CN106588432A

CN106588432A - 一种高活性高肥效生物有机肥的制备方法

Info

Publication number: CN106588432A
Application number: CN201610990434.XA
Authority: CN
Inventors: 仇颖超; 邹宇帆; 许洪祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-11-10
Filing date: 2016-11-10
Publication date: 2017-04-26

Abstract

本发明公开了一种高活性高肥效生物有机肥的制备方法，属于生物有机肥制备技术领域。本发明先将蜗牛饥饿处理后，取出消化道，并捣碎成匀浆，随后利用粉碎后的小麦秸秆、禽畜粪便及小麦麸配制成培养基，接种蝇卵，利用孵化的蝇蛆降解培养基中有机质，再捣碎后，利用自制蜗牛消化道匀浆降解蝇蛆尸体，并利用蚯蚓粪中微生物除臭，再经高温灭酶灭菌后干燥，即得高活性高肥效生物有机肥。本发明利用蝇蛆、蜗牛消化道内的酶配合蚯蚓粪中微生物，将有机质废弃物快速腐熟、降解，有效提高了有机肥的活性和废料的利用率，有效解决了传统生物有机肥活性低，利用率低，且肥效持续时间短的问题。

Description

一种高活性高肥效生物有机肥的制备方法

技术领域

本发明涉及一种高活性高肥效生物有机肥的制备方法，属于生物有机肥制备技术领域。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结，可改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍。减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。与普通有机肥相比，生物有机肥生产的技术含量相对较高，除了在腐熟过程中加入促进有机物料腐熟、分解的生物菌剂，以实现定向腐熟、除臭等目的，并且在产品中加入具有特定功能的微生物，以提升产品的作用效果。但由于在制备过程中物料腐熟时间长、腐熟不彻底，导致制得的生物有机肥活性低，易结块，生物利用率低，肥效持续时间短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对传统生物有机肥制备过程中腐熟时间长，且腐熟不彻底，导致肥料在使用过程中活性低，易结块，利用率低，肥效持续时间短的问题，提供了一种以蝇蛆降解有机质废弃物，利用蜗牛消化道酶降解蝇蛆尸体，蚯蚓粪除臭制得高活性高肥效生物有机肥的方法。本发明首先将蜗牛饥饿处理后，取出消化道，并捣碎成匀浆，随后利用粉碎后的小麦秸秆、禽畜粪便及小麦麸配制成培养基，接种蝇卵，利用孵化的蝇蛆降解培养基中有机质，再捣碎后，利用自制蜗牛消化道匀浆降解蝇蛆尸体，并利用蚯蚓粪中微生物除臭，再经高温灭酶灭菌后干燥，即得高活性高肥效生物有机肥。本发明利用蝇蛆、蜗牛消化道内的酶配合蚯蚓粪中微生物，将有机质废弃物快速腐熟、降解，有效提高了有机肥的活性和废料的利用率，有效解决了传统生物有机肥活性低，利用率低，且肥效持续时间短的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）称取200～300g蜗牛，用去离子水洗涤3～5次，再将其置于培养皿中，饥饿处理2～3天，随后敲碎并去除蜗牛外壳，顺消化道剪开体壁，剥离出消化道，用聚乙烯塑料包装袋将消化道密封包装，并立即转入冰箱中，于-20～-18℃条件下冷冻2～4h；

（2）待冷冻结束，用切片机将上述冰冻后的消化道切成厚度为0.6～0.8mm薄片，随后将其转入高速组织捣碎机，以1200～1400r/min转速捣碎15～30min，得蜗牛消化道匀浆，备用；

（3）称取800～1000g小麦秸秆，加入粉碎机中粉碎，粉碎后过20～40目筛，得小麦秸秆粉，随后按重量份数计，在混料机中依次加入10～15份鸡粪，10～15份猪粪，30～40份小麦麸，40～50份小麦秸秆粉和20～30份去离子水，以300～500r/min转速搅拌混合30～45min，再将混料机中物料均匀平铺于蝇蛆培养盘中，控制铺装厚度为4～6cm，得蝇蛆培养基；

（4）按上述所得蝇蛆培养基质量的0.2～0.4%向培养基表面接种蝇卵，再将蝇蛆培养基转入恒温培养箱中，于温度为20～25℃条件下，恒温培养3～5天，再将培养盘中物料倒入高速组织捣碎机，并加入培养盘中物料等质量的去离子水，以1200～1300r/min转速捣碎10～20min，得初步降解匀浆；

（5）按重量份数计，在反应釜中依次加入200～300份上述所得初步降解匀浆，6～8份步骤（2）备用蜗牛消化道匀浆和10～15份蚯蚓粪，于温度为35～40℃、转速为180～280r/min条件下，恒温搅拌反应8～10h，随后升温至90～95℃，保温15～20min，再将反应釜中物料转入烘箱中，于温度为80～85℃条件下，干燥至含水率为10～15%，待自然冷却至室温，出料，装袋，即得高活性高肥效生物有机肥。

