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述主体部连接，所述第二端口用于和外滚筒出风口连接，其特征在于：所述烘干***在邻近所述引风部的所述第二端口的位置处设置有清洁装置，所述清洁装置包括过滤网、滤网固定部及进水口，所述滤网固定部与所述过滤网至少部分周侧组装固定，所述滤网固定部的至少一部分为中空结构，而形成进水管的一部分；喷水口布置于所述滤网固定部内周侧，所述滤网固定部内周侧分布有数个所述喷水口，所述清洁装置在所述喷水口与所述进水口之间设置有进水管，所述过滤网相对固定于所述引风部内，所述喷水口朝向所述引风部内设置。

2.如权利要求1所述的烘干***，其特征在于，所述进水管通过进水口与外部水源连接，所述喷水口与所述引风部内腔连通，所述喷水口沿着所述过滤网表面喷水，且该喷水口对应形成的喷淋区覆盖所述过滤网表面。

3.如权利要求1或2所述的烘干***，其特征在于，所述过滤网包括相对设置的迎风面与背风面，该过滤网的迎风面朝向所述引风部的第二端口，所述过滤网还具有相对设置的上端和下端，所述烘干***还包括位于所述过滤网下方的排水部，该排水部位于所述过滤网的迎风面一侧，所述排水部自所述过滤网的下端朝向所述引风部的第二端口方向延伸，且该排水部经过所述第二端口向外延伸至引风部外所设置的外滚筒主排水通道。

4.如权利要求2所述的烘干***，其特征在于，所述烘干***包括位于清洁装置进水口与外部水源之间的电磁阀，电磁阀控制清洁装置喷水口的喷水或不喷水，所述进水管延伸到所述滤网固定部内，所述滤网固定部相对固定地设置于所述引风部内；

所述喷水口自该进水管朝向所述过滤网所在侧开口，该喷水口贯穿所述滤网固定部内侧且与所述引风部内腔相连通。

5.如权利要求1或2或4所述的烘干***，其特征在于，所述过滤网具有上端和下端，所述喷水口位于所述过滤网的上端或下端，所述过滤网为竖直设置，或者所述过滤网相对于竖直方向为倾斜设置，所述过滤网的下端相对靠近所述引风部的第二端口，所述过滤网的上端相对远离所述引风部的第二端口。

6.如权利要求4所述的烘干***，其特征在于，所述喷水口布置于所述滤网固定部内周侧，所述喷水口自过滤网的内周侧面向该过滤网的中心喷水。

7.如权利要求1或2或4所述的烘干***，其特征在于，所述引风部向外凸伸形成有固定所述清洁装置的固定支架，该固定支架形成有安装所述清洁装置的安装通孔，该安装通孔与所述引风部内腔相通，所述清洁装置的进水管的一部分位于该安装通孔，且该清洁装置具有与该固定支架相卡持配合的卡持部。

8.如权利要求7所述的烘干***，其特征在于，所述清洁装置的卡持部与所述引风部的固定支架之间密封配合，所述固定支架的安装通孔的中心轴线与所述过滤网所在布置平面大致平行或共面，所述滤网固定部包括相互组装的第一滤网固定部、第二滤网固定部，所述过滤网与第一滤网固定部固定连接，或者所述第一、第二滤网固定部夹持固定该过滤网。

9.如权利要求8所述的烘干***，其特征在于，所述过滤网与第一滤网固定部固定连接，所述滤网固定部的第一滤网固定部具有中空结构，以形成进水管的一部分；或者所述第一滤网固定部、第二滤网固定部夹持固定所述过滤网，所述第一滤网固定部和/或第二滤网固定部具有中空结构，以形成进水管的一部分。

10.一种如权利要求1-9任一项所述烘干***的制造方法，包括以下步骤：

分别注塑成型有第一注塑件与第二注塑件，两者均注塑形成框状，在第一、第二注塑件注塑成型中，第一注塑件与第二注塑件共同形成中空的进水管，所述第一注塑件与第二注塑件共同或其中之一形成与该进水管连通的喷水口；

提供过滤网；

先将所述过滤网与第一注塑件与第二注塑件其中一个组装固定，之后再与第一注塑件与第二注塑件中另一个组装固定，形成烘干***的清洁装置；或者先将所述过滤网夹持于所述第一注塑件与所述第二注塑件之间，三者进行组装固定，从而形成烘干***的清洁装置；

所述清洁装置以竖直角度或倾斜角度***引风部预留的安装通孔，通过卡持固定方式对清洁装置与引风部进行组装固定，使得所述清洁装置对过滤网进行自动清洗。

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