CN106589561A - 一种长效塑料保鲜膜母料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料生产技术领域,特别公开了一种长效塑料保鲜膜母料及其制备方法。该长效塑料保鲜膜母料,其特征为,由以下重量份数的原料组成:负离子粉50‑60份、电气石粉10‑15份、抑菌沸石10‑15份、空心玻璃微珠5‑10份、防流滴剂7‑10份、硬脂酸0.1‑1份、硅烷偶联剂1‑2份、载体树脂30‑40份。本发明步骤简单,操作方便,生产效率,能有效提高保鲜膜的保鲜性能,延长保鲜膜的保鲜期,适于广泛推广应用。
Description
(一)技术领域
本发明涉及塑料生产技术领域,特别涉及一种长效塑料保鲜膜母料及其制备方法。
(二)背景技术
具有抑菌作用的保鲜膜成为抑菌保鲜膜,它是在塑料原材料中添加一定量的抗菌剂,以祈祷抗菌与抑菌的作用,从而减少薄膜自身及包装产品细菌污染。然而,由于在生产过程中普遍添加了化学保鲜药剂,对包装食品产生二次污染,可能有一定的毒害作用。随着人们对健康和身体保健的关注,希望食品加工及周转中尽量不接触化学添加剂,保证食品安全。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种制备简单、无毒副作用的长效塑料保鲜膜母料及其制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种长效塑料保鲜膜母料,其特征为,由以下重量份数的原料组成:负离子粉50-60份、电气石粉10-15份、抑菌沸石10-15份、空心玻璃微珠5-10份、防流滴剂7-10份、硬脂酸0.1-1份、硅烷偶联剂1-2份、载体树脂30-40份。
本发明提出了矿物质粉改性塑料生产保鲜膜袋的新思路,利用抑菌沸石、电气石粉、负离子粉等无机矿粉与载体树脂混合,赋予塑料保鲜膜多种保鲜功能,形成一个独立的抑菌保鲜环境,避免了化学保鲜方法中药剂的残留,并提高保鲜质量,延长保鲜时间。
负离子粉成分具有热电性和压电性,因此在有温度和压力变化的情况下(即使微小的变化)即能引起成分晶体之间的电势差,这静电高达100万电子伏特,从而使空气发生电离,被击中的电子附着于邻近的水和氧气分子并使它转化为空气负离子,即负氧离子。同事因为其热电性和压电性,使极性离子在平衡位置振动而引起偶极矩变化产生远红外波段的电磁辐射。负氧离子具有较高的活性,有着很强的氧化还原的作用,能破坏细菌的细胞膜或细胞原生质活性酶的活性,从而达到一个抗菌杀菌的目的。
添加空心玻璃微珠对防流滴剂起到缓释作用,防流滴剂是一种表面活性剂,在薄膜制品中不断迁移到制品表面,预防雾气在制品表面形成水滴。空心玻璃微珠的加入对防流滴剂有深层存储缓释作用,增长保鲜播磨的防流滴,保鲜期限长。
本发明的更优技术方案为:
所述负离子粉、电气石粉、抑菌沸石和空心玻璃微珠的粒径均不小于800目。
所述载体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
本发明所述的长效塑料保鲜膜母料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将负离子粉、电气石粉、抑菌沸石和空心玻璃微珠在气流筛中筛分出10-20μm粒径的粉体,使其占颗粒总量的90%以上;
(2)将步骤(1)所得粉体置于高速混合机中,依次加入硬脂酸、硅烷偶联剂进行混合,得到活性粉体;
(3)将载体树脂加到高速混合机中与活性粉体进行复配;
(4)将复配后的树脂经双螺杆挤出机挤出,加工温度为180-200℃,得到复合材料;
(5)将复合材料造粒,得到产品。
优选的技术特征为:
步骤(2)中,混合温度控制在90-100℃。
步骤(3)中,复配温度控制在90-100℃。
步骤(5)中,复合材料采用风冷热切造粒。
本发明的主要特点为:
(1)乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)作为基体的负离子粉、电气石粉、抑菌沸石复合材料的***研究还未见报导, EVA树脂相较于聚乙烯等常用保鲜母料树脂具有更好的防流滴、除雾性能,从而提高保鲜膜的保鲜性能。
(2)玻璃空心微珠在复合材料中形成多维均匀的分散状结构,提高负离子粉热电性和压电性的同时,成为防流滴剂的多层存储仓房,延缓防流滴剂的表面迁移速度,保障保鲜膜的长期保鲜效果。
本发明步骤简单,操作方便,生产效率,能有效提高保鲜膜的保鲜性能,延长保鲜膜的保鲜期,适于广泛推广应用。
实施例1:
一种长效塑料保鲜膜母料及其制备方法,具体包括以下步骤:
