CN106589534A - 高韧性塑料材料组合物和高韧性塑料瓶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高韧性塑料材料组合物和高韧性塑料瓶及其制备方法，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、MBS树脂、氯醚橡胶、对苯二胺、邻苯二甲酸二辛酯、羟丙基纤维素和玻璃纤维；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的含量为10‑30重量份，所述氯醚橡胶的含量为10‑40重量份，所述对苯二胺的含量为1‑5重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为2‑10重量份，所述羟丙基纤维素的含量为1‑5重量份，所述玻璃纤维的含量为10‑20重量份。通过上述设计，实现了具有较高的韧性，大大提高其使用性能和使用寿命的效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品的生产制备领域，具体地，涉及高韧性塑料材料组合物和高韧性塑料瓶及其制备方法。
背景技术
塑料作为生产生活中重要的材料类型，在日常生活中的应用极为广泛，但是塑料在实际使用时往往会因韧性较低等问题导致摔掼后极易发生碎裂，从而大大降低其使用寿命及使用性能。
因此，提供一种具有较高的韧性，大大提高其使用性能和使用寿命的高韧性塑料材料组合物和高韧性塑料瓶及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中塑料在实际使用时往往会因韧性较低等问题导致摔掼后极易发生碎裂，从而大大降低其使用寿命及使用性能的问题，从而提供一种具有较高的韧性，大大提高其使用性能和使用寿命的高韧性塑料材料组合物和高韧性塑料瓶及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种高韧性塑料材料组合物，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、MBS树脂、氯醚橡胶、对苯二胺、邻苯二甲酸二辛酯、羟丙基纤维素和玻璃纤维；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的含量为10-30重量份，所述氯醚橡胶的含量为10-40重量份，所述对苯二胺的含量为1-5重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为2-10重量份，所述羟丙基纤维素的含量为1-5重量份，所述玻璃纤维的含量为10-20重量份。
本发明还提供了一种高韧性塑料瓶的制备方法，其中，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、MBS树脂、氯醚橡胶、对苯二胺、邻苯二甲酸二辛酯、羟丙基纤维素和玻璃纤维混合熔炼后吹塑成型，制得高韧性塑料瓶；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的用量为10-30重量份，所述氯醚橡胶的用量为10-40重量份，所述对苯二胺的用量为1-5重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为2-10重量份，所述羟丙基纤维素的用量为1-5重量份，所述玻璃纤维的用量为10-20重量份。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的高韧性塑料瓶。
通过上述技术方案，本发明将高密度聚乙烯、MBS树脂、氯醚橡胶、对苯二胺、邻苯二甲酸二辛酯、羟丙基纤维素和玻璃纤维按照一定比例混合熔炼后制得塑料瓶，从而使得通过上述材料制得的塑料瓶在实际使用时具有良好的韧性，进而大大提高其使用寿命和使用性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种高韧性塑料材料组合物，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、MBS树脂、氯醚橡胶、对苯二胺、邻苯二甲酸二辛酯、羟丙基纤维素和玻璃纤维；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的含量为10-30重量份，所述氯醚橡胶的含量为10-40重量份，所述对苯二胺的含量为1-5重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为2-10重量份，所述羟丙基纤维素的含量为1-5重量份，所述玻璃纤维的含量为10-20重量份。
上述设计通过将高密度聚乙烯、MBS树脂、氯醚橡胶、对苯二胺、邻苯二甲酸二辛酯、羟丙基纤维素和玻璃纤维按照一定比例混合熔炼后制得塑料瓶，从而使得通过上述材料制得的塑料瓶在实际使用时具有良好的韧性，进而大大提高其使用寿命和使用性能。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的塑料材料具有更好的韧性，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的含量为15-25重量份，所述氯醚橡胶的含量为20-30重量份，所述对苯二胺的含量为2-4重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为5-8重量份，所述羟丙基纤维素的含量为2-4重量份，所述玻璃纤维的含量为13-17重量份。
在一种更为优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料材料的使用性能，所述组合物还可以包括色母粒，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-3重量份。
进一步优选的实施方式中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-2重量份。
所述高密度聚乙烯可以为本领域常规使用的类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000。
本发明还提供了一种高韧性塑料瓶的制备方法，其中，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、MBS树脂、氯醚橡胶、对苯二胺、邻苯二甲酸二辛酯、羟丙基纤维素和玻璃纤维混合熔炼后吹塑成型，制得高韧性塑料瓶；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的用量为10-30重量份，所述氯醚橡胶的用量为10-40重量份，所述对苯二胺的用量为1-5重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为2-10重量份，所述羟丙基纤维素的用量为1-5重量份，所述玻璃纤维的用量为10-20重量份。
在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的用量为15-25重量份，所述氯醚橡胶的用量为20-30重量份，所述对苯二胺的用量为2-4重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为5-8重量份，所述羟丙基纤维素的用量为2-4重量份，所述玻璃纤维的用量为13-17重量份。
混合熔炼过程可以按照本领域常规方式进行操作，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了使混合熔炼效果更好且进一步降低生产成本，混合熔炼过程的温度为200-280℃。
一种更为优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料瓶的使用性能，所述制备方法还可以包括加入色母粒进行混合熔炼，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-3重量份。