本发明的应用方法：将本发明制得的高活性高肥效生物有机肥均匀撒于小麦种植田中，控制撒入量为每亩13～17kg，撒肥完毕后，用农用耙地机耙地，使土壤表层与生物有机肥充分混合均匀，1～2天后播种即可。本发明生物有机肥活性高，使用后利用率比传统生物有机肥提高了23.6～28.2%，可有效提高土壤有机质含量，改善土壤性状，使土壤疏松易于耕种，施用后，土壤未出现板结现象，并可有效减少病虫草害，使小麦增产19.3～23.2%，值得推广与使用。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明将农作物秸秆、禽畜粪便等有机废弃物制成生物有机肥，使之无害化、资源化，不仅解决了种植业、养殖业的后顾之忧，减少了有机废弃物对大气、水和土壤环境的污染，同时提高了畜禽产品的附加值；

（2）本发明生物有机肥与传统生物有机肥相比活性提高了29.8～33.2%，使用后土壤无结块现象发生，使用后利用率高，肥效持续时间延长了6～8天。

具体实施方式

首先称取200～300g蜗牛，用去离子水洗涤3～5次，再将其置于培养皿中，饥饿处理2～3天，随后敲碎并去除蜗牛外壳，顺消化道剪开体壁，剥离出消化道，用聚乙烯塑料包装袋将消化道密封包装，并立即转入冰箱中，于-20～-18℃条件下冷冻2～4h；待冷冻结束，用切片机将上述冰冻后的消化道切成厚度为0.6～0.8mm薄片，随后将其转入高速组织捣碎机，以1200～1400r/min转速捣碎15～30min，得蜗牛消化道匀浆，备用；再称取800～1000g小麦秸秆，加入粉碎机中粉碎，粉碎后过20～40目筛，得小麦秸秆粉，随后按重量份数计，在混料机中依次加入10～15份鸡粪，10～15份猪粪，30～40份小麦麸，40～50份小麦秸秆粉和20～30份去离子水，以300～500r/min转速搅拌混合30～45min，再将混料机中物料均匀平铺于蝇蛆培养盘中，控制铺装厚度为4～6cm，得蝇蛆培养基；然后按上述所得蝇蛆培养基质量的0.2～0.4%向培养基表面接种蝇卵，再将蝇蛆培养基转入恒温培养箱中，于温度为20～25℃条件下，恒温培养3～5天，再将培养盘中物料倒入高速组织捣碎机，并加入培养盘中物料等质量的去离子水，以1200～1300r/min转速捣碎10～20min，得初步降解匀浆；最后按重量份数计，在反应釜中依次加入200～300份上述所得初步降解匀浆，6～8份备用蜗牛消化道匀浆和10～15份蚯蚓粪，于温度为35～40℃、转速为180～280r/min条件下，恒温搅拌反应8～10h，随后升温至90～95℃，保温15～20min，再将反应釜中物料转入烘箱中，于温度为80～85℃条件下，干燥至含水率为10～15%，待自然冷却至室温，出料，装袋，即得高活性高肥效生物有机肥。

实例1

首先称取200g蜗牛，用去离子水洗涤3次，再将其置于培养皿中，饥饿处理2天，随后敲碎并去除蜗牛外壳，顺消化道剪开体壁，剥离出消化道，用聚乙烯塑料包装袋将消化道密封包装，并立即转入冰箱中，于-20℃条件下冷冻2h；待冷冻结束，用切片机将上述冰冻后的消化道切成厚度为0.6mm薄片，随后将其转入高速组织捣碎机，以1200r/min转速捣碎15min，得蜗牛消化道匀浆，备用；再称取800g小麦秸秆，加入粉碎机中粉碎，粉碎后过20目筛，得小麦秸秆粉，随后按重量份数计，在混料机中依次加入10份鸡粪，10份猪粪，30份小麦麸，40份小麦秸秆粉和20份去离子水，以300r/min转速搅拌混合30min，再将混料机中物料均匀平铺于蝇蛆培养盘中，控制铺装厚度为4cm，得蝇蛆培养基；然后按上述所得蝇蛆培养基质量的0.2%向培养基表面接种蝇卵，再将蝇蛆培养基转入恒温培养箱中，于温度为20℃条件下，恒温培养3天，再将培养盘中物料倒入高速组织捣碎机，并加入培养盘中物料等质量的去离子水，以1200r/min转速捣碎10min，得初步降解匀浆；最后按重量份数计，在反应釜中依次加入200份上述所得初步降解匀浆，6份备用蜗牛消化道匀浆和10份蚯蚓粪，于温度为35℃、转速为180r/min条件下，恒温搅拌反应8h，随后升温至90℃，保温15min，再将反应釜中物料转入烘箱中，于温度为80℃条件下，干燥至含水率为10%，待自然冷却至室温，出料，装袋，即得高活性高肥效生物有机肥。