(1)负离子粉、电气石粉、抑菌沸石、玻璃空心微珠分级筛选:分别置于气流筛中筛分出10-20μm粒径物质,使其占颗粒总量的90%以上;
(2)活化预处理:取负离子粉50份,电气石粉10份,抑菌沸石10份,玻璃空心微珠5份,置于高速混合机中,依次加入硬脂酸0.1份,硅烷偶联剂1份进行混合,温度控制在90℃,再加入防流滴剂7份进行混合;
(3)树脂配混:将取乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)30份加到高速混合机中与步骤(2)所得改性后的物料进行复配,温度控制在90℃;
(4)挤出:步骤(3)所得复配后的树脂,经双螺杆挤出机挤出,加工温度为180-200℃,得到熔融塑化;
(5)冷却造粒:将步骤(4)挤出的复合材料采用风冷热切造粒。
实施例2:
一种长效塑料保鲜膜母料及其制备方法,具体包括以下步骤:
(1)负离子粉、电气石粉、抑菌沸石、玻璃空心微珠分级筛选:分别置于气流筛中筛分出10-20μm粒径物质,使其占颗粒总量的90%以上;
(2)活化预处理:取负离子粉55份,电气石粉13份,抑菌沸石13份,玻璃空心微珠8份,置于高速混合机中,依次加入硬脂酸0.5份,硅烷偶联剂1.5份进行混合,温度控制在90℃,再加入防流滴剂8份进行混合;
(3)树脂配混:将取乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)35份加到高速混合机中与步骤(2)所得改性后的物料进行复配,温度控制在90℃;
(4)挤出:步骤(3)所得复配后的树脂,经双螺杆挤出机挤出,加工温度为180-200℃,得到熔融塑化;
(5)冷却造粒:将步骤(4)挤出的复合材料采用风冷热切造粒。
实施例3:
一种长效塑料保鲜膜母料及其制备方法,具体包括以下步骤:
(1)负离子粉、电气石粉、抑菌沸石、玻璃空心微珠分级筛选:分别置于气流筛中筛分出10-20μm粒径物质,使其占颗粒总量的90%以上;
(2)活化预处理:取负离子粉60份,电气石粉15份,抑菌沸石15份,玻璃空心微珠10份,置于高速混合机中,依次加入硬脂酸1份,硅烷偶联剂2份进行混合,温度控制在90℃,再加入防流滴剂10份进行混合;
(3)树脂配混:将取乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)40份加到高速混合机中与步骤(2)所得改性后的物料进行复配,温度控制在90℃;
(4)挤出:步骤(3)所得复配后的树脂,经双螺杆挤出机挤出,加工温度为180-200℃,得到熔融塑化;
(5)冷却造粒:将步骤(4)挤出的复合材料采用风冷热切造粒。
Claims (7)
1.一种长效塑料保鲜膜母料,其特征为,由以下重量份数的原料组成:负离子粉50-60份、电气石粉10-15份、抑菌沸石10-15份、空心玻璃微珠5-10份、防流滴剂7-10份、硬脂酸0.1-1份、硅烷偶联剂1-2份、载体树脂30-40份。
2.根据权利要求1所述的长效塑料保鲜膜母料,其特征在于:所述负离子粉、电气石粉、抑菌沸石和空心玻璃微珠的粒径均不小于800目。
3.根据权利要求1所述的长效塑料保鲜膜母料,其特征在于:所述载体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的长效塑料保鲜膜母料的制备方法,其特征为,包括如下步骤:(1)将负离子粉、电气石粉、抑菌沸石和空心玻璃微珠在气流筛中筛分出10-20μm粒径的粉体,使其占颗粒总量的90%以上;(2)将步骤(1)所得粉体置于高速混合机中,依次加入硬脂酸、硅烷偶联剂进行混合,得到活性粉体;(3)将载体树脂加到高速混合机中与活性粉体进行复配;(4)将复配后的树脂经双螺杆挤出机挤出,加工温度为180-200℃,得到复合材料;(5)将复合材料造粒,得到产品。
5.根据权利要求4所述的长效塑料保鲜膜母料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,混合温度控制在90-100℃。
6.根据权利要求4所述的长效塑料保鲜膜母料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,复配温度控制在90-100℃。
7.根据权利要求4所述的长效塑料保鲜膜母料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,复合材料采用风冷热切造粒。
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