更为优选地，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-2重量份。
所述高密度聚乙烯如前所述。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的高韧性塑料瓶。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述高密度聚乙烯为陕西延长中煤榆林能源化工有限公司生产的市售高密度聚乙烯，所述色母粒为中山市正合色彩资源有限公司生产的市售色母粒，所述MBS树脂、所述氯醚橡胶、所述对苯二胺、所述邻苯二甲酸二辛酯、所述羟丙基纤维素和所述玻璃纤维为常规市售品。
实施例1
将100g高密度聚乙烯、15gMBS树脂、20g氯醚橡胶、2g对苯二胺、5g邻苯二甲酸二辛酯、2g羟丙基纤维素、13g玻璃纤维和1g色母粒置于温度为200℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得高韧性塑料瓶A1。
实施例2
将100g高密度聚乙烯、25gMBS树脂、30g氯醚橡胶、4g对苯二胺、8g邻苯二甲酸二辛酯、4g羟丙基纤维素、17g玻璃纤维和2g色母粒置于温度为280℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得高韧性塑料瓶A2。
实施例3
将100g高密度聚乙烯、20gMBS树脂、25g氯醚橡胶、3g对苯二胺、6g邻苯二甲酸二辛酯、3g羟丙基纤维素、15g玻璃纤维和1.5g色母粒置于温度为240℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得高韧性塑料瓶A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述MBS树脂的用量为10g，所述氯醚橡胶的用量为10g，所述对苯二胺的用量为1g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为2g，所述羟丙基纤维素的用量为1g，所述玻璃纤维的用量为10g，不添加色母粒，制得高韧性塑料瓶A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述MBS树脂的用量为30g，所述氯醚橡胶的用量为40g，所述对苯二胺的用量为5g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为10g，所述羟丙基纤维素的用量为5g，所述玻璃纤维的用量为20g，不添加色母粒，制得高韧性塑料瓶A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述MBS树脂的用量为5g，所述氯醚橡胶的用量为5g，所述对苯二胺的用量为0.5g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为1g，所述羟丙基纤维素的用量为0.5g，所述玻璃纤维的用量为5g，制得塑料瓶D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述MBS树脂的用量为50g，所述氯醚橡胶的用量为80g，所述对苯二胺的用量为10g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为20g，所述羟丙基纤维素的用量为10g，所述玻璃纤维的用量为40g，制得塑料瓶D2。
对比例3
市售矿泉水瓶D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3分别检测其拉伸屈服强度，得到的结果如表1所示。
表1
| 编号 | 拉伸屈服强度(MPa) |
| A1 | 81 |
| A2 | 82 |
| A3 | 79 |
| A4 | 63 |
| A5 | 65 |
| D1 | 41 |
| D2 | 32 |
| D3 | 45 |
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种高韧性塑料材料组合物，其特征在于，所述组合物包括高密度聚乙烯、MBS树脂、氯醚橡胶、对苯二胺、邻苯二甲酸二辛酯、羟丙基纤维素和玻璃纤维；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的含量为10-30重量份，所述氯醚橡胶的含量为10-40重量份，所述对苯二胺的含量为1-5重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为2-10重量份，所述羟丙基纤维素的含量为1-5重量份，所述玻璃纤维的含量为10-20重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的含量为15-25重量份，所述氯醚橡胶的含量为20-30重量份，所述对苯二胺的含量为2-4重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为5-8重量份，所述羟丙基纤维素的含量为2-4重量份，所述玻璃纤维的含量为13-17重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物还包括色母粒，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-3重量份。
4.根据权利要求3所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-2重量份。
5.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000。
6.一种高韧性塑料瓶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、MBS树脂、氯醚橡胶、对苯二胺、邻苯二甲酸二辛酯、羟丙基纤维素和玻璃纤维混合熔炼后吹塑成型，制得高韧性塑料瓶；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的用量为10-30重量份，所述氯醚橡胶的用量为10-40重量份，所述对苯二胺的用量为1-5重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为2-10重量份，所述羟丙基纤维素的用量为1-5重量份，所述玻璃纤维的用量为10-20重量份。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述MBS树脂的用量为15-25重量份，所述氯醚橡胶的用量为20-30重量份，所述对苯二胺的用量为2-4重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为5-8重量份，所述羟丙基纤维素的用量为2-4重量份，所述玻璃纤维的用量为13-17重量份。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，混合熔炼过程的温度为200-280℃；
优选地，所述制备方法还包括加入色母粒进行混合熔炼，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-3重量份；
更为优选地，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-2重量份。
9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000。
10.一种根据权利要求6-9中任意一项所述的制备方法制得的高韧性塑料瓶。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170426 |