将本发明制得的高活性高肥效生物有机肥均匀撒于小麦种植田中，控制撒入量为每亩13kg，撒肥完毕后，用农用耙地机耙地，使土壤表层与生物有机肥充分混合均匀，1天后播种即可。本发明生物有机肥活性高，使用后利用率比传统生物有机肥提高了23.6%，可有效提高土壤有机含量，改善土壤性状，使土壤疏松易于耕种，施用后，土壤未出现板结现象，并可有效减少病虫草害，使小麦增产19.3%，值得推广与使用。

实例2

首先称取250g蜗牛，用去离子水洗涤4次，再将其置于培养皿中，饥饿处理3天，随后敲碎并去除蜗牛外壳，顺消化道剪开体壁，剥离出消化道，用聚乙烯塑料包装袋将消化道密封包装，并立即转入冰箱中，于-19℃条件下冷冻3h；待冷冻结束，用切片机将上述冰冻后的消化道切成厚度为0.7mm薄片，随后将其转入高速组织捣碎机，以1300r/min转速捣碎22min，得蜗牛消化道匀浆，备用；再称取900g小麦秸秆，加入粉碎机中粉碎，粉碎后过30目筛，得小麦秸秆粉，随后按重量份数计，在混料机中依次加入13份鸡粪，13份猪粪，35份小麦麸，45份小麦秸秆粉和25份去离子水，以400r/min转速搅拌混合38min，再将混料机中物料均匀平铺于蝇蛆培养盘中，控制铺装厚度为5cm，得蝇蛆培养基；然后按上述所得蝇蛆培养基质量的0.3%向培养基表面接种蝇卵，再将蝇蛆培养基转入恒温培养箱中，于温度为23℃条件下，恒温培养4天，再将培养盘中物料倒入高速组织捣碎机，并加入培养盘中物料等质量的去离子水，以1250r/min转速捣碎15min，得初步降解匀浆；最后按重量份数计，在反应釜中依次加入250份上述所得初步降解匀浆，7份备用蜗牛消化道匀浆和13份蚯蚓粪，于温度为38℃、转速为230r/min条件下，恒温搅拌反应9h，随后升温至93℃，保温18min，再将反应釜中物料转入烘箱中，于温度为83℃条件下，干燥至含水率为13%，待自然冷却至室温，出料，装袋，即得高活性高肥效生物有机肥。

将本发明制得的高活性高肥效生物有机肥均匀撒于小麦种植田中，控制撒入量为每亩15kg，撒肥完毕后，用农用耙地机耙地，使土壤表层与生物有机肥充分混合均匀，1天后播种即可。本发明生物有机肥活性高，使用后利用率比传统生物有机肥提高了25.6%，可有效提高土壤有机含量，改善土壤性状，使土壤疏松易于耕种，施用后，土壤未出现板结现象，并可有效减少病虫草害，使小麦增产21.2%，值得推广与使用。

实例3

首先称取300g蜗牛，用去离子水洗涤5次，再将其置于培养皿中，饥饿处理3天，随后敲碎并去除蜗牛外壳，顺消化道剪开体壁，剥离出消化道，用聚乙烯塑料包装袋将消化道密封包装，并立即转入冰箱中，于-18℃条件下冷冻4h；待冷冻结束，用切片机将上述冰冻后的消化道切成厚度为0.8mm薄片，随后将其转入高速组织捣碎机，以1400r/min转速捣碎30min，得蜗牛消化道匀浆，备用；再称取1000g小麦秸秆，加入粉碎机中粉碎，粉碎后过40目筛，得小麦秸秆粉，随后按重量份数计，在混料机中依次加入15份鸡粪，15份猪粪，40份小麦麸，50份小麦秸秆粉和30份去离子水，以500r/min转速搅拌混合45min，再将混料机中物料均匀平铺于蝇蛆培养盘中，控制铺装厚度为6cm，得蝇蛆培养基；然后按上述所得蝇蛆培养基质量的0.4%向培养基表面接种蝇卵，再将蝇蛆培养基转入恒温培养箱中，于温度为25℃条件下，恒温培养5天，再将培养盘中物料倒入高速组织捣碎机，并加入培养盘中物料等质量的去离子水，以1300r/min转速捣碎20min，得初步降解匀浆；最后按重量份数计，在反应釜中依次加入300份上述所得初步降解匀浆，8份备用蜗牛消化道匀浆和15份蚯蚓粪，于温度为40℃、转速为280r/min条件下，恒温搅拌反应10h，随后升温至95℃，保温20min，再将反应釜中物料转入烘箱中，于温度为85℃条件下，干燥至含水率为15%，待自然冷却至室温，出料，装袋，即得高活性高肥效生物有机肥。

将本发明制得的高活性高肥效生物有机肥均匀撒于小麦种植田中，控制撒入量为每亩17kg，撒肥完毕后，用农用耙地机耙地，使土壤表层与生物有机肥充分混合均匀，2天后播种即可。本发明生物有机肥活性高，使用后利用率比传统生物有机肥提高了28.2%，可有效提高土壤有机含量，改善土壤性状，使土壤疏松易于耕种，施用后，土壤未出现板结现象，并可有效减少病虫草害，使小麦增产23.2%，值得推广与使用。

Claims

1.一种高活性高肥效生物有机肥的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：